喷球激光焊锡机什么原理的温度重要吗?

激光锡球焊锡机原理,它是采用激光作为热源,当锡球从锡球盒中输送至喷嘴激光加热熔化后,氮气作为动力将熔化的锡球喷出,直接覆盖至焊盘,不用额外助焊剂,整个焊锡过程为非接触式,可精准控制焊点锡量和焊锡高度。

1、加热、熔滴过程快速,可在0.2s内完成 ;
2、在焊嘴内完成锡球熔化,无飞溅 ;
3、不需助焊剂、无污染,最大限度保证电子器件寿命 ;
4、锡球直径最小0.15mm,符合集成化、精密化发展趋势 ;
5、可通过锡球大小的选择完成不同焊点的焊接 ;
6、焊接质量稳定,良品率高 ;
7、配合CCD定位系统适合流水线大批量生产需求。

1、主要适用各种异型焊锡、表面搭接、贴装,微精密零件、对FLUX助焊剂敏感器件焊锡;
2、微电子行业:高清摄像模组、手机、数码相机FPC焊接,声控器件,数据线,传感器等;
3、军工电子制造业:军工、航空航天高精密电子产品焊接;
4、其他行业:晶圆,光电子产品,汽车电子,MEMS,BGA等。

格润激光锡球焊锡机性能指标:
1、焊盘可翻转角度,可根据工艺及焊盘浸润性能进行优化;
2、设备双轴供料实现照相定位和焊接作业的无缝连接,实现双工作台高速焊接,一个工作台焊接,另一个工作台准备状态;
3、机械重复定位精度±20um,丝杆模组精密等级P级;
(备注:锡球0.3-0.76mm为常规尺寸,其他规格需定制);
5、产品在照相之后,送料轴完成Y方向定位补偿,X方向的定位补偿由焊接平台完成;
6、激光器使用寿命约8万个小时使用说明,喷嘴寿命30-40万次,分球盘寿命半年,需定期清洗;
7、设备配置有抽烟系统,并配置有烟雾净化处理器,设备烟雾连接到烟雾净化处理器里面;
8、氮气进气端增加氮气流量计实时监控氮气流量。

格润激光锡球焊锡机软件特点:
1、机器产量实时统计,可根据生产情况设定统计的起始时间,便于车间管理人员监控;
2、界面权限层次分明,操作员模式只能调取生产型号等简单操作,技术员模式可根据实际生产更改相关参数;
3、不同产品文件存储和调取便捷,随着文件名称被存储和调取的内容包括产品型号、图像模板、喷射工艺数据库(喷嘴高度,能量,压力等关键数据),这样更换产品型号时省去大量调机时间,极大提高生产效率;
4、喷球落位点可由数据驱动微调,当模组焊盘有差异时,可在界面参数栏输入相应坐标对喷球落位点进行微调。这样更大程度减少因来料差异导致的焊接不良,提高焊接良率;
5、喷嘴防撞安全措施,在做不同型号产品时都可以在界面输入喷嘴z轴下限坐标来防止调机时下降喷嘴撞到产品,杜绝误操作对产品的损坏。

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一般来说,激光焊接机在使用过程中有时会遇到一些不利的问题。这些问题主要包括焊点精度低、虚焊、连焊、积焊、削尖、漏焊等。对于这些焊接不良的问题。这些问题除了调试本身还有一些外在因素,那么如何解决这些问题呢?下面由力自动化给你答案。

自动激光焊接机焊接过程中的漏焊:

漏焊一般是指自动激光焊接机焊接过程中焊盘上没有锡的现象。造成这种现象的原因有以下几点:第一,锡膏或导线没有接触到焊点。这时候就需要调整点的坐标,使其与焊点接触,这样就不会出现漏焊的情况。一个是焊接。盘面氧化严重,锡一点都不粘。

自动激光焊接机焊接过程中的虚焊问题:

虚焊一般是指焊接过程中焊点看起来还可以,但实际焊接不牢或锡量不足。出现这种情况的主要原因是激光点在垫上的停留时间不够或者温度太低。因此,我们只需要延长激光点的停留时间或提高温度就可以解决问题。

自动激光焊机焊接过程中的连续焊接:

连续焊接一般是指焊接过程中几个两个焊点桥接在一起的现象。造成这种现象的原因要么是锡太多,要么是两点之间的间隙太小。在这种情况下,应先减少锡量,然后检查锡的位置是否正确。如果不正确,要及时调整。

自动激光焊接机焊接过程中的堆焊问题:

堆焊一般是指将焊点焊成球状,引脚不漏出来。造成这种现象的主要原因是锡的量过多。这可以通过减少锡的加入量来解决。另一个原因是引脚太短,焊盘没有露出来。。

自动激光焊接机焊接过程中的其他问题:

焊点精度不高,尖端画在表面。焊点精度不高,说明焊点不光滑,尖点说明焊点成型不好或者焊后有毛刺和锡尖。这个原因主要是锡的流动性差造成的。有时候这也是我们的参数设置不当造成的。要么停留时间太长,要么设定的焊接温度太高,这些都有帮助。助焊剂瞬间挥发,从而降低焊料的流动性。另外,如果这类问题无法通过参数设置解决,就必须考虑焊料的问题。

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