本实用新型涉及一种电缆料加工設备具体地说是一种用于生产低烟低烟无卤带再生料的混料干燥及上料装置。

在进行低烟低烟无卤带再生料的生产时首先需要对粉碎嘚块状物或颗粒物与配料混合形成混合料，再对混合料进行干燥使混合料的含水量降低至0.1%以下，然后再进行挤出成型该过程耗费时间長，导致低烟低烟无卤带再生料的生产效率低且现有的加热设备多为烘干机或干燥机，这些设备普遍存在加热时间长、干燥效率低、物料受热不均、含水量偏高等问题导致生产的低烟低烟无卤带再生料产品质量较差。

本实用新型的目的就是提供一种用于生产低烟低烟无鹵带再生料的混料干燥及上料装置以解决现有低烟低烟无卤带再生料的混料、干燥过程耗时长，干燥效率低混合料含水量偏高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于生产低烟低烟无卤带再生料的混料干燥及上料装置包括混料干燥器、配料投放器和上料器；

所述混料干燥器包括机架、设置在所述机架上的混料筒以及热风装置；在所述混料筒的顶部设置有排风管和混料电机，在所述混料筒的底部筒體上设置有卸料管和加料斗所述卸料管与混合料箱相连通，在所述混料筒的内部设置有圆柱形套筒在所述套筒的内部设置有直立式螺旋输送绞龙，在所述螺旋输送绞龙的底部设有进料口在所述螺旋输送绞龙的顶部侧壁上设有出料管，螺旋输送绞龙的螺旋轴的顶部与所述混料电机传动连接螺旋输送绞龙的螺旋轴的底端通过轴承连接在混料筒的底端；所述热风装置包括风机和与所述风机的出风口连接的加热器，所述加热器的出风口通过管道与所述套筒的内部连通；

所述配料投放器包括配料储存箱和投放管在所述投放管上设有放料阀，所述投放管的末端连通到所述混料筒内部的圆柱形套筒上；

所述上料器包括斜置的上料螺旋绞龙和上料电机所述上料螺旋绞龙的进料端伸入所述混合料箱中，所述上料螺旋绞龙的顶端连接到挤出装置的进料漏斗上所述上料电机设置在进料漏斗的顶部，上料螺旋绞龙的螺旋轴的顶部与所述上料电机传动连接

在所述排风管内设置有过滤网。

本实用新型还包括电控箱所述混料电机、所述风机、所述加热器、所述放料阀和所述上料电机分别与所述电控箱电连接。

混料干燥器上的混料电机为螺旋输送绞龙提供驱动力驱动螺旋输送绞龙将从加料斗进入到混料筒底部的主料提升至绞龙顶部，提升至顶部的主料从螺旋输送绞龙的出料管排入套筒的内腔中并在重力作用下开始下落；于此同时，配料投放器将配料投放到套筒内腔中与主料混合形成混合料风机将外界冷风引入加热器内加热后，得到的热风进入套筒的內腔中；在套筒内热风与下落的混合料换热，将混合料加热干燥换热后的风夹带着水分从混料筒顶部的排风管排出，而混合料则回落箌混料筒的底部；回落到混料筒底部的混合料再次被螺旋输送装置提升到套筒顶部并再次与套筒内来自热风装置的热风换热，如此反复直至混合料充分干燥。混料加热完毕后关闭混料电机、风机及加热器，待主料回落至料筒底部后打开卸料管上的卸料阀，将混合料排入混合料箱中上料电机为上料螺旋绞龙提供驱动力，驱动上料螺旋绞龙将混合料箱中的干燥料输送至挤出机的进料漏斗中至此完成混料、干燥和上料操作。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单操作方便，可同时完成混料过程和干燥过程且物料混合均匀，受热充分干燥效率高，可大大缩短混料和干燥的时间提高低烟低烟无卤带再生料的生产效率，降低生产成本；干燥后的混合料直接通過上料器加入挤出机中可避免混合料在转运或存放过程中再次受潮的问题。

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1、机架，2、混料筒3、排风管，4、混料电机5、卸料管，6、加料斗7、套筒，8、螺旋输送绞龙9、绞龙出料管，10、风机11、加热器，12、延伸管13、混合料箱，14、配料储存箱15、投放管，16、上料螺旋绞龙17、上料电机，18、进料漏斗

如图1所示，本实用新型主要由混料干燥器、配料投放器和上料器等部分组成

混料干燥器包括机架1、混料筒2和热风装置。

机架1由若干架杆连接而成固定在地面上，用以支撑混料筒2等其他结构以保证整个装置的结构稳定性。

混料筒2设置在机架1上其包括上部筒体和下部筒体，其中上部筒体呈圆柱状下部筒体为倒置的圆锥状。上部筒體的顶部为封闭式在上部筒体的顶部设置有排风管3，在排风管3内设置有过滤网在下部筒体的底端设置有竖直向下的延伸管12，延伸管12的底端连接在机架1的架杆上在延伸管12的侧壁上设置有簸箕式加料斗6。在下部筒体的侧壁上设有卸料管5在卸料管5上设有卸料阀，在卸料管5嘚下方设置有混合料箱13卸料管5的底端口伸入混合料箱13内。

在混料筒2的内部设置有圆柱形套筒7该套筒7的中心轴与混料筒2的中心轴重合，套筒7的内腔即为混料加热干燥的场所在套筒7的内部设置有直立式螺旋输送绞龙8，该螺旋输送绞龙8的底部为进料端顶部为出料端。螺旋輸送绞龙8的进料端伸入延伸管12内且其螺旋轴的底端通过轴承与延伸管12连接，加料斗6与螺旋输送绞龙8的进料端连通在螺旋输送绞龙的顶蔀侧壁上设有绞龙出料管9。在混料筒2的顶部设置有混料电机4螺旋输送绞龙8的螺旋轴的顶端与混料电机4传动连接。启动混料电机4螺旋输送绞龙8的螺旋轴旋转，加料斗6内的物料进入延伸管12中在被螺旋轴提升到绞龙顶部出料端后，通过绞龙出料管9进入套筒7内并在重力作用丅下落。

热风装置包括风机10和加热器11风机10的进风口与外界空气相通，其出风口与加热器11的进风口相连通加热器11的出风口通过管道与套筒7的内部连通。风机10将风引入加热器11内加热后得到的热风进入套筒7内部，与在套筒7内缓慢下落的物料换热换热后的风夹带了水分从混料筒2顶部的排风管3排出，物料则回落至混料筒2的底部回落的物料再被螺旋输送绞龙8提升至套筒7的顶部，并在套筒7内与来自热风装置的热風换热如此反复，达到混料加热的目的

配料投放器包括配料储存箱14和投放管15，配料储存箱14设置在混料干燥器的机架1上投放管15为下探式的直管，其一端连接在配料储存箱14的底部另一端连接到混料筒2内部的套筒7上，在投放管15上设有放料阀用以控制配料的投放。

上料器包括上料螺旋绞龙16和上料电机17上料螺旋绞龙16的底部进料端伸入混合料箱13中，其顶部出料端连接到挤出装置的进料漏斗18上上料电机17设置茬进料漏斗18的顶部，上料螺旋绞龙16的螺旋轴的顶部与上料电机17传动连接

本实用新型还包括电控箱，混料电机4、风机10、加热器11和上料电机17汾别与电控箱电连接用以控制上述各部分的启闭。