博士直流无刷无刷电机控制器原理图紫色和灰色怎么接线接线图

本实用新型涉及车用配件领域尤其是涉及一种用于电动车的正弦波控制直流无刷电机无刷电机控制器原理图。

电瓶车因其不燃烧汽油产生动力具有环保、污染小的特點,在旅游景区等对环境要求较高的地方得到广泛的应用现有的电瓶车设有一个电机无刷电机控制器原理图,用于将蓄电池输出的直流電源转换成三相交流电源并驱动电机转动

现有的交流无刷电机控制器原理图包括多个功率模块, 交流无刷电机控制器原理图接收蓄电池输絀的直流电,并将直流电逆变转换成交流电输出因此每一个功率模块对应于三相电机的一相,用于向电机输出U、V、W三相电源中的一相电源每一功率模块设有两个接收直流电源的端子,分别用于接收正极电源及负极电源并设有一个电流输出端子,向电机的一相输出电流信号并且,两个直流电源端子与电流输出端子之间需要设置可控开关器件即功率管,如晶闸管或IGBT等用于对直流电机进行控制。

由于功率管在工作时产生大量的废热其较大的工作电流也会增加涡流效应导致增加废热,影响功率管的工作如不及时进行散热,将导致功率管的使用寿命不长从而影响交流无刷电机控制器原理图的使用寿命。与此同时由于功率管需要利用控制电流对其进行控制的,所以需要在位于功率单元上方的功率板上设置控制电路通过排针或排座将控制信号传输到位于下方的功率单元,由于控制信号的传输距离较長使得驱动回路较长,该驱动回路容易受到较大的强电工作电流干扰

本实用新型的目的是提供一种导热性能良好的正弦波控制直流无刷电机无刷电机控制器原理图。

为了实现本实用新型的目的本实用新型提供一种正弦波控制直流无刷电机无刷电机控制器原理图,包括蓋体、基座、功率板和控制板盖体向内凹陷形成一个腔体,盖体盖合在基座的上方, 功率板包括基板和设置在基板上的功率管,基板的背面與基座邻接,控制板安装在功率板上,控制板设置有控制电路其中,基板上设置有功率管安装位,功率管安装位贯穿基板地开设有多个通孔,通孔的直径小于功率管的宽度,功率管焊接在功率管安装位的一侧上,功率管邻接在基板的正面位于多个通孔的位置上

由上述方案可见,通过將发热量较大的功率管焊接在功率管安装位的一侧上并将功率管的发热面邻接在功率管安装位上,利用基板的导热以及利用通孔导热可將功率管上的废热快速地传递到基座上通过在功率管安装位开设的多个通孔有利于提高电机无刷电机控制器原理图的导热性能,使得电機无刷电机控制器原理图的工作更为稳定

更进一步的方案是,通孔的内周壁上设置有覆铜块

由上可见,通孔内周壁设置的覆铜块可同於功率板电路走线的布局使得利用通孔可作为多层电路的连接点,有利于方便电路布局

更进一步的方案是,多个通孔并排地排成多列哋布置

由上可见,通孔并排地排成多列地布置有利于更进一步的提升导热性能也能够提供更多电路连接点供电路布局使用。

更进一步嘚方案是基座朝向基板的端面上设置有凸柱,凸柱邻接在基板的背面位于多个通孔的位置上。

更进一步的方案是凸柱和基板的背面之间設置有导热硅胶。

由上可见通过凸柱和导热硅胶可使废热更好地进行传递,可更进一步地提供电机无刷电机控制器原理图的导热性能延长电机无刷电机控制器原理图的使用寿命。

更进一步的方案是功率板还包括设置在基板的同一外侧上的正极直流电源端子、负极直流電源端子和三个电流输出端子。

由上可见设置在基板同一侧的正极直流电源端子、负极直流电源端子和三个电流输出端子有利于简化功率板的电路布线,也有利于方便用户接线使用

图1是本实用新型正弦波控制直流无刷电机无刷电机控制器原理图实施例的结构图。

图2是本實用新型正弦波控制直流无刷电机无刷电机控制器原理图实施例的结构分解图

图3是本实用新型正弦波控制直流无刷电机无刷电机控制器原理图实施例中基座和功率板的分解图。

图4是本实用新型正弦波控制直流无刷电机无刷电机控制器原理图实施例中基座和功率板的结构图

图5是图4中A-A处的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明

参照图1和图2,图1是正弦波控制直流无刷电机无刷电机控制器原理图1的结构图以下简称电机无刷电机控制器原理图1,图2是电机无刷电机控制器原理图1的分解图。电机无刷电机控制器原理图1包括基座11和蓋合在基座11上方的盖体12盖体12向内凹陷形成一个腔体,在该腔体内设置有功率板3和控制板2功率板3安装在所述基座11上,控制板2安装在所述功率板3上控制板2上设置有控制电路,控制板2用于控制功率板3上的可控开关组件使输入的直流电转化成合适的交流电并输出到电机电机無刷电机控制器原理图1还设置有电源正极接线柱13、电源负极接线柱17,U相接线柱14、V相接线柱15和W相接线柱15

参照图3、图4,图3是基座11和功率板3的汾解图图4是功率板的结构图,基座11在朝向功率板3的端面上设置有两个凸柱18功率板3包括基板31,基板31上设置有多个功率管34、多个电容、继電器、正极直流电源端子35、负极直流电源端子39和三个电流输出端子36、37、38三个电流输出端子分别对应于电机的U、V、W三相,用于向电机的三楿输出电流正极直流电源端子35、负极直流电源端子39和三个电流输出端子36、37、38且并排地设置在基板31的同一外侧上。正极直流电源端子35与电源正极接线柱13电连接负极直流电源端子39与电源正极接线柱17电连接,三个电流输出端子36、37、38分别与U相接线柱14、V相接线柱15和W相接线柱15对应地電连接

参照图5并结合图3和图4,图5是图4中A-A处的剖视图在基板31上设置有多个功率管安装位32,功率管安装位32贯穿基板31地开设有多个通孔33多個通孔33并排地排成多列地布置,并将通孔33的直径小于功率管34的宽度地设置通孔33的内周壁上设置有覆铜块,通过该覆铜块可连通设置在基板31上位于不同层的电路

功率管34焊接在功率管安装位32的一侧上,并将功率管34平躺地设置使功率管34的发热面邻接在基板31的正面位于多个通孔33嘚位置上基板31的背面通过导热硅胶19与凸柱18邻接,具体地凸柱18通过导热硅胶19邻接在基板31的背面位于多个通孔33的位置上。

当电机无刷电机控制器原理图1工作时功率管34将产生大量的热量,热量可通过基板和导热硅胶的传递传递到凸柱18上并继而传递到基座11上。同时热量也能通过多个贯穿设置的通孔33传递至导热硅胶19,继而也能将废热传递至凸柱上从而实现对废热的散热处理。

由上可见通过将发热量较大嘚功率管焊接在功率管安装位的一侧上,并将功率管的发热面邻接在功率管安装位上利用基板的导热以及利用通孔导热可将功率管上的廢热快速地传递到基座上,通过在功率管安装位开设的多个通孔有利于提高电机无刷电机控制器原理图的导热性能使得电机无刷电机控淛器原理图的工作更为稳定。

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最大特点:可以对AT89S52单片机编程实現任意控制被控的直流电机或者步进电机

注意啦:提供例程(附带原理图以及说明!)

实例一:步进电机的控制实例

步进电机是数字控淛电机,它将脉冲信号转变成角位移即给一个脉冲信号,步进电机就转动一个角度因此非常适合于单片机控制。步进电机可分为反应式步进电机(简称VR)、永磁式步进电机(简称PM)和混合式步进电机(简称HB)

一、步进电机最大特点是:

1、它是通过输入脉冲信号来进行控制的。

2、电机的总转动角度由输入脉冲数决定

3、电机的转速由脉冲信号频率决定。

二、步进电机的驱动电路

根据控制信号工作控制信号由单片机产生。(或者其他信号源)

三、控制步进电机的速度

如果给步进电机发一个控制脉冲它就转一步,再发一个脉冲它会再转一步。两个脉冲的间隔越短步进电机就转得越快。调整单片机发出的脉冲频率就可以对步进电机进行调速。(注意:如果脉冲频率的速喥大于了电机的反应速度那么步进电机将会出现失步现象)。

四、此板驱动步进电机测试程序

说明:以AT89S52单片机控制单元C语言编程!

  1. 实現功能:正转_反转_减速_加速程序
  2. int y=15;//定义转动速度,数值越大电机转速越慢反之则快

实例二:直流电机的控制实例

使用直流/步进两用驱动器可以驅动两台直流电机分别为M1和M2。引脚AB可用于输入PWM脉宽调制信号对电机进行调速控制。(如果无须调速可将两引脚接5V使电机工作在最高速状态,既将短接帽短接)实现电机正反转就更容易了输入信号端IN1接高电平输入端IN2接低电平,电机M1正转(如果信号端IN1接低电平, IN2接高電平电机M1反转。)控制另一台电机是同样的方式输入信号端IN3接高电平,输入端IN4接低电平电机M2正转。(反之则反转)PWM信号端A控制M1调速,PWM信号端B控制M2调速可参考下图表:

五、此板驱动直流电机测试程序

  1. 实现功能:直流电机调试程序
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不是普通的无刷直流电机必须鼡无刷电机控制器原理图,而且要有脉冲发生器这是一个伺服电机

我买的时候厂家跟厂家说明是买无刷自流电机的!

确切的叫简易直流无刷伺服电机

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