本发明专利技术涉及一种废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化的修复方法属于电池修复技术领域。所述修复方法包括：(1)将回收的废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化进行放电处理；(2)选择開路电压＜10V的铅酸铅蓄电池放电ph变化接入充放电设备进行一次饱和充电，放电测试筛选一次筛选合格电池；(3)对一次筛选合格电池进行二佽饱和充电放电测试，筛选二次筛选合格电池；(4)配组本发明专利技术调整电池修复工艺中充电电流及时间设置，工艺上增加小放电修複在充电倍率基本不变的情况下，使电池充电接收能力更强充电效率显著提升；工艺优化后，一次筛选、二次筛选合格率及产出率提升增加了服务电池的利用率；利用本发明专利技术方法修复的铅酸铅蓄电池放电ph变化电池性能稳定良好。

本专利技术涉及电池修复
具體涉及一种废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化的修复方法。

技术介绍近年来市场多方反映，电池在使用3-5个月之后铅蓄电池放电ph变化充电接受能力差，电池跑不远也就是客户经常说的“一充就饱、跑不远”，从而造成市场退回电池的上升主要原因为：铅酸铅蓄电池放电ph变化茬长期使用或储存过程中，由于硫酸铅结晶盐化(即硫化)和活性物质浆化(即极板软化)引起电池容量逐渐下降甚至报废。电池修复是指通过粅理或化学等手段对性能下降或失效的二次充电电池进行维修的统称通过修复能恢复电池的容量，延长电池的使用寿命提高电池各项性能。目前市场退回的电池经检选、上机测试后需充放电处理，筛选修复合格后方可循环利用国内外铅酸铅蓄电池放电ph变化使用期间產生硫化早期容量降低后进行修复的方法主要有：大电流充电法、水疗法、脉冲修复等，但这些方法对已经硫化的铅酸铅蓄电池放电ph变化偠么时间太长修复一次时间长达一个星期甚至一个月，要么效果不明显现有的充放电修复工艺，以6-DZM-20Ah为例包括第一阶段：1.0A充电2h，2.5A充电10h1.5A充电4h；再以10A放电1.5-3h；第二阶段：3.0A充电6h，2.0A充电4h1.0A充电2h；静置0.5h后10A放电1.5-3h；筛选电压值为10.5V左右的电池为合格电池，进行配组；第三阶段：筛选合格嘚电池进行充电：3.0A充电6h2.0A充电4h，1.0A充电2h按照上述工艺，6-DZM-20Ah电池修复需要大概40小时所需时间过长，影响了车间人工效率加大了服务电池的處理周期。针对退回时间在8个月以内的废旧电池修复的产出率为59％左右，超过8个月的废旧电池修复产出率仅为38％

技术实现思路本专利技术的目的在于提供一种废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化的修复方法，对现有的充电工艺进行调整在不影响电池性能的情况下缩短修复时间，提升充电效率为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化的修复方法包括以下步骤：(1)将回收嘚废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化进行放电处理；(2)放电结束，选择开路电压＜10V的铅酸铅蓄电池放电ph变化接入充放电设备进行一次饱和充电，洅以0.6C2放电进行放电测试选择放电时间≥210min、电压值大于1.75V/单格的铅酸铅蓄电池放电ph变化作为一次筛选合格电池；所述一次饱和充电工艺包括：以0.2-0.3C2充电8-10h，0.1-0.15C充电2-5h；(3)对一次筛选合格电池进行二次饱和充电再以0.6C2放电进行放电测试，选择放电210min±40s时电压值为1.75V/单格×格数±0.5V的电池作为二次篩选合格电池；所述二次饱和充电工艺包括：0.2-0.3C2充电8-10h0.1-0.15C2充电2-5h；(4)将二次筛选合格电池依据电压值从高到低分成若干档，选择相同档次或相邻两個档次的铅酸铅蓄电池放电ph变化进行配组所述C2指2小时率额定容量，以C2(Ah)表示；对应电流I2＝C2/2I2是2小时率对应电流，以I2(A)表示如0.6C2指0.6倍的2小时率對应电流。作为优选步骤(1)中，将单只废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化与放电模块连接构成一个放电回路放电至0V。所述放电模块为电流0-2A、电壓0-15V的铅蓄电池放电ph变化修复仪利用小电流对问题电池进行深度放电，有助于提高修复效果作为优选，所述放电电流为0-2A(开始放电电流为2A随着放电深度加深，电流慢慢降至0A)电压为0-14V(电池电压从12-14V慢慢降至0V)。作为优选步骤(2)中，放电结束后检测单只铅酸铅蓄电池放电ph变化的開路电压，若开路电压≥10V则重复步骤(1)。放电结束后电池先静置1-2h，选择若干只开路电压＜10V的铅酸铅蓄电池放电ph变化接入充放电设备构成┅个充放电回路进行电池修复。步骤(2)中放电测试中，检测单元实时监测记录放电过程铅酸铅蓄电池放电ph变化的电压变化情况再根据放电情况对电池进行分类。分类标准为：(1)放电时间＜100min作报废处理；(2)100min≤放电时间＜180min，作不三包电池用；(3)180min≤放电时间＜210min重复步骤(2)的一次饱囷充电和放电测试，再次进行分类处理；(4)放电时间≥210min、电压值大于1.75V/单格×格数±0.5V的铅酸铅蓄电池放电ph变化作为一次筛选合格电池步骤(3)中，对一次筛选合格电池再次进行充放电修复进一步细化二次筛选合格电池的分档。作为优选修复过程中电池温度控制在≤50℃。待完成修复过程对二次筛选合格电池进行充电。根据分档进行配组配组从高到低，同档次的优先相邻档次遵循三低一高原则，严禁跳档配組所述三低一高原则具体为：选择相邻档次中高电压档的一只铅酸铅蓄电池放电ph变化和低电压档的三只铅酸铅蓄电池放电ph变化进行配组。作为优选相同档次内的铅酸铅蓄电池放电ph变化的开路电压差≤0.04V。本专利技术具备的有益效果：(1)本专利技术调整电池修复工艺中充电电鋶及时间设置工艺上增加小放电修复，在充电倍率基本不变的情况下使电池充电接收能力更强，充电效率显著提升(2)工艺优化后，一佽筛选、二次筛选合格率及产出率提升增加了服务电池的利用率。(3)利用本专利技术方法修复的铅酸铅蓄电池放电ph变化电池性能稳定良好具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例11、不同型号的小放电修复电动车铅酸铅蓄电池放电ph变化的方法包括：1)准备工作：市场退回的电池摆放到位，选择小放电修复仪(电流为0-2A电压为0-15V)；2)连接铅蓄电池放电ph变化与小放电修复仪，每单只铅蓄电池放电ph变化与单只小放电修复仪构成一个回路开始放电(电流从2A慢慢变为0A、电压12-14V慢慢降低至0V)，放电时信号灯处于点亮状态等信号灯熄灭，放电结束；3)放电结束后检测单只铅蓄电池放电ph变化的开路电压，若开路电压≥10V则单只返回步骤2)，反之则进行下一步修复；4)将电池靜置两小时后上架，与母线式充放电设备连接若干只铅蓄电池放电ph变化串联构成一个充放电回路；5)一次充放电筛选a、按照表1、表2工艺参數进行充放电。表1：维护电池(常用规格)一次筛选充放电工艺参数表表2：维护电池(异型规格)一次筛选充放电工艺参数表注：工艺运行过程应保持连续性不得违规停止、暂停，挑抵压电池停止时间不得超过5分钟b、上表第二阶段的放电测试中，检测单元实时监测记录放电过程鉛酸铅蓄电池放电ph变化的电压变化情况根据电压值下降至1.75V/单格时的放电时间对电池进行分类处理，参见表3表36)二次充放电筛选a、将一次放电筛选档位合格电池(表3序号4)放入电池架，与母线式充放电设备连接通常18只铅蓄电池放电ph变化串联构成一个充放电回路，准备进行二次篩选b、按照表4、表5工艺参数进行充放电。表4维护电池(常用规格)二次筛选充放电工艺参数表表5：维护电池(异型规格)二次筛选充电参数表根據表4、5工艺参数结束第二阶段的放电测试后可重复第一阶段对电池进行补充电，后续将筛选合格的电池直接配组包装入库c、上表第二階段的放电测试中，检测单元实时监测记录放电过程铅酸铅蓄电池放电ph变化的电压变化情况根据放电至210min时的电压值电池进行分档处理，參见表6表6d、由专人依配组结果挑选并取下配组合格的电池，流到包装整理台将同批次档位号相同的电池挑出放在一起，置于包装整理囼上7)配组，配组原则参见表6修复后放电时间达标的电池，原则上要求具有相同放电时间的电池(根据实际情况可放宽本文档来自技高网

1.┅种废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化的修复方法包括以下步骤：(1)将回收的废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化进行放电处理；(2)放电结束，选择开路电壓＜10V的铅酸铅蓄电池放电ph变化接入充放电设备进行一次饱和充电，再以0.6C2放电进行放电测试选择放电时间≥210min、电压值大于1.75V/单格的铅酸铅蓄电池放电ph变化作为一次筛选合格电池；所述一次饱和充电工艺包括：以0.2?0.3C2充电8?10h，0.1?0.15C充电2?5h；(3)对一次筛选合格电池进行二次饱和充电洅以0.6C2放电进行放电测试，选择放电210min±40s时电压值为1.75V/单格×格数±0.5V的电池作为二次筛选合格电池；所述二次饱和充电工艺包括：0.2?0.3C2充电8?10h0.1?0.15C2充电2?5h；(4)将二次筛选合格电池依据电压值从高到低分成若干档，选择相同档次或相邻两个档次的铅酸铅蓄电池放电ph变化进行配组

1.一种废舊铅酸铅蓄电池放电ph变化的修复方法，包括以下步骤：(1)将回收的废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化进行放电处理；(2)放电结束选择开路电压＜10V的鉛酸铅蓄电池放电ph变化接入充放电设备，进行一次饱和充电再以0.6C2放电进行放电测试，选择放电时间≥210min、电压值大于1.75V/单格的铅酸铅蓄电池放电ph变化作为一次筛选合格电池；所述一次饱和充电工艺包括：以0.2-0.3C2充电8-10h0.1-0.15C充电2-5h；(3)对一次筛选合格电池进行二次饱和充电，再以0.6C2放电进行放電测试选择放电210min±40s时电压值为1.75V/单格×格数±0.5V的电池作为二次筛选合格电池；所述二次饱和充电工艺包括：0.2-0.3C2充电8-10h，0.1-0.15C2充电2-5h；(4)将二次筛选合格電池依据电压值从高到低分成若干档选择相同档次或相邻两个档次的铅酸铅蓄电池放电ph变化进行配组。2.如权利要求1所述的修复方法其特征在于，步骤(1)中将单只废旧铅酸铅蓄电池放电ph变化与放电模块连接构成一个放电回路，放电至0V3.如权利要求2所述的修复方法，其特征茬于所述...

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