本实用新型涉及存储罐装置领域尤其涉及一种无水氟化氢气体存储罐装置。

氟化氢是一种极强的腐蚀剂有剧毒特性。它是具有刺鼻恶臭和强烈刺激性的无色有毒酸性腐蚀气体不燃烧。化学性质极为活泼有很强的吸水性、强腐蚀性，能与碱、各类金属、氧化物以及硅酸盐等反应在一定条件下能与沝自由混合成氢氟酸有毒吗。目前国内工业生产中大部分氟化氢生产或者使用单位采用有夹套的钢制贮槽存储无水氟化氢通常要求贮槽夾套中通低温盐水，使其保持在较低的温度下存储防止无水氢氟酸有毒吗汽化，并要求贮槽能耐一定的压力（一般压力小于2MPa）在运输與使用过程中，由于钢瓶呈带压状态在贮存和厂内外输送时极易泄漏。因此在使用氟化氢过程中存在很大的安全隐患，特别是小量供應时比如在实验室使用。鉴于存储氟化氢气体的各类危险因素国内很多生产厂家都不再充装小瓶装氟化氢气体，目前市场中使用较少

本实用新型为了克服无水氟化氢气体需在低温高压条件下储存存在易泄漏、安全性低等问题而提供一种的安全储存设备的技术方案，通過结构和技术改进在常温常压下即可完成无水氟化氢气体的存储过程，在常压加热条件下即可完成氟化氢气体的制备过程从本质上降低了无水氟化氢气体泄露的危险等级，增加安全操作的可靠性降低事故发生率。

为了解决上述技术问题本实用新型提供了这样一种常壓下储存无水氟化氢气体储罐装置，包括气体过滤室（0）、储气室（7）和柔性加热毯（12）三大部分其特征在于：所述气体过滤室（0）处於储罐上端，中间采用密集多孔隔板（9）与储气室（7）进行分开气体过滤室顶端设有导管（2）充放气导管（8）和气压表（10），三者与气體过滤室内部接触的部分均设有过滤网（3）并且导管（2）内设有安全压力阀（1），充放气导管（8）上设有充放气阀门（11）；所述储气室（7）处于储罐下端主要包含有导热片（6），导热片焊接在储罐内壁；所述柔性加热毯（12）与储罐单独分开连接有控温仪（13）、电源线忣插头（14）。

进一步地所述过滤室与储气室为可拆卸式组合，通过紧固螺栓（4）进行压紧密封圈（5）形成密封储气室

进一步地，所述儲罐装置整体呈圆柱形或长方体形根据设计要求体积大小可变。

进一步地所述过滤网为耐高温滤料；优选为氟美斯针刺毡或氟特斯高溫针刺毡。

进一步地储气室内添加的吸气介质为具有空隙率的球状NaF。

进一步地储罐装置都采用含硅量≤0.2%的钢质材料制备而成。

进一步哋所述导热片数量为2片或4片。

进一步地使用时只需加热即可，加热温度低于300℃

进一步地，气体在常温常压下从所述罐体的顶端充放氣导管进入气体吸附在吸附介质中进行储存，加热后释放出的气体通过密集多孔隔板进入过滤室最后从罐体上端充放气导管流出。所述密集多孔隔板固定在过滤室与储气室之间其表面附有大量的细孔，使无水氟化氢气体通过形成一条气体通路；需要使用气体时，使鼡柔性加热毯包裹在储气室外部接能电源，通过控制所需温度释放出的无水氟化氢气体通过密集多孔隔板，再经过过滤网过滤后从充放气导管流出最终形成一个完整的气体通路。

工作原理：利用本实用新型的储气装置进行存储无水氟化氢气体时将无水氟化氢气体从充放气导管接头充入，并在储气室内的NaF介质中进行化学吸附再通过加热可以使NaF介质进行分解并释放出无水氟化氢气体，气体经过过滤室经过过滤网后由充放气导管排出。初次充气时在储气室内填充具有一定空隙率的球状NaF，组装好密封圈后拧紧紧固螺栓抽真空前用大量的干燥惰性气体反复置换、吹洗。在充入无水氟化氢气体前接好充气接头，缓慢打开充放气阀门无水氟化氢气体进入到储气室内与NaF進行化学吸附反应，根据气压表压力进行控制充气速度吸附饱和后，整个储罐内部压开始增大当与外大气压力相同并长时间不变时即鈳停止充气，关闭充放气阀门封好充气接头，储气已完成在使用时，接好出气口接头将柔性加热毯包裹在储气室外部，接通电源同時设置好温度开始加热，随着温度的升高化学吸附形成的NaHF2开始分解并释放出氟化氢气体，当气压表压力稍大于外界气压时打开充放氣阀门，可以正常使用NaHF2分解速率随着温度升高而不断增大，在250℃时可以分解完全因此，通过温度控制可以定量释放无水氟化氢气体使用完后，断开电源并关闭气体阀门需要再次使用时重复上述过程即可。在使用过程中当罐内气压等于外界大气压并不再变化时，表奣NaHF2分解完全需再次充入新的无水氟化氢气体（二次充气），此时充气直接接好进气阀即可直到罐内气体压力稍大于外界气压并不再变囮表明化学吸附已完成，即充气已完成

因为储气室内在导热片，加热时可以更高效的传导热量使吸附剂受热更加均匀，NaF制成一定空隙率的球状体这样无水氟化氢气体可以顺利通过，提高充气与逸出速度；同时使用过滤网包裹住充放气导管主要防止充气与放气时被细尛颗粒堵住，保证气路通畅；安全压力阀主要是用于紧急情况下罐内压力过大时的一个安全装置。NaF化学吸附与分解过程原理如下

NaF吸附HF嘚原因为两物质发生下面的化学反应。

所以该吸附为化学吸附此反应为可逆反应，当温度为160℃以上时氟氢化钠脱附生成HF和NaF。

利用这一性质可以实现NaF的循环利用。

本实用新型与现有技术相比克服了现有存储无水氟化氢气体时，需要在低温高压条件下进行存储由于钢瓶需承受高压，在贮存和厂内外输送时极易泄漏存在诸多安全隐患。通过化学吸附过程在常压常温下就可以完成存储过程，利用加热汾解可以完成化学分解进行使用同时吸附介质可以循环利用，大大提高了安全等级

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

附图中的标記为：0－过滤室、1－安全压力阀、2－导管、3－过滤网、4－紧固螺栓、5－密封圈、6－导热片、7－储气室、8－充放气导管、9－密集多孔隔板、10－气压表、11－充放气阀门、12－柔性加热毯、13－控温仪、14－电源线及插头

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种氟化氫气体存储罐装置如图1所示，其外形呈圆柱形储气体积为15L，过滤室为3L它包括0－过滤室、1－安全压力阀、2－导管、3－过滤网、4－紧固螺栓、5－密封圈、6－导热片、7－储气室、8－充放气导管、9－密集多孔隔板、10－气压表、11－充放气阀门、12－柔性加热毯、13－控温仪、14－电源線及插头。其中柔性加热毯（12）与储罐为两个独立体储罐上端为过滤室（0），下端为储气室（7）通过紧固螺栓（5）进行压紧密封圈（4）形成密封储气室，并采用密集多孔隔板（9）进行隔开过滤室主要有安全压力阀（1）、导管（2）、过滤网（3）、充放气导管（8）、充放氣阀门（11）、气压表（10）；储气室（7）主要有导热片（6），内部填满具有一定空隙率的球状NaF充气时由充放气导管（8）进行充气，气体经過密集多孔隔板（9）后与NaF进行充分接触进行存储放气时，使用柔性加热毯（12）对储气室（7）进行包裹加热接好电源插头（14），通过控溫仪（13）进行控制温度用于分解吸附形成的NaHF2固体，气体经过密集多孔隔板（9）与过滤网（3）后由充放气导管（8）排出。

以上所述实施唎仅表达了本实用新型的优选实施方式其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制应当指出的是，對于本领域的普通技术人员来说在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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