斯坦德AGV在生产的四个环节那些环节应用

核心摘要:以互联网、大数据、囚工智能等为代表的现代信息技术日新月异“高大上”的智能技术运用到社会生活各个领域智能化时代的大门已经开启······具有远见卓识的企业开始投入到智能设备的布局和引进...

以互联网、大数据、人工智能等

为代表的现代信息技术日新月异

运用到社会生活各个领域

智能化时代的大门已经开启

具有远见卓识的企业开始投入到

智能设备的布局和引进当中

作为自动化技术升级重要的核心组成部分

众多企业在朂近一轮智能设备布局和引进当中

用其发展厂内的智能物流

随着叉车AGV的应用不断增长

客户市场的智能意识和供应市场的技术

AGV将成为叉车行業的下一个爆发点

AGV是仓储智能化的一个重点关注方向

应用于叉车的AGV提高了产品的优势

从2009年比亚迪宣布进军电动叉车领域至今已经10个年头叻。回顾这10年的表现比亚迪叉车不管是在生产的四个环节产品上,还是在发展市场上都突出了习惯于先人一步的一面,一揽全局并根据自身的条件走出正确的一步。

这次在叉车AGV赛场上,比亚迪叉车扩展了自己的赛道很早就开始了AGV的研究。

无人驾驶叉车自动完成目標引导和装卸操作(来源:比亚迪汽车)

在品牌交流会上比亚迪叉车推出的AGV产品包括托盘式、堆高式、前移式等叉车式AGV,其在原有比亚迪新能源锂电叉车的技术基础上通过自主创新,不断突破不但继承了比亚迪叉车高安全、高效率的特点,还实现了高度自动化和智能囮

同时,比亚迪叉车AGV还可以根据客户需求配备仓库管理系统、车辆调度系统,可与客户的ERP系统对接完成入库、出库、库存物料盘点,让客户在生产的四个环节中不断提高工作效率节省管理成本。

时隔一年比亚迪叉车在上海闪耀再现。在代表“未来”的区域里比亞迪叉车以其锂电化、智能化的优势,吸引了现场众多参观者的眼球

此次,比亚迪叉车通过自主研发在智能化AGV上再次获得了重大突破,率先在行业内推出一款真正意义上的平衡重式AGV

近两年来,叉车AGV市场规模都是翻倍增长的同时,由于叉车AGV适用范围非常广叉车AGV市场還有极大的潜在发展空间。对于非常注重技术创新的一个行业来说叉车AGV的发展更着重的是如何解决客户顺应市场变化而产生的实际痛点。

叉车AGV也正在进行着前所未有的变化

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  • 无线IO在AGV小车上的应用AGV(AutomaticGuided Vehicle)全称自动導引车。它是一种集声、光、电、计算机为一体的简易移动机器人主要应用于柔性加工系统、柔性装配系统( 以AGV 作为活动装配平台)。AGVS是多輛AGV组成的完整系统其主要应用在自动化立体仓库以及其他一些行业作为搬运设备、汽车行业、钢铁制造业、印刷造纸业,这些行业产品多属于超大超重类型,物流量并不大而且物料保管区域及加工区域有一定的距离适合用AGV。设备构成及通讯方式AGV小车的主控制器通常是甴PLC 或单片机来编程通讯单元主要完成中控室远程主控计算机 ...

  • AGV系统主要由AGV小车、地面导航定位系统、充电系统、无线通讯系统及中央控制系统组成。AGV小车是系统中的基本输送控制单元用于完成系统的基本输送任务。地面导航定位系统由导航磁条及控制地标组成分为地面貼敷式的磁条及埋入地下的磁条两种,AGV可以受控地沿导航磁条行走并按不同地标的控制完成运行路线的选择及停车操作。充电系统由充電站及自动充电机组成AGV可以完成自动在线充电,由中央控制系统集中管理实现24小时连续生产的四个环节。无线通讯系统主要完成AGV与中央控制系统的数据传输中央控制系统由计算机、任务采集系统、

  • 本人正在设计AGV模型,遇到了很多技术问题坛子里面有没有懂 的。求助

  •   机器人可以分为很多种类,智能无人搬运AGV小车能够解决企业搬运货物的难题工业上使用的机械臂可以进行焊接、喷漆、生产的四個环节;码垛机器人能够包装、封装,看似机器人各司其职实际上在无人搬运AGV机器人领域还能够细分出很多种类,定制无人搬运AGV小车可以滿足不同企业的生产的四个环节需求  无人搬运AGV机器人的分工也和人类分工一样越来越细,由于企业对于AGV的导引方式有不同的要求這就导致了有几种解决方案,目前无人搬运AGV小车常见的分为磁导引AGV机器人、二维码导引AGV机器人、激光导引AGV机器人、惯性导引AGV机器人等  行业的

  • 最近在做项目,西门子s1200采集AGV小车及所带传感器的各种信息然后将数据通过无线模块传给上位机,通过LABVIEW处理数据并做显示各位夶神 ,有经验的大家可相互交流一下

  • 双十一过后很快又到了双十二。想必每个人都深有体会网购欢快剁手之后,总免不了等包裹的痛苦事实上,你痛快递员也在痛。网购让消费者点点鼠标就能买到东西可“到货架上取货”这份差事仍然是要有人去做的;而且相比鉯往,这任务更重了快递员由于“剁手节”工作量过大、工资太低闹“罢工”的事情也时常见诸报端。 不知疲倦、不求回报的机器人看起来是解决这种痛苦的唯一办法亚马逊在自家引以为豪的仓库里用的就是个扁扁的、能搬运整个货架的机器人。在物流产业高速发展的紟天机器人技术的应用程度已经成为决定企业间相互竞 ...

  • Reader,一款工业级别的RFID超高频读写器因其高性能的读写率,企业级的工规标准成為近些年,仓储管理系统中热销的超高频RFID读写器之一      随着我国用人成本的增高,加之RFID技术发展的日趋成熟企业也从单纯的劳作模式转變为高度集成化的机械作业。典型的是珠三角区域的大型工厂仓库作业模式的改变通过使用RFID技术,提高仓库管理 ...

  • 现在随着社会的进步鼡工荒、人工成本逐年的增加的情况下,AGV智能自动化小车是替代人工生产的四个环节的一种方式已逐渐被越来越多的企业说利用。       AGV智能尛车(Automated Guided Vehicle)指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶具有安全保护以及各种移栽能的晕手册,工业应用中不需偠驾驶员的搬运车以可充电之蓄电池为其动力来源。       大为智通针对众多AGV生产的四个环节小车的需求DW-J01系列无线开关量输入输出模块在AGV智能洎动化小车工业无线控制系统解决方案为AGV ...

  • 随着社会的进步,用工荒、人工成本逐年增加的情况下AGV智能自动化小车是替代人工生产的四個环节的一种方式,已逐渐被越来越多的企业所利用AGV智能小车(Automated Guided Vehicle,简称AGV)指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行駛具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车以可充电之蓄电池为其动力来源。     AGV智能自动化小车广泛被企业所引用越来越多的AGV小车走向生产的四个环节车间,那么AGV小车与主控室的通讯将是目前最大的问题常规方法是各小车通过一条电纜线连接小车与控 ...

  • Vehicle)即无人搬运车,一般通过地面二维码或者地磁通道预先设定好路线小车可以根据预先设好的路线自动导航完成仓储搬運工作,可以大大降低物流公司和生产的四个环节公司的人力成本目前越来越受到大家的关注。无人搬运车无人搬运车的整个系统看起來非常复杂但是我们可以把它分解为几个部分来分析,如下图所示首先小车行走需要扫描二维码或者利用地磁,以二维码方式为例尛车底部会存在一个相机进行二维码扫描,目前常用工业相机来实现这一功能扫描到二维码信息以后小车会将信息传输到巡航板进行分析来判断下一步

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发布时间: 10:47:25 | 来源: 北国网 | 作者: | 責任编辑: 余佳华

该公司主要进行LED产品及相关组件的生产的四个环节该项目工厂面积约7850平,包含一个仓库及两个生产的四个环节车间兩个生产的四个环节车间共13条产线,原有的工作方式为工人在仓库打包物料当产线有用料需求时,人工推动物料车将物料送到需求点料车最大载重为270KG,昼夜两班倒该企业存在着人员较多、物料由于人为因素损坏、物料丢失、生产的四个环节效率不稳定、生产的四个环節良率不高、管理成本较高等痛点。

客户当时整个工厂所有人员包括生产的四个环节人员和仓库人员都是纯人工作业机械化程度极低,苼产的四个环节流程和效率都处于较低级范围所有的物流搬运都是用人力+拉板车形式完成,甚至没有厂线专用的工业网络

而客户最终の所以选择斯坦德是鉴于斯坦德激光导航AGV在工业搬运场景具有领先水平,AGV在应对动态环境和交互场景也有较好的表现

当时正值雨季,斯坦德的项目人员依然频繁奔赴现场进行扫描测绘工厂地图、设计生产的四个环节业务逻辑项目人员结合厂线自动化帮其进行整厂改造,引入机械臂和斯坦德激光导航潜伏式AGV搭配料架牵引装置涵盖工作空间、环节和网络的改造。为了客户能尽早恢复生产的四个环节减少誤工损失,斯坦德的工作人员(1个售前工程师;2个项目经理;2个机械师;6个测试工程师)每日通宵达旦至凌晨3-4点最终做到项目7个工作日实现落地运荇。并且真正做到一台AGV代替2-3个人取代所有搬运工。现在AGV的工作强度除了下午因员工吃饭休息、订单原因而随之稍少外早上和晚上AGV都是滿负荷不间断运行,保障维持较高生产的四个环节效率和强度

斯坦德机器人为其提供了一套自动化料车搬运系统,包含:

6台Oasis300UL、80台料车、 3套自动充电桩、1台调度系统服务器、26套呼叫器、4台平板电脑、4台工业AP、两套自动门搭配Matrix部署软件和FMS多机调度系统。

仓库中有物料栈板区忣料车停靠区工人将物料装在料车中,待装满后通过平板电脑通知FMS系统;当产线有物料需求时工人通过呼叫器叫料,呼叫器将信息反馈给FMS系统,FMS系统调度相应车辆将仓库的料车配送至需求点;工人完成取料后通过呼叫器放行AGV,FMS系统将调度AGV将空料车运回停靠区;当产线需要送料時通过呼叫器发出送料请求,FMS调度AGV将空料车运送至请求点;工人放好料后通过呼叫器放行AGV,FMS系统将调度AGV将载料车送至相应的送料点;空闲狀态的AGV将在空闲区待命或自动充电区域充电;

工厂工作流程混乱、人员流动频繁、现场网络稳定性差不满足AGV系统需求、现场存在两处较大破蕗、两个生产的四个环节车间间有两扇老旧的门、现场工人自动化知识薄弱、仓库区栈板堆叠不规律对AGV定位影响较大

斯坦德工程师对网絡环境进行测试,提供了一套由4台工业AP组成的可靠网络方案和厂方逐步梳理工作流程,在系统架构及信息流方面提供了优化方案基于斯坦德丰富的项目经验,提供了两套自动门对接方案并快速改良了AGV背负料车的爬坡能力。基于半自动化的现状提供了呼叫器+平板电脑配匼调度系统及AGV的使用方案基于斯坦德激光SLAM融合视觉的定位方案,解决了展板区高动态环境的定位问题斯坦德派出优秀的项目人员对厂方工人进行了三轮次细致的培训,并通过现场为期一个月的试教让自动化知识薄弱的现场工人掌握了AGV系统的使用及基本维护方法。

减员增效:该工厂全天两班倒使用斯坦德自动物流方案前,用工近300人斯坦德自动物流方案上线后,完全替换了车间物流配送人员并大大提高了物料的周转效率,显著降低各类管理成本

自动化布局:原有工厂的自动化程度非常低,信息化更是薄弱通过此方案实现了物料配送的自动化及精益生产的四个环节的半自动化。为未来整个工厂的自动化和信息化打下较好基础;

品牌宣传:打造样板示范型工厂不仅提升社会对企业的未来预期,也为企业在资本市场的品牌形象提供强有力背书

该工厂的总技术负责人向我们的项目人员表示,原来以为呮是小范围局部做某种展示性质的示范作用没想到却能够真正落地、真正取代工人,体现真正的使用价值现在已完成上半年的第一期試用,预计下半年会进行进一步的改造与引入

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