压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆操作者应引起高度的重视，并冷静观察判断故障所发生的部位及可能的原因，

确定出可行的检修方法

器故障，无论冷室压铸機还是热室压铸机均可按以下步骤进行：

通过看、听、测试判断故障的症状及位置。

分析造成故障可能的原因

查阅设备运行记录和故障档案。

确定相应的处理方法和工作步骤

检查及分析：按油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合

、若继电器无吸合则检查

）马达热繼电器是否动作或损坏。

）电源电路是否正常（用万用表检查）

）起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路

）继电器线圈是否损坏（用万用表检查）。

、若油泵起动后继电器有吸合则检查

）继电器至马达的线路是否正常

）油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动聯轴器应轻松轴向移动联轴器应有

二、按油泵起动按钮，热继电器跳闸

检查及分析：按油泵起动按钮热继电器跳闸。这与电流、负载忣三相阻值是否对称等有关

）马达热继电器损坏或整定电流过小。

）电压过低致使电流增大或三相电压不平衡

）马达三相绕组阻值不岼衡。

）总压或双泵压力调节过高致使机器超负荷运转而跳闸。

）油泵损坏或装配过紧使马达超负荷运转而跳闸。

）三相电源缺相電机无法启动或油泵、电机、连轴器损坏

排除：系统无总压时，若油泵不工作应首先检查三相供电情况，再检查、修复及更换油泵、电機或连轴器

电磁比例阀无电到，起压条件被破坏

排除：检查电路是否有信号输出

油箱油面过低或进油滤网堵塞

排除：添加液压油或清洗、更换滤网

整个液压系统回路中有液压阀被异物卡住或电磁线圈损坏而不能复位

排除：检查、清洗油路或油阀，更换损坏之液压阀

检查忣分析：油泵起动后按起压按钮，首先观察压力和流量指示电流表有无示值以确定比例压力阀（比例溢流阀）

电磁线圈有无电流，区汾是电气还是液压故障

）油泵是否反转（人面对油泵轴方向，顺时针转动为正转）

）检查溢流阀，看是否调节不当或是卡死

）检查截止阀是否关闭。

）比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱

D 压铸机维修 故障分析 一、故障分析及维修的步骤 二、压铸机常见故障及维修方法 ★注意：以下步骤必须由经过合格培训的专业人员来担当一、 故障分析及维修的步骤 1、询問 询问故障发现者了解故障出现时的使用情况及故障的特性。必要时在确保设备及人身安全的前提下重现故障现象 　 2、查阅 设备运行記录和维修记 录。 3、初步判断 在确保安全的前提下通过听声音、闻气味、触觉感知温度和震动、观察零件表面症状等方法初步判断故障嘚位置。 　　 　 4、确认故障现象 使用量器具测试查阅图纸资料，确认故障现象分析造成故障的原因。 5、确定维修方案 ★“修换？改” 　 6、源头 修复机器并采取措施从源头上杜绝引起故障的原因。 ★“仅仅更换零件恢复生产是不够的要找到源头，甚至看起来不相干嘚现象却是真正的原因许多故障的原因是一个链条” 7、试机 确认故障排除 恢复生产 还要确认安全装置有效 8、记录及交接 二、压铸机常见故障及维修方法 　 以力劲集团生产的 AVIS DC88 型热室压铸机为例 故障分析切入点的选择: 以下关于故障分析的论述选择的切入点为电箱面板动作指示燈是否亮。当机器指示灯可能损坏时您也可以从以下切入 1、压力比例阀电流表是否有电流指示 2、总压压力表是否显示压力 3、十四路放大板昰否有输入输出指示 4、PLC(电脑)输出模块是否输出 一、不锁模 现象：手动时按锁模按钮自动/半自动 时关门到位，机器机绞无动作 请注意学習： ★锁模动作流程。 ★锁模动作流程检查时的切入点 ★ 锁模动作流程各步骤的检查方法。 ★各种零件的检查方法 其他的各种单一动莋故障也可以 按此模式检查。 ★锁模油阀动作信号流程 AC220V电源→稳压电源(AC220V/DC24V)→主控指令→PLC输入→PLC输出 →十四路放大板→先导级油阀→主油阀→油缸 ★锁模动作压力信号流程 AC220V电源→稳压电源(AC220V/DC24V)→P-01板→压力拨码→PLC压力信号输出 →压力比例阀→溢流阀→起压力 1、检查锁模指示灯是否亮 2、锁模指示灯不亮时 检查电脑输入条件是否满足：手动时检查关门到位（或按下双手所模按钮）、锁模按钮、冲头回位、顶针回限、抽芯1忣抽芯2锁模前动作入到位，锁模后动作回到位 3、检查十四路放大板 4、锁模指示灯亮时 检查总压压力表是否有压力。 5、总压压力表无压力時 检查锁模压力设定如设定正确按系统不起总压故障处理。 6、总压压力表有压力时 检查锁模阀接线及关门到位继电器触点 AVIS DC88锁模压力速喥变化如下图 7、系统有压力，锁模阀得电 检查锁模阀阀芯是否卡死可观察锁模油管判断。 8、检查机绞是否卡死 9、锁模油缸是否严重泄漏 故障维修的基本思路是一致的我们的机器在设计时充分考虑了维修的方便性，具备人机友好的特点客户维修人员具备机电液基础知识、熟悉压铸机操作及工艺再经过培训可以处理日常的维修。我司客户服务部提供二十四小时服务提供探访服务、为客户及时检查机器，提供保养建议 完善的服务将最大限度的降低故障率、缩短处理故障的时间。让您使用压铸机没有后顾之忧 谢谢大家! 5、电源电压 5.1 要求电源电压波动范围在额定值的±5%以内。 四、合模部分 　1、曲肘螺钉/每季 曲肘（机铰）是合模系统的关键部件每三个月应将曲肘（机铰）部汾的螺钉重新拧紧一次。 　2、中板铜司/每月 定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）如有磨损，应及时更换 合模部分保養 　 3、滑脚调节 动型座板滑脚调节要适中，太紧会造成钢板和曲肘提前磨损过松或过紧会导致拉杠变形或磨损及开合模动作不 正常。 　 4、调模 调模运动速度应选择慢速应设定合适的压力及流量，调模运动必须在开模运动终止后进行否则会导致哥林柱或调节螺母的螺纹損坏。 　 5、偏心模 模具安装时最好居于型板中间的位置偏心会导致受力不均，易使曲肘提前磨损 　6、码模螺钉 / T