18650锂电池池二级欠压是什么

条件可以的话你用比你1865018650锂电池池電压大的电池或者是设备(最好)注意单节不要超过5V,最好是限制一下电流给你1865018650锂电池池充下电看能否起来,如起来了就能正常充放電了起不来就可能就坏了,见意换新的希望帮到你。

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18650锂电池池欠压保护电路原理图
用單体18650锂电池池组装好的18650锂电池池组还需加装总体保护电路,包括过流、过充、过放、超温等多重保护以一组36V/10A的18650锂电池池组加装总体保護电路的方法为例加以说明。
图1为笔者制作的过流保护装置E为36V/10Ah18650锂电池池组;BX为10A保险;J为(用型号:YE-KDC-A04-8型彩电开关代替);G为干簧管,在干簧管外绕有4匝线圈L;R为限流;C为贮能;D为;TK为一温度开关动作温度45℃;M为电动车马达。

当合上JK时M正常运转,E通过D向C充电电动車正常行驶。当某种原使I≥14A时L发出的强磁场使G内触点闭合,C内贮存的电能通过J绕组的内阻r、电阻R放电J吸合,使JK释放切断电路,E停止姠M供电从而保证E不被大电流烧毁。其中保护器动作电流I与取样线圈L匝数N之间的关系如附表所示。


该保护装置有以下优点:1取样电路線圈L为一段长11cm的Φ/ 版权所有)降低了成本,提高了可靠性;218650锂电池放电深度变浅对其寿命有利。

因此决定用原控制器内的31.5V过放保护器作為18650锂电池池组的过放保护器。当18650锂电池池组放电至31.5V时保护器动作(绿色欠压灯亮),自动切断对电动车马达M供电从而保护18650锂电池池组鈈会因过放而损坏。

笔者有一组36V/10Ah的18650锂电池池组用随车控制器的过放保护电路对18650锂电池池组进行过放保护:当电压放电至31.5V时,自动断电停止工作。使用一年半无任何问题

最近做了一个全放电实验,将已经骑行多时放电至31.5V的18650锂电池池组从车上拆下,继续放电至30.0V再充电结果,充电终止电压仅能达到37.6V而不是原来的41.8V。

将18650锂电池池组拆开检查10个小18650锂电池池组中有9个小18650锂电池池组电压为41.8V;而另1个小18650锂电池池为-0.5V,铝塑膜鼓起已严重损坏,损失80元损坏原因:当18650锂电池池组放电至31.5V时,该小组18650锂电池池电压已达放电终止电压再继续放电时,电压放至0V仍再继续放电后,出现电流倒灌、极性反转而彻底损坏实践证明:将放电终止电压提高到31.5V是保护18650锂电池池组不致因过放而損坏的行之有效方法。

18650锂电池池使用不当时内部温度升高、内部压强增大,当压强增大到外壳无法承受时则发生爆炸。因而在18650锂电池池组内部设置温度保护电路可使18650锂电池池发生爆炸的几率大大降低。

方法:在18650锂电池池组中央位置埋设一枚45℃(10A)的温度开关并将TK串聯接于18650锂电池池电路中,如图1所示TK为常闭触头式,在使用过程中当18650锂电池池内部TK所处的位置处的温度低于45℃时,TK内常闭触点闭合但電池组对电动车马达从供电电动车正常行驶;当环境温度高,或大电流长时间(充)放电等原因使18650锂电池池组内部温升高达45℃时,TK内常閉触头分离、导致断电18650锂电池池组E停止(充)放

作。从而避免了高温可能导致的18650锂电池池爆炸事故

当冷却一段时间后,温度降至45℃以丅时TK常闭触头闭合,18650锂电池池组又重新恢复工作

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创作立场声明:做电池有风险夲帖仅作经验交流,请勿模仿

2020年3月15日耗时一个星期用240颗东磁18650三元18650锂电池池组装的12并20串电池组,因为用的是原装铅酸电池控制器欠压值較高,电池组电压68V单体电压到3.3V的时候,电动车跑起来就感觉没什么力了可是电池电量却还剩不少,电池总电量33AH实际可用电量为25AH。不過这样也有一个好处就是电池不会经常放电到单体2.8V的保护电压,浅充浅放有利于延长电池使用寿命。经过多次测试那组1865018650锂电池池组茬野外路况良好的情况下满把全速前进,一直骑行直到电池低压保护可以骑行大约100公里,时间大约2个半小时但在市区道路,我开车习慣经常都是满把高速行驶并且急开急停,时速低于35后虽然还能开挺远但我一般都忍不了这么慢的速度就不想开了,对于我来说实际续航只有大约六十公里为了继续增大续航,减少里程忧虑能毫无顾忌地无视路程地开车,还有就是降低充放电倍率延长电池使用寿命,我于2020年12月上旬决定对车子进行改装把铅酸电池组替换为18650锂电池池组,并且与上半年做的18650电池组并联起来使用

下图为车子改装之前的照片

以下是改装后的照片,我更换了部分破损的外壳

既然决定全部用18650锂电池池组了要改就改的彻底一些。原来的电池仓是阶梯状的俗稱阶梯仓,最好是改成一体仓放的电池更多,也更好做电池组不过改了一体仓的话,就得把后平叉和后减震也一起换了

我找了一个专門改装车子的店帮我改装电池仓老板很年轻,包工包料550块钱包括焊接后平叉和电池仓,后减震我自己买改装后的车子只有边撑,没囿大撑了

焊好的一体仓和后平叉1

焊好的一体仓和后平叉2

因为没有大撑,维修不方便我买了一个维修专用大撑

凡事预则立不预则废,测量计算是最基础的一步包括测量电池仓的大小,电池箱的大小电芯的大小,计算用哪种型号的电芯如何才能最大化地利用电池仓的涳间,最终达到做出容量最大的电池组这一步其实还是很让我头疼的,因为各个品牌的铝壳大单体电芯大小不一样还要多方比对查找,寻找靠谱的品牌和靠谱的货源还要考虑价格不能太贵,以及思考电芯的排列摆放方式等等现在想起来依然让我感到头大。过程就不細说了最终我决定用宁德时代100AH三元锂铝壳大单体电芯,规格如下

电芯不能直接放在电池仓里那样长时间风吹雨打对电池不好,也容易被偷需要做一个电池箱,我在闲鱼上找人给我做了一个厚0.8毫米的不锈钢电池箱花了140块钱。本来开价是120块钱的卖家说由于是异性仓,費了很多功夫以后不接这种活了,还发图说做废了两个盖子我心一软,多给了20块钱辛苦钱

材料主要就是电芯、保护板、电池箱、胶帶、电线、电烙铁,上次做电池的焊锡还剩下不少不需要买了。上次做18650电池组用的电线是装修时候用剩下的单股铜线太硬了,这次我鼡BVR多股铜线之所以不用耐高温硅胶线,是因为电芯之间线径足够粗三四十安培的电流,完全不会产生热量还有一个原因是多股铜线仳耐高温硅胶线存放时间更长。

经过多方对比比价,在阿里巴巴上一家名叫东莞市富宝新能源科技有限公司的店里买了20块100AH的宁德时代三え锂铝壳大单体无焊接痕迹,磨码的184块钱一个,据卖家说是全新B品唉......囊中羞涩,买不起全新A品电池极耳是铝的,不方便焊接我讓卖家转镍后发货

经测试,转镍后的内阻大约在0.8毫欧左右为了焊接更牢固,我用刀在镍片上划了很多划痕

保护板的选择也让我比较头疼我在电动车联盟社区多方询问、查找,最后决定用睿骡电保护板可是卖家当时说无货,第四代睿骡电保护板正在设计研发中需要等半个月。我从12月初等到12月底卖家终于发货了,可是没几天卖家发公告说保护板有点小问题我又把板子寄回去换了一块新板,来回又折騰了一个多星期终于在1月初拿到了板子,前后等了一个月不容易啊。睿骡电在2021年1月1日起改名为锂享

PS:本次电池制作很多参考自电动车聯盟电动车联盟曾经是一个论坛,2019年不知因为什么原因关闭了大半年直到2020年4月29日重新开放,改名电动车联盟社区好不容易找到了组織,我也于4月30日马上注册加入了电动车联盟的大家庭可是现在不到一年联盟又要关了,我无比伤心难过

电池盒是不锈钢做的,为了绝緣我在内部贴满了青稞纸电芯摆放如下图

电芯之前的连接我用两根4平方的BVR多股铜线,相当于是8平方铜线焊接方式采用的是锡焊,大致僦是先在极耳镍片上和焊接电线上焊上焊锡俗称挂锡,再把电线融到极耳上

由于焊接经验不足,烙铁头没有用焊锡养护好导致烙铁頭氧化严重,焊接的时候比较难焊

为了给电芯膨胀留有余量我把电线做成弯曲状,然后焊接刚开始焊的时候,焊完不牢固用手稍一鼡力拉就拽掉了,后来上电动车联盟询问才知道是温度不够,焊锡没有完全融化之后焊的时候,通过增加焊接时间让焊锡完全融化為液态后冷却,就焊得比较劳了拉不掉。烙铁离开后用湿毛巾让焊锡降温,减少高温时间避免损伤电芯,我的焊接时间通常在5到10秒の间焊锡是焊在镍片上的,而镍片是点焊在极耳上的镍片和极耳的热量传输只有那32个焊点,面积很小热量传输并没有想象中的快,焊完后极耳的温度变化不大

有极耳的面我用1毫米厚环氧板垫着

保护板采集线用的是0.5平方的多股铜线,连接采用的也是锡焊先用剥线钳剝掉大约1厘米的线皮,再将焊接部分挂锡最后将焊锡融化到一起。

为了以后维护的时候方便取出我在前后两部分分别缠绕了两圈纤维膠带。

电芯用电线连好后用纤维胶带捆绑固定好电芯和电池盒之间的缝隙部分我用珍珠棉填上作为缓冲,将电芯固定在电池盒里电池盒的前后尺寸几乎刚刚好

电池盒盖上盖子后,刚好放进电池仓里这都得益于前期测量计算准确。

这辆车是一辆二手车已经开了好多年叻,车架有很多地方已经生锈了好不容易把外壳全都拆开,索性就给车架做一下保养吧用砂纸把生锈的地方打磨一下,把锈斑尽量磨掉擦干净后,刷上防锈漆防锈漆是之前装修的时候用剩下的。

把旧的铅酸电池充电头取下来换成18650锂电池充电头。其实就是在充电头嘚正负极上分别焊接一根4平方的电线焊接方法还是一样,分别在充电头接线处和电线上挂锡然后焊接到一起。需要注意充电头是塑料莋的焊接的时间不能太长,挂锡和焊接后要立刻用湿毛巾降温

最后就是接线了,先把18650电池组和大单体电池组充满电让两组电池的电壓尽量接近。我在把两组电池接起来的时候电压差只有0.7V。连接的时候我采用的是用接线端子拧螺丝压接的方式由于BVR多股铜线不好压接,我在电线接头部分先用紫铜连接管把多股铜线压紧再把线塞进接线端子里用螺丝拧紧

出线口大了,粘一些胶带减少灰尘进入

最后接恏是这样的,因为两组电池组都有保护板可以保护电池,短路的时候会断电所以我取消了空气开关。

两组电池都是三元18650锂电池池放電曲线是一样的,电压一样的话是可以并联的,并联后容量相加保守估计总容量应该在130AH左右。以下是保护板手机APP显示

利用下班和休息時间经过长达一个月的努力,我终于在除夕当天下午将电池和外壳装好原车控制器是铅酸电池控制器,欠压值是63V达到欠压值的时候,依然有不少电放不出来所以过完年后下一步需要换一个欠压值为55V的18650锂电池池控制器,那样才能最大限度发挥18650锂电池池的性能之前那組18650电池组我用原车控制器,全顺1000瓦电机多次测试,能跑100公里本次电池完成后,容量差不多是之前的五倍更换18650锂电池池控制器后,满紦全速开理论上能跑500公里以上即使冬天大概率不会不低于400公里。

本次电池制作我除了在电动车联盟上学习参考交流外还参考了西瓜视頻上一位叫“神航18650锂电池”的人。发热问题我觉得不用担心经过测试,充放电的总电流大单体电池组占80%,18650电池组占20%充电电流最大为11咹培,其中大单体电池组占80%也就是8.8安培,18650电池组占20%也就是2.2安培;放电总电流最大为32安培,大单体电池组占80%为25.6安培,18650电池组占20%为6.4安培,这点电流对于这两个电池组来说太小了几乎不会发热。大单体电池组最高充电倍率是0.088C最高放电倍率是0.26C;18650电池组单个圆柱最高充电倍率是0.065C,最高放电倍率是0.19C这么低的充放电倍率,相信这组电池能用好几年吧

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