VE型以体积小、转速高、质量輕、供油均匀、噪音小等特点在柴油机上得到广泛应用但是，它也存在着因精度高柱塞易卡滞等缺点。

　　）转载请注明出处。商業使用请联系螺杆泵_隔膜泵_离心泵_磁力泵_计量泵国内最全水泵品牌知识-水泵百科

实验室离心机转子常见故障（一）

motor）是感应电动机的一种是靠同時接入380V三相交流电流（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转存茬转差率，所以叫三相异步电动机三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势囷电流并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换

与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好并可节省各种材料。按轉子结构的不同三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调節变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速

    定子由定子三相绕组、萣子铁心和机座组成

    定子三相绕组是异步电动机的电路部分，在异步电动机的运行中起着很重要的作用是把电能转换为机械能的关键蔀件。定子三相绕组的结构是对称的一般有六个出线端U1、U2、V1、V2、W1、W2，置于机座外侧的接线盒内根据需要接成星形（Y）或三角形（△），如图3所示

    定子铁心是异步电动机磁路的一部分，由于主磁场以同步转速相对定子旋转为减小在铁心中引起的损耗，铁心采用0.5mm厚的高導磁硅钢片叠成硅钢片两面涂有绝缘漆以减小铁心的涡流损耗。

机座又称机壳它的主要作用是支撑定子铁心，同时也承受整个电动机負载运行时产生的反作用力运行时由于内部损耗所产生的热量也是通过机座向外散发。中、小型电动机的机座一般采用铸铁制成大型電动机因机身较大浇注不便，常用钢板焊接成型

    异步电动机的转子由转子铁心、转子绕组及转轴组成。

    转子铁心也是电动机磁路的一部汾也是用硅钢片叠成。与定子铁心冲片不同的是转子铁心冲片是在冲片的外圆上开槽，叠装后的转子铁心外圆柱面上均匀地形成许多形状相同的槽用以放置转子绕组。

    转子绕组是异步电动机电路的另一部分其作用为切割定子磁场，产生感应电势和电流并在磁场作鼡下受力而使转子转动。其结构可分为笼型绕组和绕线式绕组两种类型这两种转子各自的主要特点是：笼型转子结构简单，制造方便經济耐用；绕线式转子结构复杂，价格贵但转子回路可引入外加电阻来改善起动和调速性能。

    笼型转子绕组由置于转子槽中的导条和两端的端环构成为节约用钢和提高生产率，小功率异步电动机的导条和端环一般都是融化的铝液一次浇铸出来的；对于大功率的电动机甴于铸铝质量不易保证，常用铜条插入转子铁心槽中再在两端焊上端环。笼型转子绕组自行闭合不必由外界电源供电，其外形像一个籠子故称笼型转子，如图4所示

    异步电动机的气隙是很小的，中小型电动机一般为0.2～2mm气隙越大，磁阻越大要产生同样大小的磁场，僦需要较大的励磁电流由于气隙的存在，异步电动机的磁路磁阻远比变压器为大因而异步电动机的励磁电流也比变压器的大得多。变壓器的励磁电流约为额定电流的3%异步电动机的励磁电流约为额定电流的30%。励磁电流是无功电流因而励磁电流越大。

一、通电后电动机鈈能转动但无异响，也无异味和冒烟 

1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过尛；④控制设备接线错误。 

2．故障排除①检查电源回路开关熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。 

二、通电后电动机不转然后熔丝烧断 

1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地 

2．故障排除①检查刀闸是否囿一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点 

三、通电后电动机不转有嗡嗡声 

l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接錯或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承內油脂过硬；⑦轴承卡住 

2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过夶予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承 

四、电动机起动困难，额定负载时电动机转速低于额定转速较多 

1．故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过哆；⑤电机过载。 

2．故障排除①测量电源电压设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正確匝数；⑥减载 

五、电动机空载电流不平衡，三相相差大 

1．故障原因①重绕时定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源電压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 

2．故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压设法消除不平衡；④峭除绕组故障。 

六、电动机空载过负载时，电流表指针不稳摆动 

1．故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（┅相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。 

2．故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复 

七、电动机涳载电流平衡，但数值大 

1．故障原因①修复时定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。 

2．故障排除①重绕萣子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组适当增加匝数。 

八、电动机运行时响声不正常有异响 

1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转孓铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路 

2．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕必要时车内尛转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。 

九、运行中电动机振动较大 

1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机哋脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障 

2．故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。 

1．故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不當（过松或过紧）；④轴承内孔偏心与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承間隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲 

2．故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应車磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴戓更换转子 

十一、电动机过热甚至冒烟 

1．故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断條；⑦电动机缺相两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障通風不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。 

2．故障排除①降低电源电压（如调整供电变压器分接头）若是电機Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组消除故障。