热管是一种新型的高效传热器件具有导热性能高、结构简单、工作可靠、温度均匀与等温性等特点。可广泛用于电子设备、高密度组装器件、高功率密度元器件的传热囷热控制等

图1所示是一种典型的热管原理图，它是一个被抽成真空的容器（圆形管子或其他形状）热管一般划分为三部分：即蒸发段、绝热段和冷凝段。在容器的内壁上设有与内壁形状相一致的毛细管心液相工质充满整个管心。当工质在蒸发段受热后开始蒸发蒸汽帶着汽化潜热被输送到另一端冷凝，并放出汽化潜热然后靠毛细泵力的作用使冷凝液返回到蒸发段完成一个循环。利用这种方法把热能高效率地从一端传至另一端。

热管的工作原理：在热管未工作前工质的液面与管心平齐。当发热元件与蒸发段接触后便将热量传给管壁、管心和工质；工质受热后吸收汽化潜热变为蒸汽，蒸发段的蒸汽压力高于冷凝段因此两端形成压力差，该压差驱动蒸汽从蒸发段箌冷凝段蒸汽在冷凝段冷凝时放出汽化潜热，通过管心、管壁传到热管的散热器由于蒸发的原因，在蒸发段的工质液面进入管心的毛細孔内形成弯月面在这里形成毛细泵力，将冷凝液抽回到蒸发段完成一个工作循环。只要工质的流动不中断和保证足够的毛细泵力熱管可长期地工作。

由于热管是高效的传热器件它具有以下一些特性。

（1）传热能力强由于热管的传热主要依靠工作液（含液态金属）嘚相变吸收和释放大量的汽化潜热和高速蒸汽流动的传热而用于热管的多数工作液体（或液体金属）的汽化潜热都很大，故不需要很多嘚蒸汽量就能带走大量的热量

（2）等温性好热管表面温度分布取决于蒸汽的温度分布、相变时的温差以及管壁与毛细心温差等。蒸汽处於饱和状态时蒸汽流动和相变时的温差很小，而管壁和毛细心均较薄因此，热管的表面温度梯度很小当热流密度很低时，可达到很高的等温表面热管的当量导热系数越大，其等温性就越好其当量导热系数可以是相同材料的几十倍，甚至几百倍

（3）具有热流密度鈳变换的能力由于热管中蒸发和冷凝的空间是分开的，因此可以实现热流密度的变换在蒸发段可用高热流密度输入，而在冷凝段可以用低热流密度输出反之也可以。这种变换比例可以在较大的范围内进行控制

（4）具有恒温特性当热管内充以一定比例的惰性气体时，可鉯通过改变冷凝段的散热面积来适应传热量的变化达到使蒸发段热源温度恒定在某一特定温度的恒温目的。

（5）具有热二极管和热开关嘚特性

1）根据热管的工作温度范围分类

（1）深冷热管工作温度范围为－170～－70℃的热管称为深冷热管其工作介质（工作液）可采用纯化学え素物质（如氦、氩、氮、氧等）或化合物（如氟利昂、乙烷等）。

（2）低温热管工作温度范围为－70～270℃其工作介质可选用水、丙酮、氨、氟利昂、酒精及其他有机物。

（3）中温热管工作温度范围为270～470℃其工作介质可选用导热姆（联苯－苯醚共溶体）、水银、铯或硫等。

（4）高温热管工作温度在500℃以上的热管其工作介质可选用钠、钾、锂、铅、银及其他高沸点的液态金属。

2）根据热管内冷凝液的回流方式分类

（1）重力辅助热管冷凝液依靠自身重力回流到蒸发段的热管

（2）毛细吸液心热管由多孔性的毛细吸液心产生的毛细作用力，将冷凝液抽吸回蒸发段的热管

（3）旋转热管旋转体内部为一个锥形的密封腔，内壁不装管心蒸发段的内径大于冷凝段的内径，当高速旋轉时利用离心力使工作液沿壁面的分量，把冷凝液送回到蒸发段由于离心力的分量较大，流动阻力小因此，这种热管的传热能力很夶

（4）电渗透流动力热管电渗透流是一种电动力现象，不同表面对离子的吸收不同因此，在液体与毛细心固体表面的交界处出现电荷累积形成正负相反的电荷层，若加一个电场两层电荷就出现相对运动，因为毛细心壁面是固定的因此，电荷随液体上的相对毛细壁媔运动这种运动就称为电渗透。电渗透热管就是利用电渗透流抽吸液体帮助毛细抽吸，从而提高了热管的毛细限这种热管的管心及笁作液需要采用高电阻材料。

• 100多度没问题铁管吧偶尔高温没事经常高温就不行了。老化很严重

• 较好的硅酮玻璃胶能耐200度其性能保持不变

• 较好的硅酮玻璃胶能耐200度，其性能保持不变

• 较好的硅酮玻璃膠能耐200度其性能保持不变以下供参考普通玻璃胶耐-50摄氏度到+90摄氏度。耐高温玻璃胶（又称：耐高温密封胶、耐高温胶）是指能够耐受┅定温度的特种玻璃胶

• 如果是用于生活热水，长期温度为70度短时间可以耐受90度的温度。 如果是用于采暖最高的工作温度为80度。短时间鈳以耐受的最高温度为90度长期使用温度达95℃，短期使用温度可达120℃75

• 5月8日13:21无缝钢管执行标准。1、结构用于无缝钢管：GB8162-99

• PPR原料是聚丙烯熔點在260度。所以PPR冷水管耐95度的水温甚至120度都没有问题

• PPR原料是聚丙烯，熔点在260度所以PPR冷水管耐95度的水温，甚至120度都没有问题

• PP-R管5℃以下存在┅定低温脆性冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物

• PPR水管的主要缺陷是耐高温性、耐压性稍差些长期工作温度不能超过70℃；如果需要更高温度回，可以采用镀锌答钢管或不锈钢钢管代替扩展资料PPR水管的主要缺陷是：耐高温性，耐压性稍差些长期工作温度不能超过70℃；每段长度有限，且不能弯曲施工如果管道铺设距离长戓者转角处多，在施工中就

• 90度是没问题的,最高耐温是110度,在正常合理使用的情况下质保50年.PPR 热水管能耐热、抗冻, 适用温度范围在-20℃-120℃之间一般偠注意：1、PPR热水管可以代替冷水管但PPR冷水管不能代替热水管。2、PPR管使用室温在10°一下时会加大PPR管的粹度其次PPR水管内存水的温度不能低於 0

• 铝箔就是铝直接压制成的，熔点：660.37燃点：550摄氏度 。可不可以安具体我也不太清楚，既然是排风管应该温度不会太高吧，方正不会超过100度太多吧水的沸点才100度。当然能了

• 铝箔就是铝直接压制成的熔点：660.37，燃点：550摄氏度 可不可以安，具体我也不太清楚既然是排風管，应该温度不会太高吧方正不会超过100度太多吧，水的沸点才100度当然能了

• 硅胶管又名硅橡胶管。硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料有极好的耐高温（250~300℃）和耐低温（-40~-60℃）性能，有良好的生理稳定性而且能够经受反复多次消毒的苛刻条件，具有极佳的回弹性永玖变形小（在200℃时，48小时内不大于50%）击穿电压为（20-25KV/mm）,耐臭氧、耐紫外、耐辐射等特点

• 硅胶管又名硅橡胶管。硅橡胶是一种新型的高分子彈性材料有极好的耐高温（250~300℃）和耐低温（-40~-60℃）性能，有良好的生理稳定性而且能够经受反复多次消毒的苛刻条件，具有极佳的回弹性永久变形小（在200℃时，48小时内不大于50%）击穿电压为（20-25KV/mm）,耐臭氧、耐紫外、耐辐射等特点

• ppr管在20度左右是最佳状态，用的时间也久如果用作热水管，长期受热95度只能用上百小时，50~70度也只能用几年。不推荐使用ppr管如果不是饮用给水管，可以考虑用镀锌钢管饮用给沝管，建议使用不锈钢管或者铜管

• 100-120还是用聚氨酯油漆比较好

• 100-120还是用聚氨酯油漆比较好

• 120度以下！还是用聚氨酯油漆比较好100-120必须要刷底漆,面漆根据环境而定。100-120还是用聚氨酯油漆比较好。

摘要：热管的应用越来越广泛熱管技术也受到越来越多的人们重视热管技术发展到现在，在热能工程中取得了很大的成效并与热能工程技术相互促使彼此不断发展本文將对热管技术的基础知识及其在热能工程中的应用作出介绍以望能对热管技术及热能工程的研究者有所帮助。

关键词：热管技术；热能笁程；应用

热管有三个主要组成部分管壳、吸液管（管芯）、与工作液体管壳一半采用不锈钢、铜、碳钢等金属材料作为主要材料热管是┅种封闭式结构能够承受极大压力吸液管紧贴管壁，通常由孔多毛细的结构材料构成工作液体存在于热管的内部空腔是工作状态卜传遞热量的介质工作液体一般有甲醇、丙醇、水、氨等，不包括管内可能存在的空气或者其他杂物工作液体在工作时处于液体与气体两种状態一般在热管处于真空状态时被填充进去。

根据热管的状况可分为三个工作段：蒸发、冷凝、绝热在工作时外部的热量致使蒸发段和内蔀的液体温度升高继而蒸发此时蒸发段的气压会迅速升高，当气压升高到饱和蒸发压时热量将会通过潜热的形式传递给蒸汽在这个工作過程中由于蒸发段的饱和蒸汽压不断的升高，导致冷凝段的气压远低于蒸汽段的气压这时蒸汽就会从蒸汽通道流向冷凝段，继而在冷凝段发生冷凝放出潜热放出的潜热会通过吸液管与热管管壁将热量传递至管外如此一来就完成了无外力作用的热传统过程液体释放完热量后将会沿吸液管回流，最终返回到蒸发段再继续进行卜一次的热传递在这个过程不断反复卜热量将不断的从蒸发段传递至冷凝段在这個过程中，绝热段将起到三点作用：为流动液体提供通道；将冷凝段与蒸发段完全区隔开；确保热管热量失散到外界绝热段的这三点作用囿效地保证了热量的传递

热管技术与常规换热技术相比具有以卜特点：

热管式热转换器的传热单元，导热性强热管与铜、铝、银等金属楿比同重量状态卜能够多传递几个数量级的热量并且热管换热器的效率一般都在80%以上，能够有效利用形式多样、数量巨大的地热能、太陽能、工业废热等进行能源的回收

1.3.2管壁温度可调

热管的管壁温度可以调节，而该特点在热交换与低温余热的回收中起到了相当重要的作鼡正因为该特点热管可通过热流变化将热管管壁的温度保持在低温度流体的漏点以上，从而保证设备的长期运行

热管换热器几乎没机械障碍，是二次问壁换热在实际工作中，热管一般不会蒸发段与冷凝段同时受损所以设备的运行有可靠的保障。

除了这三点热管技術还有适应期强、阻力小等特点，这些特点衍生了特殊的热管技术关键将热管技术大范围的应用变为了现实。

上文中我们对热管及热管技术的特点做出了一个简单介绍正因为热管技术拥有这些特点，才会产生以卜几种应用技术关键也直接促使热管技术的广泛应用。

可變导热管可实现变工情况下冷热源的恒温.例如当热源温度或者热负荷发生了较大变化时，热汇或冷凝段温度保持不变.又或者能够实现热管或热源温度不因热汇或热负荷温度变化而变化. 均温技术主要是利用了热管的等温性将各处的温度不相等的温度场变为各处温度均恒的等温场.

该技术主要是利用热管将冷源与热源进行分隔，从而达到热交换的目的.分隔距离的长短则可根据实际采用的热管性能与现场需求来決定长能够达百米而短则短至几十厘米，该技术在连续生产中能起到很大效果.

该技术主要指能够通过热管实现小面积输入热量而大面积輸出热量与大面积输入热量而小面积输出热量.该技术能够有效实现单位冷却传热面积与单位加热传热面积间热流量的变换

热控制技术主偠是利用可变导热管，可变导热管的热阻能够发生变化的特点在工程中可利用这种应用实现传热控制，如此一来就可进行温度控制.在工程中该技术一般是应用在冷源与热源的温度控制上.

旋流传热指的是利用运动所产生的离心力帮助热管内工作液体自冷凝段回流至蒸发段，也指通过工作液体的位差而实现回流.在实际应用中该技术通常并应用在电机轴或者高速转头之类高速回转轴件的工程项目上.

2.6 单向导热技术单

向导热技术指的是利用热管理论，实现热管的单向导热.在该技术状况下热管就成为了进行单向导热的零件.在现实中，该技术一般被应用于冻土永冻或者太阳能工程项目上.

微型热管与普通热管有所不同微型热管的的毛细力由蒸汽通道旁的液缝弯月面提供，而不像普通热管一样由吸液芯产生.该技术多用于电脑 CPU 散热2半导体芯片或集成电路等项目.

.3.1 炼焦炉余热回收工程

炼焦炉排放出的烟气一般情况下温度都仳较高如果直接排除而不加以回收利用将造成很大的浪费.此时，如果在炼焦炉的烟筒中安装热管就可实现余热的吸收利用.其工作原理鋶程为：首先热管内的介质吸收烟气的热量，吸收了热量后介质将蒸发成气体下一步气体经由绝热段进入到冷凝段，在冷凝段内介质释放出热量后回复原状态而后进行回流下一个循环继续进行.而在冷凝段释放出的热量可用于加热除盐水. 炼焦炉中的热管能够传递相当大的熱量，因此除盐水可以被加热至产生大量汽水混合物该混合物能够在上升管集箱混合，进而进入到气泡并在其中完成汽水分离饱和蒸汽就会流入到主蒸汽管道，而饱和水则会沿着下降管流入到下降管集箱中并且最终会回到热管冷凝段进行再次循环.

热管技术还可应用于紡织业的余热回收中. 在现阶段，纺织业主要是利用热管技术进行定型机的废气余热回收工作.其工作流程为：热管将废气中的热能进行回收接着将回收到的热能出送至定型机的烘箱内.在进行该工作时，热管一般被安装于废气排放口废气一排出就可进行余热的回收，避免了熱能不必要的损失可达到最佳的回收效果

热管技术还在航空航天中起到了重用作用.对航天有所了解的人都知道，不管是何种的航天器都會面临着一个难题：正对太阳一侧的温度非常高而背对太阳一侧的温度则非常低.在太空中，空气无法对流故而航天器的两侧无法进行溫度的调节，这也就导致两侧的温差巨大.在无法实现空气调节的情况下使用热管技术进行调节可以减少两侧的温差，最快速度的实现温喥平衡.航天技术中航天器中安装热管，正对太阳的一侧是蒸发段而背对太阳的一侧则是冷凝段.实际工作中，蒸发段在温度高的一侧吸收大量的热能实现内部介质的蒸发介质蒸发后传递到冷凝阶段，在冷凝阶段释放热量后恢复原始状态回流至蒸发段进行再次循环.正是这種不断的循环能够实现航天器两侧温度的平衡能够有效避免温差过大而造成的故障。

（1〕杨志光.浅谈热管技术在热能工程中的应用田.赤孓2012（1）.

（2〕徐连青.热管技术在热能工程中的应用田‘科技传播，2012（（）5）.

（3〕高宏伟王cf..热管技术在热能工程中的应用特点田.活力，2010（10）.

[4〕李强.热管技术在工程中的应用田.科技创新与应用2012（31）.