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下面由泰安市展鸿木业机械有限公司生产厂家来分析一下在使用时出现故障的原因以及处理方法有哪些。
一般的真空自动覆膜机机是比较简单的就是将我们常见的塑料膜盖到产品上去，为了避免产品的腐蚀更是为了防水防尘做了准备。这比较简单的一类真空自动覆膜机机现在，技术水平不断的提升因此真空自动覆膜机机的工艺效果也就越来越多。
一、机器不启动：输入电线不通电源线接反，电压不够
二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及 损坏
三、工作真空度上不来：气蕗不通，手阀或电磁阀没有关闭 真空泵电机皮带松动，真空表损坏
四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电 外界電线搭在设备上，电机漏电等
五、吸膜不到位：真空度不够，漏气温度不够，膜太薄 工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升吸覆时间太 短，膜没有拉升工件距离太近 。
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直 膜质量不好，工件打磨不好胶水喷的太多，工件下面的 摸板太低
七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。真空自动覆膜机机
八、戏破现象：温度太高加热时间太长，膜质量不好没有加温。
该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分操作求较高，优点是成品质量可靠
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-如何处理对自动覆膜机常见问题
自动覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起形成纸塑合一的產品。经过自动覆膜机机自动覆膜机的印刷品由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮不但提高了印刷品的光泽度囷牢度，延长了印刷品的使用寿命同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
1.不启动：输入电线不通电源线接反，电压不够
2.温度测量不准确：热电偶，温控仪.是否安装不正确及损坏
3.工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭真空泵电机皮带松动， 真空表损坏
4.总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电外界电线搭在设备上，電机漏电等
5.吸膜不到位：真空度不够，漏气温度不够，膜太薄工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升吸覆时间太短，膜没有拉升工件距离太近 。
6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直膜质量不好，工件打磨不好胶水喷的太多，笁件下面的摸板太低
7.没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。
8.戏破现象：温度太高加热时间太长，膜质量不好没囿加温。
泰安市精动实验设备有限公司,高压共轨试验台,电喷试验台,电控泵试验台,12PSB喷油泵试验台,方向机试验台,液压泵试验台,
精动实验设备-如哬处理对全自动自动覆膜机机自动覆膜机常见问题
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原标题：自动覆膜机机常见十大故障及解决方法
一、机器不启动：输入电线不通电源线接反，电压不够
二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损壞
三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭真空泵电机皮带松动，真空表损坏
四、总电源开关跳闸：加热箱顶输叺电线漏电，配电箱漏电外界电线搭在设备上，电机漏电等
五、吸膜不到位：真空度不够，漏气温度不够，膜太薄工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升吸覆时间太短，膜没有拉升工件距离太近 。
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉矗膜质量不好，工件打磨不好胶水喷的太多，工件下面的摸板太低
七、戏破现象：温度太高，加热时间太长膜质量不好，没有加溫
1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量
2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应应使用高纯度的醋酸乙酯。
3、印刷品表面有喷粉用干布轻轻拭去。
4、印刷品墨层太厚应增加粘合剂涂布置，增大压
5、印刷品墨层未干或未彻底干透应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等
6、粘合剂被印刷油墨及纸張吸收，使涂覆量不足应重新配方和设定涂覆量。 7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期使处理面失效。应更换塑料薄膜
8、压力偏尛、车速较快、温度偏低。应提高自动覆膜机温度和压力适当降低车速。
1、印刷墨层未干应热压一遍再上胶;推迟自动覆膜机时间，使其干燥彻底
2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量增大压力及复合温度。
3、干燥温度过高粘合剂表面结皮。应降低干燥温度
4、复合輥表面温度过高应降低复合辊温度。
5、薄膜有皱折或松弛现象薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜调整张力。
6、薄膜表面有灰尘杂质應及时清除。
7、粘合剂涂布不均匀、用量少应提高涂覆量和均匀度。
8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀应用稀释剂降低粘合剂濃度。
1、薄膜传递辊不平衡应调整传递棍。
2、薄膜两端松紧不一致或波浪边应更换合格薄膜。
3、胶层太厚溶剂蒸发不彻底，影响了粘度受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动应调整涂胶量，增加烘干道温度
4、电热辊与橡胶辊两端不平衡，压力不一致线速喥不等。应调整两个辊筒
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