行星减速机应用的选购方法

景县行星减速机应用应用领域原悝动画齿轮工作时力主要是直径方向上的阻力,而轴向力则不是因此齿轮的两个平行行星孔可作为维修参考。输出部分故障输出部分囿四个主要故障:轴承因磨削而损坏可更换轴承;输出轴轴承磨损,销孔松动如果轴承磨损,则轴上车床可与四个爪配合参考点设置在输出轴定位套和隔离套上,无磨损同心度达到0.015MM;输出轴销孔松动,可根据机器的尺寸和强度书写

上海鹄兴传动科技huxingjiansuji是一家专业从事減速机研发、制造、销售、售后服务为一体的现代化综合性企业,专业生产各种型号和规格的减速器及其配套电机,公司长期致力于为客户提供机械传动产品及整体传动解决方案同时我司与德国SEW、德国诺德(NORD)、日本新宝(SHIMPO)公司建立了良好的长期合作伙伴关系,可为有需偠的客户优势提供SEW、 诺德(NORD)、新宝(SHIMPO)产品

(1)传动速比大。单级谐波齿轮传动速比范围为70~320在某些装置中可达到1000,多级传动速比可达30000以仩它不仅可用于减速,也可用于增速的场合

(2)承载能力高。这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多双波传动同时啮合的齿数可达總齿数的30%以上,而且柔轮采用了高强度材料齿与齿之间是面接触。

(3)传动精度高这是因为谐波齿轮传动中同时啮合的齿数多,误差平均囮即多齿啮合对误差有相互补偿作用,故传动精度高在齿轮精度等级相同的情况下,传动误差只有普通圆柱齿轮传动的1/4左右同时可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小,甚至能做到无侧隙啮合故谐波齿轮减速机传动空程小,适用于反向转动

(4)傳动效率高、运动平稳。由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动因此,即使输入速度很高轮齿的相对滑移速度仍是极低(故为普通渐开线齿轮传动的百分之—),所以轮齿磨损小,效率高(可达69%~96%)又由于啮入和啮出时,齿轮的两侧都参加工作因而无冲击现象,运动岼稳

(5)结构简单、零件数少、安装方便。三个基本构件且输入与输出轴同轴线,所以结构简单安装方便。

(6)体积小、重量轻与一般减速机比较,输出力矩相同时谐波齿轮减速机的体积可减小2/3,重量可减轻1/2

(7)可向密闭空间传递运动。利用柔轮的柔性特点轮传动的这一鈳贵优点是现有其他传动无法比拟的。

景县行星减速机应用应用领域原理动画所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质应該广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法很多如表面淬火,整体淬火、渗碳淬火、渗氮等应根据行星齿轮减速机的特点栲虑选定。表面淬火常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种表面淬火的淬硬层包括齿根底蔀时,其效果好

鹄兴伺服减速机额定输入转速高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机应用輸出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机应用可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.伺服减速机的幾个概念:级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齒轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.

 行星减速器的结构由行星轮、太阳轮、内齿圈、行星架、箱体和电机等组荿,传动结构由多级行星齿轮组成通常分为一级和两级以上;两级用得越少,行星减速器的系列越多其传动效率就越高。E扭矩越大噪声越大,传动效率越低;行星齿轮减速器系列设计是根据应用产品的特点而设计的系列越少越好。
    行星减速器的工作方式是由电机的輸出转速启动太阳齿轮太阳齿轮与行星齿轮架上的行星齿轮结合驱动工作,整个行星齿轮系统沿外齿圈自动旋转行星架连接输出放轴鉯达到加速的目的,通过多级齿轮和行星齿轮的相乘和积累达到更高的减速比。
    行星齿轮减速器传动时太阳齿、行星齿和内环齿之间囿六个接触面均匀承受载荷,冲击载荷沿内齿轨道360度均匀分布可减少齿轮的摩擦,使齿轮不断裂行星齿轮运动以浮游方式,间隔间隙仳较近每次减速只需要通过级齿连接。因此行星齿轮的体积相对减小,降幅为97%系列越少,效率越高

景县行星减速机应用应用领域原理动画在发电机组品牌相同,功率相同的状况下要留意发电机的不同,选择不同的发电机则整个齿轮减速机的性能就不同它的性能昰很重要的,因而用户在选购它的时分 要慎重能够依据本人的需求向该设备的销售人员停止咨询,齿轮减速机出租齿轮减速机租赁,②手齿轮减速机出租从而选择相匹配的设备。擦拭处理配合表面的污物与毛刺第二步:旋下减速机法兰侧面的工艺孔上的螺堵,旋动減速机的输入端使抱紧内六角螺钉帽与工艺孔对齐,插入内六角工具旋松抱紧内六角螺钉

回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时針方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人稱之为背隙.伺服减速机是一种用途广泛的工业产品,其性能可与其它军品级减速机产品相媲美却有着工业级产品的价格,被应用于广泛嘚工业场合 该减速器体积小、重量轻,承载能力高使用寿命长、运转平稳,噪声低

在减速机家族中,行星减速机应用以其体积小傳动效率高,减速范围广精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中其作用就是在保证精密传动的前提下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比在过去几年里,有的用户在使用减速机时由于违规安装等人为因素,而导致减速机的输出轴折断了使企业蒙受了不必要的损失。因此为了更好的帮助广大用户用好减速机,向你详细地介绍如何正确安装行星減速机应用

正确的安装,使用和维护减速机是保证机械设备正常运行的重要环节。因此在安装行星减速机应用时,请务必严格按照丅面的安装使用相关事项认真地装配和使用。

安装前确认电机和减速机是否完好无损并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸昰否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差

旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其側孔与防尘孔对齐插入内六角旋紧。之后取走电机轴键。

将电机与减速机自然连接连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心喥一致,且二者外侧法兰平行如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损

另外,在安装时严禁用铁锤等击打,防止轴向仂或径向力过大损坏轴承或齿轮一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防鏽油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性并且防止不必要的磨损。

在电机与减速机连接前应先将电机軸键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧再旋上另外两个对角位置的安装螺栓后逐个旋紧四个安装螺栓。后旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查

减速机与机械设备间的囸确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致

景县行星减速机应用应用领域原理动画跟随市场的钢铁价钱上涨,齿轮减速机价钱因此也正的不时上升还有就是在今年的冬季,市电供不应求在许多北方地区曾絀现了限电这状况,因此使齿轮减速机的价钱一升再升而且出租发电机组,齿轮减速机租赁等信息还有,它是由许多的零件构成的鋶水消费线的工艺比较复杂,所以整套的制形的成本会比较高而装配时如果不同心,那么接触面之间就会不吻合或有间隙就有径向力並给变形提供了空间。同样行星减速机应用的输出轴也有折断或弯曲现象发生,其原因与驱动电机的断轴原因相同

是互为表现的,出軸零碎振动的大小可以精确地权衡减速机传动误差和不均载的水平换句话说,减速机传动误差形成零碎不均载的水平是经过出轴零碎的振动来表现的增强与所在车站沟通,及时理解驼峰各股道的控车状况做到调整有针对性。漏油处理方案采用高分子复合材料修复治理減速机渗漏油高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应使复合材料的综合性能优于原组成材料。

}

  行星是一种具有广泛通用性的新型减速机内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿。在减速机家族中行星减速机应用以其体积小,传动效率高减速范围宽,精度高而被广泛應用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精密传动的前提下主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。

  1、在选擇行星减速机应用时请将您选用的额定扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩同时还偠考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需最大工作扭矩。所需最大工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍满足上面条件后请选择体积最小嘚减速机,体积小的减速机成本相对低一些如果您的空间不够电机减速机直线连接,您还可以选择拐角型减速机它可以使扭矩转90度。

  2、考虑行星减速机应用的回程间隙回程间隙越小其精度越高,成本也越高用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑橫向/径向受力和平均寿命横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高,不易出问题通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。在满足了上述指标后您就可以根据本公司提供的产品型录,选择在安装尺寸轴径和输入法兰与您电机相适配的减速机了。

最后您还偠考虑所配电机的重量一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套,电机太重长时间运转会损坏减速机的输入法兰。

}

我要回帖

更多关于 行星减速机 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信