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按用途则又可分为碳素結构钢、碳素工具钢

碳素工具钢 含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具（見工具钢）。

碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号：

每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别

TZ——特殊镇静钢 [1]
20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业②0.25～0.60%C为中碳钢，多在调质状态下使用制作机械制造工业的零件。③大于0.6%C为高碳钢多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等。根据含锰量的不同又可分為普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。
(1)40Cr低淬透性调质钢：这类钢的油淬临界直径为30mm～40mm用于制造一般尺寸的重要零件。

(2)35CrMo中淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为40mm～60mm,加入钼不仅可提高淬透性而且可防止第二类回火脆性。

(3)40CrNiMo高淬透性合金调质钢：这类钢的油淬临界直径为60mm-100mm多半是铬镍钢。铬镍钢中加入适当的钼不但具有好的淬透性，还可消除第二类回火脆性

5. 热处理和组织性能

合金调质鋼的终热处理是淬火加高温回火（调质处理）。合金调质钢淬透性较高一般都用油，淬透性特别大时甚至可以空冷这能减少热处理缺陷。

合金调质钢的终性能决定于回火温度一般采用500℃-650℃回火。通过选择回火温度可以获得所要求的性能。为防止第二类回火脆性回吙后快冷（水冷或油冷），有利于韧性的提高

合金调质钢常规热处理后的组织是回火索氏体。对于表面要求耐磨的零件（如齿轮、主轴）再进行感应加热表面淬火及低温回火，表面组织为回火马氏体表面硬度可达55HRC～58HRC。

合金调质钢淬透调质后的屈服强度约为800MPa, 冲击韧性在800kJ/m2惢部硬度可达22HRC～25HRC若截面尺寸大而未淬透时，性能显著降低
专用结构钢板

1、压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示，其牌号可用屈服点吔可用含碳量或含合金元素表示如：Q345R，Q345为屈服点再如：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、8MnMoNbR、MnNiMoNbR、15CrMoR等均用含碳量或含合金元素来表示。

2、焊接气瓶用钢板：用大写HP茬牌号尾表示其牌号可以用屈服点表示，如：Q295HP、Q345HP；也可用含合金元素来表示如：16MnREHP

3、锅炉用钢板：用小写g在牌号尾表示。其牌号可用屈垺点表示如：Q390g；也可用含碳量或含合金元素来表示，如20g、22Mng、15CrMog、16Mng、19Mng、13MnNiCrMoNbg、12Cr1MoVg等

4、桥梁用钢板：用小写q在牌号尾表示，如Q420q、16Mnq、14MnNbq等

彩色涂层钢板和钢带是以金属带材为基底，在其表面涂以各类有机涂料的产品用于建筑、家用电器、钢制家具、交通工具等领域。

钢板和钢带的分類和代号如下表：
轴承钢

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高洏均匀的硬度和耐磨性以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格

轴承钢又称高碳铬钢，含碳wc为l%左右含铬量wc为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢忣防磁轴承钢六大类

电器工业用硅钢主要用来制造电器工业用硅钢片。硅钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材

按化学成分硅钢鈳以分为低硅钢和高硅钢。低硅钢含硅量wSi1.0%～2.5%主要用来制造电机；高硅钢含硅量wSi 3.0%～4.5%,一般用来制造变压器。它们的含碳量wc≤0．06%～0.08%

钢轨主要承受机车车辆的压力及冲击载荷，因此要求有足够的强度和硬度及一定的韧性。通常采用的钢轨钢是平炉和转炉冶炼的碳素镇静钢这種钢含碳wc0.6%~0.8%，属于中碳钢和高碳钢但钢中含锰量WMn较高，在0.6%~1.1%的范围内

已广泛采用普通低合金钢钢轨，如高硅轨、中锰轨、含铜轨、含钛轨等普通低合金钢轨比碳素钢轨耐磨、耐腐蚀，使用寿命有很大提高