VVT--i系统是哪家公司的智能可变气门正时系统的英文缩写?


7大汽车公司的先进发动机技术对比

VTEC是本田开发的先进发动机技术,也是世界上第一个能同

时控制气门开闭时间及升程两种不同情况的气门控制系统。VTEC

的意思“可变气门配气相位和气门升程电子控制系统”。与普通发动机相

比,VTEC发动机所不同的是凸轮与摇臂的数目及控制方法linux免驱usb无线网卡,它有中

低速用和高速用两组不同的气门驱动凸轮,并可通过电子控制系统的

调节进行自动转换qq安全浏览器。通过VTEC系统装置,发动机可以根据行驶工况

自动改变气门的开启时间和提升程度,即改变进气量和排气量class,从而

达到增大功率、降低油耗及减少污染的目的。目前本田车型都使用

i-VTEC(智能可变气门配气相位和气门升程电子控制系统),i-VTEC技

术作为本田公司VTEC技术的升级技术,其不仅完全保留了VTEC技

术的优点delighted,而且加入了当今世界流行的智能化控制理念。

VVT-i是丰田独有的领先发动机技术微星声卡驱动安装教程,VVT-i(VariableValve

该系统的最大特点是可根据发动机的状态控制进气凸轮轴,通过调整

凸轮轴转角对配气时机进行优化u盘隐藏文件怎么显示,以获得最佳的配气正时,从而在所

有速度范围内提高扭矩魔兽世界冰封王座下载,并能大大改善燃油经济性,有效提高汽车的

功率与性能,减少油耗和废气排放。目前丰田皇冠、锐志等车型采用

的是双VVT-i技术,简单的说金山打字游戏太空大战,就是在原有VVT-i对进气阀门进行控

制的基础上,双VVT-i对排气阀门也进行控制定时关机在哪里设置手机。电脑根据发动机转速、

节气门的开度爱普生r230清零教程,对开闭双方的阀门进行连续的调节office2010版32位,可以在全转速范

围内提高进排气效率和提高扭矩支付宝下载电脑版。

CVTC(连续可变气门正时系统)是日产的独有技术,在装载

的CVTC系统的车辆上版应用软件大全,发动机管理系统会在行驶的过程中14寸笔记本尺寸,实时将

发动机负荷的大小、行驶的路况、油门开启的变化程度以及发动机对

加速的反应等等信息,传送到高智能型引擎监控系统(ECU),经由

ECU的计算机程序持续不断地进行精密的计算之后windows7安装程序下载,计算机会依据引

擎转速去决定进气门在开启与关闭时的最佳时间点我的笔记本电脑没有声音怎么办,而改变CVTC连

续汽门正时控制的开闭位置,并且对凸轮轴的驱动机构进行控制来提

升燃烧室的进气效率电脑开机变慢了怎么办,并且让废气完全的自汽缸中排出好用的软件下载网站,以在各种转

速之下,提供最佳的燃烧效率heat。

CVVT(连续可变气门正时系统)的工作原理与VVTI并无差别dj播放器app排行榜,

只有控制气门正时没有控制气门升程的功能error是什么意思中文翻译。因此引擎只会改变吸、

排气的时间差低格硬盘能修复坏道吗,无法改变进气量电脑突然检测不到硬盘。简单来说它的工作原理就是当发动

机由低速向高速转换时字体文件,电子计算机就自动地将机油压向进气凸轮轴

驱动齿轮内的小涡轮惠普笔记本更换电池,这样,在压力的作用下笔记本fn键开启和关闭,小涡轮就相对于齿轮

壳旋转一定的角度下划线怎么打出来,从而使凸轮轴在60度的范围内向前或向后旋转怎么修改开机密码,

从而改变进气门开启的时刻,达到连续调节气门正时的目的。所以在

上述结构的作用下苹果手机掉水里怎么处理,可以保证发动机按照不同的路况改变气门开启、

关闭时间,在保证输出足够牵引力的同时提高燃油经济性。另有消息,

国内首款CVVT发动机已于今年8月在吉利汽车公司量产mp4格式转换器手机版,吉利的中

级车远景将搭载该型号的1.8L发动机bottom。

S-VT(持续气门正时)与本田的VTEC有很大的区别,马自

达使用了一个静态凸轮轴,而轴被安装到了一个齿轮嵌齿上搜狗输入法2020最新版下载,该嵌齿

可以加快或者减缓轴的旋转速度无线路由器怎样桥接。气门可以更早或者晚一些打开project2010版下载,不

过永远都不会出现气门打开的时间过长、打开的速度过快、或者打开

的程度过高的现象。嵌齿由一个精密的油泵控制,称为燃油控制阀

OCV。汽车的电脑会依据一系列的输入参数告诉OCV将进气速度加快

或者减缓到什么程度,这些参数包括踏板压力、发动机温度等。

变进气相位(正时)”。其原理与本田的VTEC相似,不过相对较简单隐藏分查询对应段位s10,

少了升程控制系统,对气门的控制没有VTEC精确。“FSI”也叫“汽油

直喷技术”,汽油直喷技术代表着汽油发动机的最新发展方向。通常的

发动机采用的是将汽油和空气混合后喷入燃烧室,而汽油直喷技术则

是将汽油直接注入燃烧室,通过均匀燃烧和分层燃烧交换机和路由器的区别,降低了燃油消

耗反arp攻击,动力也有很大提升。为了实现汽油直接喷射,喷油嘴的位置由原

来的进气歧管处直接安在了燃烧室的上方,高压电磁喷油嘴将燃油喷

射时间控制在几千分之一秒内手机怎么把歌曲改为mp3格式。汽油直喷技术最显著的优点是在提供

更大的输出功率和扭矩的同时,提高了燃油经济性并且减少了排放。

宝马的Valvetronic少了节流阀(一般所说的节气门)设计笔记本长时间不用电池充不进电,直

接利用精确控制的气门升程来控制进入汽缸的空气量drop table,就如同我们的

肺在作呼吸动作时一样地跟空气直接接触国产笔记本电脑品牌排行榜。省略掉节气门后,引擎在吸

进新鲜空气时做ppt的步骤视频教程,将更顺畅华硕笔记本系统下载win10,少掉因为空气流动的一些粘滞力与磨擦力,而

使引擎在运转时省去不必要的无用功给文件夹加密怎么加。而一般的车,当我们用脚踏油门

时,是驱动着钢丝而驱动节气门win7如何扩大c盘空间,而踏油门的深浅正控制着节气门的开

关的程度手机怎么省电,而引进的就是将进入引擎燃烧室燃烧的新鲜空气。所以,节

气门控制着燃烧室的空气量与流动速率爱奇艺视频在线观看。

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我们来聊聊一项现在在引擎设计当中

可变气门技术的优点是可以增加马力和扭矩。

控制引擎换气的关键是控制进气和排气的时间段。高转和低转时,引擎对于进气、排气的时间需求是不同的。


随着转速的上升,进气、排气的时间段越来越短,换气效率也就越来越差(旧气排出的不充分,新气吸进的不足)。


为了提高换气效率,这时就需要调整进气、排气的时间段。也就是:进气门早些打开,排气门晚些关闭。



没有可变气门的话,设计师需要寻找一个适合车型的标定。比如说普通车标定的更适合低转速,性能车标定的更适合高转速。

有了可变气门后,引擎可以在更宽泛的转速区间中都有较好的动力。也就是说可以兼顾到高、低转速。


尼桑2.0引擎的Neo VVL相比一般的可变气门来说,可变气门使得红线转速更高、峰值马力提高了25%。

菲亚特1.8可变气门引擎在转之间都可以提供90%的峰值扭矩。

在有些可变气门引擎中,气门升程也是根据转速变化的。转速越高,升程越大,以利于进、排气效率(低转速时过大的升程会导致空燃比不稳等问题)。

可变气门会影响到废弃再循环的效率。小负载巡航时,气门重叠可以降低油耗。这是因为,一部分废气在下一循环中再次参与了燃烧及空燃比计算。这就使得引擎在更稀的空燃比下工作。

VTEC系统可以看作是有时刻和升程都有区别的两套凸轮。非连续的两种凸轮状态之间的转换转速是4500。在接近8000的红线转速时,类似赛用凸轮的设计可以给1.6引擎增加30匹马力。然而,为了保持这么大的马力,需要通过频繁的换挡将转速保持住。虽然低转速凸轮只需要适应到4500的转速(其它引擎可能需要适应到6000),但扭矩却没有太大优势。

优势:更高的红线转速及高转时的马力

劣势:气门非线性变化、扭矩提升不大、结构复杂


低转速时,3个摇臂是独立的。中转速及高转速时,通过液压锁止摇臂,让不同的凸轮发挥作用,进而转换出不同的时段和升程。

低转速时,进、排气门都是低转速状态

中转速时,进气门是高转速状态、排气门是低转速状态

高转速时,进、排气门都是高转速状态

由液压控制的变正时的可变气门系统是最简单、最便宜和最常用的,性能提升是最少的。

优势:结构简单(只有一组液压控制结构)、可以在较大的转速区间内提高扭矩

劣势:升程不可变、气门开闭的时长不可变导致高转速下马力提升不足



如图所示, 在凸轮盘上的可变正时系统中,由黄、绿色腔室中的液压控制皮带或链条与凸轮轴之间的相对角度,进而让凸轮轴的角度早于或晚于曲轴角度。

在宝马的VANOS系统中,只有进气侧有可变正时系统。在Double Vanos 或Bi-Vanos双可变系统中,进、排气侧都装有可变正时。这就可以更好的控制气门重叠了。



丰田的VVT-i可变正时系统的控制逻辑除了转速外,还有引擎负载等因素。

这种系统只能改变气门开闭的时刻,不能改变开闭过程的时间长短,也不能改变升程。有些变正时系统只有两三个固定的正时角度可选,有些则是正时角度可以连续变化的。

将可变凸轮和可变正时结合在一起的优势是可以在较大转速区间内线性控制气门的同时,还可以提升红线转速及峰值马力。



丰田VVTL-i系统的主要特点是连续可变正时(60°范围)、2档升程转换、开闭时长可变、进排气侧双可变。


和VTEC不同的是,这套系统中开闭时长由凸轮形状控制,而升程是有一个滑动销子控制的。

  • 优势:连续可变、在较大转速区间内提升扭矩、高转马力的提升



保时捷早期的设计是通过正时链条来控制可变气门,这就导致了它的可变范围较小。

现在的设计和其它品牌一样,也是通过液压凸轮盘控制可变正时了。升程和气门开闭时长是由液压顶杆控制的(通过顶杆长度的变化选用不同的凸轮)。

  • 优势:兼顾低转速扭矩和高转速马力

  • 适配引擎:996 turbo之后的多数引擎

本田i-VTEC的特点是连续可变正时(液压凸轮盘)、2端可变升程及开闭时长、进排气侧可变

  • 优势:兼顾低转速扭矩和高转速马力

  • 适配引擎:本田i-VTEC引擎


如图,奥迪的可变气门系统的特点是:通过摇臂在凸轮中的滑动改变所用的凸轮形状。完成这个滑动转换过程需要凸轮转动2圈。整套系统有弹簧锁止。

  • 优势:兼顾低转速扭矩和高转速马力


奔驰可变气门的设计初衷是减少油耗,而非提高动力。低负载时的凸轮可以限制进气量,从而让节气门的开度尽量大,以便减少泵气损失。

  • 劣势:高转速时的动力没有提升


VVC系统的进气时长可变范围是220°-295°,可变时长使这种引擎在很大的转速区间内都可以提升扭矩。高转速下,进气门打开过程的时长应该加长、关闭过程的时长应该减小。想要实现这种控制,就需要凸轮轴本身能够变速。


如图,VVC系统使用了偏心驱动轮。

在偏心驱动轮围绕偏心轴旋转的过程中,如果外驱动环以恒定速度转动,则轴将以非恒定的脉动方式转动。其转速差取决于轴与轮心之间的距离。距离越长,转速差越大。


每个缸对于进气的需求是不同步的,对于凸轮轴转速的需求也就是不同步。因此,VVC系统有4个凸轮轴,2个一组,每组有内外两根凸轮轴。考虑到结构的复杂性,VVC系统在排气侧没有可变功能。

VVC系统将1.8引擎的马力由120匹提高到了145匹,扭矩从122磅尺提高到了128磅尺。

  • 优势:连续可变的开闭过程时长可以提高动力

  • 劣势:升程不可变导致峰值马力不足、结构复杂

可变升程的主要作用出了提高高转速时的动力外,还可以在低转速时让节气门开度尽可能增大,进而减少泵气损失,提高引擎效率。对于歧管喷射引擎来说,低转速时的升程也影响混合气混合状态的好坏。





宝马的ValeTrPoic系统的设计初衷是根据油门踏板的信号,通过调节升程来降低油耗。结构上由电机、偏心轮、中间臂等组成。电机控制中间臂,进而控制气门升程。

这套系统过大的内部摩擦损耗和惯性损耗导致其不适用于提高高转速下的动力。

  • 劣势:结构大、不适用于高转速



同样出于降低油耗的目的,相比于ValeTrPoic来说,尼桑的VVEL系统更适合高转速工况。

其凸轮不是和凸轮轴连接在一起的。偏心控制轴转动后,摇臂的位置发生改变,连杆A和B的几何发生改变,凸轮的摆角改变。凸轮摆角的大小决定了气门的升程。



  • 优势:降低油耗的同时兼顾高转速





丰田Valvematic系统的特点是有一根中间轴。通过中间轴角度的变化控制升程的变化。这套系统可以将2.0引擎的马力冲143匹提高到158匹。

  • 优势:结构紧凑、提高马力

  • 适配引擎:丰田Valvematic系列引擎








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首先说明一下我的观点,丰田的涡轮发动机技术是很成熟的,为啥这么说呢,我们一起来看一看:

一、丰田涡轮增压发动机开发的历史

丰田其实早在上世纪80年代就开始了涡轮增压发动机的开发,当时丰田的涡轮增压技术主要是为了提升发动机的性能。在1982年,丰田就已经推出了代号3T-GTE的1.8L涡轮增压发动机,随后,丰田的涡轮增压发动机开发在80、90年代达到高潮,推出了一系列增压发动机:

这些增压发动机中最出名的是1993年上市的第四代Supra搭载的2JZ-GTE发动机。2JZ-GTE是一台直列6缸双涡轮增压发动机,采用铁缸体,双顶置凸轮轴,双增压设计,后期还增加了进气VVT。原厂动力是按照日本当时的法规限制在280匹,但是轻松改装即可达到700匹。更有很多人通过深度改装将马力提升到惊人的1000匹。2JZ-GTE是日本90年代增压发动机的传奇。

二、当前丰田涡轮增压发动机的技术水平

90年代后期随着日本经济泡沫结束,丰田逐渐停止了高性能跑车和增压发动机的开发,转向美国市场需要的大排量自吸发动机开发和混合动力技术开发。直到2013年左右,丰田开启增压发动机产品,不过这次是增压直喷小型化产品,目标主要是降低油耗。这就是目前我们看到丰田的增压发动机产品。

丰田目前的增压直喷发动机主要有两款:

2.0T代号8AR-FTS标识为D-4ST,匹配汉兰达,雷克萨斯NX和皇冠。

我们以最具技术代表性的2.0T 8AR-FTS发动机来分析一下丰田增压发动机的技术水平:

1. 丰田燃油复合喷射技术D-4S

复合喷射也叫双喷射,也就是每个气缸有两个喷嘴一个GDI直喷喷嘴加一个PFI气道喷射喷嘴。这样在低速低负荷可以使用PFI气道喷射来降低颗粒物排放,又可以在高速大负荷发挥GDI直喷的性能优势,两全其美。同时,双喷射还可以减少气门积碳,降低油耗,改善怠速噪声。

大部分人估计是从大众EA888三代开始了解双喷射系统的,但是双喷射最早是丰田开发的。丰田在2005年发布的代号为D4S的3.5V6自吸发动机上,第一次采用了双喷射系统,主要是为了应对当年美国的超低排放法规的要求。该发动机用在2005年的雷克萨斯GS350和IS350上。

丰田2.0T采用了阿特金森循环燃烧方式,具体实现方案是:采用进气门晚关的方法,把进入汽缸的空气再压回进气管一部分,这样给活塞加速做功的冲程就长于实际用于压缩的冲程。从而实现降低泵气损失,提高热效率的目的。

阿特金森循环的关键技术是VVT技术,因为在大负荷时需要切换回奥托循环,所以需要快速调节进气凸轮轴相位,完成燃烧方式的切换。丰田2.0T采用了中置油压控制阀的VVT-i(w)技术,调节角度大,反应速度快,这样可以实现阿特金森循环和奥托循环之间的切换。

4.集成式排气管和双流道增压器

丰田2.0T采用了集成在缸盖上的排气管可以降低增压器涡轮机前的排气温度,有利于保护增压器,同时可以减少排温保护加浓,降低油耗和排放。同时,集成式排气管使得排气管布置非常紧凑,很容易实现双流道增压器方案。

双流道就是把发动机的1-4和2-3排气管分成两组,分别的引入增压器涡轮,这样可以避免不同汽缸之间排气的相互干扰,加快增压器相应速度,减少涡轮迟滞。上图可以看到双流道Twin-scroll增压器的初始加速性能明显提升。

5.低温冷却循环和水冷中冷器

除了普通的发动机冷却水循环外,丰田2.0T额外为中冷器和增压器冷却设计了一套独立低温水循环,采用独立的电子水泵进行控制。这样中冷器就是水冷状态,冷却效率更高。低温冷却系统也同时为增压器提供冷却来解决停机后增压器的冷却问题,可以避免增压器过热损坏。

6.优化设计的油气分离系统降低机油耗

由于有大众EA888二代发动机机油耗问题的前车之鉴,丰田在开发增压直喷发动机的时候就非常重视机油耗的问题,设定的开发目标是机油耗达到和自然吸气发动机一样的水平。

丰田为此开发了全球第一款采用带文丘里效应喷嘴的油气分离系统,加上两级油气分离器,实现了高效的曲轴箱通风和低的机油耗。这个是丰田独有的技术,目前从市场反应来看几乎没有烧机油的抱怨。

三、涡轮增压器的开发制造能力

丰田是汽车公司中几乎仅有的自己可以开发制造增压器的企业。丰田虽然也采购外部资源的增压器,比如IHI石川岛增压器,但是拥有自己的增压器开发和制造能力对于丰田来说是一个很大的优势。

丰田旗下的丰田工业具有开发制造增压器的能力。

丰田2.0T发动机的增压器就是丰田自己开发的,丰田从上世纪80年代就开始自己开发制造增压器,目前已经经历了五代产品:

总结一下,丰田涡轮增压发动机的开发有很长的历史,当前的涡轮增压发动机技术也相当先进,集成了丰田很多独有的发动机技术成果。同时,丰田还有很强的涡轮增压器的开发和制造能力。因此,丰田在涡轮增压发动机技术上还是很有竞争力的。

只不过,丰田的特点是不把鸡蛋放在一个篮子里,他们不像很多德系企业全线转到涡轮增压技术路线上,而是涡轮增压,混动,高效自吸发动机三大技术路线都在推进,那个车型或者目标市场需要什么技术就推什么技术,动力系统全面均衡发展是丰田真正强大之处。

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