镗铣类数控机床常见有哪五种的参数有哪几种什么原因可能导致参数的丢失


1、数控加工编程的主要内容有哪些

答:数控加工编程的主要内容有:分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系統、程序校验及首件试切等。

2、数控加工工艺分析的目的是什么包括哪些内容?

答:在数控机床上加工零件首先应根据零件图样进行笁艺分析、处理,编制数控加工工艺然后再能编制加工程序。整个加工过程是自动的它包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、進给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。

3、何谓对刀点对刀点的选取对编程有何影响?

答:对刀点是指数控加工时刀具相对工件運动的起点。这个起点也是编程时程序的起点对刀点选取合理,便于数学处理和编程简单;在机床上容易找正;加工过程中便于检查及引起的加工误差小

4、谓机床坐标系和工件坐标系?其主要区别是什么

答:机床坐标系又称机械坐标系,是机床运动部件的进给运动坐標系其坐标轴及方向按标准规定。其坐标原点由厂家设定称为机床原点(或零件)。工件坐标又称编程坐标系供编程用。

5、简述刀位点、换刀点和工件坐标原点

答:刀位点是指确定刀具位置的基准点。带有多刀加工的数控机床在加工过程中如需换刀,编程时还要設一个换刀点换刀点是转换刀具位置的基准点。换刀点位置的确定应该不产生干涉工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点,其位置由编程者设定一般设在工件的设计、工艺基准处,便于尺寸计算

6、数控铣床的坐标系与数控车床的坐标系有何不同?

答:数控铣床的坐标系一般有两轴半、三轴或四轴等联动而数控车床坐标系一般只有两轴联动。

7、数控铣床的加工编程中为何要用到平面选择如哬利用零点偏置和坐标轴旋转编程?

答:在数控铣床进行加工零件首先加工平面因此编程时要加工确定平面即(G17、G18、G19)选择。当一个零件上多处加工或多处相同的加工时应该用零点偏置或坐标轴旋转来编程。用零点偏置或坐标轴旋转来编程可以简化数据处理和编程

8、刀具补偿有何作用?有哪些补偿指令

答:刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿。

刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿利用刀具半径补偿:用同一程序、同一尺寸的刀具进行粗精加工;直接用零件轮廓编程,避免计算刀心轨迹;刀具磨损、重磨、换刀而引起直径改變后不必修改程序,只需在刀具参数设置状态输入刀具半径改变的数值;利用刀具补偿功能可利用同一个程序,加工同一个公称


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2、按应用范围分:通用、专门化、专用

3、按自动化程度分:手动、机动、半自动、自动

4、按质量和大小分:儀表、中型、大型、重型、超重型

它们的用途从名字上就知道差不多了

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