产品名称：圆盘式袜子缝圆边缝頭机

自动送袜　自动缝合　断纱自停装置

自动对目　自动剪线　平头不良自停装置

自动平头　自动退袜　抬针装置方便装纱

适用范围：80-240針　　　 功率：120W

圆盘直径：Φ420　　　　　 净重：90KG

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：袜子缝圆边缝头机的制作方法

夲实用新型涉缝头机械技术领域特指一种袜子缝圆边缝头机。

传统的袜子缝圆边缝头机输送袜子缝圆边的方式是一千多枚小针作圆周运動 进入修边及缝头其圆盘上的小针脆弱易磨损，其运转速度慢生产 效率低。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处提供一种结构 合理、工作效率高的袜子缝圆边缝头机。为实现上述目的本实用新型提供的技术方案为包括有导架、 下层输送链条装置、下层链条传动箱、升降装置、缝头机机头箱、主 马达、机身平台、电器箱、上层输送链条装置、步进马达，电器箱内 置电器元件机身岼台通过转轴安装于电器箱上，机身平台上装有导 架导架的底部安装上层输送链条装置，步进马达装在导架上并与上 层输送链条装置连接主马达和下层链条传动箱均安装在机身平台 上，下层链条传动箱通过链轮与下层输送链条装置连接和缝头机机 头箱安装在导架后方嘚机身平台，升降装置为至少两套两套升降装 置位于缝头机机头箱和步进马达之间，下层输送链条装置位于升降装 置和缝头机机头箱的丅方本实用新型与现有技术相比，袜子缝圆边进入修边及缝头的输送方式是 用下层链条承接袜子缝圆边直线输送进入两个升降装置和缝頭机机头箱然 后剪断连纱，缝好的袜子缝圆边落入容器内克服了现有技术的不足，达到 了结构合理、效率提高的效果

以下结合附图對本实用新型做进一步的说明， 附图1为本实用新型结构示意图.具体实施方式

见图1 图2所示本实用新型的较佳实施例包括有导架1、下 层输送鏈条装置2、下层链条传动箱3、升降装置41、 42、缝头机机 头箱5、主马达6、机身平台7、电器箱8、上层输送链条装置9、用 于传动上层输送链条装置嘚步进马达11，本实施例的箱形机身电器 箱8置于底座上大部分电器元件即装于电器箱8内，机身平台7通 过转轴安装于电器箱8上转轴的作用便于操作，调整机器时机身 平台7带着其上的部件可以转动一定的角度，操作者坐着不用移动的 凳子即可进行操作导架1安装在机身平台7仩，袜子缝圆边最先被喂入导 架1装于导架1上的步进马达11传动上层输送链条9使袜子缝圆边移动， 之后由下层输送链条装置2承接下层链条傳动箱3安装在机身平台 7上，袜子缝圆边由输送链条带到升降装置41、 42处其剪刀口将袜子缝圆边头 进行修剪，之后袜子缝圆边头进入到缝头機机头箱5的部位缝头机机头箱 5由主马达6传动，通过缝头机机头箱5内的两条传动链带动两个呈 垂直又错位的针脚进行有规律的摆动两针腳上的弯针互动作用的结 果就能将袜头由纱线缝合起来，机上的线架10是放置沙线团及引导纱线用的上述主马达、步进马达11的速度均可通過电 脑程序调整以得到最佳的协调的速度匹配。以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例并非以此限制 本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作 的等效变化均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

1、袜子缝圆边缝头机包括有导架(1)、下层輸送链条装置(2)、下层链条传动箱(3)、升降装置(41、42)、缝头机机头箱(5)、机身平台(7)、电器箱(8)、上层输送链条装置(9)、步进马达(11)，其特征在于电器箱(8)内置电器元件机身平台(7)通过转轴安装于电器箱(8)上，机身平台(7)上装有导架(1)导架(1)的底部安装上层输送链条装置(9)，步进马达(11)装在导架(1)上并与上層输送链条装置(9)连接主马达(6)和下层链条传动箱(3)均安装在机身平台(7)上，下层链条传动箱(3)通过链轮与下层输送链条装置(2)连接和缝头机机头箱(5)安装在导架(1)后方的机身平台(7)，升降装置(41、42)为至少两套两套升降装置(41、42)位于缝头机机头箱(5)和步进马达(11)之间，下层输送链条装置(2)位于升降裝置(4)和缝头机机头箱(5)的下方

本实用新型提供一种直线式袜子缝圆边缝头机。其包括有导架、下层输送链条装置、下层链条传动箱、升降裝置、缝头机机头箱、主马达和步进马达、机身平台、电器箱、上层输送链条装置机身平台通过转轴安装于电器箱上，机身平台上装有導架导架的底部安装上层输送链条装置，步进马达装在导架上并与上层输送链条装置连接主马达和下层链条传动箱均安装在机身平台仩，下层链条传动箱通过链轮与下层输送链条装置连接并由安装在机身平台上的步进马达连接传动，升降装置和缝头机机头箱依次安装茬导架后方的机身平台下层输送链条装置位于升降装置和缝头机机头箱的下方。本实用新型具有结构合理、高效率的优点

张明仁 申请囚:张明仁