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金属塑性加工法金属塑性加工法是通过使固体金属产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的工艺方法。按加工温度分为：冷加工和热加工两种，两种方法的温度界限是金属材料的再结晶温度。热加工法材料变形抗力小，塑性好，易于成形;冷加工法变形抗力大，塑性差，但产品表面光整，尺寸精度高，机械性能好。基本内容按加工工具分有：①锻压，把坯料放在成对工具之间由冲击或静压使坯料产生塑性变形而得到预期尺寸和形状的工件。②挤压，将坯料放在挤压筒内，使之从一定形状和尺寸的孔中挤出，获得制品。③轧制，是使被加工金属通过转动的轧辊，产生塑性变形，从而得到所需形状的成品。④拔制，靠拉力使被加工金属通过倾角为5°～20°的锥形拉模而变形成为线材、管材、棒、丝等成品。⑤板金加工，是金属板材加工中厚度无多大变化，而断面形成所需形状的成品。如冷弯型材，板材冲压等。⑥组合加工，对于特定的制品，把各种塑性加工过程和焊接、切削等组合在一起，进行加工。冶金过程中的螺旋焊接钢管和金属连续铸轧等都是组合加工的实例。
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收起浸塑需要的设备包括：1. 浸塑设备主要由轨道、预热箱、固化箱、液压升降机、料斗（用于液体浸渍设备）、流化床（用于粉末浸渍设备）、物流传输线和电气控制系统（主要用于自动线）组成。2. 金属浸塑加工设备还包括浸塑机、流化床浸塑机、热浸塑机、涂装...
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不同金属根据其自身的含碳量多少，可粗分为硬金属和软金属，有根据其自 身铬锰铁锌等元素不同的含量，大体可分为黑金属、有色金属等，金属自身的不 同元素含量决定了其性能的软与硬，导电性能与否和弯曲度的大小，可以适用于 不同的金属模具制作和不同的加工体现，运用到不同的行业和领域中。一、 关于低碳金属常用加工制作方法——热处理加工制作。1、热处理韧化金属，保证含碳量适中，提升加工准确性。金属材料的含碳量比较低， 而且容易脆化和断裂，这种含碳量比较低的金属 在冲压加工当中，容易产生损坏，而且在精加工当中，尺寸极难把握无法准确确 定尺寸，此类金属在冲压加工过程中，由于不断往复的机械运动，导致金属制件 的尺寸错误或形状失衡，直接影响到了金属制件的质量。因此各种金属模具的结构设计要满足其能够实现特定运动的要求， 这就需要 一定的热处理，便于模具设计中应对机械运动进行控制，提升其柔韧性，同时为 了达到产品形状尺寸的要求， 不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式，而应 不断发展和创新， 在模具设计中对机械运动灵活运用， 在有一定碳含量的前提下， 能够准确的进行加工和制作。2、低碳金属热处理操作技术要求及分析。低碳金属的优点在于金属性能的可塑性和可操作性，正是因为有这个有点， 所以此类金属在加工中，需要慢速而均匀，防止外力的过猛过裂。在实践的运用 中我们经常通过有效合理的热加工，通过增加或者减少碳含量的方式进行改进， 达到一定的柔韧度之后，进行适当的冲压操作，根据尺寸大小，制作出合适的金 属制件或者模具，提升热处理的操作要求。此类金属制件的要求比较规范，而且准确度高，适用于轻工业和精确度较高 的制造业及高精度机械业等， 而且此类金属需要通过加工保护进行有效防护，进 行涂膜加工或者二次的金属填充处理，提高其加工后的内在硬度和柔韧度。
展开全部金属塑性加工的方法有：冲压拉伸、压弯、翻边、锻造等。
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