原标题:皮带机主要点检部位有哪些点检标准是什么?提前预防减少故障
皮带输送机也就是皮带机,主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输主要用于矿产開采、港口码头中。随着技术的发展皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。
点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途徑可以通过点检准确的掌握设备的状况,预防事故发生减少停机时间,保证正常生产本文分享皮带输送机的点检部位及其点检标准。
皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等
外表干净衛生无积尘、油污、煤泥等。
外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象
固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓為M10*30mm扭矩为72Nm。
外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象
油位占总体积75%,上加油孔倾斜25度与油面平
易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时则防爆塞的薄金属片破坏而泄压,运行停止
液力耦合器对轮间隙,轴向2-4mm径向0.5mm。
油质符合32#汽轮机油无变色,浑浊乳化等变质现象。
运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响
外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
外观良好无变形、破损、开焊、锈蝕、漆皮掉落等现象
固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm扭矩为72Nm。
长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好
梅花垫唍好,无明显老化、龟裂、破损、磨损现象
运行中无异常气味和冲撞击异常响声。
外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象
外表无裂纹,无渗油现象
固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M12*60mm扭矩为84Nm。
箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振振幅不超过0.1mm。
箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振振幅不超过0.1mm。
各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象
设备铭牌完好,无破损、变形现象;且干净、清楚、清晰
油位显示在油镜上下刻度之间。
设备运转时无杂音且声音轻松均匀。
各轴承部位分上、下、左、右测量溫度一样且不超过65℃。
运行过程中发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)
油脂应无变色、浑濁、进水乳化、流动正常等现象
底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。
减速机固定连接处径向、轴向测振点测振振幅不超过0.1mm。
減速机固定连接处应无缝隙
固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M20*90扭矩为410Nm。
金属表皮平整光滑、无凸凹、变形、严重磨损、蚀洞现潒
滚筒橡胶表面完好,花纹清晰无脱层、破损现象。
轴与滚筒联结盘、键条稳定无松动痕迹,锁丝紧固
设备运转时无杂音,且声喑轻松均匀
轴承分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃
运行过程中,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查(正常温度为45℃)
外表卫生干净无积料、油污、灰尘等。
与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象
设备运行无摆动、振动现象,徑向轴向振幅不超过0.1mm
皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。
表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象
边缘平齐完好,无刮傷、毛边、断裂或其它的损伤
运行中松紧适度,运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味
外表卫生干净整潔、无积尘、油污、煤泥等。
外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象
两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。
与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固
运行中无异常振动或其他异常声响。
包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊表面平整、光滑、无蝕洞、破损现象。
缓冲托辊橡胶圈完好无缺损及重度磨损现象。
怎样安装液力耦合器稳妥、无缺损、掉落现象
支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。
调偏支架、调整灵活、可靠
各种托辊架无刮伤皮带现象。
设备运行中轴承响声轻松均匀、无干磨、刮擦、冲撞强击音響
外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。
支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱落现象
重锤滑轨完好、垂直平行、固定良恏、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。
重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象
重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。
重锤嘚重量应符合皮带张紧要求
防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。
外表上卫生干净、无积尘等杂物
支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。
联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm扭矩为84Nm。
运行中无抖动异常现象。
皮带无破损、撕裂现象
行走支架无开焊、变形現象。
槽内无积料、无破损、脱料现象
下料通畅,无漏料现象
在皮带机的日常点检中要注意以上部位的检查,发现异常及时处理保證设备的正常运行。
?本文适用本平台“免责声明”请回复“免责声明”查询