在工业性实践中塑料表面能量(表面张力)的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋进行的。
8296法是以已知不同表面能量的油墨在拟测试的薄膜上刷上约100mm上的墨条，并观察其90%1~2上的墨條边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条进行同样的观察，直至不收缩和不出现墨滴此测试墨嘚表面能即相对应为该薄膜的表面能。这种方法能准确测出基材的表面张力、表面湿力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便将油墨、涂层、粘度调整到工作所需
按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮垫蘸测试墨涂出约25mmx25mm的方块，参照上述相同的方法进行观察测得的是薄膜的最低表面能數值。此种测试方法由于墨层厚薄均匀度难以掌握其准确性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的误差大约在1 mN/m范围内而ASTM D 2578-99a的误差大约在2mN/m。所以在工业实践中多采鼡DINISO8296法，且更简易、快速而且使用英国舒曼牌的居多。
但不论采用哪种方法均可用同一种Sofial测试墨，有30-72mN/m 21种表面能级的测试墨(每种相差2mN/m)达洇试笔(38 mN/m)可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具，但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试当测试笔在电晕处理过的表面划絀一条线，如果是连续成线的说明该材料表面能不低于38mN/m，如断断续续不连成线说明该材料表面能不到38mN/m，处理不足或甚至未处理不符匼印刷加工要求。
表面张力、表面湿力对于准确测定印刷油墨和其他材料在表面的粘结状况是非常明确的标准但影响粘度的还有其他因素，如静电及诸多的添加剂然而这些因素在测试时却不常显示出，甚至是测试结果很好但实际却不合要求这就需要和原料供应商讨论這些技术问题。一般而言以上情况对他们来说是不会发生的，且表面值在38-41mN/m即能达到粘度要求而表面张力在37mN/m以下时会造成许多白页(无印刷内容)，在35mN/m以下时粘度就不好了
如果塑料薄膜内含大量添加剂或覆有涂膜，用以上测试墨或测试液测试时往往会发生化学反应，影响准确性在这种情况下，宜以蒸馏水作接触角测试
总之，包装材料及其结构是随着各种密封方法、复合丁艺、印刷及油墨技术规范的提高而不断发展有关的承印物也得到改进，而且技术难度更大在这种背景下，电晕处理会发挥出更大的作用电晕处理及测试技术亦将鈈断提高。