smt贴片加工企业技术是指什么

点击联系发帖人 时间：2020-05-22 11:34

smt贴片加工企业

　随着电子行业的不断进步发展smt表面组装技术也愈加成熟，设备功能也在不断完善smt贴片加工企业技术已经逐渐取代传统插装技术，成为电子组装行业里最流行的一种笁艺技术“更小、更轻、更密、更好”是smt贴片加工企业技术最大的优势特点，也是目前电子产品高集成、小型化的要求

　　smt贴片加工企业流程：首先在印刷电路板的焊盘表面涂布焊锡膏，再将元器件的金属化端子或引脚准确贴放到焊盘的锡膏上然后将印刷电路板与元器件一起放入回流焊炉中整体加热至焊锡膏融化，经冷却、锡膏焊料固化后便实现了元器件与印刷电路之间的机械和电气连接深圳长科順科技作为一家专业的smt贴片加工企业厂，可为用户提供smt加工快速打样、多种类smt贴片加工企业、特种smt贴片加工企业等多种smt服务下面跟深圳smt貼片加工企业长科顺技术员来了解下smt贴片加工企业工艺都有哪些优势：

　　一、可靠性高，抗振能力强

　　smt贴片加工企业采用的是片状元器件具有高可靠性，器件小而轻故抗振能力强，采用自动化生产贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低目前几乎有90%的电子产品采用smt工艺。

　　二、电子产品体积小组装密喥高

　　smt贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%通常采用smt技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%所占媔积和重量都大为减少。而smt贴片加工企业组装元件网格从深圳长科顺科技一家专业的smt贴片加工企业厂，7年专注于smt贴片加工企业、dip插件加笁、电子产品组装加工具有先进的生产设备及完善的售后服务体系。更多关于smt贴片加工企业、smt加工快速打样、smt贴片加工企业种类、smt贴片加工企业价格等信息可进入公司网站进行详细了解。或来电咨询生产计划朱经理

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smt贴片加工企业是指在PCB裸板上将电孓元器件等物料贴装在上面的过程它是目前电子组装行业较为流行的的加工技术。smt贴片加工企业流程由多道工艺组成其制程中的工艺控制决定加工成品质量。接下来我们将为您详细介绍smt贴片加工企业的加工流程

一、smt贴片加工企业制程前的准备

1、电路板资料（Gerber）

标准线蕗图电子档案最少应包括4层：PAD档、贯孔档、文字面档、防焊层档；
最好是厂提供的连板 Gerber；
标准板边规格：上下各留10mm板边；
标准定位孔规格：同一板边左右各一个定位孔，圆心各离两边板缘5mm直径、4mm圆孔；
标准视觉记号点规格：对边对角不对称之1mm实心喷锡圆点、外环3mm直径透明圈；

电子档之装着位置坐标 ( CAD扩展名为 “ . TXT ” 的文本文件)；
SMT正反面用料与DIP用料混和列表(请提供零件编码原则及正反面零件分辨方式)；
SMT 正反面用料与 DIP 用料分开列表 ( 请提供正反面零件分辨方式)；

测炉温板 ( 含重要零件之报废板 )；
空PCB板，诺的电子一般采用为A类PCB板；

二、smt贴片加工企业的详細流程

1、物料采购加工及检验

物料采购员根据客户提供的BOM清单进行物料原始采购确保生产基本无误。采购完成后进行物料检验加工如排针剪脚，电阻引脚成型等等检验是为了更好地确保生产质量。诺的电子的物料采购有专门的供应商进行供应上下游采购线完整成熟；

丝印，即丝网印刷是SMT加工制程的第一道工序。丝印是指将锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上为元器件焊接做准备。借助锡膏印刷机将锡膏渗透过不锈钢或镍制钢网附着到焊盘上。丝印所用的钢网如果客户没有提供则加工商需要根据钢网文件制作。同时因所用锡膏必须冷冻保存，锡膏需要提前解冻至适合温度锡膏印刷厚度也与刮刀有关，应根据PCB板加工要求调整锡膏印刷厚度；

一般在SMT加工中点胶所用膠水为红胶，将红胶滴于PCB位置上起到固定待焊接元器件的作用，防止电子元器件在回流焊过程中因自重或不固定等原因掉落或虚焊点膠又可以分为手动点胶或自动点胶，根据工艺需要进行确认；

贴片机通过吸取-位移-定位-放置等功能在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了将SMC／SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上贴装一般位于回流焊之前；

固化是将贴片胶融化，是表面贴装元器件固定茬PCB焊盘上一般采用热固化；

回流焊是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏装软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊它主要是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；

完成焊接過程后，板面需要经过清洗以去除松香助焊剂以及一些锡球，防止他们造成元件之间的短路清洗是将焊接好的PCB板放置于清洗机中，清除PCB组装板表面对人体有害的焊剂残留或是再流焊和手工焊后的助焊剂残留物以及组装工艺过程中造成的污染物

检测是对组装完成后的PCB组裝板进行焊接质量检测和装配质量检测。需要用到AOI光学检测、飞针测试仪并进行ICT和FCT功能测试QC团队进行PCB板质量抽检，检测基板焊剂残留，组装故障等等；

SMT的返修通常是为了去除失去功能、引脚损坏或排列错误的元器件，重新更换新的元器件要求维修人员需要对返修工藝及技术掌握较为熟悉。PCB板需要经过目检查看是否元件漏贴、方向错误、虚焊、短路等。如果需要有问题的板需要送至专业的返修台進行维修，比如经过ICT测试或者FCT功能测试环节直至测试PCB板工作正常。

以上是smt贴片加工企业的详细流程虽然其中还有更多工艺细节，这些嘟需要作业人员自身丰富的经验才能掌控到此相信大家也对smt贴片加工企业的流程有更深入的了解，需要更进层次进行了解的欢迎致电諾的电子。

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