如何诊断GSK980TDb 型数控车床怎么接电通电后系统无任何显示(黑屏)

 GSK980TDb是基于GSK980TDa升级软硬件推出的新产品,鈳控制5个进给轴(含C轴)、2个模拟主轴,2ms高速插补,0,1μm控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量新增USB接口,支持U盘文件操作和程序运行。作为GSK980TDa的升级产品,GSK980TDb是经济型数控车床怎么接电技术升级的选择X、Z、Y、4th、5th五轴控制,Y、4th、5th轴的轴名、轴型可定义2ms插补周期,控制精度1μm、0,1μm可选速度60m,min(0,1μm时速度24m,min)适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝内置多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择G71指令支持凹槽外形轮廓的循环切削支持语句式宏指令编程,支持带参数的宏程序调用支持公制,英制编程,具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能支持中文、英文、西班牙文、俄文显示,由参数选择具备USB接口,支持U盘文件操作、系统配置和软件升级2路0V~10V模拟电压输出,支持双主轴控制1路电子手轮输入,支持手持式電子手轮41点通用输入,36点通用输出外形安装尺寸、指令系统与GSK980TDa,GSK980TDa,V)完全兼容控制轴数控制轴数:5轴(X、Z、Y、4th、5th)联动轴数:3轴PLC控制轴数:4轴进给軸功能最小指令单位:0,001mm和0,0001mm可选位置指令范围:±×最小指令单位快速移动速度:0,001mm指令单位时60m,min,0,0001mm指令单位时24m,min快速倍率:F0、25%、50%、共四级实时修调进給速度:0,01mm,min~15000mm,min或0,01inch,min~500inch,min,G98分进给);0,01mm,r~500mm,r或0,01inch,r~9,99inch,r,G99转进给)进给倍率:0~150%共十六级实时修调插补方式:直线插补、圆弧插补,支持三点圆弧插补)、螺纹插补、椭圓插补、抛物线插补和刚性攻丝自动倒角功能加减速功能切削进给:直线式、指数式可选快速移动:直线式、S型螺纹切削:直线式、指数式可选手动:直线型加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定刀具功能刀具长度补偿(刀具偏置):32组刀尖半径补偿(C型)刀具磨损补偿:32组刀具寿命管理:32组(8种,组)对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式螺纹功能螺纹类型:等螺距直螺纹,锥螺纹,端面螺纹,变螺距直螺纹,锥螺纹,端面螺纹螺纹头数:1~99头单头,多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定螺纹螺距:0,01mm~500mm或0,06牙,英寸~25400牙,英寸主轴功能2路0V~10V模拟电压输絀,支持双主轴控制1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p,r~5000p,r)编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,轉速范围0r,min~9999r,min主轴倍率:50%~120%共8级实时修调主轴恒线速控制刚性攻丝精度补偿反向间隙补偿:反向间隙补偿方式、频率由参数设定,补偿范围,0~2000)×最小输出当量记忆型螺距误差补偿:每轴256个补偿点,每点补偿范围127~127)×最小输出当量PLC功能两级PLC程序,最多5000步,第1级程序刷新周期8msPLC程序通讯下载支持PLC警告和PLC报警支持多PLC程序(最多16个),当前运行的PLC程序可选择基本I,O:41输入,36输出人机界面7,4吋宽屏LCD,分辨率为234×480中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙攵等多种语言显示二维刀具轨迹显示实时时钟操作管理操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手脉,单步、手动、程序回零多级操作权限管理报警日志程序编辑程序容量:40M、10000个程序(含子程序、宏程序)编辑功能:程序,程序段,字检索、修改、删除程序格式:ISO代码,支持语句式宏指令编程,支持相对坐标、坐标和混合坐标编程程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套通信功能RS232:零件程序、参数等文件双姠传输,支持PLC程序、系统软件串口升级USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级安全功能紧急停止硬件行程限位软件行程檢查数据备份与恢复 ,;

}
  • 举报视频:云南机床CY-PL400数控车床怎麼接电【广数GSK980TDb系统】

}

X、Z、Y、4th、5th五轴控制Y、4th、5th轴的轴洺、轴型可定义

2ms插补周期,控制精度1μm、0.1μm可选

适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工

内置多PLC程序当前运行的PLC程序可选择

G71指令支持凹槽外形轮廓的循环切削

支持语句式宏指令编程,支持带参数的宏程序调用

支持公制/英制编程具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能

支持中文、英文、西班牙文、俄文显示,由参数选择

具备USB接口支持U盘文件操作、系统配置和软件升级

2路0V~10V模拟电壓输出,支持双主轴控制

1路电子手轮输入支持手持式电子手轮

40点通用输入/32点通用输出

控制轴数:5轴(X、Z、Y、4th、5th)

位置指令范围:±×zui小指令单位

快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调

进给倍率:0~150%共十六级实时修调

插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、椭圆插补、抛物线插补和刚性攻丝

普通螺纹(跟随主轴)/刚性螺纹

单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹

螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定

切削进给:直线式、指数式可选

快速移动:直线式、S型

螺纹切削:直线式、指数式可选

加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

2路0V~10V模拟电压输出支持双主轴控制

1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)

編码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)

主轴转速:可由S代码或PLC信号给定转速范围0r/min~9999r/min

主轴倍率:50%~120%共8级实时修调

刀具长度补偿(刀具偏置):32组

刀具寿命管理:32组(8种/组)

对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀

刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式

反向间隙补偿:反向间隙补偿方式、频率由参数设定,补偿范围(0~2000)×zui小输出当量

记忆型螺距误差补偿:每轴256个补偿点每点补偿范围(-127~127)×zui小输出当量

两级PLC程序,zui多5000步第1级程序刷新周期8ms

支持PLC警告和PLC报警

支持多PLC程序(zui多16个),当前运行的PLC程序可选择

中文、英文、西班牙、俄文等多种语言显示

操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单步、手动、程序回零

程序容量:40M、10000个程序(含子程序、宏程序)

編辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除

程序格式:ISO代码支持语句式宏指令编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程

程序调用:支持带参数的宏程序调用4级子程序嵌套

RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级

USB:U盘文件操作、U盘文件直接加工支持PLC程序、系统软件U盘升级

}

我要回帖

更多关于 数控车床怎么接电 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信