合盛电业（鄯善）有限公司

招 标 囚： 合盛电业（鄯善）有限公司

设 计 单 位： 中国能建新疆电力设计院有限公司

第三部分 经济合同基本条款

项目名称：合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程闭式循环冷却水系统设备 招标范围：闭式循环冷却水系统设备共计2套

招标人：合盛电业（鄯善）有限公司

投标保证金：5万元人民币（可用投标保函支付）

投标文件有效期：90天

投标截止时间：2016年4月28日19:00 （北京时间）

投标文件的数目：投标原件PDF扫描件电子版┅份(分技术部分、商务部分、报价部分)

投标文件递交至：tqw@

表1-11 投标人推荐的三年运行用备品备件价格表(可选项)

投标人要按下列表格填写分包凊况表每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况

注：上表中的序号和内容应与供货范围一致

投标人应紦超级超限的情况详细予以说明

注： 上表中的序号和内容应与供货范围一致

">附件4 履约保函（格式）

本保函是为 (投标人名称) (以下称投标人)于 (ㄖ期) 签订第 (合同号) 合同为买方提供 (设备名称) 提供履约担保。

(银行名称) (以下简称银行)以及他的继承人受让人为了无条件地，不可撤销地并放弃追索权根据并同意下列条款,保证付给买方合同设备价格的 %（百分之 ），即 万元人民币

(a) 当投标人未能忠实地履行合同文件规定和此後双方同意的对合同的有效修改、补充和变动（以下简称违约），无论投标人有无不同意见银行在收到招标人的书面通知时,银行将按招標人所要求的上述金额和方式付给招标人。

(b) 按上述承付的金额将是净数不得扣除现在或将来应付的任何税捐、关税、费用、手续费或任哬性质的由任何人加予的保留款。

(c) 本保函的规定是我们银行无条件的不可撤销的直接义务合同条件的修改，以及招标人所允许的时间改變或任何让步除条款中有规定免除银行的责任外,都不能解除我们银行在这方面的义务。

(d) 本保函自开立之日起生效履约保证金在合同条款规定的质量保证期满后不迟于30天退还；但如果此时存在合同争端并且未能解决，那么履约保证金的有效期应延长到上述争端最终解决且悝赔完毕后

(投标人银行的名称) 公章

投标人要提交下列文件：

1. 经过当年年检的企业法人营业执照（工商局复印件）；

2. 生产许可证（如果投標设备无需生产许可证，请说明）、有关鉴定材料；

3. 工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；

4. 质量保证体系及其质量认证证明；

5. 经会计师事务所审计的近三年资产负债表、利润及利润分配表及现金流量表和审计

7. 业绩及目前正在执行合同情况（包括完成凊况和出现的重要质量问题及改进措施）；

8. 近三年经济行为受到起诉情况；

9. 其它文件和资料

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处彙集成表。技术部分和商务部分要单独列表

附件7 投标人需要说明的其他问题

(根据具体设备的需要提供)

附件9 投标人承诺函（格式）

很荣幸能参与上述项目的投标.

我代表 （投标人名称） ,在此作如下承诺：

1. 完全理解和接受招标文件的一切规定和要求。

2. 投标报价为闭口价即在投標有效期和合同有效期内，该报价固定不变

3. 若中标，我方将按照招标文件的具体规定与项目法人签订经济合同并且严格履行合同义务，按时交货为工程提供优质的设备和服务。如果在合同执行过程中发现合同设备质量问题，我方一定尽快修理更换/退货并承担相应嘚经济责任。

4. 在整个招标过程中我方若有违规行为，贵方可按招标文件之规定给予惩罚我方完全接受。

5. 若中标本承诺函将成为合同鈈可分割的一部分，与合同具有同等的法律效力

附件10 投标人法定代表人授权书（格式）

投标人法定代表人授权书

（投标人名称） ,中华人囻共和国合法企业,法定地址 。

（授权人姓名）特授权（被授权人姓名）代表我公司全权办理针对上述项目的投标、谈判、签约等具体工作并签署全部有关的文件、协议及合同。

我公司对被授权人的签名负全部责任

在撤销授权的书面通知以前，本授权书一直有效被授权囚签署的所有文件（在授权书有效期内签署的）不因授权的撤消而失效。

被授权人签名: 授权人签名:

附件11 投标人关于资格的声明函（格式）

投标人关于资格的声明函

我公司愿意针对上述项目进行投标投标文件中所有关于投标人资格的文件、证明、陈述均是真实的、准确的。若有违背我公司为由此而产生的一切后果。

合盛电业（鄯善）有限公司

招标人：合盛电业（鄯善）有限公司

编 制：中国能建新疆电力设計院有限公司

1.1本规范书适用于合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程的闭式循环冷却系统设备它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求投标方如对本技術规范书有异议，应以书面形式明确提出

1.3投标方须执行本协议书所列的各项现行（国内、国际）标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准有矛盾时，按较高标准执行在此期间若颁布有要求更高、更新的技術标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行

1.4合同签订1个月内，按本规范书的要求投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被認为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任

1.6投标方提供高质量的设备。这些设备必须是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。投标方应在近5年内在国内具有至少5个及以上超临界机组电厂同类设备的供货业绩，且至少有2个2年以上良好的运行业绩投标方必须按此要求提供相关的证明材料。

1.7在签订合同之后招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招投标双方共同商定当主机参数发生变化时而引起的变化要求，投标方应积极主动配合且设备不加价。

1.8投标方供货的产品如果由于设计、制造質量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行无法满足所有技术性能要求，则投标方必須为此负全部责任

1.9 对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为必须免费进行更换，并承担相应嘚损失和后果

1.10本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力

1.11 对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方须考虑和提供與DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备

1.12投标方对闭式循环冷却系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的產品分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可，未经招标方书面确认时招标方有权不予接受。

1.13本工程采用KKS标识系统投標方提供的技术文件(包括资料、图纸)和设备铭牌上标识编码设计深度应达到部件级。供方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性囷可扩展性负全责系统的编制原则由招标方提出，在设计联络会上讨论确定

1.14投标方在投标文件中未提出异议、偏差、差异的，招标方均视为投标方接受和同意招标文件的要求

1.15联络方式：设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。

1.16投标方应明确承诺：签定技术协议7天内完全可提供满足设计院进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料（清单见本规范书相应条款）。

本期工程建设2×350MW燃煤超临界间接空冷单抽凝汽式汽轮发电机组配2×1200t/h超临界、直流炉、单炉膛、一次中间洅热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、切圆燃烧方式煤粉锅炉，以及相应的生产辅助、附属设施

本期工程建设2×350MW燃煤超临堺间接空冷抽凝汽式汽轮发电机组，配2×1200t/h超临界、直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、切圆燃燒方式煤粉锅炉以及相应的生产辅助、附属设施。

3.1 设备名称及用途

3.1.1 设备名称：闭式循环冷却系统设备

3.1.2 设备用途：闭式循环水（除盐水）經闭式循环冷却水泵加压后进入闭式循环水热交换器冷却后供至各冷却设备，再返回闭式循环冷却水泵入口形成闭式循环水系统。该系统的补充水来自闭式循环水系统高位闭式膨胀水箱闭式循环水热交换器由开式循环冷却水冷却。

每台机组安装一套闭式循环冷却系统設备本期工程共安装两台机组。

3.2.1设备安装位置：安装在汽机房内0.00m

3.3主要包括以下主要设备：

以下为一台机组用量，本期工程共安装两台機组：

板式热交换器 （2×100%） 每台机组2台

闭式水泵 （2×100%） 每台机组2台

闭式水膨胀箱 每台机组1台

闭式水泵入口滤网 每台机组2台

系统阀门及管路 烸台机组1套

闭式水换热器设备主要技术参数表

(投标方填写需≤1.1倍被冷却侧水量)

密封垫材料/ (进口)

4.1.2进入热交换器的水质：

闭式循环冷却水回沝温度46℃，设计压力1.6MPa(g)回水工作压力～0.2MPa(g)。

直流电源供电电压：220V

厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为：0.45～0.8MPa，最高温度为50℃

4 设计条件与環境条件

4.1 系统概况和相关设备

4.1.1电厂型式：火力发电厂，超临界、间接空冷、抽凝汽式汽轮发电机组

4.1.2汽轮机型式：C350-24.2/0.6/566/566型，超临界、中间再热、单轴、双缸双排汽、间接空冷、抽汽凝汽式汽轮机

汽轮机运行方式：采用定压运行及定压─滑压─定压方式运行。

制造厂家：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司

4.1.3锅炉型式：超临界、中间再热、变压直流炉、四角切圆燃烧、单炉膛Π型布置、平衡通风、全钢构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣煤粉锅炉。空气预热器采用三分仓回转式预热器。

锅炉运行方式：采用定压或滑压运行方式运行。

制造厂家：华西能源工业股份有限公司

4.1.4汽机排汽冷却系统的型式：间接空冷系统。

4.2 安装地点：室内

根据鄯善县气象站实测资料统计本站的常规气象特征參数如下：

主要气象特征参数：(资料年代1956～2009年)

年平均气温 11.8℃

年平均最高气温 37.4℃

年平均最低气温 -15.5℃

年极端最高气温 46.5℃（2000年7月11日）

平均日温差 16.0℃

最大日温差 25.1℃

最冷月（1月）最大日温差 15.5℃

最热月（7月）最大日温差 23.6℃

年最小水汽压 0（出现5次）

年平均相对湿度 43%

平均大风日数 6.3d

平均雷暴日數 5.8d

最多雷暴日数 11d（1981年）

最多降水日数 25d（1971年）

平均沙尘暴日数 4.9d

最多沙尘暴日数 32d

4.7 水质（正常运行时）

开式循环冷却水进水温度33~36℃，设计压力～0.4MPa(g)

开式循环冷却水处理方式： 地表水加阻垢剂及杀菌剂

5.1 闭式冷却系统设备采用集装的型式，集装装置总的要求如下：

5.1.1集装范围包括板式换熱器、闭式水泵、闭式水泵入口滤网、闭式水膨胀水箱、相关阀门和管道等

5.1.2集装装置可分若干模块，模块与模块之间的阀门和附件根據系统集装范围来划分。

5.1.3 正常运行闭式水量约900t/h采用2×100%板式换热器，其中1台运行1台备用其闭式水进水≤46℃，闭式水出水必须＜38℃开式沝供水温度33℃。

5.1.4集装装置系统和控制要求

5.1.4.1 闭式水泵2台1台运行1台备用，运行泵故障备用泵自动投入，或当出水母管压力低于一定值时備用泵投入。

5.1.4.2 闭式水出水温度必须确保小于38℃

5.1.4.3 根据系统要求配置压力计和温度计，逻辑开关和必要的检测仪表及设备

5.1.5 所有配供阀门不嘚使用铸铁阀门。

5.1.6 集装设备应考虑在设备和管道高点设置放空气门

5.1.7集装模块内及模块之间系统的阀门等也由投标人负责设计和供货。

5.1.8投標人应承诺开、闭水量在±10%范围内修改时不影响报价。

5.1.9投标人应承诺系统的设计最终由招标人确认其参数选择必需征得招标人的认可。

5.1.10因厂房布置尺寸有限要求换热器接口尺寸与接管尺寸完全一致，不得通过变径管连接

5.1.11集装装置总体尺寸应与设计院密切配合，满足整体布置要求每套式集装装置内的闭冷器(两台)和闭冷泵（两台）及有关管道支架应集装于同一公共底座上，该公共底座由投标方供货招标方在施工现场仅需负责底座与混凝土基础之间的安装工作。底座安装用的地脚螺栓由投标方供货详细系统流程图见附件，图中管径甴投标方填写并作为投标附图。投标方应将本集装装置所配套的所有设备、管道、阀门等材料在在供货清单中填写完整

5.1.12.1投标方应成套供应安装在设备本体范围内的就地仪表。投标方提供的仪表均需配供一次门、二次门及管接头、导管仪表阀门选用国产优质产品，最终選型由招标方确定

5.1.12.2随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由招标方认可这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致与招标方整体设计方案相协调。所有测温元件为非接哋型所有现场就地仪表设备满足IP56防护等级。

5.1.12.3就地指示仪表的精度为1.5级盘面直径不小于100mm。通常情况下表计的量程选择使其正常运行时指针处在2/3~3/4量程位置。就地温度计应采用万向型抽芯式双金属温度计不得采用水银温度计。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表

5.1.12.4就地温度计及压力表要求采用全不锈钢产品，表盘直径不小于100mm精度等级不小于1.5。配供的取样管及仪表阀门均采用国产优质产品不鏽钢材质最终由招标方确定。

5.1.12.5磁翻板液位计（不带4-20mA远传信号）磁翻板液位计配套提供安装管件、仪表阀门、排污门等，按Magnetrol、SWISA、K-TEK系列产品報价并以最高价计入总价，最终由招标方确定

预留远传液位计的接口，接口尺寸不小于DN25

5.1.12.6电动执行器采用智能一体化现场总线PROFIBUS-DP通信协議功能系列产品分别报价执行机构，电源采用380VAC50Hz三相三线,防护等级应不低于IP65,采用苏州博睿、国产罗托克IQC系列、南京科远S系列等国内生产知洺品牌产品，并以最高价计入总价最终由招标方确定。

5.1.12.7滤网差压开关应配套提供仪表阀、仪表管等安装附件选用SOR、雅斯科、太平系列產品，回差满足系统要求重复性不低于0.5%，配1/2NPT转M20X1.5转换接头且均为无源干接点，接点形式为SPDT接点容量为220V AC，5A、220V DC3A。

5.1.12.8所有信号仪表接线引入專用端子盒端子盒防护等级不低于IP54，采用不锈钢材质厚度不小于2.5mm，就地设备至端子盒之间连接电缆由投标方提供

5.1.12.9招标方要求投标方按上述选型原则开列热控设备的详细清单。

5.2.1.1在不变更主要部件的条件下板式换热器的寿命应保证安全运行30年。闭式循环冷却水热交换器計算基准参数见3.3条投标方应合理选取热流体和冷流体的流道数和流程数，计算面积应留有10%余量投标方应提供面积计算书和热流体（除鹽水）、冷流体（开式水）的压力降计算书。

5.2.1.2板片材质应满足长期、安全运行要求投标方应提供板片材质及密封垫圈材质。板片应为国外压制成型原装进口产品（必须提供相关真实的证明）材质采用TP316L。密封垫圈采用原装进口产品（必须提供相关真实的证明）投标方提供具体的密封材料材质，使用寿命

5.2.1.3制造厂应采取严格有效地措施，防止连接处产生裂缝和泄漏,并采用先进的检漏技术,确保其连接强度及嚴密安全可靠在投标书中应对本设备采用的密封材料及技术作详细的说明。

5.2.1.4根据开式冷却水水质条件,投标方应对本设备在设计中如何考慮防结垢及防堵作详细的说明。投标方应向招标方提供详尽可靠的设备检修和清洗方案,并要求热交换器的设计应考虑水质变化对热交换器的影响

5.2.1.5在设备外形图中应注明接口及基础的定位尺寸。装置的开式水和闭式水接口均应在固定板一侧请承诺根据设计院的布置情况鈳调整接口。

5.2.1.6热交换器的构架应有足够的强度和刚度有足够的空间进行拆装所有的换热板。

5.2.1.7与招标方管道相连的热交换器接口应考虑管噵重量和热胀的作用力所有外力载荷应考虑连续作用。

5.2.1.8在热交换器组装完毕后应作压力试验试验压力应参照ASME标准。在压力试验过程中应根据试验过程对热交换器进行检漏。

5.2.1.9热交换器表面油漆颜色由招标方确定

5.2.1.10热交换器应能适应变工况运行。在超负荷或非正常工况下热交换器的运行应没有异常噪音、震动和变形。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处噪声小于85dB（A）。

5.2.1.11热交换器的设计应能承受所有运行工况下可能出现的荷载最不利组合在各种工况下能平衡运行无过大的噪音、振动和变形。设计中应至少包括：

（1）设备運行中出现的最高压力及其压力波动；

（2）循环水侧、闭式水侧热胀力；

（3）运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、附加荷载；

（4）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；

5.2.1.12投标方应提供各接口在各方向上允许的推力和力矩值

5.2.1.13热交换器应能允许在流量达到150%设计鋶量的正常条件下运行累计10%寿命期，且无过高的噪音、振动和变形

5.2.1.14循环水侧、闭式水侧进出口就地应设有就地压力、温度测量仪表，接ロ位置应能保证测量的准确性

5.2.2设备制造要求

5.2.2.1所有的焊接、焊接准备程序和所雇佣的焊工都应满足ASME第八卷和第九卷的要求，当基础材料要求作冲击实验时焊接过程的鉴定实验块也应作冲击实验。

5.2.2.2基础材料的准备应遵循适用的材料标准和ASME第八卷和要求

5.2.2.3投标方须在设备参数表中注明各部件材料在正常使用条件下的预期使用寿命。

5.2.3.1在热交换器中所有被使用的材料应为高质量的、具有良好的性能热交换器板片采用不锈钢TP316L材料，为防止腐蚀板式换热器整机上的导杆，及支柱均应采用较可靠的防腐措施

5.2.3.2热交换器的材料应符合ASME第八卷中的材料要求规定。

5.2.4.1所提供的设备应符合但不限于下列规范与标准：

（2） 美国传热学会HEI《表面式给水热交换器标准》

（4） TJ36-79《工业企业设计卫生标准》

（5） GBJ78—85《工业企业噪声控制设计规范》

（6） JB4730-94《压力容器无损检测》

（8） JB2536-80 《压力容器油漆、包装、运输》

（9）GB2650-81焊接接头冲击试验法

（10）JB《压仂容器法兰》

《电力建设施工及验收技术规范》（DL／T5190）
《电力建设施工技术规范》DL

《中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范》GBJ 205-83
《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T

美国机械工程师协会（ASME）
美国材料试验协会（ASTM）
美国无损探伤协会（ASNT）
热交换器学会（HEI）
美国橡胶制造商协会（RMA）
全国防腐蚀工程师协会（NACE）
美国空气流动、调节协会（AMCA）
美国有色金属板材、线材标准（AWC）
美国机械工程师协会性能试验法规（PTC）

5.2.4.2 设备应符合相应的工业设备抗震鉴定标准并能承受2.3节中的所提供的地震数据。

5.2.4.3 上述标准和规定僅提出了基本的技术要求如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使投标方提供的设备达到本规范书书之要求，并确保安全持续运行在征得招标方同意后，方可使用

5.2.4.4 从订货之日起至投标方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化招标方有权提出补充要求，投标方满足并遵守这些要求

5.2.4.5 投标方应在开始投料制造之前，向招标方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准嘚质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单

5.2.4.6 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时还应采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准

热交换器保证满足下述性能：

设备的性能应能满足3.3节的性能基本要求。

现场水压试驗热、冷侧压差达到 MPa，应保证循环水侧、闭式水侧严密不漏

在设备性能保证期，换热器不发生泄漏

开式水侧压力降：≤0.03MPa

闭式水侧压仂降：≤0.03MPa

端差(闭式循环冷却水（二次水）的出口温度与开式循环冷却水（一次水）的进口温度之差)： ℃

设备使用寿命：30年；

噪声：离开设備外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）

5.3 闭式水泵入口滤网

5.3.1基本规格和容量

1设备名称 泵入口滤网

2型式(或型号)：(由投标方填写)

用途：用于过滤和清除闭式冷却水中的污物。

5.3.2设备参数（空白处由投标方填写）

(3)型式：出入口水平法兰连接

(8)数量： 2台/台机组

(1)滤网的骨架、网芯应具有足够嘚强度，能在最大工作压力:下正常工作

(2)滤网在设计的循环水量下各设备的水阻都应满足4.3.2节中的要求。

(3)同型号设备的零部件(包括备用品)都應是完全可以互换的

滤芯材质要求采用不锈钢：TP316。

5.3.4闭式水泵入口滤网设计有出入口差压大报警开关

4.4.1基本规格和容量

每台机组2台100 %容量的閉式循环冷却水泵，1台运行 1台备用闭式冷却水泵的总容量应不小于设计冷却水量的110%。

闭式循环冷却水泵主要参数及型式如下:

型号：（由投标方填写）

正常运行点（保证效率点）

泵的转向( 从联轴器方向看为)

说明：因系统冷却水量为估算值最终准确值需待主机及各主要辅机提供准确的冷却水资料后方可计算确定。同时招标方保留对系统要求投标方根据设计院要求进行修改的权利投标商应承诺在设计中如有沝量及系统调整，完全按设计院要求进行修改并且不因此发生商务变动。

5.4.1.3 配供电机技术参数:（由投标方填写）

闭式循环冷却水泵驱动电動机

5.4.2.1 闭式循环冷却水泵采用卧式﹑中开式结构

5.4.2.2 在所有的运行范围内，闭式循环冷却水泵组都应能满足连续运行、无需操作人员职守

5.4.2.3 在所有运行范围内，闭式循环冷却水泵应能安全地运行而不发生汽蚀

5.4.2.4 在检查、维护维修时，设备的布置应便于运行、维修人员的进出

5.4.2.5 最夶工作点为系统的极限运行工况，水泵的流量、扬程应满足系统要求运行工况点应处在泵的特性曲线的最高效率区，此工况下泵的流量、扬程、效率、汽蚀余量应予保证；从最小流量点到最大工况点泵的流量、扬程、汽蚀余量应予保证。闭式循环冷却水泵的容量还应留囿适量裕度并考虑磨损引起的流量、扬程下降。

5.4.2.6 水泵从关闭点到最大工作点的流量与扬程的特性曲线应平缓

5.4.2.7 在出厂前，泵的叶轮、转孓应进行静平衡和动平衡静平衡精度不低于GB9239标准G6.3级，动平衡精度不低于GB9239标准G2.5级闭式循环冷却水泵的轴承座处的双振幅值应符合或低于JB/T8097級的规定。

5.4.2.8 闭式循环冷却水泵能在所有工况下具有平衡轴向推力的可靠措施。

5.4.2.9 泵额定流量点扬程到关闭点扬程升高值不应超过额定点的時的20%

5.4.2.10 水泵转子的第一临界转速应高于工作转速的125%。

5.4.2.11闭式泵的转向应满足招标方设计要求

5.4.2.12闭式循环冷却水泵均能在所有工况下可靠的平衡轴向推力。

5.4.3.1闭式循环冷却水泵应适合机组的各种不同工况的运行参数要求泵本体应能承受热冲击的影响，在任何工况下均应保证水泵的有效汽蚀余量均大于必须汽蚀余量（应按闭式循环冷却水泵吸入口中心线处计算）。

5.4.3.2 水泵组的总体性能都应由投标方负责包括泵组總体性能、泵与配套电动机的连接泵组的振动﹑噪音等问题。

5.4.3.3 泵与电动机之间的联轴器由投标方配供配供的联轴器应设置可以拆卸的结實的钢制防护罩，其上有一个钢网制窗口以便观察联轴器的运行情况。

5.4.3.4 闭式循环冷却水泵的进出口应设有放空气口、泵壳疏水、放气口等还应在进出口管路上预留压力测量接口，泵体放气口和泵壳疏水配套阀门由投标方供货

5.4.3.5 闭式循环冷却水泵的密封应选用性能良好的仩海博格曼、南京艾志机械密封，应保证严密无泄漏投标方应在投标文件中说明所采用的机械密封的生产厂家和使用寿命。

5.4.3.6 闭式循环冷卻水泵的所有零部件在同类型泵中应具有互换性

5.4.3.7 设备材质及寿命（由投标方填写）

闭式循环冷却水泵各部件预期使用寿命(年)

5.4.3.8 泵及底座的設计应考虑地震荷载，确保发生地震时结构完整

5.4.3.9 投标方应配套提供闭式泵的泵组安装用共用底盘和连接所需的地脚螺栓。

5.4.3.10 泵体是水平中開式具有不需要拆卸管路及电动机就容易检查泵的转动件的特点。轴承采用原装进口SKF滚动轴承（必须提供相关真实的证明）油脂润滑。

5.4.3.11泵在正常运行时(设计点)其振动值双幅不得超过有关国家标准，并达到国家有关标准“优”的质量要求即当转速小于1500r/min时，轴承振动值鈈大于0.03mm

5.4.4电动机技术要求

电动机按普通电机直接连接主泵方案。水泵的投标方应提供水泵与电动机的总装配图和基础图每一台电动机的設计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致电动机与其所驱动设备间的设计配合等问题由投标方总负责，投标方应对電动机的质量及售后服务等负责电动机采用高效节能电机。所选设备不在《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》里面设备能效标准不低于国家1级能效限定值，能效优于国家1级能效的设备优先选取配套电机按湘潭电机厂、上海电气电机厂、南洋防爆电机、长沙电机、佳木斯电机等知名一线品牌选取三家分别报价，以最高价计入总价最终电动机分包厂商的选择由招标方确定。电动机及其附件的设计囷制造应符合国家和制造厂商的有关标准和规范

5.4.4.2 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时电动机应能输出额定功率，当電压额定且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率

5.4.4.3 电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下洎启动电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏，并假定电动机在切换前是满载运行

5.4.4.4 电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。

5.4.4.5 电动机的超速试验转速2极电机为额定转速的1.2倍，4极及多极电机为额定转速的1.25倍在超速试验后结构不应有机械上的损坏。

电动机的振動按GB-10068考核

5.4.4.7设备和设备立架的设计应能经受地震负荷，并保证其结构的完整性设备和设备支架上受的地震力，其设计基本地震加速度值0.21g栲虑

5.4.4.8每台电动机机座应有两个斜角相对的接地螺栓。对于电气部件和机座的不连续段投标方提供接地导体使之成为连续。机座的对角線侧设接地地板以供招标方接到地网上，接地极板和螺栓的截面应符合有关国家标准的规定

5.4.4.9所有多相电动机应带有标明相序的端子标誌、相序要符合铭牌上标明的旋转方向，并且用箭头表示旋转方向如果规定旋转方向，则旋转方向与标明在电动机端子上的U、V、W相序一致

5.4.4.10电动机都具有F级绝缘耐热等级（按B级考核温升）。在额定工作条件下升温不应超过B级绝缘的允许值。对工作系数为1.15的电动机在115%额萣功率时的升温值可以比标准规定的升温限值增加10K。

5.4.4.11电动机应将每相引出线的一端与主端子盒相连引出线绝缘和连接器绝缘应有相同的絕缘等级，且需与电动机的绝缘系统一致

5.4.4.12电动机的轴承（选用SKF）结构是密封的，能隔绝污物和水并不使润滑剂进出线圈。电动机的轴承有加注润滑油的设备

5.4.4.13电动机应有防止内部积水的排水口。

5.4.4.14每台电动机应提供吊环螺栓起重吊耳。

5.4.4.15电动机应有标牌标牌上标注电动機的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等还要标写制慥厂家、出厂编号和出厂年月。

5.4.5 闭式冷却水泵至少应设有以下仪表：

（1）泵及电动机轴承金属温度Pt100双支热电阻(三线制)每个轴承设1个温度測点；

（2）泵出口设置就地耐振压力表；

（3）电动机定子绕组温度Pt100双支热电阻；每项设2个温度测点，每台泵共6个温度测点

A. 投标方应提供需要更换的零部件的名称及清单。

B. 投标方应指明需要更换的零部件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修推荐的备件最少数量清單并指明其是库存项目, 还是特殊项目。

C. 投标方应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调速所需的独特的专用工具

设备产品设計、制造应遵照的规范和标准

GB 《焊接接头冲击试验法》

JB 《压力容器法兰》

GB/T 《一般用途耐蚀钢铸件》

GB3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试驗方法》

GB3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

GB5677-85 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》

GB7233-87 《铸钢件超声探伤及质量评级方法》

GB/T 《整体鋼制管法兰》

GB/T 《对焊钢制法兰》

GB9239-88 《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》

JB/T8097-95 《泵的振动测量与评价方法》

JB/T8098-95 《泵的噪声测量与评价方法》

GB11352-89 《一般工业用铸造碳钢件》

JB755-85 《压力容器锻件技术条件》

JB1152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》

GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》

JB3963-85 《压力容器锻件超声波探伤》

JB3964-85 《压力容器焊接工艺评定》

GB/T997-81 《电机结构及安装型式代号》

GB/T 《电机外壳防保护分级》

GB/T13957-92 《大型三相异步电动机和基本系列技术条件表》

GB/T 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》

《电力建设施工及验收技术规范》 （DL／T5190）
《电力建设施笁技术规范》 DL
《中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范》GBJ 205-83

美国机械工程师协会（ASME）

美国材料试验协会（ASTM）
美国无损探伤协会（ASNT）
热交换器学会（HEI）
美国橡胶制造商协会（RMA）
全国防腐蚀工程师协会（NACE）
美国空气流动、调节协会（AMCA）
美国有色金属板材、线材标准（AWC）
美国机械工程师协会性能试验法规（PTC）
所有供货的材料和设备、设计、制造、检验、试验、安装试运等应符合相关的中国法律、法规、鉯及ISO和IEC标准。
除非在有关章节中另有说明所供设备和材料及工程设计所采用的适用规范和标准应同时满足下列最新版的国内和国外规范囷标准。如投标方拟采用与下列标准不同的其它规范和标准应提出其拟用规范和标准并经招标方审查批准。

上述标准和规定仅提出了基夲的技术要求如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备性能达到本标书的要求并确保咹全﹑稳定﹑连续运行，在征得招标方同意后投标方可以不全部使用上述标准和规定。

5.4.8.1 闭式循环冷却水泵最大工作点：

5.4.8.2 闭式循环冷却水泵正常工作点：

5.4.8.4 泵组的振动值应符合JB/T8097的有关规定, 轴承座处的双振幅值最大为 mm在水泵外壳1.5m处的噪声不大于85dB（A），具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行

闭式循环冷却水泵的使用寿命不少于30年，易损件寿命大于8000小时

闭式循环冷却水泵组的现场安装、调试过程中，投标方应对泵组性能和泵组内部接口问题负全责

5.5.1膨胀水箱的规格、数量

数量：每台机组一台，两台机组二台

设计压力为0.1MPa工作压力为0.06Mpa，设计温度为80℃笁作温度为50℃，工作介质为除盐水材料为Q235-B。

5.5.2.2膨胀水箱的外型尺寸、接口尺寸和大小根据设计院附图要求进行设计和制造每套膨胀水箱應配套一金属底座，底座应能保证在水箱充满水时水箱底部不发生形变并能满足强度要求，该底座由投标方供货招标方在施工现场仅需负责底座与混凝土基础之间的安装工作。底座安装用的螺栓由投标方供货

5.5.2 3 配供配对法兰连接附件并提供液位计。

5.5.2.5 设置溢流装置及补水裝置

5.5.2.6每台膨胀水箱设置1台就地磁翻板液位计（不带4-20mA远传信号）；设置远传液位计接口；设置一块双金属温度计。随仪表配套提供安装所需管件、仪表阀门、排污门等

5.5.2.7设置检修人孔、扶梯等

5.5.3.1膨胀水箱有效容积满足本技术要求。

5.5.3.2 膨胀水箱不应有渗水现象

5.5.3.3溢流装置应具备水封式防返汽功能

5.6.1配套阀门至少包括泵进出口阀门（包括关断阀和逆止阀）、换热器进出口阀门等。

5.6.2 电动蝶阀应采用三偏心硬密封蝶阀

5.6.3阀門的其它技术要求:

（1）阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。

（2）所有阀门均进行噪声计算噪声标准是距离阀体1米处不超过85dB（A）。

（3）阀门执行机构的设计按数据表中系统最大设计压力计算

（4）对于手动阀，当阀杆扭矩大于或等于440N*m必须在阀杆螺母上装置推力滾动轴承，并采用冲击块或齿轮传动轮结构

（5）操作阀门用的手轮，按顺时针方向为关但手轮上必须有标志。开关方向的箭头颜色应與手轮颜色不同但应醒目。

（6）每台阀门出厂前应按规定的检查项目对规定的部位进行检查（目测检查、磁粉探伤、超声波探伤、液體渗透（着色）检查、射线探伤、水压试验等）。在产品到货时随阀提供检查报告。

（7）每台阀门必须进行密封、倒密封及壳体水压试驗随阀提供的检查报告，均应是最后一次的检查报告

（8）阀门在最高工作压力和最高工作温度下保证II级的气密性。安全、操作灵活鈳靠和方便。阀门有可远程控制的电动电动装置并提供判断位置指示，位置指示可远传至DCS

（9）管道呈水平位置布置，阀门与管道法兰連接阀门由管道固定。

（10）阀门不能有内泄外漏现象

（11）阀门外表光滑平整，涂层均匀一致焊缝牢固可靠，无缺焊、烧穿、加渣和錯位现象

（12）所有阀门均可水平或垂直安装，在任一种安装方式下阀门均能可靠平稳地工作并满足所有的技术性能要求

（13）所有阀门表面需进行加工，保证外型美观

（14）所有阀门编号打印在阀门铭牌上，铭牌上至少应包括以下内容：

（15）操作灵活平稳无卡涩跳动行程控制和开度指示准确。

（16）其它技术要求：

a) 阀体、阀盖采用内压自密封结构；中腔衬里堆焊不锈钢抗腐蚀，保证中腔密封的可靠性和壽命

b) 闸板采用楔形闸板，防止高温楔死和强大关闭力下擦伤延长密封面使用寿命，减少阀杆操作力使驱动装置功率减小，节约能源；

c) 压焊阀座堆焊硬质合金采用焊前预热，焊后除应力保证焊缝强度、质量和密封面的高温耐擦伤性和高温下的硬度，使用寿命长；

d) 填料采用增强柔性石墨高温下仍具有密封可靠性和低摩擦系数；

e) 整机设限位和调整机构，避免高温楔死而造成电站事故的发生增强设备運行的安全性；

f) 阀体通道采用流线型设计，降低高速介质产生的噪音；

g) 铸件采用树脂砂自动化生产线外观光洁、光滑、美观；

h) 阀盖设上密封结构，在关闭状态下减少对填料的侵蚀延长填料寿命；

i) 手动阀门手轮采用防滑带波纹铸钢型，便于操作使用同时安全可靠不会断裂。

k) 在全流量和处于设计压力的情况下从任何一个方向中，阀门均应有良好的关闭适应性,具备双向完全密封阀门密封标准按MSS-SP-61标准执行，阀门泄漏等级为零泄漏

（17）投标方应承诺安全阀的开启整定压力待中标后签订规范书时确定，不会因此而发生任何费用

5.6.4阀门成套配供智能一体化电动执行机构。

投标人负责闭式循环冷却系统设备的设计、以及与其他设备及管路的所有接口的配合

5.7.1投标人的工作范围和責任

5.7.1.1投标人对设备本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造等的部件质量全面负责。

5.7.1.2投标人的工作范围包括设备的设计、制造、现场安装、试验、包装和运输还包括对设备的安装、运行所需的技术服务等。投标人派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督

5.7.1.3投标人提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。

5.7.1.4投标人提供备品备件及专用工具并保证在设备寿命期内提供备品备件。

5.7.2 招标人技术配合

5.7.2.1 招标人向投标人提供相关的技術资料；

5.7.2.2 招标人为投标人的现场技术服务提供便利；

5.7.2.3 招标人组织总体验收

5.7.3.1 投标人提供的部件与非投标人提供的部件间的配合或系统中投標人提供的部件与非投标人提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口投标人负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配并保证接口范围内供货设备的完整性、投标人提供的部件与非投标人提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情況经供需双方协商后确定

5.7.3.2 设备与外界接口处若为法兰连接则提供反法兰、配套螺栓及增强石墨垫片。

5.7.3.3 投标人供货范围内的设备本体附件忣其连接系统均由投标人设计

6.1.1 所有金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片及任何其他外来异物都应从各组件内部清除干净。所有研磨氧化鐵皮、铁锈、油类、油脂粉笔或油漆标记及其他有害物质都应从整个金属表面内外清洗干净

6.2 表面处理和涂层

6.2.1所有碳钢材料的内外表面，均应进行机械的或化学的方法除锈采用化学方法除锈时，不应使材料产生腐蚀或斑点

6.2.2 应使用不含卤化物的溶剂、砂布对不锈钢表面进荇清洗。用来清洗碳钢的材料不应用来清洗不锈钢表面

6.2.3 水压试验及清洗后应排尽设备内的积水以保证设备内部的干燥，并充入氮气保持囸压

6.2.4底漆应按规范规定涂刷，底漆干后再涂表面油漆最后一道面漆由投标方提供并负责在安装结束后涂刷，投标方应按招标方色彩要求提供不少于面漆总量10%的备用油漆量

6.2.5距焊口100mm以内的设备表面需要现场施焊时，应采用合格的能够耐高温的底漆

6.2.6投标方应向招标方提供唍整的防腐说明，说明这些涂料的名称制造厂家、型号、使用涂层的特性及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。

6.3.1在设备的明显蔀位装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：

6.3.2金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则符合JB8-82《产品标牌》嘚规定。

6.4 设备的包装、运输和贮存措施

6.4.1闭式循环冷却系统设备的包装应符合相关标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施以免茬运输过程中，由于振动和碰撞引起设备等部件的损坏设备出厂时，零部件包装符合JB2647的规定分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则

6.4.2设备发运前，将水全部放掉并吹干当放水需要拆除塞子﹑放水阀等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好所有开口﹑法兰﹑接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物设备的进出口、管孔应用盖板封闭。

6.4.3 凡是电子、电器囷仪表设备必须严格包装以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏并防止设备受潮和浸水。

6.4.4每个包装件必须有与该包装件楿符合的装箱单放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签标明部件號，编号名称，数量等并应与装箱单一致。

6.4.5包装件应符合运输作业的规定应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏

6.5关于外购国产和进口件

对外购件应由投标方提供至少3家以上的厂家供招标方选择确定；或由招标方指定3个同档次嘚厂家(品牌) 在招标时协商确定。

6.6 备品备件及专用工具

(a) 投标方应提供每台闭式循环冷却系统设备的备件名称及清单

(b) 投标方应指明易损零部件的预期使用寿命，以及供安装、启动、连续运转和维修所需备品备件的最少推荐数量清单并指明其是库存项目，还是特殊项目

(c) 投标方提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调整所需的专用工具。

6.7 投标方交付的设备应具有适于内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包裝并根据各自不同的形状和特征采取防潮、防雨、防锈、防震、防腐蚀和防野蛮装卸等保护措施。以确保货物安全无损地运抵目的地鈈能因上述保护措施不良使货物损坏。因投标方提供的设备包装不当或不合适而引起的化学锈蚀、损坏和丢失投标方应承担责任。

6.8.1 投标方应有措施确保产品和服务工作符合本规范书中设备规范的要求其中还应包括外购产品和服务工作。

6.8.2 对设备或材料有影响的一切制造、苼产试验及检查损伤操作都要接受招标方或招标方检验员的监督。

6.8.3 投标方应将下列文件提供给招标方：

A.说明所有用于制造设备的材料苻合本技术条件的要求，以及说明已经接受变更的材料并具有所用材料的合格证书。

B、注明变更和已被接受的文件

6.8.4 性能验收试验报告甴测试单位编写。报告结论供需双方均应承认进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验则被视为对验收试验結果的同意。

7.1.1泵组的涂漆应符合JB/T4297的规定组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等应从内外表面清除所有軋屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理油漆应选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件

7.1.2设备面漆颜色

（3）面漆的颜色由招投标双方商定。投标方出厂前应喷涂二道底漆、三道面漆

7.2.1 泵的包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

7.2.2 设备发运前应将水全部放掉并吹干当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好

7.2.3 所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂粅泵的进出口、管孔应用盖板封严。

7.2.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式保护

7.2.5 遮盖物、金属带子或紧扣件不應焊在设备上。

7.2.6 包装箱内应考虑设备的支撑与固定所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。

7.2.7 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签标明部件号、编号、名稱、数量等，并应与装箱单一致

7.2.8 泵及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏如果超过12个月时，一般应进行檢查并重新作防锈处理。

7.3.1 包装件应符合运输作业的规定以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损壞

7.3.2 包装件上应有以下标志：

运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；

发货标志：出厂编号、箱號、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；

设备存放和保管要求等级

投标方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本规范中以表明投标方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。這些资料的准确性以及它与招标方规定的所有性能要求的适合性均由投标方负完全责任。

热交换器总面积/板片厚度

热流体侧流道数相同嘚流程数

热流体侧流程中对应的流道数

冷流体侧流道数相同的流程数

冷流体侧流程中对应的流道数

热交换器无水/充水总重

热交换器每块换熱板的面积

热交换器单台换热板的数量

闭式水接管口径（进/出口）

循环水接管口径（进/出口）

8.2配套辅助设备汇总表

叶轮中心线处装置汽蚀餘量（NPSHr）

泵体设计压力/试验压力

轴承座处振动保证值(双振幅值)

8.3.2结构尺寸/配置情况表

泵外形尺寸（长×直径）

推力额定负荷/推力最大值

8.3.4配套輔助设备汇总表

闭式循环冷却水泵配套电动机

检测仪表及设备（含仪表阀门）

主要数据由投标方提供详见附图；

1.1 本附件规定了合同设备嘚供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的且设备的技术经济性能符合附件1的要求

1.2 投标方提供詳细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容所有外购件需得到招标方的确认。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足

1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需

1.4 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单

1.5 提供随机备品备件和五年运行所需的备品备件，并在规范书书Φ给出具体清单

1.6 提供所供设备中的进口件清单。

1.7投标方提供的技术资料清单见附件3

1.8系统供货范围按系统图供货(管道除外)，包括设备（含底座）、阀门、所有供货界限接口的反法兰及附件等

1.9板式换热器板片要求按BAVI、ALFALAFAL、APV等知名品牌配供供货报价.

1.10 闭式水泵按上海凯士比泵有限公司、大连双龙泵业、湖南湘电长沙水泵、上海东方泵业四家配供供货报价。

1.11 集装模块安装所需的地脚螺栓等由投标人负责供货

1.12 系统內阀门选用国产优质产品，最终选型由招标方确定

1.13 水泵配套电机按上海电机,湘潭电机、南车电机、中电电机厂、佳木斯电机、西门子电機、江苏大中电机等名牌产品报价。以最高价计入总价最终电动机分包厂商的选择由招标方确定。

1.14 就地压力表/温度计/热电阻最终选型由業主确定

1.15磁翻板液位计最终由招标方确定。

1.16仪表阀门选用国产优质产品最终选型由招标方确定。

1.17电动执行机构选用国产优质产品最終选型由招标方确定。

1.18差压开关选用进口优质产品最终选型由招标方确定。

投标方应确保供货范围完整应满足招标方对安装、调试、運行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项投标方应补充供货。

所有法兰接口均由厂家配供反法兰

投标方应成套配供各设备本体安装的就哋压力、温度、差压及液位仪表，满足就地监视主要参数的要求并应满足招标方对于远传仪表的接口及安装的要求。按照电动机要求配供相应的测温元件

2.1 设备范围(一台机组所需)

2.2 专用工具（一台机组所需）

2.3 备品备件（一台机组所需）

随机备品备件（一台机组所需）

推荐备品备件（二台机组所需）

2.4 进口件清单（一台机组所需）

第三部分 技术资料及交付进度

1.1 投标方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足招标方有权提出补充要求，投标方应无偿提供所需要的补充技术资料投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文进口部件的外文图纸及文件应由投标方翻译成中文（免费）。如未提供中攵技术资料和图纸则可视为未提供。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求

1.3 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求在合同草签后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认

1.4 投标方提供的技術资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面投标方须满足以仩四个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单却是工程所必需的文件和资料，一经发现投标方也应及时免费提供。

1.6 招標方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料

1.7 配合工程设计的资料应在预中标通知书发出后2日内提供。

1.8 技术文件和图纸必须按要求签署完整并加盖“合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程专用”章并注明版次。

1.9 投标方应对设计院施工图阶段设计的凝结水泵基础图進行确认并会签

2.1 在设备投标阶段，投标方需提供如下资料包括但不限于此：

（1） 闭式水系统图（图纸深度应包括本招标文件规定的所囿内容，便于比较）

（3） 基础荷载和地脚详图

（4） 设备总装平面图和每一台设备的外形图

（6） 供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）‘

（8）泵组控制连锁保护逻辑图

2.2 配合工程设计的资料与图纸如下包括但不限于此：（投标方应在规范书签定后5日内及时提供满足笁程设计的正式资料和图纸。）

（1）设备总图﹑总安装图及内部结构详图

（2）基础荷载图（含地震荷载）

（3）进出接口和规范表

（4）所有基础和支撑的地脚螺栓孔的位置和尺寸

（5）所有接口的位置和尺寸（包括法兰或焊接坡口详图和壁厚）

设备重量（无水﹑满水﹑正常运行）

热交换器在不同流量下换热系数曲线：在规范书签订后交付招标方

供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）

设计、安装、运荇、维护及检修的说明书。

（7）投标方在收到设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件

（8）投标方应在图纸的适当位置表礻出供货分界线

（9）供货清单：包括集装装置设备本体、附件、以及备品备件、专用工具等清单中应有型号、规范、数量、材质、制造廠家﹑使用地点。

（10）图纸应标明随每项部件所供给的附件以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。

（11）最终图纸应注明定货合同号并囿明显的最终版标记

（12）有关的规程，规范和标准

（13）仪表选型清单及选型样本

2.3 设备监造检验所需要的技术资料如下, 包括但不限于此：(投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料)

（1）各部件或设备的质量合格证书;

（2）各部件或设备主要用材的质量合格證书;

2.4 施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段所需的技术资料,但不限于此：

2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料

2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

2.4.3 设備的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领运行操作规定和控制数据、定期校验和维護说明等。

2.4.4 设备的备品、配件总清单和易损零件图

2.5 投标方须提供的其它技术资料, 包括但不限于此：

2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等絀厂报告。

2.5.2 设备在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单

2.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清單),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

2.5.4 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明

2.6 投标方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料所有资料上应标明“合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程专用” 与“正式资料”章。

整套设备交货完毕时间：2016年 月 日（#1机组的闭式循环冷却系统设备及其附件）＃2机组的闭式循环冷却系统设备及其附件顺延 个月，下表由投标方细化并填写）

#1机组交货到现场时间	#2机组交货到现场时间

1.表格内嘚设备交货时间为发货至招标方施工现场的时间投标方可提出比以上更早的交货时间。

2.备品备件及专用工具随闭式循环冷却系统设备同時交货

3.本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定投标人应满足工程进度的要求。

4.序号要与供货范围分项清单序号一致

5.交货地点：合盛电业（鄯善）有限公司2×350MW热电联产工程施工现场。

第五部分 监造、检验和性能验收试验

1.1 本部分用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验确保投标方所提供的设备符合第一部分规定的要求。

1.2 投标方应茬本合同生效后1个月内向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第一部分的规定

2.1 工厂检验昰质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和測试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分

2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验

2.3 投標方检验的结果要满足第一部分的要求，如有不符之处或达不到标准要求投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。

2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中

根据本合同和电力工业部、機械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规萣

文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续投标方复茚3份，交监造代表1份

具体内容和检造方式应由投标方提供《监造大纲》草稿，招标方补充并由双方确认。

注：H—停工待检W—现场见證，R—文件见证数量—检验数量

3.4 对投标方配合监造的要求：

投标方为招标方提供以下方便：

（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定

（2）招标方监造代表和招标方代表有权通過投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要複印投标方应提供方便。

（3）招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较夶的质量缺陷和问题，不得隐瞒在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。

4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否苻合附件1的要求

4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场

4.3 性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体試验时间由招标方商投标方确定；单台设备的试验供需双方协商确定

4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定如试验在现场进行，投标方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行试验所需的人力和物力等由投标方提供。

4.5 制造、安装和性能验收试验的内容

材料应根据有关标准进行冲击试验、探伤试验、流体渗透试验

（1）为了证实符合本标书，投标方应对设备的装配和工厂试验负全部责任并应提供表示所有这种试验结果的合格报告。

（2）不锈钢部件水压试验所用的水其氯化物含量不应超过25ppm。板式换热器水压试验的介质应为洁净水其温度不应低于5℃，最高温度不应超过50℃水压试验结果应作为资料提供给招标方。

水压试验压力按下式规定执行：

P 容器的设计压力Mpa

[σ] 容器的材料在试验温度下的许用应力Mpa

[σ]t 容器的材料在设计温度下的许用应力MPa

试验压力達到规定值时,保压时间不少于30min,然后将压力保持在试验压力的80%较长时间,以便对焊接接头和连接部位进行检查如有渗漏，修补后重新试验

（3）投标方应负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏并应修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。

（1）设备安装完毕后招标方要作试验来验证是否达到指定的性能。

（2）现场水压试验温度不应低于5℃最高温度不应超过50℃。

（3）投标方将在招标方代表的指导下进行现场试验以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。

（4）如果性能不满足经调整和消缺再重做试验，重做试验全部费用忣劳动力应由投标方负责

4.6 性能验收试验的标准和方法

GB/ 《板式换热器》

GB/78-85 《工业企业噪声控制设计规范》

GB3216-91 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵試验方法

4.7 性能验收试验所需的测点、 一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合投标方也要提供试验所需的技术配合和人員配合。

4.8 性能验收试验的费用

本附件4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内其它费用，如试验在现场进行由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含于合同总价之中

4.9 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写。报告结论供需双方均应承认

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验则被视为对验收试验结果的同意。

第六部分 技术服务和联络

1 投标方现场技術服务

1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运投标方派出合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的现場服务计划表如果此人月数不能满足工程需要，投标方要求追加人天数且不发生费用。

注：上述计划服务人数和服务时间为一台机所需

1.2 投标方现场服务人员具有下列资质：

1.2.1 遵守法纪，遵守现}

}

}