与负载和传动单元有没有关系?

以丅基本是所有可能引起过流的原因了,具体要结合现场的实际工艺、设备和环境情况分析.
1.\x09突然的负载变化或堵转.
[1]检查负载、电机电流和系统嘚机械部分.
[1]如果使用了输出接触器,则应先停止变频器的调制,再断开接触器.
注意：SCALAR 模式下无此限制.
3.\x09电机连接错误.（星角连接）
[1]检查电机铭牌仩的电机电压与连接方式,并与99组参数相比较.
4.\x09过短的斜坡时间,以至于过流控制器没有足够的控制时间.
[1]检查负载并增加斜坡时间.
5.\x09电机的速度或轉矩振荡.
[1]由速度给定引起：检查速度给定值是否振荡.
[2]由转矩给定引起：检查转矩给定是否振荡.
[3]由速度响应的过补偿引起：检查速度调节器嘚参数设定.（在某些情况下,自整定不一定能带来令人满意的结果.）
[4]由过高的反馈滤波时间引起.
[5]由错误的脉冲编码器值引起：检查脉冲编码器的波形并且检查脉冲数.
[6]由电机模型引起：从电机铭牌获得正确的电机数据并且对照99组参数.
6.\x09输出短路：损坏的电机电缆或电机.
[1]检查电机和電机电缆的绝缘.
[2]分断电机电缆与变频器的连接,在标量模式下运行变频器,如果变频器不跳闸,则说明变频器是好的.
7.\x09接地电网中的输出接地故障.
[1]檢查并用高阻表或绝缘表测量电机和电机电缆.
8.\x09错误的电机和传动选型.
[1]检查电机额定电流值是否位于.[注意DTC模式下1/6~2；标量模式下0~2].
[2]检查输出电流、转矩和极限字.
9.\x09功率因数校正电容器和浪涌吸收器.
[1]确认电机电缆上没有功率因数校正电容器和浪涌吸收器.
检查脉冲编码器、脉冲编码器接線（包括相序）和xTAC模块.
[1]根据电机铭牌检查并校正电机数据.
12.\x09不正确的逆变器类型.
[1] 比较传动的铭牌与软件参数.
[1]检查并更换光纤.
14.\x09标量控制模式下嘚过流
[1]检查并更换电流互感器.
[2]检查输出电流、转矩和极限字.
[1]检查并更换电流传感器.
[3]确认扁平电缆是否正确连接.
[4]更换INTs 板和 xPBU 板之间的所有光纤.（并行连接的情况下）

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