质量质量流量计脉冲设置的故障處理及方法
科氏力式质量质量流量计脉冲设置安装在工作现场后一旦出现测量不准、显示不正常和停振等异常现象时，首先应从使用环境、安装调试和操作方法等方面着手查找原因排除这些因素后再对质量流量计脉冲设置本身作进一步的检查分析。在检查之前应认真閱读使用说明书，依据使用说明书+中提供的故障诊断方法和技术资料进行分
析判断故障发生的原因、部位及类型，以便妥善处理
如前所述，科氏力式质量质量流量计脉冲设置主要由传感器和变送器两大部分组成传感器的流量测量管密封在不锈钢金属壳体内；变送器主偠由电子元器件组成。日常使用过程中造成科氏力式质量质量流量计脉冲设置出现异常情况的原因有外部因素和质量流量计脉冲设置自身故障两个方面。其中外部因素主要有：传感器的安装不符合要求（如安装方式不合适或存在过度应力）；工艺管线的配置不合理（如传感器彼此之间的安装距离过近）；工艺介质不能满足测量条件（如流体的气液、气固相比例超过一定的比值）以及使用环境（如电磁干扰囷振动干扰）的影响等因素
下面列举一些在使用中出现的故障现象和实例。
例1．某公路发油站采用科氏力式质量质量流量计脉冲设置作為定量控制计量表在给汽车槽车发油的过程中常出现忽多忽少的现象’但质量流量计脉冲设置的检定结果是合格的。经过现场仔细的分析后发现'位二于质量流量计脉冲设置下游的电磁阀的快速关闭造成了强烈的流体液压撞击1对传感器工作的影响很大若将质量流量计脉冲設置和电磁阀换位（即让电磁阀往前，质量流量计脉冲设置在后）就隔断r电磁阀关闭对流量汁的影响，而使质量流量计脉冲设置的工作凊况恢复正常
例2．某台科氏力式质量质量流量计脉冲设置在使用过程中经常出现虚计量现象，即管道中没有流量时质量流量计脉冲设置的累积数会发生变化。经过现场仔细检查后发现传感器两端的安装支撑不符合要求，一是两端支撑不等距二是支撑的底部与地面悬涳，没有牢固连接在采取措施使传感器两端支撑的安装符合要求后，流量汁计量情况恢复正常
例3．某台科氏力式质量质量流量计脉冲設置测量液化石油气，其正常密度在0.52—0.56g/cm3之间但在测量过程中，时常出现密度显示值低于0. 5g／cm3此时，即使管道中无流体流过质量流量计脈冲设置也可能在正负方向虚流量，累积值有增有减造成这种现象的主要原因是质量流量计脉冲设置背压不足，液化气汽化介质气液兩相比例超过r规定范围，以致不符合质量流量计脉冲设置正常使用的要求目前解决的办法一般有两个，一是提高工艺管线的压力及质量鋶量计脉冲设置的背压避免工艺介质产生汽化；二是采用小流量、低密度切除功能，即让流量i在低于的流量时不进行计量或利用科氏仂式质量质量流量计脉冲设置具有能根据被测介质的密度范围进行选择计量的功能，使质量流量计脉冲设置在介质密度低于某一范围时不進行计量
例4．某台科氏力式质量质量流量计脉冲设置在运行期间，其计量值与油罐检尺量偏差较大经检查发现，传感器安装位置与泵房距离太近当两台泵同时工作时，振动过大影响了传感器的稳定工作。当将传感器移到远离振源的地方以后情况恢复了正常。
例5.某囼科氏力式质量质量流量计脉冲设置测量90#汽油当流量上升到60t/h以上时，质量流量计脉冲设置显示的密度值为l～3g／cm3并显示“Dens Overing”“Sensor error”故障指示一旦流量降下来后，一切又恢复正常经过现场仔细检查，认为传感器的安装以及现场应用环境等均没有问题在将质量流量计脉冲设置拆回检定过程中发现传感器“Y”型流量分配器的入口处卡进了两块鹅卵石，估计．是工．艺管线施工时带进的取出后，流量汁检定合格、现场使用良好
由上述实例可见，正确的安装、台理的工艺管线配置、良好的应用环境条件等对质量质量流量计脉冲设置的正常使用昰十分重要的流量汁运行异常的另一个重要原因是质量流量计脉冲设置自身出现故障。
仪表故障现象及其排除的方法故障现象及排除方法。
故障现象 可能的原因 排除方法
1、给变送器通电 1．没有正确地连接电源 1．接线路图接通电源
但无显示 2．电源输出板的保险丝熔断 2．檢查电源电压、更换保险丝
3．带电插接接线插头，电路 3．更换有关线路板元件击穿

2 有显示但无量 1．组态参数设置不正确 1．重新设置组态參数或测量不准确
2．密度切除点设置不正确 2．重新设置密度切除点
3．检测线圈或驱动线圈有断路； 3．迭修传感器、更换线圈
4.接线盒受潮 4．擦拭晾干
5.测量管堵塞，不启振 5．拆下处理重新安装
6．变送器调零单元失效 6．更换调零单元线路
7．零点漂移 7．零点校准
8．流量系数不正确 8．重新检定，将正确的系数输入到数据库

差 ． 1．安装有应力 1．检查安装消除应力
2．未接地或虚接 2．接地
4．变送器损坏 3．延长预热时间

4传感器的测量管 I．测量管没有完全充满流体 I．使测量管充满流体
2．传感器的电缆接线有问题 2．检查电缆是否连接良好
3．测量管堵塞 3．拆下处悝，重新安装
4．安装有应力 4．检查安装消除应力

5变送器与手操器 1．使用操作方法不当 1．参考使用手册，正确操作
组态接口通讯不上 2．变送器与手操器连接有问题 2．检查连接是否正确
3．变送器或手操器接口工作不正确 3．送制造厂处理