2023-09-28 10:08
来源:
轧钢设备发布于：河北省
保定市蓝鹏测控科技有限公司
随着企业对数字化的认知越来越清晰，对工业数智化的战略越来越明确，企业的诉求也在发生转变。中国的工业企业经过近几十年的发展，自动化、信息化，以及一些基础的数据系统建设在不同的行业中慢慢地推进。近两年，工业企业会更多地在数字化和智能化的道路上迈进。对于企业而言，会更多关注提质增效、节能降耗等能够给企业带来实际价值，并且能够落地的方向。
传统的工业数据采集方法包括人工录入，利用各种不同的软件系统进行分析，而随着工业设备的发展，数据的获取也更智能化，有很多设备已经给出该设备所能获得的信息，而想让工厂各数据联动，并进行统一管理，就需要打破数据孤岛，将各设备的信息采集整合起来，而为工厂定制实时工业数据采集分析系统恰好可实现该功能。
工业数据采集分析系统可跨平台部署：win7及以上，linux系列、android3.0及以上，还具备丰富的接口，内嵌网络（TCP、UDP）、串口（RS422、RS232，RS485）通信模块，Modbus通信协议等，可与各种设备对接，完成数据的采集。
打破数据孤岛，有助于对现场数据实现自动化实时采集，设备互通互联，数据共享，为大数据决策、生产管理系统等提供了可靠的数据支撑。
实时采集，能够及时的了解产线信息，并对信息进行分析、传输、超差提示，才能更进行的对产线进行监测，实施调整，从而完成高质量生产。
工业数据采集分析系统能实现的功能很多，并且都是可以根据需求定制的，简单来说，常用的有数据采集、分析、统计、计算、图形化展示、数据传输（如控制系统、MES等二级系统等）、存储（还能进行图形化存储）、超差提示等功能，这些都是实用且为生产带来巨大便利的功能。
工业数据采集分析系统提供专业的设备对接能力，降低设备对接成本，设备数据自动化采集，解放人工手动采集数据成本，在降本增效中有着重要意义。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写返回搜狐，查看更多
责任编辑：}

专栏/数据采集：释放工业数据潜能，让“哑设备”开口说话2022年08月08日 09:13--浏览 ·
--喜欢 ·
--评论
数智邦粉丝：6文章：44
关注现今数据采集依然是一个难点。很多企业的生产数据采集主要依靠传统的手工作业方式，采集过程中容易出现人为的记录错误且效率低下。有些企业虽然引进了相关技术手段，并且应用了数据采集系统，但是由于系统本身的原因以及企业没有选择最适合自己的数据采集系统，因此也无法实现信息采集的实时性、精确性和延伸性管理，各单元出现了信息断层的现象。1、工厂数据采集系统的背景及意义近年来，工厂自动化升级的进程中，多数企业仍侧重于设备自动化方向，如上马自动化生产机床、自动化检测仪器等举措。虽然自动化设备在人工替代上发挥了不小作用，但由于缺少相应的信息集成系统，这些自动化设备并未充分发挥其功效，进而形成了 “自动化孤岛”，各自为战的局面。现行的生产数据采集模式仍需要依靠人工参与以实现对生产线数据采集、整理和分析的精确化目标，这种工作方式存在很大的弊端，具有工期缓慢失误程度高的缺点，对数据透明化分析研究和成本压缩管控很难发挥实际效用。在此背景之下MES系统应运而生，MES是“制造执行管理系统的简称，是一种上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间执行层的管理信息系统。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竟争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式，使用实时精确的生产过程数据优化生产活动，对生产活动进行指导，能够对生产过程的变化实施快速反应，减少无附加值行为从而提高工厂运行和事件处理的有效性。2、数据采集中面临的问题工厂生产制造过程中数据采集工作面临着巨大的挑战，其中信息量大、数据类型多样化、数据真实性的考量等都是考验工厂管理水平的问题，处理不好这些问题和数据采集体系之间的关系对于生产效率提升有着很大的阻碍， 在软件应用过程中接口对接方法是至关重要的，它关系到后续数据采集工作能否顺利进行，通过确定的编码排序得出的数据具有准确性高，时效性较强的优势，能够满足纺织工厂生产过程中对数据的参考要求。目前国内企业信息化水平不高，信息化普及和覆盖范围具有很强的局限性，企业不同部门之间有着断层现象，企业数据采集信息化建设工作面临着严苛的挑战。在生产中应用数据采集体系，能够大大缩短工作时间，节省相应的人力物力，数据采集体系在工作过程中很难保证数据的安全性，给生产制造带来很大的威胁。因此数据采集过程中出现的安全性问题是企业所关心和担忧的，企业着力解决这些问题是推动生产信息建设的根本需要。3、数据采集过程生产数据是通过MES 系统进行收集的，由工作人员负责把生产数据录入到系统中，并通过显示屏投放出来，生产数据对企业管理和财务核算方面有着重要的参考价值，它能辅助其它设备软件进行系统的生产管理工作。机器设备在运行过程中会产生相应的磨损，通过数据采集系统对设备信息和工作过程进行监管，能够及时掌握设备最新情况发现设备运行过程中存在的问题，通过智能化数据采集和分析方式反馈给管理人员，让管理人员能够及时有效的对机器设备进行维修保养工作。工厂安装智能仪表可以实现对生产环境的实时监控，通过对生产环境含水量、气体灰尘物的检测，确保周围环境的安全健康性，数据采集系统能够实时的把工厂生产环境真实信息反映给工作人员，让工作人员做出合理判断和安排。4、数据采集系统解决方案（1）建立信息完善的数据工作库建立信息完善的数据工作库并存储在相应的服务器当中，在具体运用当中从服务器自身存储库中获取生产制造所需的信息数据，并连接ERP设备，保证数据的准确科学。（2）数据采集体系的建立和安装营造覆盖范围广泛的网络环境，通过搭建光纤和无线网络实现工厂生产数据的收集整理的及时性和有效性，做好数据采集体系的建立和安装工作。（3）合理发挥数据采集终端的效用通过手持移动终端、扫描枪、等终端设备完成对产品生产过程的信息采集，把产品来源及参数整合成透明合理的管控资料。（4）通过展示平台投放数据信息LED 等显示设备能够直观的把数据信息呈现给大家，实现信息公开化和有效化的目标。5、结论武汉纺友数据采集体系能够帮助企业生产制造过程实现智能化管控，及时获取相应的生产数据，并反馈给管理人员，通过科学精确的数据参考实现企业高效生产的目标，在压缩企业生产成本的同时提高管理水平，借助数据采集体系的分析反馈作用把企业生产管理所需信息传递给工作人员，实现生产制造智能化全覆盖的管控目标。详情请点击国机集团武汉纺友官网http://2025.net或关注公众号“国机集团武汉纺友”本文禁止转载或摘编
数据采集
智能制造
------0}