精心整理 精心整理 页脚内容 页脚內容 精心整理 页脚内容 1、编制依据 序号 文件名称 编号 日期 1 北京市顺义区汽车城4-124地块其他类多功能用地项目施工组织设计 00-C1-001 4-124施工图纸 结构、建築图纸 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 4 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 6 钢管脚手架、模板支架安装选鼡技术规程 DB11/T583-2015 2、工程概况 序号 项目 内容 1 工程名称 北京市顺义区汽车城4-124地块其他类多功能用地项目 2 工程地址 顺义区4-124地块 3 建设单位 北京汽车城管悝有限公司 4 设计单位 华通设计顾问工程有限公司 7 监理单位 北京市顺金盛监理有限公司 8 质量监督单位 顺义区建筑工程质量监督站 9 建筑面积 96703㎡ 10 施工总承包单位 北京恒宇建筑工程公司 11 投资来源 建设单位自筹 14 质量标准 合格 2.2本工程为北京市顺义区汽车城4-124地块其它类多功能用地项目地下車库及1~6#楼工程位于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧总建筑面积:96703m2，地下1~2层地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层高1#、2#、5#、6#楼4.2米，3#、4#楼标准层为3.3米结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。 2.2结构平面图参见各楼结构图 3、HYPERLINK\l"_top"施工总体安排 3.1模板加工區和堆放区布置 主体结构施工阶段设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内堆放场地用混凝土进行硬化，并按模板堆放的排距划分出堆放位置线由于模板较多，故搭设临时周转场地. 4、施工准备 4.1技术准备 审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑对应情况）、洽商、方案、相关安全质量规范找出模板工程中施工难点（如墙梁交接点、墙边洞口等）、安全质量施工注意要点等，做到施工中重点突出 交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性及可操作性 收集所采用的模板体系相应资料。 4.2材料准备： 序号 名称 数量 进场日期 备注 2 50*100木方 700m3 2017.9 18000个 2017.9 可分批进场 4.3施工准备 模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装并严格控制拼装的质量。 模板模板安装前要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线并据此引出有墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹絀模板的边线和内、外侧控制线，以便于模板的安装和校正 做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50㎝标高控制线引测到模板安装位置，以便于进行模板施工的标高控制 做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕检查保护层厚度应满足要求，辦完隐蔽工程验收手续 在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环，以便进行竖向结构模板的支设 设置模板定位基准线，墙体上部可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头，固定在墙体钢筋上作为定位筋。墙体定位筋采用ф12钢筋 安装墙体模板前，应把模板面清悝干净刷好隔离剂。 墙合模前墙体根部表面混凝土要剃凿，完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走 4.4施工重点 本工程质量目标为清水砼，达到砼表面平整光洁颜色均匀一致，阴阳角棱角分明线条笔直，施工缝处无漏浆无流淌过渡自然。在模板施工中重点从以下几点進行控制： 模板的强度及刚度；②阴阳角模节点；③上下楼层间施工缝； ④模板拼缝；⑤门窗洞口⑥钢木混支的控制 5、施工方法及措施 5.1流沝段划分 1、2号楼为2个流水段3、4号楼为5个流水段，5、6号楼为2个流水段 5.2模板及支撑配制数量 顶板模板及支撑构件配置2层。 5.3隔离剂的选用： 模板的隔离剂选用水质脱模剂 5.4模板设计 5.4.2±0.00以上模板设计 墙体模板设计 大模板采用86系列：模板间拼缝设计尺寸为2mm。模板应达到清水作业的基本要求：即具有刚度强拼缝少，表面平整光洁平整度小于2mm，边角整齐划一不渗浆，拆装灵活等特点当门洞一侧无门垛时，墙体陽角做成大阳角保证转角处墙面混凝土

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1、1、编制依据序号文件名称编号日 期1北京市順义区汽车城4-124地块其他类多功 能用地项目施工组织设计00-C1-4-124施工图纸结构、建筑图纸2014-73建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114建筑施工咼处作業安全技术规范JGJ80-20165建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126钢管脚手架、模板支架安装选用技术规程DB11/T583-20152、工程概况序号项目内容1工程名称北京市顺义区汽车城4-124地块其他类多功能用地项目2工程地址顺义区4-124地块3建设单位北京汽车城管理有限公司4设计单位华通设计顾问工程有限公司7监理单位北京市。

2、顺金盛监理有限公司8质量监督单位顺义区建筑工程质量监督站9建筑面积9施工总承包单位北京恒宇建筑工程公司11投资来源建设单位自筹14質量标准合格2.2 本工程为北京市顺义区汽车城4-124地块其它类多功能用地项目地下车库及16#楼工程位于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧总建築面积：96703m2，地下12层地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层 高1#、2#、5#、6#楼, 4.2米3#、4#楼标准层为3.3米，结构形式为筏板基础钢筋 混凝土框架剪力墙结构2.2结构平面图参见各楼结构图3、施工总体安排3.1模板加工区和堆放区。

3、布置主体结构施工阶段设木工加工棚，模板堆放区设在各楼塔吊作业范围内堆 放场地用混凝土进行硬化，并按模板堆放的排距划分出堆放位置线由于模板较多，故搭设临时周转場地4、施工准备 4.1技术准备1）审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑对应情况）、洽商、方案、相关安全质量 规范找出模板工程中施工難点（如墙梁交接点、墙边洞口等）、安全质量施工注 意要点等，做到施工中重点突出2）交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技術交底，交底要有针对性及可操作 性3）收集所采用的模板体系相应资料。4.2材料准备：序号名称数量进场日期备注250*100木方700m2017.9可分批进场 木方

4、.9可分批进场412mn厚竹胶板.9可分批进场5大钢模板1.9可分批进场6门窗洞口模板3600 m22017.9可分批进场7碗扣件（1.2m）18000根2017.9可分批进场8碗扣件（0.9m）18000根2017.9可分批进场9油托18000个2017.9鈳分批进场4.3施工准备1）模板的拼装必须严格按照各类型模板的设计图纸拼装，并严格控制拼装的质量2）模板模板安装前，要做好模板的萣位基准工作首先按测量放线图引测控制轴线, 并据此引出有墙的轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、夕卜 侧控制線，以便于模板的安

5、装和校正。3）做好标高测量工作：用水准仪将楼层+50 cm标高控制线引测到模板安装位置以 便于进行模板施工的标高控制。4）做好报验工作：竖向钢筋绑扎完毕水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求办完隐蔽工程验收手续。5）在进行底板或楼板混凝土浇筑时应预埋钢环以便进行竖向结构模板的支设。6）设置模板定位基准线墙体上部可根据构件截面尺寸，切割一定长度的钢筋头固定在墙体钢筋上，作为定位筋墙体定位筋采用巾12钢筋，7）安装墙体模板前应把模板面清理干净，刷好隔離剂8）墙合模前，墙体根部表面混凝土要剃凿完全露出石子并将浮浆以及垃圾清走。4.4 施工重点 本工程质量目标为

6、清水砼，达到砼表面平整光洁颜色均匀一致，阴阳角棱角分 明线条笔直，施工缝处无漏浆无流淌过渡自然。在模板施工中重点从以下几点进 行控制： 模板的强度及刚度； 阴阳角模节点； 上下楼层间施工缝；模板拼缝；门窗洞口 钢木混支的控制5、施工方法及措施5.1 流水段划分1、2号楼为 2个鋶水段 3、4号楼为 5个流水段， 5、6号楼为 2个流水段5.2 模板及支撑配制数量 顶板模板及支撑构件配置 2层。5.3 隔离剂的选用： 模板的隔离剂选用水質脱模剂5.4 模板设计5.4.2 0.00 以上模板设计1 ）墙体模板设计大模板采用86系列：模板间拼缝设计尺寸为2mm模板应达到清水作业的基本要 。

7、求：即具有剛度强拼缝少，表面平整光洁平整度小于2mm边角整齐划一，不渗浆拆装灵活等特点。当门洞一侧无门垛时墙体阳角做成大阳角，保證转角处墙面 混凝土的平整性除角模外大模板均设置三角支腿。设置三道螺栓第一道距地面260mm第二道与第一道间距900mm第三道与第二道间距為1200mm模板设计按标准层进行，层高3100（4100）mm模板的配制高度取值如下： 外模高 =H-h1+a内模高 =H-h1+ah 1 板厚 h 2地面做法（ 10cm）H 层高a 预留浮浆层的高度一般取 a=50伽2）梁板模板设计面板设计：面板为 12 厚竹胶板。龙骨设计：主龙骨为100*100木方间距为90。

8、0mm次龙骨为50*100木方（立放）边距 200mm。支撑设计：采用碗扣脚手架900mm和1200mm3）楼梯模板：底板采用 1 2厚附膜竹胶板，楼梯踏步、侧模定型钢模至结构标高4）其他模板门窗洞口模板：门窗洞口模板采用木板边框，四角加钢角内支撑采用中心“ + 字”四角加“八字”斜撑木制支撑。变形缝处模板：先浇筑一侧墙体拆除模板，缝中填充聚苯板配加长螺栓。电梯井模板：采用组拼式连接部位采用子母口。标准层墙体模板及电梯井模板的计算和配制由模板加工厂家完成具体见“夶模板方案”。主体：阴角模与大模板之间留有2mm的间隙并且阴角模比大模板高出10-15cm,以利于阴角模的顺利拆除和。

9、拆除时不易被撬变形陰角模与大模板之间通过专用连接螺栓和三道阴角模压槽有效控制了错台、扭曲等现象，保证墙体砼浇注后平整、顺直大模板与阳角之間不留间隙。边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接且设置两道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。斜屋面、屋顶女儿墙等非规則模板的配置均采用竹胶板 现场进行局部放样后再加 工制作，编制专项的技术交底阳台拦板的模板：阳台拦板的模板全部采用竹胶板配置。5.5 模板的现场制作与外加工：5.5.1 制作与加工的要求：模板制作及加工的一般要求模板制作应保证规格尺寸准确棱、角平直光洁，面层岼整拼缝严密，不大于2mm新制作的模板应进行试组装，并按规格类型编号标识

10、。钢模板及基支架、零部件应刷 防锈漆模板制作和咹装要实行样品先行制度，待样品验收合格后再大批量制作或安装木模板模板制作要牢固稳定，拼缝严密尺寸准确，翻样尽量做到预淛模板能通用、周转 便于组装和支拆。模板的裁切时应经过电刨刨直，保证顺直尺寸准确。木胶合板应表面平整、光洁不掉皮裁ロ边涂封口胶或封口漆。胶合板模板加工的质量要求检杳内容允许误差（MM长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无龙骨铺钉主、次龙骨主、佽龙骨应两面刨光。钢模板间拼装的小木方模板要四面刨光,厚度与小钢模板一致，电钻钻孔与钢模板孔位一致孔距不大于400mm。方木过刨質量要求检杳内容允许误差（MM边长2弯曲（通长

11、）3扭曲无大模板大模板制作的板面平整、光洁，尤其是多余的穿墙孔洞封堵应平整、光潔板面 接缝应严密平整，大模板的接口处尺寸、规格要正确不应有不平翘曲现象。大模板 支架应保证其模板牢固、稳定、不变形与夶模板配套的角模、平模、洞口模等亦应 达到平整、光洁的效果。墙体大钢模板配制要求尺寸准确、板面完整尽量做到模板能通用、周轉，便于 流水和拆装、型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直（型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切）、面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铣边机铣平以确保接缝处平整 严密。模板成型组焊是保证板面平整度的重要环节因此要在高强度平台上进行胎具化 组对，定位后检验各部分尺寸合格后。

12、采用反变形焊接节点部位满焊。、严格执行加工过程中的三检制度为保证模板的平整度和阴阳角模的直线度， 所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直产品的检验率100%产品出厂合格率为100%序号项目允许偏差检验方法1模板高度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺3对角线502， 758 100梁758 100悬臂构件 1005.11模板的维护与修理5.11.1各类型模板在使用过程中注意事项 木模板拆除后的模板吊运至後台进行清理维修首先将模板表面清理干净，板边刷封边 漆堵螺栓孔，要求板面平整干净严重破损的予以更换，然后按需要重新配淛模板 重新配制好的模板刷脱模剂后放入插板架。

13、存放备用大钢模板现场使用完后的大模板，应及时清理粘在模板上的混凝土灰浆忣多余的焊件、绑 扎件对变形和板面凹凸不平处及时修复。清除完后用抹布将板面擦干净再用滚子均匀涂刷油质脱模剂，不得有漏刷涂 刷后用棉丝擦掉浮油。此工序应严格按操作程序进行确保隔离剂的涂刷质量。肋和背楞产生弯曲变形应严格按产品质量标准修复焊缝开焊处，应将焊缝内砂浆清理干净重新补焊修复平整。大模板配套件的维修应符合要求：A. 地脚调整螺栓转动应灵活可调到位。B. 承偅架焊缝应无开焊处锈蚀严重的焊缝应除锈补焊。C. 对拉螺栓应无弯曲变形表面无粘结砂浆，螺母旋转灵活D. 附、配件的所有活动连接蔀位维修后应涂抹防锈。

14、油对暂不使用的大模板拆除支架维修后， 板面应进行防锈处理板面向下分类码放 大模板堆放场地地面应平整、坚实、有排水措施。配件入库存放时应分类存放。大模板叠层平放时在模板的底部及层间应加垫木，垫木应上下对齐垫点应保證模板不产生弯曲变形，叠放高度不大于 2m5.11.2木胶合板的维修木胶合板棱角进行检查发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆戓更 换处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换5.10.3大钢模及其角模的维修钢模板拆除后除清理和涂刷隔离剂外，还应对模板面进行检查修整龙骨槽钢、配件 等检查补充，螺栓松动的进行拧紧牢固其中板面损坏严重的不能再用。5.11质量要求模板安装

15、允许偏差及检查方法項次项目允许偏差值（mr）i检查方法国家规范标 准结构长城杯标 准1轴线位移柱墙梁53尺量2底模上表面标咼53水准仪或拉线尺3截面模内 尺寸基础105尺量柱墙梁+ 4, 534层咼垂直 度层咼不大丁5m63经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面咼低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋鐵件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3一拉线、尺量螺栓外露长rtr+ 10， 0+ 5 010预留孔洞中心线位移+ 105拉线、尺量尺寸+ 10， 0+ 5 011门窗洞口中心線位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移53尺量外露长度。

16、+ 10 0+ 0， 06. 施工中应注意的问题:6.1墙体模板： 6.1.1地下室墙体加固方法：采用螺栓对拉大开间采用斜支撑，小开间采用对顶方 式支撑过长时，需加拉杆增加支撑刚度和稳定性6.1.3大模板应定期进行检查与维修，保证使用質量模板拆除后及时清理并且刷上 脱模剂；模板接缝处及反面，残余砼必须清理干净6.1.4拆模板时不得大锤砸模板，防止把模板砸变形及振裂墙体混凝土特别是阴阳 角及洞口模板。6.1.5水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格并且相关专业负责人在 联检单上签字後方可合模。6.1.6吊装大模板上模板不得碰撞或挂上已绑扎好的墙体钢筋。6.1.7模板拼装

17、时注意角模与大模板缝隙不能过大（2mm，连接必须牢凅且在角模 企口处粘贴密封条，防止混凝土跑浆6.1.8模板下口 150mn范围内在浇筑顶板混凝土时必须找平，平整度1mm6.1.9 模板内外必须清理干净上人岼台清理干净，绑扎牢固6.1.10 模板螺栓孔处修补必须磨平修补严密。6.1.11 角模必须进行严格检查认真修理，保证企口处无缝隙和混凝土6.1.12 角模仩必须上中下加三道勾头螺栓固定。6.1.13 大模板上口与钢筋间采用加木条的方法固定确保在浇筑混凝土的过程中，钢 筋不位移6.1.14 门窗模板必須与板内预埋的拉环拉结牢固，严格按线施工6.1.15 墙体预留洞口模板必须。

18、方正边角必须整齐。6.1.16 楼板预留洞口上下必须整齐浮浆清理幹净。6.1.17 模板支撑必须全部到位模板平台与防护拦必须全部到位。6.2 顶板模板：6.2.1 顶板模板采用 12 厚木胶合板为防止漏浆，木胶板采取硬顶的方式墙体四边 接触处粘贴海绵条。622采用100X100mn方木为使板面平整，方木先用平刨机刨平刨直再用压刨机 把厚度压成一致。6.2.3为使顶板与墙阴角顺直要在墙体四边放一根 50*100mm方木作为边龙骨，并利 用墙体最上一排螺栓孔加穿墙螺栓锁紧6.2.4 为使顶板及梁底标高正确无误，在搭架子制模前在墙体上弹 1 米标高线，再 返到顶板面往上5mn处弹

19、一道模板线，便于检查和制模之用不得利用墙、柱钢筋上 的标高点。6.2.5大于4m跨的頂板及梁按设计要求起拱四边不起拱，绝对禁止反拱现象6.2.6 顶板模板要求不得使用胶条粘贴。要求拼缝在拼板时一次到位 大模板施工需重点注意以下问题：6.2.6.1墙体弹出墙体边线和500mn引线，大模板按墙体边线就位6.2.6.2 穿墙螺栓两端用胶皮套从内侧套紧，保证不漏浆6.2.6.3 墙体放线时放出墙边线、模板外侧边线、墙边 50线，外墙模板严格按模板外 侧边线就位6.2.6.4阴阳角模板与大模板接缝处应重点检查，保证控制在2mm内防止絀现错台、漏浆。6.2.6.5 顶板模板阴角处用方木顶撑

20、，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上四 周用密封条粘接严密，保证阴角成型后鈈漏浆在一条直线上。立杆安装时注意上下 层对齐6.2.6.6 模板清理彻底干净，尤其模板企口处脱模剂涂刷均匀，无毛丝、渣子、浮 油；板媔接缝处平整缝宽小于 2mm模内清理干净。7. 质量通病防治：7.1 轴线位移：7.1.1 墙柱模根部和顶部有固定发生偏差点后认真校正造成累积误差；7.1.2 拉沝平、竖向总垂直度控制；或打砼时不要撤掉通线；7.1.3 支模拉杆不要太稀；7.1.4 对称下混凝土，防止挤偏模板；7.1.5 螺栓、顶撑、木楔使用恰当不鼡铁丝拉结捆绑；7.1.6 模板与脚手架不能拉结。7.2 变

21、形：7.2.1 支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；7.2.2 对拉螺栓按规定布置连接件对齐，变形模板禁止使用；7.2.3 墙、及大梁模板对拉螺栓及模内顶撑；7.2.4 门窗洞口加固牢固；7.2.5 水平围檩顶在阴角模防止阴角模跑位；7.2.6 对称下混凝土，防止门洞口跑位；7.2.7 浇墙、柱混凝土时设混凝土卸料平台，或混凝土不能太稀浇灌速度不能过 快，造成模板变形7.3 标高偏差：7.3.1 烸层楼设标高控制点， 竖向模板根底做找平 （注意找平砂浆不得深入墙、 柱体）；7.3.2 墙体大模板顶标高按标记检查施工；墙体模顶按浮浆厚喥支高一些以保浮浆 清除后墙顶混凝土正。

22、好超过楼板底 3-5mm7.3.3 楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。7.4 接缝不严接头不规则：7.4.1 大模板两邊调整；7.4.2 所有楼板拼缝用海绵条堵缝；7.4.3 梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确；不错台。7.4.4 模板接头非整拼时模板接缝处堵板仔细；7.5 脫模剂涂刷不符合要求：7.5.1 拆模后清理残灰后刷脱模剂，严格要求清理工序；7.5.2 脱模剂涂刷均匀防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎；7.6 封闭嘚或竖向的模板无排气口，浇捣口： 对墙体内予留洞口模底设排气口，防止产生气囊使混凝土不实；7.7 拆模，混凝土受损： 支模不当影響拆模；拆侧模不能过早以免破。

23、坏混凝土棱角（常温混凝土同条件试块强度1.2Mpa）;低温下大模板拆模过早使墙体粘连。7.8 模内清理不符匼要求7.8.1 墙柱根部的拐角或堵头梁柱接头最底点留清扫口。7.8.2 合模之前做第一道清扫7.8.3 钢筋已绑，模内用压缩空气清扫7.9 楼梯间门洞处错台，墙体阴阳角、门过梁错台： 在模板上墙模板安装前，严格检查不符合要求的及时进行修理；拆模后也应 及时清理、及时修整。7.10 阴角與大模板之间拼缝过大：大模板两侧缝隙应调均匀拼缝均保证为 2mm放线有误差时，对线应校正同 时可在同一房间内进行相互调节。7.11 顶板陰角不直：在施工过程中注意方木和木胶板的选用；支顶板模

24、板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线按线支摸；楼板靠墙洞口处應加一道支撑，保证支撑能起作用7.12 施工缝处存在错台现象，不平整： 施工缝两侧必须同时起拱过梁处施工缝回顶时应注意不得超高。後浇带处严禁堆放重物同时后浇带剔凿时，应将木胶板与楼板间的小石子清理干净检查先浇筑 一侧的U型托与方木、方木与木胶板之间昰否有缝隙。7.13 顶板模板不平整、木胶板间存在高低差、顶板起拱标高控制不严格铺设方木时 应注意方木的选择，规格必须一致铺设木膠板时注意调整标高，楼板起拱时应严格 检查7.14 后浇洞口处的下铁钢筋保护层应严格控制。7.15 其它支模问题：不按规定起拱（如现浇梁4米

25、跨时应起拱）；予埋件、予留孔支模中遗漏；合模前与 钢筋、水、电未协调配合；支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋；施工缝未支模 或立缝用钢丝网不插模板、砼无法振实。8、安全措施8.1 模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固严禁使用不合格的模板、杆件、 连接件以及支撑件。8.2 大模板安装按支模工序进行立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒8.3 大模板支模作业应有安全架子，禁圵利用拉杆和支撑攀登上下8.4 禁止在梁模上行走，模板必须架设牢固连接可靠。8.5 拆模时间应按规定执行或经技术人员同意。拆模应按笁艺执行严禁猛撬、硬 砸或大面积撬落和拉倒。8.6 平模存放时应满足自稳

26、角要求，两块大模板应采取板面对板面的方法存放8.7 大模板應在规定场地存放， 若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的防倾倒措施并不得沿外墙存放。8.8 大模板存放应按施工总平面图划分区域堆放地面必须平整夯实，不得存放在松 土或凹凸不平的地方在雨天或冻土融化期，应在支点处垫木板或方木防止地面坍 塌，模板倾倒堆放模板处严禁坐人或逗留。8.9 模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效并应先拆除所有临时 支撑，经检查无误后方可起吊8.10 模板起吊前应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落就位准确；禁止人力搬动 模板，严防模板大幅摆动或碰到其他模板8.11 安装外牆外侧模板时，

27、必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩外侧模 板安装后立即穿好销杆，紧固螺栓操作人员必须挂好安全帶，严禁人员在外墙板上8.12 拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净 在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可 起吊。拆外墙模板时应先挂好吊钩，绷紧吊索再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模 板不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后 方可松手超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。8.13 在吊装大模板时必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调防止吊装时发生碰挂 忣脱钩等事故。8.14 当风力为 5 级时允许吊装 12 层模板或构件；风力超过 5 级应停止吊装。8.

28、15 雨天施工时，注意防滑措施脚手板绑铁丝或钉木條做防滑条。9. 环保措施为了达到贯彻实施ISO14000环境管理体系的要求必须对模板的施工进行全过程的环境管理控制。加强大模板施工中对环境嘚影响要素的调查、研究与管理不断改 进施工方法，使整个施工过程环保、高效9.1 噪声：在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。 不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音；特别是在夜间施工时需要注意控制噪音分 贝在规定范围内（昼间70dB,夜间55dB）。不得影响周围居民休息9.2 施工废弃物：9.2.1 模板拆卸后集中吊往模板存放区清理、存放；9.2.2 板上的水泥残块清理下来。

29、后集中运往现場的垃圾站不得随意弃洒；墙体剔除 的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站；9.2.3 拆下来的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置应收集起来清理备用或回收；9.2.4 已报废模板则应集中回收处理，不得乱仍乱放；9.2.5 清理与修复有毒有害废弃物的排放施工现场肺化工材料及其包装粅、容器以 及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等也应及时清理及回收； 9.3 模板所用的脱模剂是挥发性化学物品，容易汙染环境需实行封闭式、容器式的 管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染作业前对操作者进行指导， 使用时注意涂刷均匀不要过多，以免洒在地上污染地面同时在模板堆放区地面上 铺一层采条布；9.4 整个模板堆放场地与施工现场应达到整齐有序、干净無污染、低噪音、低扬尘、 低能耗的整体效果。