- 使用高速旋轉的主轴带动銑刀進行切割。高密度基片后可切割基片，高速度切割等材料基片。
● 全电动控制，保证设备长期工作精度
● 360度2分度旋转工作台面，提高生产效率
● 自主研发控制系统，安全稳定升级方便
● 合理机械结构，体积小、切割精度高
● 服务与配件供应及时，快速解决生产问题
● 电动控制,无需气源
● 高稳定性,维护方便
● 操作简单,换线时间短
● 设计用于中小型PCBA板
数码，通讯，光电照明，其他
高刚性一体化框架设计:高精度和高刚性一体化结构设计，长期保证设备高精度、高稳定性。
创新悬挂式机头：中间驱动，双面从动，提高设备精度和稳定性，结构紧凑合理，占用空间小(小于同行业50%)
旋转工作台结构:使用精密2分度(180度)的大扭矩分割器，使设备在生产过程中更加精密稳定，简单快捷，优于同行业的气缸传动(一边驱动一边自动，容易形成夹角，降低精度)。
独创旋转工作台，A、B工作台同时可编几种不同产品同时切割，有效降低闲置时间，提高生产效率。
运动系统：X、Y、Z三轴使用五级研磨丝杆，配合AC伺服电机，具有完美的性能表现和稳定性。
（2）高速高响应，频率最高达1KHz。
（3）低震动自适应滤波器。
精湛的视觉系统：高像素CCD相机制作程序，编辑切割路线，视觉自动校正，系统幅度提高切割精度。
人性化设计：（1）首创自动清洁功能；（2）两道防护门，避免生产过程中断刀才人体伤害。
方便的操作系统：采用WindowsXP
SP2中文版操作界面，自主知识产权的控制软件，界面合理，操作方便，维修方便，IO端口一目了然。
除尘系统：强力吸尘配合，静电消除装置保障清洁无粉尘。
消耗品管理功能：铣刀分段下刀，提高铣刀使用寿命，降低成本。
切割系统：采用高速主轴切割PCB板，切割应力小，精度高，低噪音。适应任何切割形状和电路板，
整圆、直线、L型、U型、方型、弧型等。
自诊断功能：错误信息自诊断系统，对机器在使用过程中的故障，可进行自诊断，方便查找故障，及时恢复生产。
普通关键用以厂。其目地是替代传统式的手动式不锈钢冲孔板，提升消费率，保证产品质量。乍一看，大家会觉得PCB板别离设备的实践操作比拟复杂。可是，在详细运用中，不论应用哪样全自动PCB分板机，其运用根本原理也没有大家想像的那麼冗杂。那麼全自动在运用时有什么需求留意的？
消费厂家在设计计划PCB挡板的结构时，除开代理商和消费商的平安性思索到外，在操作过程中，工作员在开启PCB挡板的开关电源以前应认真认真左右切割刀。中间的距离。在应用调理器时，制止将手放到机器中。
在机器曾经运作的一切情况下，均不可卸掉刀头周边的锂电池维护板，以防产生平安事故。除此之外，全自动PCB分板机仅作为别离设备，不能够用以别的目地。在全部应用全过程中，务必搞好静电防护，工作员在开端工作以前务必戴上防静电手镯。
机机器设备在运作全过程中出現难题是一切正常的。针对加工厂而言，增加机器设备的运用期很重要。机器设备的维护颐养不但要提升其运用期，并且要保证其工作质量。随同着销售市场的开展趋向。
又称可视化对位，是根据高速电主轴无应力铣刀切削原理设计的分板机，采用高速CCD可视化自动校正系统，双台上料，一键可自动完成Mark寻找，自动Offset补偿，铣刀切割等工序。专为SMT和SMD生产车间度身定做的微机控制系统，程序设计步骤直观、简单易行，易于操作，可快速提高产品质量和生产效率。
◎采用精密高速主轴，切割应力小，切边光滑，精度高
◎两个独立工作的平台，可同时加工两不同尺寸的PCB板，在特殊尺寸产品时可合并在一个工作台上使用
◎刀具检测功能，铣刀在切割到一定距离后，会自动上升或下降到另一个未切割的刀位，保证了切割效果。
1、CCD对位自动补偿、铣刀断刀感应；
2、更换铣刀方便，为您节省宝贵时间、提高生产效率；
4.两个独立控制双工作平台，减少等待时间、增加产能；亦可同时切割不同外形的PCB板；
一、图标化窗口操作图画，易于学习和使用二、采用教切采点的方式生成加工档，可单步调试。程序左右工作台可进行复制、展示，多角度连接板可进行复制，单步跟踪修改功能，组块编辑修改功能，精确简化程序制作时间，提高编辑效率。4.视觉补偿Mark点识别，路径自动纠偏作用。操作人性化性化：预显示路径模式、动态跟踪显示过程、手动预处理（悬挂、延续、回工零、紧急停止等）6.程序后可模拟检测路径是否正确；7.启动功能后软体验弹出是否有模拟路径对话框提示用户检测切削路径，大大降低了切削新手pcb板的风险。
在分板机这个行业上，有许多在线铣刀分板机的厂家，有一些是专业制作铣刀分板机的，有一些则不是，那么选择厂家购买的时候就要擦亮眼睛了。下面我告诉大家如何选购到好的在线铣刀分板机。
一、挑选厂家，寻找到一些深圳在线铣刀分板机厂家的网站，查看是否专业做分板机，一般主做中山铣刀分板机的厂家，经验都是比较丰富的。
二、了解所在厂家的深圳铣刀分板机有什么不一样的功能，设备质量，设备性能，后期服务。
选择分板机需要达到那些技术要求：
1. 是否采用高清的彩色工业摄像头，能够保证mark点的精准定位，
3. 双伺服平台，减少换板等待时间，
4. 有无静电消除器，防止静电破坏分板机
5. 断刀检测系统，刀头损坏，自动检测
6. 伴随着主轴铣刀的吸尘管，真正做到有效去除粉尘
深圳，分板机可以根据客户需求生产中高端不同配置满足各行业。产品性能强，精度高，服务完善，市场反馈非常好！
采用伺服驱动的两个工作平台，交替加工放置，减少了等待时间，提高了生产能力，解决了圆柱驱动平台的精度问题。曲线分板机采用高像素彩色CCD和大倍率镜头，可辅助程序教学和编辑模拟功能。MARK自动定位校正系统可以提高切割精度，防止因缺片造成的基板切割误差，使左右程序复制和切换型号更快。
亿协采用高速电主轴(进口/国产可选)，无应力切割，板边光滑，精度高，具有自动断刀检测功能，Z轴具有自动补偿设定，可自动调节铣刀深度。曲线分板机采用独立外置式吸尘，三相高功率吸尘电机，频繁启动不易烧毁，吸尘效果也较好。设备密封性好，噪音低，易更换集尘袋，还能清洗重复使用，降低生产成本(可选配吸力报警功能)。
由鼠标做主功能，手动、点动、动点选和教导位移操作。可显示报警信息及切割状态铣刀、主轴、产量等信息。曲面分板机配备了刀具磨损管理监控，铣刀在切削一段距离后，会自动升降到另一段未切削的刀位，上、下距离及次数可根据刀长自由设定，延长铣刀寿命。优质的轴系使得系统加减速速度快，同步时间短，提高了生产效率，同时使用高精度的硬件保证了高强度和高性能。
程序示教器可手动或教式输入，具有导入输出、连板复制、路径复制编辑修改功能，精确简化程序制作，左右工作台程序复制可节省编程时间。光标点编程方式，极大地提高了编程效率，减少了编程时间。曲面分压器的透明安全门设计使加工过程清晰，门有两种方式供客户选择应急停车和减速。减慢50%是为了便于编程人员在执行程序时监控加工过程。
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