【精品】施工方案集合八篇　　为了确保事情或工作能无误进行，常常要根据具体情况预先制定方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。方案应该怎么制定才好呢？以下是小编整理的施工方案8篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。施工方案 篇1　　第一节工程概况　　以深圳市**有限公司开发的十二层民用建筑为例，位于深圳市洪湖西路。总建筑面积为6075、46平方米，其中地下室建筑面积为616、66平方米。　　本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。　　第二节施工准备　　一、材料准备　　1、聚氨酯防水涂料　　聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：　　固体含量：不小于94%;　　拉深强度：不小于1、65N/mm2;　　断裂延伸率：不小于300%;　　柔性：-30°C弯折无裂纹;　　不透水性：0、3N/mm2，30min不渗漏。　　2、聚酯纤维无纺布　　由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80g/m2，拉力100N/50mm，延伸率20%(横向)。　　3、聚苯乙烯泡沫板　　由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应符合下列要求：　　拉深强度：不小于0、2N/mm2;　　断裂延伸率：不小于100%;　　直角撕裂强度：不小于23N/25mm;　　吸水率：不大于0、6%。　　4、辅助材料　　主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。　　5、机具准备　　主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。　　二、基层准备　　1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。　　2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。　　3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。　　第三节施工工艺　　涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。　　一、清扫基层　　把基层表面的尘土杂物认真清理干净。　　二、涂刷基层处理剂　　将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1、5：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0、3kg/m2左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。　　三、涂膜防水层的施工　　1、涂膜材料的配制　　聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1:1、5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。　　2、涂膜防水层的操作工艺　　用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0、8~1、0kg/m2，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0、5~0、6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。　　3、平面部位撒砂子隔离层　　在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。　　4、浇筑细石混凝土保护层　　在细砂保护隔离层上，直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。　　5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层　　在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。　　6、回填灰土　　完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。　　四、防水接点施工图　　五、工程验收　　按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-20xx)涂料防水层要求验收。　　第四节质量保证措施　　一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用;薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。　　二、严把材料关，防水材料的资料(包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。　　三、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。　　四、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。　　五、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。　　第五节安全注意事项　　1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。　　2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。　　3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。　　4、材料库房及施工现场应配备消防器材。施工方案 篇2　　1．编制依据及施工总则　　《污水综合排放标准》；　　《中华人民共和国环境保护法》；　　市建设工程的有关规定；　　严格按XX市文明施工管理标准要求施工；　　严格按城市市容市貌有关规定施工；　　严格按建筑企业污水排放有关规定施工；　　严格按XX市施工现场标化管理要求施工。　　2．工程概况　　工程名称：XXX　　建设单位：XXX　　设计单位：XXX　　监理单位:XXX　　勘察单位:XXX　　施工单位:XXX　　工程地点：XXX　　建筑面积：XXX　　工程造价：XXX　　工程规模：XXX　　结构：　　基础：　　3．现场布置　　本工程施工现场在基础阶段对于基坑及场地均采用混凝土硬化，基坑护坡、坡顶均采用混凝土喷浆硬化表面。　　本工程开工时，在施工现场东部搭设5幢两层彩钢板活动房作为职工宿舍，下层的活动房以作为办公之用。　　本工程施工时的材料堆场及机械设备停放场地及辅助材料堆场，尽量布置在离施工操作面不远且不影响交通的区域。　　施工泥浆经二次沉淀池后进入后接入根据区域位置接入市政雨水管网。一般生活污水及雨水排放至工地外侧的河流，雨污分流的方式布管，接入市政管道，利用高差控制，自由泻水。生活污水采用现场砌筑3#化粪池，通过化粪池后排入城市管网内，化粪池内的沉淀物定期请环卫部门抽排。经现场实测实量，由于施工现场场地标高排水管高于市政排水管网，故施工现场雨污水可直接流淌排入市政管网。　　4．施工方案　　4．1施工现场排水沟布置（排水布置详见平面布置图）　　1、基础施工阶段　　根据各基础阶段施工进度进行针对性的排水布置。　　厂房楼土方先行开挖，宿舍楼土方后开挖，对于该部位排水措施：在厂房楼土方开挖时，在厂房坡顶四周设置环型截、排水系统；厂房楼土方开挖完毕，在两基底沿基础底板四周设置环型排水沟，排水沟采用C20细石混凝土与护坡喷浆同时施工，连成整体；待宿舍楼基坑土方开挖后，对于厂房楼的截、排水沟部分已破坏，在宿舍楼基础四周沿基础设置排水沟，由于宿舍楼基础比厂房楼基础深，厂房楼基础的雨水则流入宿舍楼基础排水沟内，通过水泵进行提升处理至总排水沟内。　　基础阶段宿舍楼部位坡顶截、排水沟为临时排水，采用挖机进行挖沟处理，沟的截面为500mm宽*300~5000mm深；基坑内排水沟截面尺寸为300mm宽*200~300mm深。　　2、主体施工阶段　　土方回填完毕（土方回填至室外地坪标高以下200mm），建筑物四周场地均采用C20混凝土进行地坪硬化，施工现场排水则采用明排水沟进行场地排水处理。　　排水沟截面300*300～400，采用100mm厚C20混凝土垫层，侧墙采用240厚标准砖M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆粉刷，通道口处盖板用钢筋电焊而成，其余部位在排水沟上部采用废旧多层板进行封盖。在排水沟下游末端设沉淀池，排出口加设钢板网，二次沉淀池内定期清理，确保泥浆、污水等经处理过后才能排入总排水沟内。　　4．2施工现场沉淀池、集水坑布置　　1、沉淀池设置根据现场实际情况，现场布置两处处沉淀池，宿舍楼、厂房楼处各设置一组沉淀池。　　2、集水坑设置每套排水沟系统内均设置集水井，集水井按间隔50m设置1只。基坑内集水井采用多层板钉制，埋入基底，底部采用100mm厚C20混凝土封底；地面集水井尺寸为500*500*500mm，采用砖砌，底部采用100mm厚C20混凝土封底。　　4．3生活区内废污水排放：　　生活设施内设置一个卫生间，设置一个3#化粪池，池化后排入城市污水管网内，化粪池内沉淀物请环卫部门定期清理。生活区废水排放的Φ300波纹管埋地敷设，通过高差自由落水，排入市政雨水管网。　　各生活区前面均设置2只500*500集水井，四周采用240标准砖围砌，M10水泥砂浆砌筑，内侧面1：2水泥砂浆粉刷，与活动板房的排水沟相连通。　　4．4排水流量　　根据XX气象局提供数据，XX地区全年最大的降水量在夏季阶段，最大降雨量为100mm/天。　　建筑施工场地占地面积为XXm2，则最大排水量为XXm3。生活污水按100m3/天，由于雨季不考虑施工用水。　　根据水泵流量，*=XXm3/天　　4．4．1排水管设置　　根据最大总排水量XXm3/天排水管出水口设置四道总管，每道排水沟长度100m，水流流速1m/S计算。　　则出水量时间XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于总管截面面积（生活区最小截面0.07m2）。　　故选择的总管型号满足要求。　　4．5搅拌台水泥浆水排放　　根据XX市建设局规定，砂浆采用商品砂浆、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土则通过混凝土搅拌站提供，通过混凝土罐车运至施工现场；砂浆砂浆则采用干粉砂浆现场拌制，干粉砂浆放置于定制砂浆罐内，经机械加水后直接从出料口出料，拌制过程中产生少量的清洗废水。综上所采用搅拌台设置专用沉淀池，沉淀池尺寸为800*800*1000mm，沉淀有效高度为600mm，排出口加设钢丝网片，沉淀池做法为：10厚砼筑底，侧墙采用240厚标准砖1：3水泥砂浆砌筑1：2水泥砂浆粉刷，盖板用钢筋电焊而成，沉淀池内定期清理，确保水泥浆、污水等不直接排入河道内。　　4．6施工现场配备排水泵、排污泵等设备，对不可预测的自然现象及施工时的意外进行全力以赴的应急抢救，确保如遇大雨等自然灾害时，施工现场的泥浆、污物等尽量避免直接排入城市管网。　　4．7施工现场排污排水施工日期施工现场排污、排水施工日期贯穿整个工程施工。施工方案 篇3　　一、编制依据及原则：　　1、编制依据　　（1）《武西高速公路桃花峪黄河大桥两阶段施工图设计》送审稿；　　（2）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20xx；　　（3）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20xx；　　（4）《武西高速公路桃花峪黄河大桥工程专用技术规范》。　　2、编制原则　　（1）严格按建设单位对武西高速公路桃花峪黄河大桥土建工程的质量、工期和造价控制的原则要求，结合工程实际来编制完成；　　（2）严格遵守各有关设计、施工规范和质量检验评定标准；　　（3）严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻建设单位和监理工程师及其授权代表的指令和要求；　　（4）严格遵照、遵守河南省和桃花峪黄河大桥投资有限公司关于施工安全、工地人员安全、劳动保护、土地使用与管理以及文明施工环境保护等方面的具体规定和技术标准；　　二、工程概况：　　武西高速公路桃花峪黄河大桥土建九标，起讫桩号为K45+000～K48+760，总长3.76千米，位于荥阳市广武镇境内。本合同段内匝道桥2座、B、C匝道改造桥1座，军扬互通被交道桥1座，立柱最低7.08m，最高16.58m，共有立柱110根。　　三、施工技术方案：　　1、场地平整　　桥位基桩附近的场地由人工配合推土机整平处理，以便施工机械等设施就位。　　2、原材料　　（1）钢筋:采用邯郸钢铁厂生产的钢筋。钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放整齐，且设立识别标志。钢筋露天堆置时，垫高30cm以上并加以覆盖。　　（2）水泥:采用长城铝业有限公司生产的水泥。每批进场的水泥的试验报告或材质单必须齐全，进场后及时进行水泥安定性、胶砂强度等复检试验。我标段采用4个100吨的散装水泥罐储存水泥，总储存能力为400吨，能够满足施工需要。　　（3）砂：采用鲁山中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间。砂经试验室复试合格后，堆放进料场并进行标识，使用时进行过筛。　　（4）碎石：采用荥阳市三基石材有限公司生产的各种规格的碎石。碎石的物理力学性能满足试验规范要求，经监理工程师复核合格后方可使用，在使用时必须进行水洗。　　（5）粉煤灰：采用河南佳美生产的粉煤灰。我标段采用2个60吨的散装粉煤灰罐储存。进场后及时进行细度、烧失量等复检试验。各种试验合格并报请监理工程师批准后方可用于本工程。　　（6）用当地地下饮用水。　　（7）模板采用钢模板，为保证脱模后混凝土颜色一致，脱模剂采用油脂类脱模剂，其为机油和柴油按体积比为：V机油:V柴油=1:2。3、施工放样　　在恢复定线的基础上，根据设计图纸及审批过的导线点、水准点，用全站仪放出凿除桩头位置后的精确位置，在桩位中心上用红漆标注，检查预埋钢筋偏差情况，如偏差符合规范要求，进行下一步的施工。　　4、钢筋骨架的制作和安装　　（1）、钢筋下料。根据图纸严格控制下料尺寸，钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用滚压直螺纹机械连接，滚压直螺纹接头工艺是先利用套丝机在钢筋端部加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。该工艺有连接速度快、操作简便、可集中批量生产、质量保证等问题，率高等特点。在定位架上按图低设计尺寸摆放主筋，加照片在主筋上垂直安放加劲筋。　　（2）、骨架成形。骨架成形采用定位架，在定位架上按图纸设计尺寸等间距摆放主筋，安放加劲筋，每两米一道等距布置，加劲筋内用2根支撑钢筋成十字形支撑，防止变形；用电弧焊将主筋与加劲筋固定，采用双面焊；吊装处的加劲筋要加固焊接。　　（3）、在骨架主筋上先按设计间距进行标示，然后按标示位置缠绕箍筋，并用扎丝把箍筋与主筋固定，采用梅花状、八字型绑扎。　　（4）、在立柱钢筋笼立笼之前，对桩基桩头钢筋进行除锈、调直，吊铅锤对桩基钢筋进行桩头部分的对中校正，控制在设计位置3mm之内。　　（5）、为确保钢筋保护层的厚度，钢筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%，立柱钢筋骨架安装时在钢筋笼顶部中心点位置处吊铅锤与设计立柱中心点进行对中，校正基桩骨架的位置。根据设计图纸，立柱主筋保护层厚度为4.65cm，立柱钢筋的安装位置与设计位置的偏差必须控制在设计位置3mm内，否则立柱的平面位置与保护层很难同时满足标准要求。　　（6）、当立柱钢筋架设安装完成后用三道钢丝缆绳进行固定，缆绳与钢筋骨架的夹角控制在45°~60°之间。　　5、模板进场及安装　　（1）、钢模板的进场采用业主指定入围厂家，与监理工程师严格验收，各项指标合格之后，进入施工工地现场。　　（2）、模板安装的技术要求　　①模板表面应除锈，除锈后用柴油将浮灰清洗干净。　　②现场拼装好模板，模板各拼装块接缝处涂抹原子灰。装模板拼装完成后，由专人检查每个螺丝的拧紧程度，力求所有连接螺栓拧紧程度一致。模板安装拼缝应紧密平整，没有错台。拼装好的模板用抛光刷把接缝处挤出的原子灰清理干净。　　③拼装检查合格后均匀涂刷脱模剂，要求没有空白、不流淌，内部圆滑。　　④当立柱钢筋架设完成后先进行自检，合格后报监理工程师验收，以提高接缝的拼装质量，立好后上口均布三道钢丝缆绳进行固定，缆绳与模板的夹角控制在45°~60°；为使立柱的竖向接缝整齐一致，所有竖缝都应顺着桥的横轴线方向布置。用锤球校核模板使立柱上口中心与下端立柱中心处于同一垂直线上。在立柱模板底口粘贴3cm(厚)×10cm(宽)高强度海绵条，粘贴时离模板底内口1cm。模板固定完毕后用砂浆封闭底口外沿接缝，防止根部漏浆。另外，统一模板拼缝，方向一致，使立柱整体外观规则整齐。　　⑤为确保模板安装位置的准确性和保护层的厚度及均匀性，在安装模板之前应在墩身钢筋的底部以上30cm处的四周焊置φ16钢筋定位撑，钢筋定位撑外加一个橡胶保护层。在钢筋笼四周绑扎图纸设计的净保护层尺寸的标准混凝土垫块。混凝土垫块为C50标准垫块，垫块的横向、竖向间距均为1m，成梅花状布置，模板安装后检查保护层厚度，将保护层厚度控制在±3mm之内，以保证浇筑完毕厚保护　　层达到±5mm规范要求之内。　　⑥模板安装完毕后，应对其平面位置，立柱间距、竖直度纵横向稳定性及钢筋保护层厚度，进行检查，签认后方可浇筑混凝土。　　6、混凝土浇筑施工支设施工平台，把施工平台与模板上口用螺栓连接,在工作平台外焊接Φ20钢筋做护拦保护施工人员的安全，在护拦的上端外侧悬挂安全网确保人员、工具坠落安全，使施工平台，防护栏，安全网成为一体，便于整体安装拆除。　　浇筑所需混凝土在拌合站集中拌合，混凝土搅拌时间为90s。现场使用吊车吊灰斗分层施工，灰斗容量0.6m3，每辆罐车限制拉混凝土4.8m3，以防止浇筑过程中混凝土坍落度损失过大。当灰斗底面与浇筑的混凝土顶面高差大于2m时，为防止在浇筑过程中混凝土发生离析，浇筑时必须在灰斗下悬挂串桶，串桶一米一节，上口直径35cm，下口30cm，串筒出料口离混凝土面不超过1米。混凝土振捣采用直径70mm插入式振捣器，应快插慢拔振捣时间40-45s，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距不超过30cm，做到均匀振实。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm，每层混凝土不超过30cm，缩短上下层振捣时间间隔。当在上一层振捣时，振捣器插入下层混凝土10cm，以保证混凝土浇捣的连续性。混凝土要严格控制水灰比及原材料级配，以保证混凝土外观色泽一致。当浇筑达到设计标高时，混凝土表面用木抹收面。　　7、模板的拆除　　立柱浇筑完毕，根据试块试压，一般在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模，模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆除时不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。在拆除过程中，模板底部用绳索人工牵引，防止模板在拆除过程中与立柱混凝土面发生碰撞。　　8、混凝土养护　　立柱的养生采用在柱顶安置水桶滴水养生方式，并在墩身覆盖塑料薄膜，在水量大小以持续保持立柱表面湿润为原则，养生期不少于7天。　　四、机械、人员配备：　　1、施工机械：（见附表1）　　2、施工人员：（见附表2）　　五、技术标准：　　1、基本要求　　①墩台身所用的水泥、砂、石、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关范围的要求。按规定的配合比施工。　　②必须采用措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝。　　③不得出现露筋和空洞现象。　　2、立柱实测项目　　柱或双壁墩身实测项目（见附表3）　　六、施工计划：　　20xx年8月25日开始进行立柱施工到20xx年11月31日结束。　　七、夏季高温、雨季保证措施　　1、夏季（高温季节）施工保证措施　　（1）、夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥的充分水化及防止干缩裂缝，在混凝土浇筑后8小时内进行覆盖并浇水养生，时间不少于7天。　　（2）、在施工时，采用封闭大棚对于原材料遮挡，避免原材料受到阳光直射引起温度过高，在拌制混凝土时，采用机井低温水，降低混凝土温度。　　2、雨季施工保证措施　　（1）、雨季、汛期施工要加强施工作业面的排水，做好施工现场的防汛工作，确保各项施工的顺利进行。　　（2）、雨季施工，根据施工进度配置一定数量（雨布、塑料膜等）的遮雨材料，雨量过大时暂停户外施工。特别是混凝土浇筑，如必须浇筑时，须搭设防雨棚。　　（3）、工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。施工便道加强养护，做到雨天不泥泞，确保安全。　　（4）、雨天时如必须进行钢筋焊接时，则必须在防雨棚内进行作业。　　（5）、施工前作好气象信息收集工作，合理安排工程任务，并根据气候变化，及时调整施工计划。　　（6）、下雨天时，要及时检查电器线路，插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。　　（7）、根据工程需要，在非雨季增加人员机械，确保工期。　　八、质量控制与保证措施：　　1、严把原材料检验关：本工程所用的全部原材料进场前必须首先按照规范要求进行检验，不合格的原材料杜绝进入施工现场，合格的材料由实验室签发合格通知书后方可使用。进场材料要设明显标识，以防混用。　　2、工程中所有的混合料配合比，均由实验室按照设计要求和原材料试验数据，依照试验规程中的方法作出混合料配合比设计，并至少在开工前7天前报请监理工程师批准后方可使用。　　3、严格按照设计文件和施工规范要求进行施工，分项工程各道工序结束后必须经过内部检查验收，并以监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。　　4、贯彻“谁负责施工、谁负责质量；谁负责操作、谁承担责任”的原则，建立健全各项管理制度，成立专门的质量检验和监督机构，设置专职质检人员和管理人员，对施工的各个环节部位实行全面质量管理和监控，保证工程质量达到优良标准。　　5、立柱外观质量的保证措施　　（1）、立柱表面质量通病的防治。主要有蜂窝、麻面、气泡、泛砂、混凝土色泽不一致等现象，保证措施如下：　　①混凝土配合比设计时在满足施工条件下，应尽量选择最佳含砂率和水灰比。　　②混凝土应强制拌合，罐车运输，连续浇筑，杜绝坍落度不稳定，送料不衔接和每车混凝土级配不均匀、投料造成离淅的现象出现。③经试验掌握振捣的尺寸，既不能过振形成表面泛砂、泌水的现象，也不能因欠振导致蜂窝、麻面。　　④必须分层浇筑，层厚能满足振实要求，在前层未凝固前进行下层的浇筑。　　⑤模板刷油后如不能及时吊装，模板两头用塑料膜包裹，防止风沙污染模板脱模剂，立柱安装后如遇大风，或雨天不能及时浇筑，应在上口覆盖塑料膜，防止粉尘，雨水污染到模板。　　（2）、模板接缝、分层和分节施工缝的消除　　①模板接缝：要求使用整块钢模板，以减少接缝。模板应试拼并监理验收，不合格的不能用于工程。采用现场整体拼装，减小模板错台。模板接缝内涂抹原子灰，杜绝漏浆导致的表面缺陷。　　②从原材料开始严格要求，砂过塞，碎石水洗，通过严格控制混凝土配比（掺入高效聚羧酸减水剂）拌和，运输过程连续，科学计算，减少塌落度损失，确保混凝土连续，避免出现混凝土分层施工痕迹的出现。　　（3）、控制保护层的总体工作思路：　　①严格控制钢筋及模板平面位置、几何尺寸精确放样，桩位放样必须控制在3mm以内；加工钢筋时，确保钢筋下料尺寸100%合格；确保安放钢筋位置的精准度，误差控制在±3mm以内。　　②控制钢筋与模板的距离在立柱模板安放之前，在立柱钢筋的底部焊置模板定位钢筋；布置混凝土垫块，垫块的尺寸按照图纸设计的净保护层大小定做，垫块按梅花状间距1m均匀布置。做到混凝土浇筑前保护层厚度合格率为100%。　　③钢筋、模板及相应的固定设施（垫块、缆绳）形成一个整体在浇筑混凝土过程中时刻检查布置的垫块是否被碰掉、损坏，安置的缆绳是否出现松动，保证钢筋、模板的整体性，从而保证钢筋保护层厚度在控制范围内。　　九、安全生产保证措施：　　1、安全目标　　避免出现重大机械事故，坚决杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。　　2、建立健全安全保证体系　　项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组，由项目主管安全的副经理负责管理，施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要职责，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。　　3、制定安全生产管理制度和防护措施　　（1）、制定各类机械的操作规程和注意事项。　　（2）、制定安全用电及电路架设养护作业制度。作业场地的电路布置要规范化，所有的机械电缆应定期检查，防止漏电发生触电事故。（3）、各班组配备专职安全员，每日对墩身模板的内外工作平台、支架和爬行梯进行检查，重点检查各焊接点的牢固情况，和安全防护网的完整性，把事故消灭在萌芽状态。　　（4）、中小型机械安全使用保持良好状态，传动和刀口防护和接零接地达标，操作人员按其使用要求持有效证件上岗。　　（5）、各上岗人员必须进行岗前安全知识培训，要按操作规程施工。所有人员进入施工作业区，高空作业时必须将安全帽、保险绳、防滑鞋等防护用品佩戴齐全。严禁酒后上岗和疲劳作业。　　（6）、每一次混凝土施工循环后，在进行下一次安装前须派专人对模板和工作平台支架集中进行检修和加固，防护网必须定期进行更新。　　4、立柱施工危险源和控制措施（见附表4）　　十、文明施工和环保措施：　　1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。　　2、加强教育宣传工作，并在作业区并树立文明施工条例标牌，提高全体职工的文明施工和环保意识，使文明施工和环保意识深入人心。　　3、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。　　4、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。　　5、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，混凝土料斗下安放垫板，如有洒、漏要及时清理。　　6、施工便道硬化50cm砖渣+10cm泥结碎石，每天安排水车早中晚洒水3次，便道外面设80cm排水沟，保证排水畅通，做到晴天不扬尘，雨天不积水。　　7、减小施工中的噪声和振动，不扰民。施工方案 篇4　　为确保冬季我公司承建的各项工程顺利进行，保证工程施工质量、工程进度及施工人员人身安全，根据我公司施工的工程特点，特编制冬季施工措施。望各项目部严格执行。对于因工程特殊，本措施没能覆盖到的冬季施工项目，由各项目部结合工程特点，编制有针对性的单项工程冬季施工措施。　　一、组织准备　　1、建立工程领导小组，其成员由项目经理、副经理、工段长及有关部门负责人组成，负责整个工程的冬季施工；　　2、各项目部应建立完善的冬期施工责任制，质量检验制、气象预报制、技术交底制和岗位责任制各项管理制度，树立确保质量、预防为主的方针，建立一个完善的质量保证体系。　　二、停建、缓建工程　　停建、缓建的工程项目根据各地气候条件、施工条件、工程进度及业主要求等具体情况由各项目部自行确定越冬维护措施。　　三、管道工程　　1、承插连接接口　　承插连接的刚性接口多为水泥类接口，拌和水应进行加热，水温约40℃~50℃，水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后，立即用草绳外密封，并用掺有氯盐的水泥将草绳外密封，然后再盖以草帘并培土保温。　　注：（1）掺盐量最大不得超过水重的8%；　　（2）最低温度指早晨7 点30 分的大气温度；　　（3）气温低于-20℃不应施工。　　2、管道焊接 温度低于-5℃时，管子焊接必须采取如下措施：　　2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，作好防风防雪措施。　　2.2 用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。　　2.3 当焊件温度低于0℃时，所有焊材的焊缝应在施焊处两端各100mm 范围内预热到15 ℃以上并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上宽约40cm 的石棉带，防止焊缝骤冷。　　2.4 焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在定位焊时加大电流，减慢焊接速度，适当增大定位焊缝的截面和长度，必要时可采取预热措施。　　2.5 当环境温度低于-10℃时应采取防护蓬内加热，以至环境温度控制在-10℃--20℃。气温低于-20℃时，为保证工程质量，不宜进行焊接。　　2.6 当风速在8m/s 以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨棚最低温度（℃） 0～3 -4～-6 -7～-8 -8 以下掺盐量（按水量%） 等围护措施；　　2.7 环氧煤沥青防腐冬季施工时当环境温度低于-5℃时，应采用低温型凝固剂；湿度大于85%及雨雪天气，应避免野外施工，必须施工时应采取相应措施。　　2.8 管道两端加设封堵，以防止穿堂风；　　2.9 环境温度低于5℃时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。　　2.10 排水硬聚氯乙烯管，冬季施工，环境温度不宜低于 －10?，当施工环境温度低于 －10? 时，应采取防寒防冻措施。　　3、管道防护　　3.1 在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。　　3.2 当环境温度低于5℃时，应停止进行水压试验。　　3.3 冬季期间应将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。　　四、安全措施　　1 认真编制安全措施，并向全体施工人员交底，做到人人心中有数。　　2 严格遵守各项安全操作规程。　　3 冬季施工采用的水准点应经常校核。　　4 雪后，要对工地所有安全设施进行全面检查，发现问题及时处理。　　5 冬季施工应采取有效的防滑措施；高空作业必须制定有效可靠的安全措施，并认真执行。　　6 现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气、防止煤气中毒。　　7 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。施工方案 篇5　　一、概况　　本工程所处位置属于旬河漫滩地段，土质结构主要为自然淤积的页岩碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙，密度小、含水率较大、地耐力较小；为了满足主体结构的需要设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土嵌岩灌注桩基础，因地形限制，经变更调整后确定为37个桩；边缘桩为单桩、中间桩大部为群桩，桩径为30个800㎜、7个1200㎜；根据地质资料显示桩长应在10～27m，设计嵌岩入中风化不少于1200㎜；1、2、3、4、5、6、8、9号桩位千枚岩以上有7～10m的卵石层，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。　　二、施工工艺　　根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管水下浇注混凝土。　　三、工序桩孔定位→人工成孔3～4m→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩四、施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量）主要内容　　1、钻机就为：将所有桩位采用人工按所放轴线开挖3～4m浇注砼护壁，并在护壁上已标十字线。钻机就为时，应仔细调平机台及稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，确保钻机“平、正、直”使钻头中心与护壁十字线重合。钻孔质量要求：桩径偏差控制在+50-20mm　　、桩位偏差控制在1cm以内、垂直度控制在3%0.　　2、本工程根据地堪资料得知土层为杂填土、淤泥，靠G轴线桩位下有砂卵层，因此在施工中要控制泥浆密度在1.2～1.3g/cm3之间.3、清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补充，确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清孔，孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完毕后，应立即灌注砼。　　4、放置钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为5cm在钢筋笼外周同一平面每隔3m对称设置3根定位钢筋“耳朵”来确保钢筋笼剧中。吊放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注砼，以防塌孔。　　5、砼灌注：水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中的一个重要环节，因此保证要做到以下几点：　　(1)：采用直径300mm的刚性导管进行水下砼灌注，导管要求连接密封良好，导管底部下至距孔底0.3～0.5m　　(2)、砼拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌时间不少于3分钟，塌落度控制在18～20cm。首次封管必须备够充足的料，导管埋入砼深度一般2～6m为宜，否则不能提拔导管。砼浇注应连续浇注中间不得停歇。　　五、质量保证措施（管理方、施工方人的力度，管理制度)主要内容　　1、加强技术管理，认真熟悉图纸、按照规范施工，做好桩位测量、放线和引测定位工作，保证不因技术性差错造成返工或质量事故。　　2、落实各级、各岗位责任，技术员做好技术交底和指导工作，施工员、班组长应以服从技术管理为理念组织施工，质量员及时做好三检和隐蔽验收工作，严禁不合格工序移交、埋下质量祸患。　　3、把好原材料、半成品的质量验收关，进场材料必须按要求进行复检，严禁使用不合格材料。　　4、做好桩基础的施工管理：在机械成孔作业中，技术员务必跟班监督检查，每进2m及时进行一次垂直度和孔径测量，成孔终了时用重锤或沉渣仪检测沉渣厚度不大于3cm、入岩深度大于1.2m后再下钢筋笼、浇注混凝土，因现场条件限制，基础施工时就近设置搅拌站安排好运输机械，除了保证混凝土质量外还要做到不因机械或人力而引起中途停工，桩孔验收合格后立即进行速度连续的浇注，技术员现场测量混凝土灌入量和导管提升速度，并要求达到协调一致，保证桩体不缩径、不断裂。　　六、水下浇注混凝土灌注桩事故预防及处理　　灌注桩属于一项非常重要的隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，因此我们对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不严，就会在灌注中发生质量事故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，造成重大损失、影响项目部的声誉，对整个工程质量产生不利影响。所以，必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。　　水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中最重要的一个环节。浇注过程中，应及时掌握孔内混凝土面上升的高度及导管插入深度，测定每个混凝土面位置应取两个以上的测点，测绳受拉伸、湿度等因素影响，所标长度变化较大，须经常校正。浇注混凝土必须连续进行，否则先浇灌进去的混凝土达到初凝，将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。施工中，混凝土浇注速度应尽可能地快一些，终止浇注混凝土前，须确定混凝土面真实高度，以见混凝土中粗骨料为准。对于诱发灌注事故的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。就水下浇注混凝土经常遇到的几个工程事故原因预防及处理办法如下：　　1、初灌未封底：桩底沉渣量过大，使初灌不能正常反浆，或导管距孔底太远，初灌量不够没有埋住导管。造成这种原因是检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。认真检查，采用正确的测绳与测锤；一次清孔后，不符合要求时，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。导管底端距孔底高度依据桩径、隔水阀种类、大小而定，最高不超过0.5m。　　2、导管堵塞：灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管，尽可能提高混凝土浇注速度，开始浇砼时尽量积累大量砼，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。快速连续浇注，使砼和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；浇注混凝土过程中，应匀速向导管料斗内灌注，如突然灌注大量的混凝土导管内空气不能马上排出，可能导致堵管，若管内空气从导管底端排出，可能带动导管拔出混凝土面。混凝土的质量是堵塞导管的主要原因，必须把好质量，混凝土和易性不好或离析使石子聚集在一起流动性差，导致堵管。导管使用后应及时冲洗，保证导管内壁干净光滑。如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通，在下部提取导管上下振击。　　3、导管漏水：导管使用前须做密封试验，灌注前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。在灌注过程中发现漏水应加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管内混凝土超出漏水处。　　4、导管拔出混凝土面：导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下提振法，使混凝土强行流出，但如果此时导管埋深很少，极易提漏。b.因泥浆过稠，在测量导管埋深时，对砼浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离砼面，也就产生提漏。灌注混凝土过程中，测定已灌混凝土表面标高出现错误，导致导管埋深过小，出现拔脱提漏特别是灌注后期，易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此，必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度，并认真核对，保证提升导管不出现失误。如误将导管拔出混凝土面，必须及时处理。孔内混凝土面高度较小时，终止浇注，重新成孔。　　孔内混凝土面高度较高时，可以用二次导管插入法，其一是导管底端加底盖阀，插入混凝土面1.0m左右，导管料斗内注满混凝土时，将导管提起约0.5m，底盖阀脱掉，即可继续进行水下浇注混凝土施工。提升导管要准确可靠，灌注砼过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程；　　5、导管被混凝土埋住、卡死：在灌注过程中，导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大，以及灌注时间过长，导致已灌混凝土流动性降低，从而增大混凝土与导管壁的摩擦力，导管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管，在提升时连接螺栓拉断或导管破裂而产生断桩。导管插入混凝土中的深度应根据搅拌混凝土的质量、供应速度、浇注速度、孔内护壁泥浆状态来决定，一般情况下，以2～6m为宜。　　如果导管插入混凝土中的深度较大，供应混凝土间隔时间较长，且混凝土和易性稍差，极易发生“埋管”事故。如果预料到不能及时供应混凝土（超过1h），导管插入混凝土中的深度不宜太小，应以5～6m为宜，每隔10分左右，将导管上下活动几次，幅度以2.0m左右为宜，以免使混凝土产生初凝假象。浇注混凝土中断超过2h，应判为断桩。卡管现象是混凝土配合比在执行过程中的误差大，使坍落度波动大，拌出混合料时稀时干。坍落度过大时会产生离析现象，使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长，使混凝土的初凝时间缩短，加大混凝土下落阻力而阻塞导管，都会导致卡管事故。所以严格控制混凝土配合比，缩短灌注时间，是减少和避免此类事故的重要措施。　　6、钢筋笼位置不符合要求：为了保证钢筋笼位置居中、保护层合格，在钢筋笼竖向位置每隔2.5m应分均设置3个耳朵；当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢放料，尽量减小埋深，减小对导管的冲力。　　7、混凝土拌制不符合要求：混凝土配合比中水灰比控制在0.5～0.6，砂率应在40%～50%，粗骨料最大粒径应小于40mm，混凝土坍落度控制在18～20cm，要有良好的流动性、和易性，用料上优先采用中粗沙，级配较好的卵石，混凝土和易性与水泥品种、砂率有极大的关系，砂率小、粗骨料级配不好，搅拌出的混凝土极易离析，影响水下浇注混凝土质量。在灌注中出现的种种事故有很多都和混凝土质量有关，所以一定要把好混凝土的质量关。　　8、桩顶空心：产生桩顶空心的因素有：导管插入混凝土中的深度较大，混凝土坍落度小，桩顶空心呈不规则漏斗形，其深度、位置与导管拔出时的位置、桩顶混凝土状态有关。导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后砼不能及时冲填，造成泥浆填入。　　防止桩顶空心灌注结束前导管插入混凝土中深度不超过6.0m；灌注结束后，导管拔出混凝土之前，导管上下活动几次，幅度不超过50cm，或者用机械、人工振捣桩顶混凝土，时间不超过20s.尽可能缩短灌注时间，避免使桩顶混凝土产生假凝现象、降低桩顶混凝土的流动性。　　9、桩身有夹渣、夹泥、蜂窝：浇注过程中，须不断测定混凝土面上升高度，并根据混凝土供应情况来确定拆卸导管的时间、长度，以免发生桩身夹渣、夹泥、蜂窝事故。泥浆过稠，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，增加了浇注砼的阻力，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；　　灌注砼过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层的一项原因。使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼是防治夹渣、夹泥、蜂窝的关键。　　七、安全施工方案（成孔期间如何保证安全，防坠落、触电、机械事故等现象的防治办法）提到不漏项即可　　1、加大安全管理，落实责任，加强安全教育和技能培训，定期不定期的开展安全检查，安全检查是发现人的不安全因素和物的不安全状态的重要途径，排除安全隐患，杜绝不安全事故的发生。　　2、做好钻井施工期间的安全防护，井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及时做好井口周围的围挡，防止施工人员意外落入井内。成孔机械一级一闸专人操作、人走断电上锁，卷扬机要坐上封闭的防护罩。施工中派专人监视安全状态，禁止随便行事，野蛮施工。　　3、施工现场临时用电采用TN-S供电系统，做到一机一闸，三级配电两级保护，配电设施由专人管理，禁止非本岗位人员操作，发现问题及时处理，保证临时用电常处安全状态。　　4、机械操作人员必须持证上岗，按规程操作，定期对机械进行保养、维修，保证不因施工机械而发生人为或非人为的不安全事故。　　八、文明施工措施（降噪声、防污染）略提即可　　1、施工现场实行环保作业，物料堆放整齐，保持场地道路整洁，排水畅通。　　2、建筑垃圾定时清理，实行封闭运输，粉尘材料进行覆盖或保湿存放，钻孔泥浆入池及时清理。　　3、机械钻孔时间经周围群众和主管部门许可控制在早上6点至晚上21点。施工方案 篇6　　一、施工总体方案与部署　　安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完。　　管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。　　电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工。　　对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护。　　二、技术措施　　（一）室内给排水工程　　1、工艺流程　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压（水）→管道冲洗→管道防腐和保温→调试　　2、安装准备：　　做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备。认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。　　根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。　　3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。　　4、引入管、干管的安装　　依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度。　　5、铝塑复合管安装　　（1）管道的弯曲　　可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。　　（2）管道的连接　　铝塑管与管件连接按以下步骤进行：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和C型环依次套在管子端头à将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部à拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜。　　（3）铝塑管的消毒与冲洗　　用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。　　6、焊接钢管安装　　管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛。安装顺序从第一节开始，把管道就位找正，对准管口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定（管径小于等于50mm以下点焊两点，管径大于等于70mm以上点焊3点），然后施焊。焊后保证管道正直。　　管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。　　摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。　　立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时，如遇钢筋妨碍立管穿越，不得随意割断。应与土建技术人员商量，妥善处理。设计有套管要求时，应安装套管。　　应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼，按照编号，从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正。配合土建堵好楼板洞。　　7、暗装管道　　对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽。　　8、支管、卫生器具安装。　　（1）土建主体工程已完，隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上。　　（2）卫生洁具安装按如下顺序进行：　　安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。　　卫生器具的连接管，威弯应均匀一直，不得有凹凸等缺陷。　　卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm;成排器具5mm。　　卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。　　卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10mm。　　卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。　　安装完的卫生器具，应采取保护措施。　　9、室内塑料排水管安装　　（1）工艺流程　　安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。　　（2）排水管安装　　管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘沙和水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。　　管道粘接时，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷，胶粘剂要均匀适量，不得漏涂或涂抹过厚。　　粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。　　立管安装：立管安装前，应先按管段扶正，在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定，再堵洞或固定套管。　　横管安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。　　伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。　　接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处，要按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。　　管道安装时，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。　　10、系统试压　　试压是以水为介质，按系统或区段进行。系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在10min内，压降不大于0、05Mpa，强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格。试压完毕，应及时将系统内的水排干净，并填写试压记录。　　11、系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的末端，开启自来水，进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。　　12、管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。试压，冲洗，防腐和保温，均严格安装设计要求、施工规范执行。　　13、排水管道灌水试验：注水高度以一层楼为标准（如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准），满水15min，在灌满延续5min，以液面不下降，不渗漏为合格。　　通水试验：分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格。通球试验：硬质塑料空心球，由立管顶端投入，在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除。　　给排水工程的质量控制：　　给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0、5mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0、15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。　　检验方法：尺量检查。　　管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：　　（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。　　（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。　　检验方法：观察检查。　　（3）给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。　　检验方法：水平尺和尺量检查。　　（4）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。　　检验方法：观察和尺量检查。　　（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：　　A、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。　　B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。　　C、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。　　D、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。　　检验方法：观察和尺量检查。　　（6）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。　　检验方法：尺量检查。　　（7）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m：立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法；观察和尺量检查。　　（8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：　　A、气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。　　B、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。　　C、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。　　D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。　　检验方法：观察和尺量检查。　　（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。　　检验方法：观察和尺量检查。　　（10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。　　（11）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。　　检验方法：观察和尺量检查。　　（二）室内电气照明工程　　1、电气专业施工流程图　　准备工作→管线敷设→配电箱安装→电缆敷设→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试　　2、施工方案及工艺　　（1）电线配管　　焊接钢管暗敷：　　暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。　　管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1、5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。　　管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2以下为30m,70~95mm2时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m;有三个弯时，12m。　　管线盒，箱连接，盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒，箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。　　暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线。　　（2）管内穿线　　带线一般采用φ1、2-2、0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的'端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。　　钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。　　当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。　　同一交流回路的导线必须穿于同一管内。　　两人穿线时，应配合协调，一拉一送。　　（3）配电箱安装　　本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式。　　配电箱应安装在干燥无尘的场所，明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。　　配电箱安装应符合以下规定：　　位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。　　照明配电箱上应标明用电回路名称。　　配电箱要用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。　　在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。　　（4）灯具安装　　本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。　　对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。　　吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。吊链不得出现倒八字或内八字现象。　　同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5mm。　　器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。　　开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V的铜芯多股绝缘导线。　　由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落（如轻度地震等）而危害人身安全，是至关重要的。普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线，其抗张强度降低，以227IEC06（RV）导线为例，其所用的塑料是PVC/D，交货状态的抗张强度为10N/mm2，在80℃空气中经一周老化后为10±20%N/mm2，取下限为8N/mm2（约可承受质量为0、8kg不被拉断）。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过0、5kg，为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为0、5kg，超过时要用吊链。　　固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念。若直径小于6mm，吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象，故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装，为检验其牢固程度是否符合图纸要求，故应做过载试验，同样是为了使用安全。　　白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化，导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等。　　（5）插座、开关等用电器具安装　　开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。　　开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。　　同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。　　单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。　　暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应用空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。　　开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0、15-0、2m。　　相线应经开关控制。　　同一场所装有交流和直流的电源插座，或不同电压等级的插座，是为不同需要的用电设备而设置的，用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，这是常规知识，但必须在措施上作出保证。　　为了统一接线位置，确保用电安全，尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用，零线和保护地线不能混同，除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通，在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。　　照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象。　　插座的安装高度应以方便使用为原则，同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。　　（6）直埋电缆敷设　　清除电缆沟杂物　　电缆敷设利用人力拉引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中间接头等处应有适当余度。　　电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向，然后回填土并夯实。　　电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进入建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册作防水处理。　　三、通病防治措施　　1、防治管道漏水的措施　　在管道安装前，要采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。　　2、防治管道堵塞的措施　　在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。施工方案 篇7　　一、工程概况　　同邦国际城7、8#楼消防工程消防工程，××楼共××层（地下×层.地上×层）.××楼消防系统包括.自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、应急照明系统、上述系统分别分布在××楼的地下×层.地上×层～×层.××楼高度为M.系统中的消防泵房.消防水池.消防水箱及消防控制中心均设在××楼楼内）.本工程建设单位：×××××××××××××××　　设计单位：××××建筑设计研究院　　施工单位：××××××××有限公司　　二、编制依据　　1、××××××××××××消防改造工程施工蓝图；　　2、现行的国标、消防系统施工验收规范及重庆市地方标准；　　（1）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166—92）　　（2）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261—96）　　（3）《火灾自动报警系统检验规范》（DB21/T1204/20xx）　　（4）《自动喷水灭火系统检验规范》（DB21/T1205/20xx）　　（5）《室内消火栓系统检验规程》（DB21/T1207/20xx）　　三、施工范围：　　（1）.火灾自动报警系统；　　(2).防排烟系统线路敷设；　　(3).自动喷淋灭火系统；　　（4）.室内消火栓系统；　　（5）.消防应急照明疏散系统（不包括地下室及一层的预埋预下）；　　（6）.泵房、水箱间安装；　　（7）.泵房、水箱间动力配电；　　（8）.室内水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、电气预埋电线管工程量。　　消防广播.通讯系统；　　四、施工准备　　1、技术准备　　（1）熟悉图纸、领会设计意图、进行图纸会审、组织操作工人进行技术交底。　　（2）编制施工组织设计，制定先进的施工方法和有效的组织措施，确保工程质量优良，安全文明作业和施工。　　（3）按施工图纸及公司制定的质量管理细则，编制技术措施、工艺标准，保证工程质量达到预期目标。　　2、劳动力的准备　　根据工程进度要求,各工种人员分批进场,并且人员都要经过严格的工种培训和安全培训,持证上岗,达到良好的操作技能。(见人员配置表、劳动力计划表)　　3、机械设备的准备　　对所有的机械设备在安装使用前，都要集中维修和保养，以保持完好的状态，建立统一的机械设备台帐，集中管理机械统筹进场，安装、使用、维修和保养，并建立相应的岗位责任制度。（见主要施工机具表）施工方案 篇8　　一、施工准备　　(一)作业条件　　1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。　　2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。　　3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。　　4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。　　5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先按1：6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。　　6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。　　7、按要求搭好脚手架。　　(二)材质要求　　1、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。　　2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。　　3、铁丝：可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。　　4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。　　(三)工器具　　钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。　　二、质量要求　　1、柱子钢筋绑扎：　　套柱箍筋 搭接绑扎竖向钢筋 画箍筋间距线 绑箍筋　　2、剪力墙钢帮绑扎　　立2-4根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋　　3、梁钢筋绑扎　　画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋钢筋 按箍筋间距绑扎　　4、板钢筋绑扎　　清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋　　5、楼梯钢筋绑扎　　画位置线 绑主筋 绑分部筋 绑踏步筋　　四、操作工艺　　(一)柱钢筋绑扎　　1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。　　2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表1采用。　　项次 钢筋类型 混凝土强度等级　　C20 C25 C30　　1 I级钢筋 35d 30d 25d　　2 II级钢筋(月牙型)45d 40d 35d　　3 III级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d　　注： a 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d≥25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d.　　b当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。　　c任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍域段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25％；受压区不得超过50％。当采用焊接接头时，从任一焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500ram的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50％；受压区不限制。　　3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求错开50％接头位置，上下层接头间距大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H／6，不在箍筋加密区。　　4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。　　柱箍筋绑扎　　(1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图1。　　(2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。　　(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2。　　(4)有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直径)，见图3。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。　　(5)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4。　　(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25ｍｍ，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。　　(7)墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。　　(8)柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见03G329—1(民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。　　(二)剪力墙钢筋绑扎　　l、工艺流程：　　立2-4根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋　　2、立2--4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。　　3、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，按表2施工。 表2　　项次 钢筋类型 棍凝土强度等级　　C20 C25 C30　　1 I级钢筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)　　2 II级钢筋(月牙型) 45d 40d 35d　　3 III级钢筋(月牙型) 55d 50d 45d　　注：括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。　　4、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600ｍｍ　　，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。　　5、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。　　6、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。　　7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。　　(三)梁钢筋绑扎　　1、工艺流程：　　画主次梁箍筋间距 梁次梁箍筋 梁底层纵筋及弯起筋 梁底层纵筋并与箍筋固定 梁上层纵向架立筋 筋间距绑扎 梁上层纵向钢筋 筋间距绑扎。　　2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。　　3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。　　4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图5。　　5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135０，平直部分长度为lOd，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。　　6、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。　　7、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。　　8、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。　　(四)板钢筋绑扎　　1、工艺流程　　清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋　　2、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。　　3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。　　4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图6)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。　　图6　　5、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。　　6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。　　(五)楼梯钢筋绑扎　　1、工艺流程　　画位置线 绑主筋 绑分部筋 绑踏步筋　　2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。　　3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。　　4、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。　　(六)成品保护　　1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。　　2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。　　3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。　　4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。　　(七)应注意的质量问题　　1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。　　2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。　　3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。　　4、箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。　　5、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。　　6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。　　7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。　　8、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。　　9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避免搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。【【精品】施工方案集合八篇】相关文章：【精品】施工方案五篇05-14【精品】施工方案6篇05-10【精品】施工方案8篇05-07【精品】施工方案3篇05-02【精品】施工方案三篇05-01【精品】施工方案4篇04-29【精品】施工方案合集9篇05-17【精品】清淤施工方案3篇05-16【精品】冬季施工方案4篇05-16【精品】安全施工方案3篇05-15}

工地实习生实习总结　　总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，因此十分有必须要写一份总结哦。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编精心整理的工地实习生实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。工地实习生实习总结1　　“逝者如斯夫，不舍昼夜”，短暂又难忘的实习旅程就像白驹过隙般，飞速而逝，而这其间的感受也像五味瓶--酸甜苦辣咸一应俱全，在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了六个月的实习期，回首这六个月的实习期，内心充满着激动，也让我有着无限的感慨。新的一年工作伊始，回顾这六个多月的工作，很有必要认真总结去年的工作收获，以良好的姿态迎接全新的挑战，与广西映雪堂投资有限责任公司共同进步，共同成长！总结是对工作经验的归类，是自我反省和自我升华的过程，命运的脉搏掌握在自己手中，事业在于奋斗，逆流而上，生生不息！现将20xx年的工作情况总结如下：　　我于20xx年7月23日进驻广西映雪堂投资有限责任公司锦葫小区项目指挥部施工现场参加实习，实习期间工程刚好进入基础工程。本工程基础部分包括了土方开挖、边坡支护（搅拌桩支护，钢管桩支护）、基坑排水、桩基础施工。进入锦葫小区项目部实习六个多月，使我又多学会了很多东西。比如:对现场施工的放样，全站仪、水准仪等仪器的使用；对现场施工质量的要求；对施工图纸的认识以及对施工现场的管理（现场安全隐患的处理）；施工前应对施工图纸进行熟悉做好工程的图纸汇审和技术交底工作，指挥、要求施工人员严格按照施工图、材料使用要求和施工操作技术规范施工；在进入施工现场时要配戴安全帽，注意安全。抓好施工进度、工程质量和安全措施；做好现场图纸保管工作，凡有图纸修改，以及有施工图不符的地方，必须详细记录，做为验收与结算的依据；做好隐敝工程及分段分工种验收工作，及时清理现场，做好施工成果的保养与维护，　　以迎接竣工验收等。　　工地实习6个多月的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的技术员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人”。　　短短6个多月的实习生活中，让我受益匪浅，原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时，我忽然有种这样的感受：短短6个多月，仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。　　这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。　　非常感谢公司为我提供了一个良好的实习机会，也让我第一次接触现场，接触社会，不仅让自己学会了如何将理论与实际相结合，更重要的是让自己学会了如何做人。经过了为期6个多月的实习，也让自己成熟了许多，但获得知识的同时也存在了一些问题，以下是我在实习过程中存在不足：　　1、工作中不够大胆，总是在不断学习的过程中改变工作方法，而不能在创新中去实践，去推广。　　2、工作中还不够积极，很多时候需要前辈同事安排工作，而不能做到自发完成自己力所能及的事情。　　3、工作方向的迷茫和学习的散乱。因为实习生的关系，实际工作中很少有直接负责的事情，所以很多时候找不准自己的定位和方向，盲目学习，盲目工作。今后努力方向：未来一年之中，我会以公司安排的施工方向为主攻方向，尽量在最短的时间内，理解吃透施工技术。一个优秀的施工员，不该仅仅是一个管理者，指导者，他应该能够熟悉对手，熟悉管理部门，还要熟悉自己的工人。因此，我打算除了图集，施工手册，施工规范细细研读之外，还要加强放线工，钢筋工，电气工，架子工等常见工种技术的熟悉和学习，以达到实际工作中指导约束工人，做到有理有据。在学习中，还要做一个“一专多能”的复合型人才，学习和了解造价工作，资料工作的情况，不求短时间成为这两方面的专业人才，但　　要不间断地熟悉和理解，争取在明年能够独立完成这两方面简单的工作，拥有综合统筹能力，争取为公司创造更多价值。　　最后，感谢广西映雪堂投资有限责任公司为我提供的这次实习机会，也由衷感谢关心指导我的各位领导、同事，此次工地实习，令我受益终身，我将继续努力学习，争取早日成为一名合格的建设者。工地实习生实习总结2　　“逝者如斯夫，不舍昼夜”，短暂又难忘的实习旅程就像白驹过隙般，飞速而逝，而这其间的感受也像五味瓶--酸甜苦辣咸一应俱全，在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了两个月的实习期，回首这两个月的实习期，内心充满着激动，也让我有着无限的感慨。新的一年工作伊始，回顾这两个多月的工作，很有必要认真总结去年的工作收获，以良好的姿态迎接全新的挑战，与福星达公司共同进步，共同成长！总结是对工作经验的归类，是自我反省和自我升华的过程，命运的脉搏掌握在自己手中，事业在于奋斗，逆流而上，生生不息！现将20xx年的工作情况总结如下：　　我于20xx年12月7日进入福星达公司工程部施工现场参加实习，本工程456#楼基本完工2378910#主体完工12#正在进行人工挖孔桩。进入福星达工程部实习两个多月，使我又多学会了很多东西。比如:对现场施工的放样，水准仪，卡尺等仪器的使用；对现场施工质量的要求；对施工图纸的认识以及对施工现场的管理（现场安全隐患的处理）；施工前应对施工图纸进行熟悉做好工程的图纸汇审和技术交底工作，指挥、要求施工人员严格按照施工图、材料使用要求和施工操作技术规范施工；在进入施工现场时要配戴安全帽，注意安全。抓好施工进度、工程质量和安全措施；做好现场图纸保管工作，凡有图纸修改，以及有施工图不符的地方，必须详细记录，做为验收与结算的依据；做好隐敝工程及分段分工种验收工作，及时清理现场，做好施工成果的保养与维护，以迎接竣工验收等。　　工地实习两个多月的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的技术员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人”。短短两个多月的实习生活中，让我受益匪浅，原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时，我忽然有种这样的感受：短短两个多月，仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。　　这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。　　非常感谢公司为我提供了一个良好的实习机会，也让我第一次接触现场，接触社会，不仅让自己学会了如何将理论与实际相结合，更重要的是让自己学会了如何做人。经过了为期两个多月的实习，也让自己成熟了许多，但获得知识的同时也存在了一些问题，以下是我在实习过程中存在不足：　　1、工作中不够大胆，总是在不断学习的过程中改变工作方法，而不能在创新中去实践，去推广。　　2、工作中还不够积极，很多时候需要前辈同事安排工作，而不能做到自发完成自己力所能及的事情。　　3、工作方向的迷茫和学习的散乱。因为实习生的关系，实际工作中很少有直接负责的事情，所以很多时候找不准自己的定位和方向，盲目学习，盲目工作。今后努力方向：未来一年之中，我会以公司安排的施工方向为主攻方向，尽量在最短的时间内，理解吃透施工技术。一个优秀的施工员，不该仅仅是一个管理者，指导者，他应该能够熟悉对手，熟悉管理部门，还要熟悉自己的工人。因此，我打算除了图集，施工手册，施工规范细细研读之外，还要加强放线工，钢筋工，电气工，架子工等常见工种技术的熟悉和学习，以达到实际工作中指导约束工人，做到有理有据。在学习中，还要做一个“一专多能”的复合型人才，学习和了解造价工作，资料工作的情况，不求短时间成为这两方面的专业人才，但要不间断地熟悉和理解，争取在明年能够独立完成这两方面简单的工作，拥有综合统筹能力，争取为公司创造更多价值。　　最后，感谢福星达公司为我提供的这次实习机会，也由衷感谢关心指导我的各位领导、同事，此次工地实习，令我受益终身，我将继续努力学习，争取早日成为一名合格的建设者。工地实习生实习总结3　　一、实习目的　　生产实习是教学计划中的一个重要教学环节，是对课堂教学的必要补充。通过接触和参加实际工作，一方面可以扩大自己的知识面，加深对课堂所学理论知识的理解，提升我们理论联系实际、分析问题和解决问题的能力;同时通过深入工地一线学习锻炼，培养我们吃苦耐劳、谦虚好学的优良品质，促进我们德、智、体、美全面发展，为日后走上工作岗位，成长为一名合格的工程建设人才打下基础。　　二、实习内容　　在一个月的工地实习中，我认真审阅了××××××花园5#楼的结构施工图和建筑施工图;参加了测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等工种施工全过程的操作实习;学习了每个工种的工程施工和施工现场管理方法;查阅并应用有关工程施工规范、标准图集及质量检验评定标准;参加了工地安全技术及质量管理会议;并就施工组织设计文件在工地执行情况作了专题调研。　　三、实习概况　　在生活上，我与项目部人员同吃同住，友好相处，严格遵守工地的作息时间，吃饭上从无抱怨与浪费。在工作上，我谦虚好学，一丝不苟，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运用所学理论知识在师傅的帮住下解决问题。并对测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等工种施工工艺进行了深入了解。同时也在部分工程技术方面提高了实践操作能力，并对加强施工现场管理有了一定认识，圆满顺利的完成了实习任务，为即将到来的就业打下了坚实的基础。　　四、工程概况　　4.1设计依据：　　1、建设单位提供的与本工程有关的资料和设计任务书。　　2、建筑和有关工种提供的作业图和有关资料。　　3、已批的扩建审批意见;　　4、建设单位提供的建筑周围市政条件资料;　　5、国家现行有关规范、规程　　《民用建筑热工设计规范》GB5017693　　《采暖通风与空间调节设计规范》GB500192003　　《建筑给排水设计规范》GB500152003　　《住宅设计规范》GB500961999　　《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规范》DBJ016052000　　《建筑设计防火规范》GBJ1687(20xx年版)　　《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002　　《民用建筑节能设计标准》JGJ2695　　6、业主对本工程的有关意见及要求;　　4.2 结构概况　　本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度，建筑结构安全等级二级。混凝土等级为：基础垫层为C15，上部主体结构分别为　　五、具体参加工作　　5.3：钢筋工程　　钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→直螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。　　5.3.1、钢筋性能要求　　钢筋出厂质量证明书主要包括：钢筋的化学成分、拉力试验取得值，弯曲试验取得的冷弯、反向弯曲情况，显微组织、脱碳、晶粒度、夹杂情况，冷热顶锻及硬度情况。　　钢材的力学检验主要包括：钢筋拉伸试验所测得钢材的屈服点、抗拉强度、伸长率;冷弯试验所测钢材弯芯直径及弯曲角度情况。　　5.3.2、钢筋弯曲加工　　钢筋的形状尺寸必须符合设计要求;加工前，按照材料单上注明的尺寸将弯曲点画出，扣除弯曲调整值。　　钢筋的弯钩与弯折应符合：I级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径应不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长不应小于钢筋至今的3倍。　　5.3.3钢筋绑扎和安装　　梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾叠合处，应沿受力筋方向错开设置，梁上(下)部受力，则弯勾离合处在下(上)方。箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。下层柱的钢筋露出楼面部分，应用工具式柱箍将其主筋固定，防止偏移。墙的垂直钢筋长度不宜超过4m(钢筋直径12mm),水平钢筋每段长度不宜超过8m.墙的网片绑扎同基础，钢筋弯钩应背向模板面。板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后，及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀布置。主梁与次梁相交时，均应在主梁两侧附加箍筋，箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度，另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度:　　5.3.4钢筋的连接　　直径小于22的钢筋用电渣压力焊连接，竖向钢筋的电渣压力焊施工工艺过程包括 ：引弧、电弧、电渣和挤压。焊接环外凸部分不小于4mm,表面平整无缺陷。超直径过22mm的钢筋用等强直螺纹连接。镦粗直螺纹钢筋连接工艺为：钢筋配料→钢筋端头检验→钢筋在专用设备上的端头镦粗→镦粗头检验→钢筋在专用设备上的端头套丝→丝头检验→做螺旋旋合长度标记及旋丝牙保护帽或套筒→工作面上钢筋与套筒的连接→接头检验及按批次进行拉伸试验→接头验收。等强直螺纹接头的型式应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》中的各项规定。　　5.4 混凝土工程　　5.4.1 钢筋模板的验收　　检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确;检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢固;检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件节点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合;浇注混凝土前必须进行隐蔽工程验收，经自检、互检无误后方可浇注混凝土。　　5.4.2 混凝土浇注的一般操作规定　　混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象，应经常观察模板、钢筋、支架、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理;为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不宜振实，每层厚度不超过下表规定：　　混凝土浇筑应连续进行，否则应留设施工缝，施工缝应位置应在混凝土浇筑前确定，留在结构受剪力较小的部位。在混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修整。、　　做混凝土试块时先清理试块模，再在试块模上刷隔离剂，并把试块模的紧固螺旋拧紧，以免放入混凝土后发生跑模。注意刷隔离剂时不要刷的过多，过2到3分钟后从混凝土罐中用铁锹将混凝土铲入试模。然后用钢筋棍将混凝土捣实，直到不再有气泡冒出。最后将混凝土表面抹平，放到无震动荷载处。等到24小时后拆模，拆模时在试块上表明标号日期。　　5.4.3 混凝土的养护　　在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水;最初三天内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日至少三次，保持混凝土处于足够湿润状态。如符合冬期施工条件，应按冬期施工措施处理。　　5.5 参加会议　　实习期间我共参加了4次会议。有两次是监理周例会，两次是项目部质量、进度、安全生产专题会议。虽然自己在会议上未曾发表任何意见，但通过亲自参与施工现场会议，使我不但对项目部会议的流程、型式等基本知识有了一定认识，更让我学到了怎样去解决工程中出现的各种问题、协调各方之间的矛盾以及如何加强工地现场的生产管理等宝贵的经验知识，感觉从中受益匪浅。详细的会议记录见附件三。　　六、实习中存在问题　　实践出真知，但不可否认，出真知的过程中也会有很多问题产生，虽然这次生产实习总体上是成功的，但其中也存在一些问题，归纳如下：动手能力较差，理论联系实际能力欠缺在工地生产实习中，一直觉得自己的动手能力较差。测量放线时师傅可以再一、二分钟内迅速调好仪器，而自己却需要十多分钟。这与自己平时缺少实践锻炼的机会有很大关系。在实习中，老师一直在强调理论联系实际，但关键是自己的理论知识有多少呢?在仅有的理论知识中，又有多少可以和实际有联系呢?工地用的垂准仪我们在学校从未见过，工地采用的新技术附着爬升式的脚手架，在课堂上老师也从未讲过。曾经学过的《混凝土结构设计理论》，很多内容都是针对建筑设计的，但大多数学生毕业后却会去施工单位，而且课本已用了十几年，已经严重脱离了生产实际。　　适应能力不强，学习不够深入初到工地几天后，历经了最初那阵新鲜感后，我突然感到了无所适从。再加上那几天一直阴雨连绵，呆在工地也没多少事可干，心中不免生出几分无聊。觉得工地也就这么多事，无非就是放线、绑钢筋、支模板、浇筑混凝土，心想继续实习下去意义可能也不大，曾经一度还给老师打了电话询问。最后才算慢慢适应了，在师傅倪工的悉心指导下，对很多工种的具体施工工艺重新自习的学习了一遍，才发现自己最初的学习很不深入，并未注意到很多细小但很重要的细节，这次的学习发现了很多问题，也学到了很多知识。得到了师傅的表扬，自己的信心也才随之逐步树立了起来。回收实习的这段日子，感觉心态与态度至关重要，这些往往决定着实习的收获与成败。　　七、个人心得体会　　20xx年暑期生产实习结束已有十天了，此刻回想自己走过的那段日子，用感触颇多来形容绝不为过。虽然实习的时间只有短短的一月，但无论是从学问还是做人方面，我都学到了很多，很多……　　实习的工地是我和同学刘应通一起找的，工地给我们承诺包吃包住，相对于其他同学来说，感觉自己很幸运，他们的工地一般都是三不管。工地的人知道我们是大学生，都对我们很客气，很照顾。我师傅是工地的总工长，主管钢筋，他对人很好，已有四十年的施工经验。在工地总体感觉能做的不是很多，以学习为主吧，每天跟着师傅去楼上转转看看，放线、检查钢筋等这些也掌握的很快，基本到后来师傅就很放心地把这些活交给我了，他最后再监督、复核一遍。在工地亲眼见到了一些课本上学习的新技术，比如粗钢筋的直螺纹连接和附着爬升式脚手架等。详细学习了测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等工种施工工艺及方法。通过亲自实践，我对所学的知识又有了新的认识与理解，也切实提高了自己的实践能力。　　通过在工地的实习，我对于自己以前的学习进行了深刻的反思。我们在学校所学的知识为何与工地的生产实际差别会如此大呢?很多在工地上能用到的知识在学校中用的很少，例如我前面提到的几项新技术，而有一些在工地上很少用到的知识却在学校里花了很多时间与经历学习，例如混凝土材料的相关知识已基本不适应现在工地了，大部分工程都用商品混凝土。还有一些本来很简单的知识却被老师讲的云里雾里，复杂难懂，例如建筑施工册来那个放线。在工地遇到的诸多问题我们学生自身需要反思，而学校也需要思考如何使教学和就业更好的接轨。　　在生活放卖弄感觉还好。工地的吃住条件都不错，而且与项目部其他人员和工人也都相处的很融洽。因为和师傅倪工在同一个屋子里住着，所以趁着晚上闲聊的机会他跟我讲了很多工地为人处事的一些原则和方法。例如要多做事，少说话，把自己该做的事一定要做好。也包括一些工程承包与建设中的潜规则，通过学习这些，我也对自己未来的工作与发展有了更清醒的认识，坚定了我以后朝自己的目标奋斗的决心。　　总之，对于已经结束的20xx暑期工地实习，我无怨无悔，相信这段宝贵的经历会让我以后的成长之路走的更加平稳，更加坚实。　　八、对今后实习建议　　8.1 早作准备，从容实习　　今年的找工地给我留下了异常深刻的印象，前前后后自己去过的工地应该在50家左右，我们班其他同学的工地也都是费了很大劲才找的，工地之所以如此难找，很大一部分原因是由于时间太晚，很多工地都有了实习生，所以强烈建议学校应提前给学生专门留出时间找实习工地，让大家都可以从容实习。　　8.2 课程与工地生产实际相结合　　学校应在平时教学中，加强实践环节的教学，使学生们多接触工地实际生产，提高他们的动手能力和对工作的适应能力。很多东西老师在课堂上讲了很多，学生还是不太明白，但到工地实际参观后，一目了然，可谓事半功倍。　　8.3 积极调整心态，认真实习　　作为学生，我们在工地实习中一定要克服浮躁、自满的情绪，虚心向师傅学习，调整好心态，如果我们真能静下心来学习，就一定能学到很多东西，对此我的体会很深。　　8.4 适当延长实习时间　　一个月的时间，对于想要把工地的主要工序学完，还是显得有些仓促，在工地时我师-父也谈到这个问题，延长实习时间很有必要，应在3个月左右。工地实习生实习总结4　　实习很快结束了，在这次实习过程中，在实习工地的师傅的指导下，我对实习过程出现的专业知识困惑和问题，虚心向他们请教和学习，通过这次实习，我收益匪浅，不仅学到了许多专业知识，而且还从老一辈的施工员那学到了许多做人处世的道理。　　本次实习地点为利昌xx城，我主要接触到的一期的10栋住宅楼外加三个地下车库，1#~8#主体已经建成，陆续的在做外墙装饰工程、门窗工程、内墙砌筑、防水工程等等，接着有一期9#~10#号楼地下室钢筋、模板、砼工程。最后是会所的桩基工程。可以说涉及到了方方面面。但毕竟时间有限，只能侧重某些部分。　　下面介绍一下我实习期间的工作情况:　　首先，要对工地环境有所了解，包括工作环境和人际环境，接着就是看，来到工地看的东西实在是太多了，感觉每个地方都值得你好好的看看，老师也说了要“三看”，图纸是必不可少的，拿了一本一期5#楼的施工图翻开看了起来，师父叫我先重点看建筑设计施工说明和结构说明，确实里面有很多的东西需要你记住的，特别是结构说明里面，建筑构造做法表、钢筋的使用，锚固等等。而后看平、立、剖图对房间的开间，进深，高度有所了解，在大脑里形成立体图。　　二看资料，要说资料工地上实在是太多了，工作联系单:里面有变更、具体做法、通知等;会议记要:监理月报、工地例会、专题会议、项目监理机构内部会议等;一期1#~4#楼施工组织设计;外墙外保温工程的施工方法;7月份8月份的施工进度计划表;关于会所桩基工程问监理拿个份文件，了解了桩基部分的有关知识，如桩径尺寸、长度、持力层、单桩竖向承载力，采用110振动沉管灌注桩，打桩时可能发生“瓶颈”桩、“大肚子”桩等，入土深度控制、容许偏差范围及桩身砼质量控制等等;《南京市住宅质量分户验收管理规定》，讲到了验收人员组成、分户与竣工验收的区别、验收时需填表格、验收内容等等;最后还看到了一期1#~10#楼加d1、d2、d3的建筑工程桩基工程的施工验收资料，每份足足有几百张，并且一些单子需要原件，里面有质量验收报告、桩位图、高应变检测报告等等，这些都要送到档案馆存档。工地实习生实习总结5　　本人于20xx年7月9日到岑巩建筑工地实习。实习一天整。对此一天对工程实践学习作此报告。　　实习时间：20xx年7月9日　　实习地点：岑巩建筑工地　　实习内容：在张组长的指导下，学习国家相关的规章制度，了解各种工程程序；通过阅读图纸，了解设计的意图、设计方案、施工细部；了解在工程建设中可能发生的实际问题，并学习切实可行的解决方法等。　　（一）建筑学知识　　参观岑巩建筑工地了解分析以下内容：　　1、根据所学知识，对所参观建筑组群的总平面布局的合理性或不合理性进行分析。　　2、参观建筑物外观及内部，了解各层平面布局及房间布置，观察建筑外观特点。运用所学　　知识分析该建筑平面布局、空间造型和立面处理方法。　　（二）房屋构造　　通过去参观在建工程现场情况，了解以下内容　　1、了解该建筑物的结构形式、构造特点、建筑作法、承重方式、施工方式、抗震等级等；　　2、了解该建筑物的地基及基础类型、构造形式及施工方法；　　3、了解该建筑物的墙体类型、结构布置、细部构造及施工特点；　　4、了解该建筑物板、梁、柱等的类型，配筋方式及其与墙、梁的连接构造，了解楼地面、屋面构造及顶蓬构造特点；　　5、了解该建筑的楼梯、阳台等的详细构造；　　6、了解建筑物的建筑装修构造。　　（三）建筑材料　　通过去建筑工地实地参观，了解以下内容：实习　　1、了解水泥、砖、砂子、石子、钢筋等主要材料的规格、标号、特性及使用要求；　　2、了解混凝土、砂浆的配合比、标号、生产工艺所用设备以及养护要求；　　3、了解各种钢筋加工情况；　　4、了解有关装饰材料的情况。　　（四）建筑施工　　通过去施工现场参观，要求了解以下内容：　　1、了解各施工工种的工艺过程，生产特点以及各工种之间的配合及穿插作业情况；　　2、砖混结构施工工序，现浇构件的施工工序；　　3、建筑工程与安装工程的施工配合及工序要求；　　4、土建工程与安装工程的施工配合及工序要求；　　5、装修工程的施工过程，施工特点及方法；　　比如，钢筋的头绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，如果要留直槎，则必须留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特别注意混凝土的配合比，在天热的时候要注意养护。　　（五）基础　　1.基础选用类型采用独立基础，基底标高为-5.10m 实习　　2.钢筋基础地面应作强度等级为c10的100厚垫层，垫层宜比基础每侧宽出100　　3.钢筋基础曾厚度，有垫层处》40，无垫层处70，与土壤直接触外侧建筑防水做法的钢筋挡土墙，柱在室外地面部分保护层厚度应向外增加到40。　　（六）地基　　1.地层土性描述：基础应置未扰动的卵石层上，撑载力特征值f=350kpa　　2.基槽检验应按工程地质勘察报告和施工图要求进行，并需要有勘察设计人员机参加。　　3.基础设施完毕用不含对基础有侵蚀作用的戈壁土，角砾土或黄土分曾回填砾实。　　4.基础开挖应按与爆破工程施工及验收规范规定放坡，对临近建筑有影响的基坑，应由具有岩石设计与施工单位做支护设计及施工。工地实习生实习总结6　　为了巩固所学的理论学问，加强我们的动手操作力量和对施工现象的形象直观了解，学院为我们支配了为期一周的综合教学实习，本次实习是依据建筑工程造价人才培育方案关于课程实践教学而支配的，着重“工程结构设计原理，施工技术重工艺，工程计量重规章”的“三重教学”理论形象直观学习。通过参观施工现场、观看建筑施工工艺录像等过程，了解建筑工程施工过程，实地熟悉房屋建筑，为我们以后学习建筑工程造价专业学问打下基础。　　星期一是我们实习的第一天，在这阳光明媚的早上，我们怀着兴奋和奇怪的心情来到工经楼203教室等待领导和老师的实习动员大会。8：30那一刻最终到来了，我们感动地听着院长和老师澎湃的演讲。老师先发给我们一份实习指导书，让我们先扫瞄一遍，然后院长讲了这次的实习内容和要求，主要内容是参观学院新校区教职工宿舍楼工程施工现场，参观学院新校区的新总貌，参观信息实训楼，参观行政办公楼，观看建筑工程施工工艺录像、动画，还讲一些要求，要求我们按（日记）格式编写、叙述参观项目的名称、结构形式、施工工艺、采纳的建筑材料及主要工程计量的规章、指导书所提出的问题，最终写一篇不少于3000字的实习总结。老师还讲了一些留意事项，要求我们工地实习要到平安帽，留意平安，严格遵守工地带队老师的指导，不得擅自行动、离开队伍，每个工地要做好参观记录，要求每组要保证原始记录清楚、干净，所领的皮尺要爱惜，用完准时归还。留意保证用具和人生平安，每组组长要负起责任来。还讲了什么时候交总结的事，最终他祝福我们实训取得圆满胜利。然后全场掌声响起，动员大会就结束了，于是我们领着平安帽和校内实训牌回到寝室预备下午要实习的东西。总之，这次动员大会让大家兴奋人心，恨不得立刻就去工地摸一摸，瞧一瞧！　　下午的实训开头了，两点半的时候，我们就在工经楼的前面集合了，周金菊老师和胡志兴老师带领着我们去参观教职工宿舍楼现场施工。在去的途中，工人们正在铺人行道，大路已经修好了，我们边走边听胡老师讲解怎样修大路，修大路的过程，还观看了大路旁边的护坡、排水道、暗沟。没走多久，我们就看到了施工大门，然后就进去了。老师叫我们在里面把队整好，按组站好，欢迎建筑施工团的老总给我们讲话。老总告知我们进去肯定要留意平安。要听指挥，遵守里面的规章，爱惜里面的材料和工具，有什么不懂就请教施工员。走到里面，我看到许多建筑材料，如圆钢、木模板、箍筋、螺纹钢筋。在围墙上有教职工宿舍的平面施工图，标注了1、2、3栋的位置，在它们旁边各放了一个塔吊。在施工现场里，发觉基础是筏形基础，旁边胡老师就在讲解这个基础，高层建筑的基础大多数是筏形和箱形基础，由于这种基础可以提高整体性，能够担当更大的荷载。又由于现在在建地下室，所以墙体是剪力墙，上面插了密密麻麻的钢筋，柱子和梁的钢筋都绑扎好了，还没有浇注混凝土。在基础底板钢筋下面分布着许多线管、排水管、给水管、排水沟，这些管子都是UPVC、PVC―C塑料管。开头我不明白有一个洞口分布在外面有什么作用，于是就问胡老师，他急躁的给我讲解，告知我那是个集水口，然后又指着排水沟的流向给我看，这下让我茅塞顿开，的确是一个集水口，把这个问题弄懂了，心里很舒服，所以我们不懂要多问。我发觉墙体上的钢筋连接方式是搭接，柱和梁的连接方式是焊接，这样可以增加它的强度和连接性。受力钢筋和箍筋都是用钢丝绑扎固定的。基础外围都是用混凝土来护坡的，这样可以防止坡面滑坡、塌方，增加对土的反抗力。时间可过得真快啊，没参观多久就到放学的时间了，对现场也参观得差不多了，于是老师叫我们收工回家了，参观到此结束。第一天就让我收获不少，看到了工地上许多施工工艺，真兴奋！　　实习的其次天，老师给我们放了一些关于建筑上的视频，让我们更了解了建筑内部的做法。视频的第一幕是给我们放的钢筋和混凝土的关系，混凝土和钢筋之间有着牢靠的粘接力，能坚固地粘接成整体，这样就使钢筋和混凝土形成一个结实的整体，共同抵抗外力的作用；钢筋和混凝土受力后变形全都，不会因受力变形不协调而产生相对滑移，从而破坏钢筋和混凝土的整体性；钢筋和混凝土的温度变形值基本相同，不会因热胀冷缩现象使两者产生相对位移而发生破坏；混凝土包裹在钢筋外面，能有效地爱护钢筋不受锈蚀，使钢筋混凝土构件经久耐用。以上也是钢筋和混凝土能在一起的缘由。看完这一幕接着就放了钢筋的配置，主要介绍在梁、板、柱、墙中的钢筋配置，在梁和柱上分布受力筋、构造筋、架立筋、箍筋、拉筋、负筋，在板、墙中分布着受力筋和分布筋。接着看了钢筋的分类、检练、连接、保管。钢筋的连接有焊接和机械连接。焊接有电渣压力焊接、连接闪光焊（在直径22mm内）、预热闪火焊（直径大于22mm）、闪光―预热―闪火焊、电阻焊、电弧焊。机械连接有绑扎和管套（直径在18―20mm之间）。然后又看了钢筋的调直、除锈、切断、弯曲成型的施工工艺，钢筋的冷加工有冷拔和冷拉，大多数钢筋都是冷拉的。接着播放了混凝土，混凝土是由水泥、碎石或卵石、砂、水、外加剂所构成，介绍了混凝土的制作工艺，如何震惊混凝土，还有混凝土的配料、输送、养护。最终还介绍了现浇板施工工艺，预制板的施工工艺。不知不觉就到放学的时间了，视频也看得差不多了，然后怀着兴奋的心情走出教室，由于这些视频让我复习以前所学的东西，也看到了没有学到的东西，真让我眼饱口福啊，收获不少！　　星期三这天的天气又是很好，阳光绚烂啊！早上8：30，我们聚集在工经楼的前面，听着老师给我们布置的任务，然后开头落实这些任务。我们这组打算先把它的面积测出来，于是就测它四周的尺寸，由于这是个不规章的图形，想测出它，没有那么一帆风顺啊，经过几番周折，最终把它的面积测出来了，得出工经楼的面积大约是1400多平方米。测完面积我们就到里面去参观构件，发觉工经楼的结构是框架结构，有5层楼，层高为4米多，没有地下车库。然后我们又量门窗洞口的尺寸，量出门的尺寸有900―2100、4050―20xx、3600―2200、5350―2200，窗的尺寸有1800―2400、2400―2700、900―900、1500―900.发觉这里的门大多数是防火门，也有玻璃门，门的开启方式有平开、推拉、弹簧，窗的开启方式有固定、平开、悬开，推拉，都是铝合金和玻璃构成的。接着又测了楼梯，测出踏步高度为150mm，踏步水平宽度300mm，水平长度20xxmm，休息平台4000―20xxmm，有防滑处理，在踏步前沿凿出宽为20mm的槽，楼梯的承重方式为板式楼梯，梯井尺寸为150mm，栏杆是用钢做成的，楼梯侧面于底版装修是一样的。接着测量了地板砖的尺寸为240―60mm，墙面的瓷砖尺寸为330―250mm，外面瓷砖尺寸为240―60mm，测了走廊的宽度为2600mm，我看到了这栋楼的给排水工程、电气工程，还有齐全的消防设施。大多数管子都是UPVC、PVC―C塑料管，除了消防管是钢铁的。参观完里面的结构，外面就来到了屋顶，发觉上面都是用沥青来做的防水，屋顶的排水是屋檐内排水，排水管是用UPVC塑料管做成的，屋顶还有通气管，通气管上面还有通气帽。，有1%的坡度，是为了排水，伸出了一段女儿墙。参观了一会儿屋顶，又到放学的时间了，于是我们就离开回去了，我觉得今日收获也不错，让我亲自触摸到工经楼的模样，了解到它的大小和详细细部结构。　　星期四的早上，我们又聚集在一起，在老师的带领下去参与学校的行政楼。由于人数太多，会打搅领导办公，于是就参观了行政楼的外围和地下车库。在外面发觉有雨篷，是由板和悬挑梁构成的。有平开玻璃门，有平开窗、推拉、悬窗，排水方式是内排水。在地下车库发觉它的结构是框架结构，下面分布排水管和消防管，除了有消火栓系统，还有自动喷头系统，看到有7个消火栓，12个灭火器。我们测了一下柱之间的距离是8100mm，主梁的尺寸是800―200、600―200，次梁是300―200，主楼与裙楼的伸缩缝有30mm宽，处于两楼的交接处，楼板为井式楼板。没有进入内部参观，所以没有多久就把行政楼看完了，然后就到其他地方看了看。这天参观的地方不多，但是参观的地方是其他地方都没有的，所以也有收获。　　星期五的这天，是实习的最终一天，任务是写总结，将这一周来自己的收获，看到的，听到的，学到的写下来。　　“不经受风雨，怎么见彩虹”。锻造自我是每个人必经的路，通过（反思）问题，我深刻意识到一个人最难战胜的其实就是自己，我们的行动有时就在闪念之间，向左向右就在于心态，选择乐观上进还是选择散漫停滞都在于自己。选择前者，必将朝气蓬勃、意气风发；选择后者，势必死气沉沉、意志薄弱。工作中缺乏热忱，就会丢失斗志，人就没有动力前进，甚至与机遇擦肩而过，由于机遇只会留给有预备的人。　　通过一周的实习，通过实践，使我学到了许多实践学问。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观看了房屋的建筑过程，学到了许多很适用的详细的施工学问，这些学问往往是我在学校很少接触，很少留意的，但又是非常重要基础的学问。　　所以这次实训真的让我们很真实的体会到了工作的艰辛，但每一个工作人员又是那么的富有激情，饱含对工作的喜爱，这也激励着我们在学校的日子就应当努力把专业学问学好，把每一次实习都当成工作来对待，将来在工作中就能更好的呈现自己。工地实习生实习总结7　　这个暑假我去了江东百丈东路南侧，沧海路西侧的矮柳商贸园1#楼工程实习。此楼为一幢三层局部四层框架结构的商场建筑，占地面积10181平方米，总建筑面积41445平方米，其中地下室面积10740平方米，檐口标高为17.400平方米，工程总造价为6624.1261万元。　　一个多月的实习生活虽然辛苦却过得相当充实，而且我为自己能真正帮上忙而感到兴奋。回想起7月10日我到工地时已经是南2区二层刚浇完混凝土正在弹线放样，直到现在屋面等主体工程的完工，我经受了一层楼面一层屋面的施工过程。　　依据伸缩缝把每层分为南北各2个区，即四块，但却不是四个施工段。为了赶工期，实行成倍加速施工，就是南北各一个施工员和各一个施工班组。一个施工段分为：　　1、柱钢筋焊接与扎筋；　　2、承重架搭设；　　3、支模、包柱、柱砼浇注；　　4、板梁扎筋；　　5、楼板砼浇注；这样的五个基本步骤。　　作为施工员在楼板浇注后，应着手进行弹线放样工作，把每跨的轴线、柱头线放出来。详细而言是先从下层用铅垂线引点，在X、Y方向各确定一条线（一般距离轴线1m），在风不大且没有障碍物、距离不远的状况下可用尼龙绳拉线，然后用钢卷尺量出每跨距离，描点紧接着弹线放样。操作时两边拉线的人肯定要清除石子、钢管等障碍物，并且拉紧绷直，描点的人应弹几下再描，一般6―9m一个点。不过这种顺当的日子不常有，在你弹线时，脚手架、钢筋等一般都会“从天而降”，这时候拉线是不行能了，不过可以用经纬仪来定点、描点。比较简单的弹线放样（有角度的弧型等建筑）也是靠经纬仪来确定点的。　　对于柱钢筋焊接采纳的是电渣压力焊。由于它多用于现浇混凝土结构构件内竖向钢筋的接长，且与电弧焊比较，工效高，成本低。作为施工员须检查焊接接头上下钢筋的轴线是否保持全都，其最大偏移不得超过0.1d（d为钢筋直径），同时也不得大于2mm，而且接头不得有裂纹和明显的烧伤缺陷。质量检查为每300个接头一批，切取3个试件做拉伸试验，如有一根不合格，则再双倍取样；重做试验，如仍有一根不合格，则该批接头为不合格。柱钢筋的加箍与绑扎有点难，既要矫直钢筋又要加箍。加箍筋得从上面套下去，工人得在承重架上爬上爬下，还有每格一米要放块混凝土爱护层。　　承重架搭设时施工员要在每根柱钢筋旁的脚手架打上标高。听郑工说，一般第一根脚手架在离地面1.8m―2.0m的位置。这样设置法的缘由是一般人身高为1.7m左右，戴上平安帽不简单撞到头，太高则工人搭设时手够不着或者太费劲。听他这么一说，感觉还真是合理，既考虑了行人的平安又考虑到工作的便利。不过，在走楼梯或楼面凹凸不同处时还是经常撞到头，所以工地上的人一般都是“俯身”走路。　　支模、包柱、柱砼浇注时，楼面的模板是在一个水平面上一般不怎么会做错，但是屋面是结构自防水，所以有2.3%的坡度，而50米的长度凹凸相差就1m多，每跨梁的宽高一般都是要验证一下，例如350x800的梁，除去板厚110则为690，但是有时量出700也没关系。梁或板的跨度大于4m时，应使梁或板底模起拱，防止新浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠。设计无规定时，其拱高度应为每跨长度的1/1000~3/1000（木模板为1.5/1000~3/1000，钢模板为1/1000~2/1000）。包柱时要用柱宽的板和方模密密麻麻的钉住，然后四边用槽钢与“步步紧”固定好以防止弹模，而且在柱的上、下两端要用脚手架固定以防止侧移。浇筑时应先在底部填筑一层50―100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，然后再浇筑混凝土。不过现在采纳商品砼的话，一般不“坐浆”了而是在模板底部的外面弄上点自配混凝土以防止其漏浆。　　梁板扎筋，这可是我的“老本行”。三层、屋面的南2区三块地方都是我把的自量关。我可以很负责任的说：“这三块地方的钢筋在数量上肯定没有多一根或少一根的状况，但不能确定的说没有一点问题。”我在混凝土浇注的时候还发觉有些梁才垫了几个爱护层或者垫块没放下去；二排钢筋与上排筋的距离都有50甚至100的距离，与25的距离相差甚远；底筋中的个别钢筋1~2m才箍了几个箍筋；板筋的垫块经常被踩碎，双层双向板的马凳假如假如不绑扎也很简单滑脱，在没有马凳的时候用2块垫块撑着板筋。为了工期，对于这些小错误也就默认了。对于我查的这些日子里记忆最深的几句话是“你怎么查的这么乐观啊？”不知道是不是每天上去走走看看是不是多了？但几乎每天都能查到点问题，真不知道我不乐观点的话，多一根或少一根钢筋的`状况能不能让监理答应浇注。“我会给你做好的。”这句是个带班对我说的。是我听得最不爽的话，他们自己配错了钢筋或者工人拿错了，被我查出并要求改正，却认为是给我完成工作。最可恶的是，这也是句搪塞的话，明天复查还是没“给我做好”。“监理都没看法，你这么到处都是问题？不能都照书上的啊！”这是个干了7年钢筋的带班对我说的。的确时间可以磨练人，书本上的学问与实际工作时的差异另我瞠目结舌。　　楼板砼浇注前施工员要在柱钢筋上打上标高以便利测板厚。大约2500平方米的梁板一般要800~900方左右的商品砼。并采纳泵送，一辆混凝土搅拌运输车最多是8方的量，也就是要100多辆次的，浇注时间长达14小时。一般为了不留施工缝，甚至要做好夜间施工被城管惩罚的预备。混凝土的浇筑成型工作包括布料摊平、捣实和抹面修整等工序。施工员此时的工作是监督他们连续浇筑，抹面修整避开蜂窝麻面，并且留意板厚。用钢筋插入测其板厚，楼梯处一般较厚些。假如不行避开的要留施工缝，则定要留在结构受力（剪力）较小且便于施工的位置。而对于有次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。而施工缝处连续浇筑混凝土时，应待其的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。且应除去表面的水泥薄膜、松动的石子和脆弱的混凝土层，并加以充分潮湿和冲洗洁净，不得积水。浇筑时，施工缝处要先铺水泥浆（水泥：水=1：0.4）或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为10~15mm，以保证接缝的质量。浇筑混凝土过程中，施工缝应细致捣实，使其结合紧密。气候酷热，空气干燥，不准时进行养护，混凝土中水分蒸发过快，消失脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而在表面消失片状或粉状剥落，影响混凝土的强度。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，其中水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，消失干缩裂纹，影响混凝土的整体性和耐久性。所以在混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以养护。养护方法有：自然养护、蒸气养护、蓄热养护等。我们这里一般采纳自然养护中的洒水养护和喷洒塑料薄膜养生液养护（不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构）。　　拆模的挨次一般是先拆除侧模板，后拆除底模板。侧模板的拆除，应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。一般夏季为1天，冬季为2~3天。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；跨度在4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。　　最终的工作是在拆模后进行的，就是打楼面的柱标高，用来砌墙、安装门窗、铺地砖等用处。打标高看似简洁，其实要打得准还是有肯定难度，经常会在反复检验中发觉差了那么几毫米。一般2mm是允许也是正常的，它是由于拿标尺的人在划线或对线等工作时造成的，当然也不排解测的时候有时候太暗或者尺斜了也照样打上去的关系。不过假如能与基准点（原始点）时时核对的话，或者打一圈后能闭合的话，那么打的标高就算相当不错了。不过我也发觉，打得准弹得不肯定准。弹出的墨线与打的线高差有时在正负2mm左右。经我观看与体验，弹线在两根邻近柱子时一根柱子上已弹完线，此时两柱长的长度可能弹出一条与原来不重合的线。本以为是两柱中间的伸缩缝处地基沉降引起的，但是伸缩缝是横向的变形，所以估量就是误差造成的。不过在100m的距离内不允许超过5mm的误差。　　砌筑的主要工序为：铺灰、砌块安装就位、校正、灌浆、镶砖等。铺灰时水平缝采纳稠度良好的水泥砂浆，稠度5~7cm，铺灰应平整饱满，长度3~5m。而校正用托线板检查砌块垂直度，拉准线检查水平度。小型砌块水平缝与竖缝的灌浆厚度宜掌握在8~12mm。由于本工程采纳的是加气砼砌块，灌浆厚度在3~5mm，而且每两皮就要装上“连墙件”，就是一块铁皮用射枪钉与柱钉住，而且每两皮的墙上还要放拉结筋，外墙每隔3米1个构造柱，内墙为4.5米1个构造柱。由于楼层有4~5m的高度，所以每两层之间设一道过梁，但是楼层之间又有梁的话可不做过梁。　　1个月的实习生活结束了，从中我体验到了社会生活的辛酸苦辣。不过我深深的体会到一个工程想要做的好、做的快，必需提高农夫工的（文化）素养和专业技能，只有他们熟悉到了工程质量的重要性，熟悉到了多筋破坏少筋破坏等严峻性，他们才能真正地做好工作，加快工程速度。在这样的条件下，施工员们才能真正开展工作，不至于像我实习时得把问题层层上报解决。从实习中我对所学的理论学问加深了印象，增加了劳动观念，加深了对于社会、国情和专业背景的了解。而且工作勤勤恳恳，乐观勤奋，仔细负责，在完成一项工作后能主动申请工作，得到了带我的郑委明施工员的确定，给项目部留下了深刻的印象，塑造了理工学院同学的良好形象。工地实习生实习总结8　　在工地实习特别累，不但要接受酷热的天气考验，而且也要在工地奔波。工作并不简单，作为一名高校生，我必需经受这些考验，这样才能够为以后的工作，做预备，同时积累工作的阅历。　　刚进入到工地就被要求带上平安帽，这是每个人必需要遵守的规章，爱护生命平安。夏天带平安帽不透气还很热。需要在工地的大楼内奔跑，检查工作的质量，比如建设的门窗是不是规范，距离应当要多宽，哪些地方需要修改都需要与工地的师傅沟通。在高校学习了四年的土（木工）程学会了如何测量，但是要让工地的师傅们根据我的意思来做，却不简单。　　每次返工都需要消耗大量人力，而且在工作中也需要敬重一些老工人的看法，他们在工地工作的时间长，虽然没有我学的多，但他们有着丰富的工作阅历，我只需要适当的提出一些看法即可。同样在工地，不但要做监督他们工作，有时候我也必需到工地干活，由于当工作劳碌紧急时，每个人都必需要乐观参加进来，比如当工作进度不够时就需要加班加点干活。　　我有一名师傅带着，在工作中不但要学会如何建设，更要重视平安问题，许多时候平安都被放在第一位，究竟工地并担心全，各种起重机，工人在各个楼层工作，给房屋建立地基，浇灌水泥，同时也要搭上一些架子作为帮助工作的工具。在工地工作时我发觉，每一次测量数据都没有在学校便利。　　工地并不平整，同时测量的数据必需要精确，不然就会影响到工作。比如一个门框原本测量好的尺寸由于不够精确，消失了歪斜导致在装修时不能符合规格需要从新修改，这特别麻烦，所以在工地，一般测量时必需要经过多次测量，并且确保在水平状态下取得的数据牢靠，我们才能够让工地的工人正式动工。　　虽然我没有负责指挥，只是在其中帮助学习，也学到了许多东西，工地与学校是两个环境，工作也是一样，学校学的大多数是理论，但在工作中面临的问题许多，遇到阴雨天气耽搁了工期，测量位置不便利都影响我们建设，我们土木工程专业的学问只能完成工作中最一些简洁的工作，要想完成一个项目，需要工作阅历，更需要提高工作效率。　　以前在学校我总觉得实习没有必要，为什么不多在学校学习一段时间，虽然学校学习比较轻松，但并不能让我们得到什么熬炼，进入工地，见识到了详细的工作，不但开阔了眼界，同时也体会到了工地中的压力。参与实习对我们来说最重要的还是提升自己的力量，便利在以后工作削减时间适应，同时多学一些学校所不能教育的学问。　　虽然三个月的实习已经结束，但对我的意义却特别重大，由于让我真正学到了东西，在工作中才能熬炼一个人的毅力，积累阅历，开拓自身力量。工地实习生实习总结9　　随着大二生活的结束，我们迎来了大学生活的最后一年的实习，我们也充分利用了这次实习进行了实践活动。这次实习是我们学习理论知识两年以来的第一次接触现场，可以想象其意义的重要性，我们第一次将理论知识与实际相结合。而理论与实践是紧密相联系的，这次的实习让我很好的了解到实际操作能力，将理论知识全面的融会于工作实践，我更好的在实际作中得到了锻炼。我也不例外来到了施工现场进行学习，从20xx年6月1日开始，到20xx年5月31日结束，历时一年的实习让自己学到了很多，也让自己突破了书本上的限制，真正的把理论和实际相结合起来。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!紧张而辛苦的一年实习生活结束了，在这一年里我还是有不少的收获。　　我参加实习的建筑公司为浙江省湖州市湖州建工集团有限公司第二建筑公司，该公司是一个有着五十年辉煌历史和光荣传统的企业，为省一级建筑施工企业。我在实习期间公司正在承建“中央府郾项目，包括了4幢高层，7幢排屋，由于规模较大，所以在公司的实习期间我学到了很多东西，现在将其总结如下：　　一、实习的主要内容和亲身参加的具体工作过程：　　我实习的岗位是施工员，由于实习的时间较久，所以我学到的东西也相对较多，从承台到标准层的施工都有亲身参加了工作。但是由于去的时候桩基已经打完，所以没能接触到打桩，深感遗憾。整个工作流程如下所示：灌注桩蕊→浇筑垫层→安装承台、地基梁模板→安装承台、地梁钢筋(包括插柱筋)→浇筑承台砼→回填基代焊接柱筋→安装柱、梁板模→浇筑柱砼→安装梁板筋→浇筑梁板砼。整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。除了对单幢楼的施工学习之外，我还协助项目副经理进行施工进度的控制。　　整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于时间的仓促，整个实习过程我没有接触到屋面工程，和装修工程。以下将分别总结我在实习过程中所学习的知识以及我参加的工程：　　基础工程：　　由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。所以以下只做简单的介绍。本工程由于土质较为差，淤泥质土较厚，造成打桩的过程中出现了大面积的断桩，很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法，主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法：　　首先介绍一下断桩的处理流程。打完桩，做完静载实验后，做动测实验，动测报告出来以后就知道桩断在几米深的地方。若动测报告显示桩断在4m左右，然后进行人工挖孔。在人工挖孔的过程中必须十分注意安全，洞口的保护至关重要。围护结构一般有二种，一种为±0.000m～-1.50m之间，用砼作为围护结构，再往下一般用钢护筒作为围护结构。待挖至断桩处再深20cm～50cm，用吊车将桩断的部分取出，将预制好的钢筋智笼吊下去，较正以后，开始浇筑砼。整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合，工人还得用振动棒加以振动。在浇筑桩的过程中，将钢护筒拔出要有相当的技术，大约浇筑2～3挂篮的砼时，就应将铁护筒取出。　　断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层，在这一流程中要注意的问题是混凝土标号的控制，用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂，因为这样待混凝土凝结以后可以使承台和桩更好的连接在一起。承台的模板也需引起特别的注意，由于体积比较大，所以承台模板的加固体系间距应比较小，防止胀模的发生。承台和地梁钢筋安装也比较复杂，特别是交接处的地方，由于属于隐蔽工程，所以应做好检查验收工作。　　钢筋工程：　　钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。　　因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。一般的钢筋工程的施工过程如下：结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号，数量，位置要求很高，一般应和图纸一致。工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。　　以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式：　　1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》(GB50204-20xx)中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。　　2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。　　3、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处于劣势，成本较高。　　模板工程：　　混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。　　模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样比较不容易变形。　　模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。　　本工程模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合下列规定：　　1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;　　2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载;　　3、构造简单、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。　　4、模板接缝应严密，不得漏浆;　　5、本工程用全新的胶合板投入施工;计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。　　施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。　　模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱，及门型架。　　模板在安装之前，还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如大的承台，塔吊基础等，否则很容易胀模。　　混凝土工程：　　混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。　　混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95%的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。　　混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。　　混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。　　混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。　　施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。　　进度控制：　　当一名施工员很关键的在于如何控制进度，如何把泥工班、钢筋班、木工班的时间安排好，使他们的工作时间错开，不会产生冲突。一般一个标准层下来的进度如下所示：　　柱筋立焊与柱箍安装用1天→柱模与梁板模安装用3天→柱混凝土浇筑用一天→梁板钢筋绑扎用2天→浇注梁板砼用1天。其中涉及混凝土的浇筑一般要加班，甚至通宵。以上的进度差不多以四套(500平方米)的商品房为例，共用8天。施工员要做的事，就是要调合好三个班组的工作时间，不能出现一方停工的现象。比如一天内两栋楼一幢要浇筑柱砼，一幢要浇筑板砼，应先安排浇筑哪一幢才不会使进度慢下来。只有先浇柱砼的方案会好一点，其实本应避开两幢楼一起浇混凝土的。实习了这么多天，几乎天天去查进度，自己在进度的控制方面应该会强一点，至少也会潜移默化。在进度控制这方面我还学会了如何绘制进度横向图以及进度网络图。　　高压接桩：　　断桩处理的方法有两种，一种为人工挖孔接桩，另一种则为高压水泥灌蕊桩。人工挖孔桩则针对桩已断得很明显的接桩方法。高压水泥灌蕊桩是针对桩已断但是末出现偏差的桩。所以无需采用高成本的人工挖孔桩接桩。　　高压水泥灌蕊桩的步骤大体有以下几步：　　一、若桩在-4.00m处断，则我们必须做一个6.50m左右的钢筋笼，直径小于桩的孔径，插入桩的深度为6.00m左右，一般为大于断的位置2m。　　二、往桩的孔径填入石料，直到满为止。　　三、砂浆用高压机往桩蕊里面灌，直至充满整根桩，差不多就能将桩断的地方接好了。　　但此过程也有可能存在一些问题，例如在操作过程中出现露浆，怎么灌都无法灌满，而且流到隔壁的断桩，待凝固之后，将在隔壁断桩的周围形成一道混凝土暗墙，从而导致隔壁在人工挖孔处理断桩时无法将钢护壁压入。　　施工现场存在的问题和改进意见：　　安全问题：　　安全问题永远是工地的第一次重中之重的问题，对本工程的安全问题，则是我参加了第一次工地上的会议，这会议是总公司领导过来检查安全问题的总结大会。　　会议上主要提出了以下几点：　　1、临电问题：搅拌机、钢筋加工厂的电箱配置不够完备，存在着漏电的危险，以及碰电的危险性。　　2、部分七层幢号用的脚手架都是毛竹，班主都没对毛竹的质量进行挑选就使用，这样随着层数的增高，荷载的加大，存在的危险性也就越大，特别是小横杆，领导还指出虽改成铁杆脚手架已不可能，但底层最好要挑选性的用料。　　3、脚手架的、支模架的基础不是很稳，存在塌倒的可能性，特别是下雨天。　　4、木头房太多，而且不规范，工人随处搭房住人，这使得工人的生命存在威胁，且使工地不能规范化管理。　　以上的安全问题不仅是我所实习的这个工地存在的问题，很多工程都存在着这些问题，所以施工现场安全仍需进一步改进，有关部门也应加强监督的力度。　　地下室施工技术：　　本工程地下室由三幢楼组成，形成一个地连体，规模较大，其建筑功能为停车场以及战时人防备用。这个地连体的承台与地梁是用砖墙砌成的模板(简称砖胎模)。而而且用800mm宽的后浇带分成五块分别浇筑以防止产生不均匀沉降。且设置了多个截水沟，因此工程量相当庞大，由于去年接连几天下雨的影响，地下室上部的土出现了塌方现象，砖砌模板被土给推倒了，一群工人正在重新修筑以及挖土。　　由于地下室的施工技术水平有限，且机械化程度不高，安全措施不到位，也直接反映了我国地下室的施工水平，因此我们有必要提高其施工水平以及机械化程度，应该多走出去向外国先进水平学习，不能一味的闭门造车。　　二、着重说明实习的收获和体会：　　在工地实习一年的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的施工员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人。”。　　三、对本次实习的意见和建议：　　非常感谢学院以及老师为自己提供了一个良好的实习机会，也让自己第一次接触现场，接触社会，不仅让自己学会了如何将理论与实际相结合，更重要的是让自己学会了如何做人。　　经过了为期一年的实习，也让自己成熟了许多，但获得知识的同时也存在了一些问题，以下我将就这次实习总结四点意见和建议　　(1)、实习时间可以适当增长一点，毕竟仅仅一年虽然可以学到整个工作的流程如何施工，但是一些细节无法深入。　　(2)、实习的过程中，可以适当举行一些交流会，如在实习中期可以分组举行一些经验交流会，老师可以指导一下同学们，这样可以让同学为下半程的实习更加有目的性，而不会存在漫无目的实习的现象。　　(3)、同学们可以找个空闲时间(如周末)，互相参观一下对方的工程，看看别人是怎么做了，这样可以防止成为井底之蛙，也可以促进交流，取其精华，而弃其糟粕。　　(4)、在条件允许的情况下，老师可以在同学们的实习期间去工地进行调查指导，不仅可以杜绝同学偷懒现象，而且可以对同学们进行有建设性的指导，让我们的实习更加有效率。　　工地实习总结　　通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。　　实习一个月后有必要好好总结一下，首先，通过这个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过亲身经历，使我近距离的观察了整个建筑的构造过程，学到了很多很适用的具体施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。　　大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。短短一月的实习生活中，让我学会了不少东西，会对我以后工作有很大帮助的，这是我人生的第一次走入社会，第一次走向工作，感觉生活真的很不容易。　　实习实质是毕业前的模拟演练，在即将走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺很重要。希望人生能由此延展开来，真正使所学所想有用武之地。　　总结一句话：吃得苦中苦，方为人上人。工地实习生实习总结10　　今日我们第一次来到了工地，师傅并没有立刻让我们下工地，而是对我们进行了平安卫生（教育）。（平安生产）关系到企业的声誉和效益，同时也关系到千家万户的生活。因此在施工生产中必需贯彻“平安第一、预防为主”的平安方针，坚持“管生产必需管平安”的平安生产原则。　　我知道了老师讲的“三保、四口、五邻边”，“三保”防护（平安帽、平安带、平安网）凡进入施工现场人员，必需正确佩戴平安帽。平安帽要常常检查，不符合要求的坚决报废。凡在2m及2m以上高处作业，必需系好平安带。平安带上的各种部件不得任意拆掉和随便更换。　　平安网的规格、材质必需符合国家标准，使用前要仔细检验。该工程外侧及龙门架外侧均使用密目式平安网全封闭，平安网支设完毕，经过检查验收后方可使用。　　“四口”防护　　a）该工程的楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口均需进行平安防护。　　b）楼梯踏步拆模后，沿楼梯设1.2m高双层护身栏杆。　　c）予留洞口要用盖板盖严，固定坚固。　　d）在该工程的东西两侧各设一个通道口，并搭设防护棚。棚的宽度大于出入口，长度不小于3m。棚顶用5cm厚木板铺满，其余暂不通行的单元入口临时封闭，封闭要坚固严密。　　e）通道口、楼梯口要有醒目的示警标志，夜间挂红灯示警。　　“五临边”防护　　a）基坑四周设置防护栏杆，夜间挂红灯示警。　　b）通往屋面周边、一层框架周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边都必需设置1.2m高的双层护栏，并挂平安网。　　c）上料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置平安门或活动防护栏杆。　　d）电梯口和楼梯侧边必需安装临时防护栏杆，在安装正式栏杆前，不得拆除。　　e）各种接近防护必需安装坚固，经检查验收后方可使用，任何人都无权私自随便挪动和拆除施工现场的各种防护装置，防护设施和平安标志。　　施工虽然重要，但没有一个好的环境，也是不是一个好的工程，所以还要做到“三清六好”爱护作业场地清洁卫生。　　三清：下工活底清；料具底数清；工完场地清。　　六好：施工预备好；设备管理好；工程质量好；平安生产好；完成进度好；生活管理好。　　今日我们看到了本工程的工程图纸，并总体阅读了一遍，作到心中有数，知道什么地方对应什么图，还对工程概况作了具体了解　　1、本工程为张家口方正房地产开发有限责任公司托付设计的张家口容辰庄园商业街。工程地点位于张家口市河东区成功南路。场地地貌属于七里山山前坡洪积裙和清水河二级阶地交互地带，场地不平坦，由北向南呈坡度走势。　　2、张家口市属于干旱―半干旱气候，其气候特征为多风少雨，降雨不均，昼夜温差大。年均降水量为400毫米，无霜期为140天，雨季主要集中在7―9月份，约占全年降雨量的70%以上，本地区地下水埋深约为35米，水位年度最大变幅为1.5米，本地区标准冻结深度为1.4米。　　3、本工程为多层商业建筑，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐久年限为50年。　　4、结构类型分为两种：框架剪力墙结构及框架结构。　　下工地熟悉实习与图纸联系　　今日师父带我们下了工地，下工地时一再强调平安和三保、四口、五邻边，我深深的熟悉到了平安第一和平安卫生教育的必要性。我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板，及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板，并把我前几天学到了的钢筋标注的有关学问与实际状况联系了起来，把师父讲的与生产相结合，把老师讲的运用到实际生产中来，形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关学问，并把老师讲的学问升华了一步，使学问把握的更加坚固了。　　与师父检验基础地梁钢筋　　今日我与师父把昨天的基础地梁钢筋检验了一下，检验原则和项目如下：　　1）保证项目：　　A、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必需符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必需进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。　　B、钢筋表面必需清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。　　C、钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必需符合设计要求和施工规范的规定。　　D、焊接接头机械性能试验结果必需符合钢筋焊接及验收的特地规定。　　2）基本项目　　A、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。　　B、用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。　　C、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。　　D、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接匀称。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。　　支设基础地梁模板　　昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今日支上模板了，与课本上说的基本相同，但也略有不同，增加了一些实际性和随便性：　　1）安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件，要求齐全坚固，不松动不遗漏。　　2）使用组装钢模板：确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。　　3）模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。　　基坑（槽）土方开挖　　今日我在来工地的路上，看到了有的工地在开挖基坑，就向师父询问了有关基坑开挖的学问。　　一、工艺流程：　　确定开挖挨次和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底　　二、操作工艺　　该工程为不加支撑的基坑（槽），须放坡。边坡最陡坡度应为33%。　　1、开挖基坑（槽），合理确定开挖挨次、路线及开挖深度，分段分层平均下挖。　　2、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。应作好防护预备，以防坍塌。　　3、开挖基坑（槽）不得挖至设计标高以下。　　4、挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。　　5、在机械施工挖不到的土方，应协作人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便准时挖走。　　6、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最终清除槽底土方。槽底（修理）铲平后进行质量检查验收。　　7、由于还要进行混凝土灌注桩挖桩的要求，特对现场存放的土方应合理堆放。在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避开二次搬运。　　三、质量标准　　基坑（基槽）和场地的基土土质必需符合设计要求，并严禁扰动。　　应留意的质量问题　　（1）基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高。　　（2）基底未爱护：基坑（槽）开挖后应尽量削减对基土的扰动。　　（3）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依据施工需要增加工作面宽度。　　（4）施工挨次不合理：应严格按施工方案规定的施工挨次进行开挖土方，应留意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成肯定坡度，以利排水。　　砌砖墙　　师父连续用以前的工程进行讲解。　　（3）砌砖墙：　　1）组砌（方法）：砌体一般采纳一顺一丁（满丁满条）。砖柱不得采纳先砌四周后填心的包心砌法。　　2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线。仔细核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或（其它）不明显部位。移动门窗口位置时，应留意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不消失破活。所以排砖时必需有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好活。　　3）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，准时进行吊靠，如有偏差要准时修整。盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高，掌握好灰缝大小使水平灰缝匀称全都。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。　　4）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色匀称、规格基本全都的砖。敲击时声音洪亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。　　5）挂线：双面挂线，假如长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝匀称全都，平直通顺。　　6）砌砖：砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖肯定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中，要仔细进行自检，如消失有偏差，应随时订正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8~10mm，深浅全都，清扫洁净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。　　7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必需平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。工地实习生实习总结11　　实习对于我来说是很生疏的字眼，由于我十几年的同学生涯没有经受过实习，这是第一次实习，他将全面检验我各方面的力量：学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石，检验我能否将所学理论学问用到实践中去。关系到我将来能否顺当的立足于这个布满挑战的社会中。　　由于时间短暂，在那几个礼拜里就接触到这些东西，但是我很知足。　　不实践许多问题都考虑不到，实践后才知道什么状况都可能遇到，这就要求我们必需有丰富的实践（阅历），像刚刚走出校门的实习生实践阅历还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。　　实习的内容：　　一开头到这工地的雏形还没有，只观察一个基坑。我们被分到放线组，放线是建筑的基础，对于我们初学者是必要的。在此期间，我对水准仪、经纬仪有了更好的了解，更熟识的操作了测量仪器，更让我在工地上实践了仪器的观测，使我适应了在不同条件下操作仪器。　　上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能，要适应最恶劣的环境才能更好的熬炼自己，让我们学到更多更坚实。现在北方的夜晚是寒冷的，在困乏和寒冷的交加中，还要完成测量任务，这是一个对于我们刚实习的高校生是一种挑战，也是一个体现我们适应力量的考验。　　伴随测量工作的同时，我们也要做一些其他事情，充实我们的实习生活。挖土、挖石子、搬砖……是熬炼我们的意志。虽然我们对于这些熬炼效果不佳，但在此同时也磨练了我们，然我们体会到社会的味道，让我们知道工作的辛苦的，我们要渐渐适应工地生活。　　一个月的时间过去了，一个月的生活终于是充实的，该做的也做过了，该经受的也在渐渐经受，信任今后还有更精彩的生活，我期盼着。　　实习的阅历及收获：　　本此实习最大的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不肯定去工地工作，但有了这段时间的熬炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应当怎样去和工人沟通等。　　通过这次实习使我对建筑方面的有关学问在实际上有了更深一些的了解。应当说在学校学习再多的专业学问也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图力量都有肯定的关心，识图时知道哪些地方该留意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的平安问题，在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习或许只是用书本上的理论学问，不会考虑太多的问题，更不行能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，熬炼的是解决问题的实践力量。　　实习一个月后有必要好好总结一下，首先，通过这个月的实习，通过实践，使我学到了许多实践学问。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过亲身经受，使我近距离的观看了整个建筑的构造过程，学到了许多很适用的详细施工学问，这些学问往往是我在学校很少接触，很少留意的，但又是非常重要基础的学问。　　高校生活是紧急而又布满期望的日子，学习的闲暇时总是向往着背起行囊，远离亲人伴侣以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们最终可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发觉人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的胜利都是经受一番狂风暴雨的。短短一月的实习生活中，让我学会了不少东西，会对我以后工作有很大关心的，这是我人生的第一次走入社会，第一次走向工作，感觉生活真的很不简单。　　实习实质是（毕业）前的模拟演练，在即将走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺很重要。盼望人生能由此延绽开来，真正使所学所想有用武之地。　　总结一句话：吃得苦中苦，方为人上人。【工地实习生实习总结】相关文章：工地实习总结 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1.工业与民用建筑工程分类及组成1.1建筑物与构筑物：建筑物（工业建筑、 民用建筑）：满足功能并提供活动空间。构筑物：仅满足功能。1.2工业建筑分类：1、层数分：单（1层）、多（2-6层）、混（既单又多）。2、用途分：生产厂房、生产辅助厂房、动力用厂房、仓储建筑、仓储用建筑、其他建筑（水泵房、污水处理厂 ）。3、结构分： 排架（最基本普遍）、刚架（重型单层）、空间（常见有膜、网架、薄壳、悬索）。 4、按生产状况分：冷加工车间、热加工车间、恒温恒湿车间、其他特种状况车间。1.3民用建筑分类：1、按层数高度分：层数：1~3低、4~6多、7~9中高、10以上高；高度：宅27公24以上高层以下单多层，100米以上超高，单层公共建筑多高都是单层。2、按耐久年限分：一级建筑（100年以上，重要、高层）、二级建筑（50~100年，一般性建筑）、三级建筑（25~50年，次要建筑）、四级建筑（15年以下，临时建筑）。3、按承重结构分：木结构、砖木结构、砖混结构、钢筋混凝土结构、钢结构、型钢混凝土组合结构。4、按施工方法分：现浇现砌式、装配式。 装配式各种结构体系适用的最大高度表（m）注：房屋高度指室外地面到主要屋面板板顶的高度（不考虑局部突出屋顶部分）。5、按承重体系分：混合结构、框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构、筒体结构、桁架结构、网架结构、拱式结构、悬索结构、薄壁空间结构。1.2民用建筑构造建筑物六大部：基础、墙或柱、楼板与地面、楼梯、屋顶、门窗1.2.1基础：地基及基础的设计使用年限不应小于建筑结构的设计使用年限。一、基础类型：(1)基础类型影响因素：建筑上部结构形式、荷载大小、地基承载能力、地基上地质、水文状况、材料性能等。(2)按受力特点及材料性能分：刚性基础（砖石砼，只受压不受拉，受刚性角限制，常见：砖基础、毛石基础、混凝土基础、毛石混凝土基础）柔性基础（砼基础底配受力筋，可承弯矩，不受刚性角限制）。 相同条件下，采用钢筋砼基础比砼基础可节省大量的砼材料和挖土工程量。钢筋混凝土基础断面可成锥形，最薄处高度≥20mm，也可成阶梯型，每踏步高300~500mm。通常情况下，钢筋混凝土基础下面设有素混凝土垫层，厚度10mm左右，无垫层时，钢筋保护层不宜小于70mm，以保护受力筋不受锈蚀。(3)按构造形式分： 二、基础埋深（室外设计地面至基础地面的垂直距离）(1)影响因素：土质好坏、地下水位高低、土壤冰冻深度、新旧建筑物相邻交接等。(2)深基础：埋深大于等于5m或埋深大于等于基础宽度4倍。(3)浅基础：埋深0.5m~5m或埋深小于基础宽度4倍。(4)埋深原则：保证安全可靠，尽量浅埋，不浅于0.5m。(5)不适宜持力层：靠近地表，气候影响大，生物活动生长。(6)基础顶面应低于设计地面100mm以上，避免外露受到破坏。三、地下室防潮与防水构造(1)地下室分类：功能（普通、人防）、形式（全、半）、材料（砖混、钢筋砼）。(2)地下室防潮：地下室地坪在常年地下水位以上时，需防潮处理。地下室所有墙体都必须设两道水平防潮层。地下地面主要防潮砼憎水性能。(3)地下室防水：地下室地坪在最高设计地下水位以下时，应有防水功能。地下室四周及底板均受水压影响。地下室防水可用防水卷材或加防水剂钢筋砼。1.2.2墙或柱一、墙的类型(1)作用：承重、维护、分割。(2)分类：位置（内.外.横.纵）、受力（承重.非承重）、构造（实体.空心.组合）、材料（砖.石.土.砼.砌块.板材）(3)墙体选用原则：因地制宜，就地取材。降低造价，充分利用工业废料。二、墙体细部构造(1)砖墙：主材：水泥、砂浆。普通砖尺寸：240mm×115mm×53mm；错缝或墙厚超砖块时，灰缝10mm。半砖120mm，一砖240mm，一砖半370mm，两砖490mm，两砖半620mm。三、墙体保温隔热(1)建筑物主要热损来自围护结构，占73%~77%，外墙占25%。(2)外墙保温层按位置分：单一保温外墙、外保温外墙、内保温外墙、夹芯保温外墙。(3)外墙外保温是一种最科学、最有效的保温接能技术。由外墙、保温层、保温层固定件、面层等组成。1.2.3楼板与地面一、楼板(1)作用：承受并传递竖向荷载和水平荷载，隔声、防火、防水。由楼板结构层、楼面面层、板底天棚组成。(2)楼板类型：木楼板优点：自重轻、表面温暖、构造简单。缺点：不耐火、不隔声，耐久差。节约木材，极少采用。砖拱楼板优点：节省钢材、水泥和木材。缺点：自重大、承载能力差。不宜用于振动和地震烈度较高地区，施工繁杂，已不适用。钢筋混凝土楼板强度高、刚度好、耐久、防火， 良好可塑性，易于机械化施工。是目前工民建楼板的基本形式。分为现浇整体式、预制装配式和装配整体式楼板。(3)现浇钢筋混凝土楼板I大致工序：现场支模，绑扎钢筋，浇筑混凝土并养护，强度达标后拆模。II施工特点：湿作业多，施工工序多，劳动强度较大，施工周期较长，III优点：整体性好，可模性好，防水、抗震性能好。高层常用。IV分类：板式楼板常用于房屋中跨度较小的房间。厨房、厕所、贮藏室、走廊，及雨篷、遮阳等。单向板长短边比值≥3时，仅短边受力。短方向钢筋为受力筋， 长方向为分布筋（受力筋上方）。板厚度为跨度1/40~1/35，且不小于80mm。双向板长短边比值＜3时，双向受力，双向配置受力筋。悬挑板仅一边支承，受力筋在板上部，分布筋在受力筋下方，板厚为挑长的1/35 ，且根部不小于80mm。端部厚度＜根部厚度。梁板式肋形楼板图为井字密肋楼板↓主梁、次梁（肋）、板组成。传力线路明确、受力合理。适用大开间、进深，大弯矩。主梁：沿房屋短跨布置，经济跨度为5~8m，梁高为跨度1/14~1/8，梁宽为梁高1/3~1/2，且主梁的高与宽均应符合有关模数规定。次梁：与主梁垂直，传荷载给主梁。主梁间距即为次梁跨度。次梁跨度＜主梁跨度，一般为4~6m，次梁高为跨度的1/12-1/6，梁宽为梁高的1/3~1/2，次梁的高与宽均应符合有关模数规定。板：在次梁上，传荷载给次梁。短边跨度为次梁间距，一般1.7~3.0m, 板厚一般为板跨1/40~1/35，常用厚度60~80mm，并符合模数规定。梁板架墙：搁置长度：板≥120mm，（梁高≤500mm时）≥180mm，（梁高＞500mm 时）≥240mm，通常次梁为240mm, 主梁370mm。梁在墙上支承面积不足时，需设置湿凝土梁垫或钢筋混凝土梁垫，扩散过大集中荷载。井字形密肋楼板没有主梁，都是次梁。天棚整齐美观，有利提高房屋净高。肋间跨度1.5~3.0m, 肋高180~250mm, 肋宽120~200mm。常用于形近正方形，跨度10m内的房间，如门厅、会议厅等。无梁楼板板承于柱。分无柱帽、有柱帽两种。底面平整，有利净高，有利采光通风，但楼板厚度较大。荷载较大，用有柱帽，增加柱的支承面积，避免楼板过厚。无梁楼板的柱网一般为方形或矩形，方形柱网经济。跨度不超过6m, 板厚不小于120mm。适用荷载较大、管线较多的商店和仓库等。(4) 预制装配式钢筋混凝土楼板I在工厂或现场预制，后吊装、坐浆灌缝。II节省模板，改善劳动条件，提高效率，缩短工期，促进工业化水平。但整体性不好，灵活性不如现浇，不宜穿洞。III常被选用的楼板分为普通型和预应力型。普通型：受力筋置板底，有足够保护层，浇筑混凝土，经养护而成。受弯时较预应力板先开裂，使钢筋锈蚀，因而跨度较小，仅作小型配件。预应力型：受拉区预先施压，以延缓板受弯后开裂时限。常用先张法（先张拉后浇筑）。预应力构件较普通型可节约钢材30%~50% ，节约混凝土10%~30% 。IV预制装配式钢筋混凝土板的类型预制实心平板跨度较小，不超过2.4m；预应力跨度可达2.7m。由于跨度较小，常作走道板、贮藏室隔板或厨房、厕所板等。制作方便，造价低，但隔声效果不好。板厚为板跨1/30，即50~100mm，宽度为600mm 或900mm。槽形板为一种组合构件：肋梁（四周及中部）顶面（或底面）平板。肋在板下为正槽板。受力较合理，但天棚显肋梁。肋在板上为反槽板。受力不合理，楼面显肋梁，但天棚平整。楼面肋间可填放松散材料，再架设木地板等作地面。保温、隔声，常用于有特殊隔声、保温要求的建筑。空心板平板沿纵向抽孔，孔断面有圆形、方形、长方形和长圆形等。圆孔板最常见。较实心平板：结构变形小，抗震性能好。自重小、用料少、强度高、经济，广泛采用。板厚视跨度定，多110~240mm，宽500~1200mm，跨度2.4~7.2m；2.4~4.2m经济。V细部构造搁置方式两种，板式结构：板在墙上，梁板式结构：板在梁上，梁在柱（或墙）上。视结构布置而定。钢筋砼预制楼板在梁、承重墙上必须有足够的搁置长度。圈梁与板不同高：板端搁置长度外墙不小于120mm，内墙不小于100mm, 梁上不小于80mm。步骤：先坐浆（不小于10mm，在墙上铺设水泥砂浆），后装板。板端缝内用细石砼或水泥砂浆灌缝。若空心板：两端用砖块或砼堵孔，以防板端被压坏，同时避免板缝灌浆细石砼流入孔内。空心板靠墙一侧的纵向边应靠墙布置，用细石砼灌实板墙缝。用钢筋将板墙、板板间拉结增加建筑物整体刚度。拉结钢筋的配置视建筑物对整体刚度的要求及抗震情况而定。板在梁上搁置方式有两种： 搁置在梁顶面，如矩形梁；搁置在梁出挑翼缘上（板上表面与梁顶面平，板跨度=梁中心跨-梁顶面宽），如花篮梁。侧缝板宽方向与房间方向出现差额（不足以排开一块板）时补隙。V形缝、U形缝、凹槽缝。板布置：规格、类型越少越好，单房间预制板宽度尺寸规格不超过两种。缝差60mm 以内，调整板缝宽度。缝差60~120mm ，沿墙边挑两皮砖。缝差超过200mm,需重新选择板规格。(5)装配整体式钢筋混凝土楼板安装楼板预制部分构件后，与现浇部分连接成整体。整体性较好，节省模板，施工速度较快。叠合楼板由预制板和现浇钢筋砼叠合而成。预制板既是楼板结构组成部分，又是现浇钢筋混凝土叠合层永久性模板。现浇叠合层：内应设置负弯矩钢筋，可在其中敷设水平管线。预制部分：可采用预应力实心薄板，也可采用钢筋混凝土空心板。密肋填充块楼板密肋小梁分现浇、预制两种。现浇密肋填充块楼板：以陶土空心砖、矿渣混凝土空心块等作肋间填充块，密肋和面板现浇。填充块与肋和面板相接触的部位有凹槽，咬接现浇肋或板，楼板的整体性更好。密肋填充块楼板底面平整，隔声效果好，充分利用不同材料性能、节约模板、整体性好二、地面构造（一）地面组成面层地面上表面铺筑层，室内下部装修层。保证室内使用条件和装饰地面。垫层面层之下承受并传递荷载，承上启下。根据材料性能，分为刚性、柔性垫层。基层地面最下层，承受垫层荷载，要求坚固、稳定。实铺地面为地表回填土，分层穷实，压缩变形量不得超过允许值。可增设附加层（结合层、隔离层、找平层、防水层、隔声层、保温层等）满足使用或构造要求。（二）地面节能构造直接与土壤接触地面的节能构造建筑室内直接接触土壤地面下部土壤温度变化与所处位置有关。建筑室内中部地面土壤层、温变不大且十分缓慢。冬、春10℃，夏、秋20℃。一般民建中部地面不做保温隔热处理。靠近外墙四周边缘地面下部土壤，温变相当大。严寒地区冬季土壤层温度很低。因此必须进行保温处理，避免热能损失及冷凝现象。常见保温构造：距离外墙周边2m的范即内设保温层。特别寒冷地区或保温性能要求高的，可利用聚苯板保温处理。与室外空气接触地板的节能构造接触室外空气的地板直接与外空气接触地板（骑楼、过街楼地板等）及不采暖地下室上部地板等，应采取保温隔热措施，使其满足建筑节能要求。不采暖地下室上部的地板周边地面保温构造整体地面保温构造空气接触地面构造1.2.4阳台与雨篷一、阳台楼房中人们与室外接触的场所阳台板：承重结构栏杆扶手：围护安全构件按与外墙的相对位置分类：挑阳台、凹阳台、半凹半挑阳台、转角阳台。承重构件：挑阳台悬挑，凹阳台简支，支撑分墙承、悬挑。墙承式阳台板直接搁墙上，板型跨度与房间楼板一致。结构简单，施工方便，多用凹阳台。悬挑式将阳台板悬挑出外墙。一般悬挑1.0~1.5m，1.2m最常见。适用挑阳台、半凹半挑阳台。按悬挑方式分挑梁式和挑板式。挑梁式梁悬挑、板搁梁上。挑梁压入墙内的长度为悬挑的1.5倍，可增设边梁防止挑梁端部外露影响美观。阳台板类型、跨度与房间板一致。挑梁式阳台悬挑可大些，阳台宽度应与房间开间一致。挑梁式应用较广泛。挑板式板悬挑。两种做法：①阳台板和墙梁一起现浇，利用梁上部墙体或楼板平衡阳台板，防止倾覆。优点底部平整，外形轻巧，阳台宽度不受开间限制，缺点梁受力复杂，悬挑长度受限，不宜超过1.2m。②房间楼板向外悬挑成阳台板。优点构造简单，底部平整，外形轻巧，缺点板受力复杂，构件类型增多，不利排水（室内阳台同标高）。阳台细部构造阳台栏杆与扶手栏杆（栏板）、扶手是阳台安全围护设施，要能承受一定的侧压力，又有一定的美观性。阳台排水处理避免阳台雨水泛入室内，阳台地面应比室内地面低30~50mm，沿排水方向做排水坡，阳台板外缘设挡水边坎，阳台一端或两端埋设泄水管直接将雨水排出。泄水管可用镀锌钢管或塑料管，管口外伸至少80mm。对高层建筑应将雨水导入雨水管排出。二、雨篷(1)雨篷是设置在建筑物外墙出入口的上方用以挡雨并有一定装饰作用的水平构件。(2)多为悬挑式，悬挑长度0.9~1.5m。按结构形式分板式、梁板式。(3)板式多成变截面形式，板根部厚≥70mm,板端部厚≥50mm。(4)梁板式为使底面平整，常用翻梁形式。雨篷外伸尺寸较大时，可采用立柱式（入口两侧设柱支承雨篷）形成门廊，立柱式雨篷结构形式多为梁板式。(5)雨篷防水和排水处理：雨篷顶面通常柔性防水。排水有无组织排水（自由泻落或经滴水管直排地表）和有组织排水（收集后经地漏、雨水管有组织排下）。雨篷上表面向外侧（滴水管/地涌）1％坡度。1.2.5楼梯楼梯、电梯、自动扶梯、台阶、坡道以及爬梯等承担竖向交通。楼梯使用最广泛。宽度、坡度、踏步级数取决于人们通行和搬运家具、设备的要求。数量取决于建筑物的平面布置、用途、大小及人流量。楼梯位置应明显易找、通行方便，以便紧急情况下将室内人员迅速安全地疏散到室外。梯段联系两不同高平台的倾斜构件。踏步步数不宜超18级防疲劳，不宜少3级防踏空。平台按平台位置、高度不同，分中间平台、楼层平台。两楼层之间为中间平台，供人行走调节体力、改变行进方向。楼层地面平标高平台为楼层平台，供人行走调节体力、改变行进方向、分配人流。楼梯梯段净高不小于2.20m,平台过道处净高不小于2m。栏杆扶手布置在楼梯梯段和平台边缘处，有一定安全保障度的围护构件。扶手设置在栏杆顶部，供倚靠扶用。也可设于墙上作靠墙扶手。楼梯类型：具体形式根据使用要求、位置、楼梯间平面形状而定。按位置室外楼梯、室内楼梯。按使用主要楼梯、辅助楼梯，疏散楼梯、消防楼梯等。按材料木楼梯、钢楼梯、钢筋混凝土楼梯等。按形式直跑式、双跑式、双分式、双合式、三跑式、四跑式、曲尺式、螺旋式、圆弧形、桥式、交叉式等。混凝土楼梯构造现浇整体式施工现场支模绑扎钢筋、楼梯段、平台整体浇筑而成的整体楼梯。整体刚性好，坚固耐久。按楼梯段传力特点分为板式、梁式。板式一块斜放的板作梯段，由梯段板、平台梁和平台板组成。梯段板承受梯段全部荷载，通过平台梁传与墙体（柱）。必要时，可取消梯段板一端或两端的平台梁，使平台板与梯段板连为一体，形成折线形板直接支承于墙或梁上。悬臂板式楼梯：梯段和平台均无支承，依靠上下楼梯段同平台组成空间板式结构与上下层楼板结构共同受力。造型新颖，空间感好。梯段底面平整，外形简洁，便于支撑施工。梯段跨度不大时适用。梯段跨度较大，梯段板厚度增加，自重较大，不经济。梁式由斜梁和踏步板组成。楼梯踏步（水平受力构造）受载，传载斜梁，斜梁传平台梁（相连的上下休息平台梁），平台梁传墙（柱）。一般梯梁设两根，布置在踏步板两端。梯梁与踏步板有两种竖向位置：①明步，梯梁在踏步板下，踏步外露；②暗步，梯梁在踏步板上，踏步包在里面，形成反梁。梯梁可只设一根，有两种形式：①踏步板一端设梯梁，另一端搁墙上；②用单梁悬挑踏步板。当荷载或梯段跨度较大时，采用梁式楼梯较经济。装配式钢筋混疑土楼根据构件尺度差别，可分为小型构件装配式、中型构件装配式和大型构件装配式。小型构件装配式楼梯将梯段、平台分割成若干部分，分别预制成小构件装配而成。按照预制踏步支承方式分为悬挑式、墙承式、梁承式。①悬挑式楼梯：每一踏步板为一悬挑构件，踏步板根部压砌在墙体内，挑出部分为L形断面，墙体内部分为矩形断面。踏步板不传递荷载给平台，不需要设平台梁，只设平台板。楼梯的净空高度大。②墙承式楼梯：墙支踏步两端，载传墙。不需要设梯梁和平台梁。平台板为简支空心板、实心板、槽形板等。踏步断面为L形或一字形。适于直跑式楼梯，若双楼梯，则需在楼梯间中部砌墙，以支承踏步。双跑间加设墙后，阻挡行人视线，需隔墙上开洞。不利搬大物。③梁承式楼梯：梯梁支踏步，成梁式梯段，平台梁支梯梁。平台L形断面。梯梁断面由踏步构件形式定。三角踏步用矩形梯梁；暗步楼梯用L形梯梁。L形、一字形踏步用锯齿形梯梁。预制踏步在安装时，踏步间及踏步梯梁间应坐浆。预留孔洞应与锯齿形梯梁预埋插铁套接，孔内水泥砂浆填实。中型及大型构件装配式楼梯由楼梯段和带平台梁的休息平台板两构件组成，楼梯段与楼梯休息平台梁连接，楼梯栏杆与扶手在楼梯结构完成后安装。带梁休息平台形成一类似槽形板构件，在支承楼梯段的一侧，平台板肋断面加大，并设计成L形断面以利于楼梯段的搭接。楼梯段与现浇钢筋混凝土楼梯类似，有梁板式和板式两种。大型构件装配式楼梯是将楼梯段与休息平台一起组成一个构件，每层由第一跑及中间休息平台和第二跑及楼层休息平台板两大构件组合而成。楼梯细部构造踏步面层及防滑构造面层可用水泥砂浆、水磨石、大理石防滑砖等。便于行走、耐磨、防滑并保持清洁。表面应有防滑措施防止行人滑倒，对表面光滑楼梯可在接近踏口处设置防滑条（金刚砂、马赛克、橡皮条和金属材料等）。栏杆、栏板和扶手楼梯的安全防护设施。作用：安全防护装饰。多用方钢、圆钢、扁钢、钢管等金属型材焊接而成，下部与楼梯段错固，上部与扶手连接。栏杆与梯段连接有预埋铁件焊接、预留孔洞插接、螺栓连接。栏板由现浇钢筋混凝土或加筋砖砌体制作，栏板顶部可另设扶手，也可直接抹灰作扶手。楼梯扶手可以用硬木、钢管、塑料、现浇混凝土抹灰或水磨石。钢栏杆、木制扶手或塑料扶手时，两者间用木螺丝连接；采用金属栏杆金属扶手时，常采用焊接连接。台阶与坡道：室内外地坪有高差，台阶或坡道衔接。室外台阶分踏步、平台。台阶坡度比楼梯小，踏步高100~150mm,宽300~400mm。台阶由面层、垫层及基层组成。面层可用水泥砂浆、水磨石、天然石材或人造石材等块材；垫层材料可用混凝土、石材或砖砌体；基层为夯实土壤或灰土。严寒地区，基层与混凝土垫层之间应设砂垫层防冻害。坡道坡道用耐久、耐磨和抗冻性好的材料。防滑要求较高或坡度较大时可设防滑条或做成锯齿形。1.2.6门与窗围护构件门：交通联系，兼采光、通风之用。窗：采光、通风。门窗形状、尺寸、排列组合、材料对建筑物立面效果影大。门窗要保温、隔声、防雨、防风沙等，开启灵活、关闭紧密、坚固耐久、便于擦洗、符合模数等。门窗类型按材料木门窗优质松木或杉木等。自重轻、加工制作简单、造价低、便于安装等。耐腐蚀性一般，耗用木材，已较少采用。钢门窗轧制成型的型钢经焊接而成。可大批生产，成本较低，又可节约木板。强度大、透光率大、便于拼接组合。易锈蚀，自重大，已较少采用。铝合金门窗经表面处理的专用铝合金型材制作构件，经装配组合而成。质量轻、强度高、安装方便、密封性好、耐腐蚀、坚固耐用、色泽美观。组合型门窗宜采用定型产品作组合单元，应据使用和安全要求确定风压强度性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能等指标。外墙安装高度有限制。有些地区规定，外墙铝合金门窗安装高度≤60m（不含玻璃幕墙），层数≤20层，若超出，需细化设计。必要时进行风洞模型试验。塑料门窗工程塑料经注模制作而成，新型门窗。轻质、耐腐蚀、密闭性好、隔热、隔声、美观新颖。变形较大，刚度较差。一般在塑料型材内腔加钢或铝等提高刚度，形成塑钢门窗或塑铝门窗。塑料门窗因耐腐蚀、不用刷涂料，节约施工时间和费用而广泛应用。与铝合金门窗相比：塑料门窗保温效果较好，造价经济，单框双玻璃窗传热系数小于双层铝合金窗，但运输、储存、加工要求较严格。钢筋砼门窗门窗框预应力钢筋混凝土，门窗扇其他材料。耐久性好、价格低、耐潮湿等，但密闭性及表面光洁度较差。按开启方式门分平开门、弹簧门、推拉门、转门、折叠门、卷门、自动门等。窗分平开窗、推拉窗、悬窗、固定窗等。按镶嵌材料玻璃窗、百叶窗、纱窗、防火窗、防爆窗、保温窗、隔音窗等。按门板材料镶板门、拼板门、纤维板门、胶合板门、百叶门、玻瑞门、纱门等。门窗构造门构造分门樘（门框）、门扇。门樘分上槛、中桩和边框等。多扇门另有中竖框。门扇分上冒头、中冒头、下冒头和边梃等。可在门上部设腰窗（上亮子）增加通风采光，有固定、平开、上悬、中悬、下悬等形式，构造同窗扇。框墙间缝隙用木条盖缝（门头线，俗称贴脸）。门上五金零件：常见有较链、门锁、插销、拉手、停门器、风钩等。窗构造分窗樘（窗框）、窗扇。窗框分上框、下框、中横框、中竖框、边框等。窗扇分上冒头、中冒头、下冒头、边梃等。按镶嵌材料有玻璃窗扇、纱窗扇和百叶窗扇等。扇框用五金零件连接，常用五金零件：较链、风钩、插销、拉手及导轨、滑轮等。框墙连接处，有时加有贴脸、窗台板、窗帘盒等。门窗尺度门尺度最小宽度由人体尺寸、通过人流数、家具设备大小决定。最小700mm卧室900mm，厨房800mm入户门1000mm，考虑家具增大趋势厕所、浴室卧室、厨房、阳台考虑一人带物品普通教室、办公室等1000mm考虑一人正身一人侧身双扇门1200~1800mm,四扇门2400~3600mm。按《建筑设计防火规范》GB50016—2014(2018年版）要求，房间使用人数超50人，面积超60㎡，至少设俩门。大型公共建筑（影剧院观众厅、体育馆比赛大厅等），门数量和总宽度按每100人600mm算，双扇外开门且不小于1400mm。窗尺度取决于房间的采光、通风、构造做法、建筑造型等要求。平开木窗窗扇高度800~1200mm,宽度≤500mm,上下悬窗窗扇高度300-600mm,中悬窗窗扇高≤1200mm，宽≤1000mm;推拉窗高宽均≤1500mm。各类窗高宽尺寸采用扩大模数3M数列作洞口标志尺寸，按所需类型尺度大小直接选用。门窗节能节能薄弱环节损失方式：门窗构件传热、门窗缝隙空气渗透。门窗是建筑节能的重要部位，改善门窗保温隔热性能、加强门窗气密性提高节能效率。1.2.7屋顶房屋最上层起承重和覆盖作用的构件作用：①防风、雨、雪、太阳辐射热、冬季低温等影响，②承受自重及荷载，③美观。从下到上：结构层、找坡层、隔热层（保温层）、找平层、结合层、防水层、保护层等平屋顶屋面坡度在10％以下，常用排水坡度2%～3%。屋面面积小、构造简便。需专门设屋面防水层。多层房屋常采用。坡屋顶坡度10％以上。含单坡、双坡、四坡、歇山式、折板式等。屋面坡度大，排水速度快。屋顶防水可用构件自防水（如平瓦、石棉瓦等自防水）。曲面屋顶屋顶为曲面，如球形、悬索形、鞍形等。外部形状独特，施工工艺较复杂。平屋顶构造：与坡顶比，平顶屋面面积小，减少建筑体积，降低建筑总高度，便于上人等特点被广泛采用。平屋顶排水起坡方式平屋顶起坡≥1％使排水通畅。构造方法：①材料找坡（垫坡）。屋顶板平置，屋顶板上厚度有变化的找坡层形成坡度。有保温层时，用保温层找坡；没有保温层时，用找平层找坡。找坡层厚度最薄处≥20mm,平屋顶材料找坡坡度宜2%。②结构起坡（搁置起坡）。顶层墙体或圈梁、大梁等结构构件上表面做成一定坡度，屋面板依势铺设，平屋顶结构找坡坡度宜3%。檐沟、天沟纵向找坡≥1%，沟底水落差≤200mm。排水方式根据建筑物屋顶形式、气候条件、使用功能等确定排水方式。分有组织排水和无组织排水。有组织排水时，宜用雨水收集系统。高层屋面宜用内排水；多层屋面宜用有组织外排水；低层及檐高小于10m屋面可用无组织排水。多跨及汇水面积较大屋面宜用天沟排水，天沟找坡较长宜用中间内排水和两端外排水。屋面适当划分排水区域，排水路线简捷、通畅。重力式排水时，每个汇水面积内，雨水排水管≥2根，暴雨强度较大地区的大型屋面宜用虹吸式屋面雨水排水系统。严寒地区应用内排水，寒冷地区宜用内排水。湿陷性黄土地区宜用有组织排水，并将雨雪水直排至排水管网。屋面落水管布置布置量与屋面集水面积大小、每小时最大降雨量、排水管管径等因素有关。平屋顶柔性防水及构：应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并按相应等级进行防水设防。对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。屋面防水等级和设防要求应符合下表（屋面防水等级和设防要求）：防水等级建筑类别设防要求具体做法I级重要建筑和高层建筑两道1.卷材防水层和卷材防水层2.卷材防水层和涂膜防水层3.复合防水层II级一般建筑一道1.卷材防水层2.涂膜防水层3.复合防水层平屋顶的防水直接影响整个建筑的使用功能，是屋顶使用功能的重要组成部分。防水层：隔绝水而不使水向建筑物内部渗透的构造层。柔性防水屋顶可用防水卷材防水、涂膜防水或复合防水。找平层卷材、涂膜基层宜设找平层，找平层设置在结构层或保温层上面，1:2.5~1:3水泥砂浆做找平层，厚15~25mm，或用C20细石混凝土。找平层厚度和技术要求应符下表（找平层厚度及技术要求）：找平层分类适用的基层厚度(mm)技术要求水泥砂浆整体现浇混凝土板15-201:2.5水泥砂浆整体材料保温层20-25细石混凝土装配式混凝土板30-35C20混凝土宜加钢筋网片板状材料保温板C20混疑土找平层平整度对涂膜防水层的质量影响更大，涂膜防水层的厚度影响其防水可靠性和耐久性，因此涂膜防水层对平整度的要求更严格。涂膜防水层满粘于找平层，找平层开裂（强度不足）易引起防水层开裂，因此涂膜防水层的找平层应有足够的强度，尽量避免裂缝的产生，出现裂缝应进行修补。保温层上找平层应留设分隔缝，缝宽5~20mm，纵横缝间距≤6m。基层转角成圆弧形，其半径≥50mm。找平层表面平整度允许偏差5mm。分格缝处应铺设带胎体增强材料的空铺附加层，其宽200~300mm。结合层水泥砂浆及细石混凝土为找平层时，防水层与找平层能更好地黏结。沥青为基材防水层：施工前应在找平层上涂刷冷底子油做基层处理（用汽油稀释沥青）。高分子防水层：专用基层处理剂。卷材防水屋面防水卷材铺在平整、干燥的找平层上。待找平层表面干燥后为卷材防水屋面的基层，基层不得有酥松、起砂、起皮现象。为了改善防水胶结材料与屋面找平层间的连接，加大附着力，在找平层表面涂冷底子油一道（汽油或柴油溶解的沥青），为结合层。油毡防水层：由沥青胶结材料和油毡卷材交替黏合而形成的屋面整体防水覆盖层。沥青胶结在卷材上下表面，因此沥青总比卷材多一层。沥青防水卷材规范已不提倡使用，目前多用合成高分子防水卷材和高聚物改性沥青防水卷材，其最小厚度见下表（每道涂膜防水层最小厚度）：防水等级合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材聚酯胎、玻纤胎、聚乙烯胎自粘聚酯胎自粘无胎I级1.23.02.01.5II级1.54.03.02.0防止屋面防水层出现龟裂现象：①阻断来自室内水蒸气，在找平层表面做隔汽层，阻断水蒸气向上渗透。②防水层下保温层内设排汽通道，并使通道开口露出屋面防水层，使防水层下水蒸气能直接从透气孔排出。应设隔汽层北纬40°以北地区，室内湿度大于75％或其他地区室内空气湿度常年大于80％。涂膜防水屋面在基层上涂刷防水涂料，固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜，从而达到防水目的的一种防水屋面形式。按防水层和隔热层的上下设置分正置式屋面、倒置式屋面。正置式屋面（传统屋面构造）：传统屋面隔热保温层材料吸水率大，吸水后保温隔热性能降低，无法满足隔热的要求，防水层做在其上，防止水分的渗入，保证隔热层的干燥，方能隔热保温。倒置式：防水层在下，保温隔热层在上。该工法使防水层无热胀冷缩现象，延长防水层寿命；同时保温层对防水层提供物理保护，防止受外力破坏。根据涂料品种和屋面构造形式，可在涂膜防水层中增设胎体增强材料（在涂膜防水层中增强用的聚酣无纺布、中性玻璃纤维网络布、中碱玻璃布等材料）。防水涂料按成膜物质的主要成分，可分聚合物水泥防水涂膜、高聚物改性沥青防水涂膜和合成高分子防水涂料膜等。涂膜防水层平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%。每道涂膜的最小厚度见下表（复合防水层最小厚度）：防水等级合成高分子防水卷材＋合成高分子防水涂膜自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）+合成高分子防水涂膜高聚物改性沥青防水卷材＋高聚物改性沥青防水涂膜聚乙烯丙纶卷材＋聚合物水泥防水胶结材料I级1.2+1.51.5+1.53.0+2.0(0.7+1.3)×2Il级1.0+1.01.2+1.03.0+1.20.7+1.3保护层防水层上表面构造层。防止太阳光辐射致防水层过早老化。块体材料、水泥砂浆、细石混凝土保护层与卷材、涂膜防水层之间应设隔离层。块体材料、水泥砂浆保护层可采用塑料膜(0.4mm聚乙烯膜或3mm发泡聚乙烯膜）、土工布(200g/㎡聚酯无纺布）、卷材（石油沥青卷材一层）做隔离层，细石混凝土保护层可采用低强度等级砂浆做隔离层。块体材料做保护层设分隔缝，纵横间距≤10m,分隔缝宽度20mm,密封材料嵌填。水泥砂浆做保护层表面抹平压光，设表面分隔缝，分格面积1㎡。细石混凝土做保护层表面抹平压光，设分割缝，纵横≤6m,分格缝宽度10~20mm,密封材料嵌填。淡色涂料做保护层应与防水层黏结牢固，厚薄应均匀，无漏涂。块体材料、水泥砂浆、细石混凝土与女儿墙或山墙间应留30mm缝隙，缝内宜填聚苯乙烯泡沫塑料，并密封材料嵌填。需经常维护的设施周围和屋面出入口至设施之间的人行道应铺块体材料或细石混凝土保护层。平屋顶防水细部构造含檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落口、变形缝等。防水屋面须注意各节点的构造处理。细部构造防水应多道设防、复合用材、连续密封、局部增强，并满足使用功能、温差变形、施工环境和可操作性要求。易形成热桥的部位均应保温处理。檐口、檐沟外侧下端及女儿墙压顶内侧下端等部位均应滴水处理，滴水槽宽度和深度≥10mm。檐口卷材防水屋面：檐口800mm内满粘，卷材收头用金属压条钉压并密封材料封严。涂膜防水屋面：檐口涂膜收头用防水涂料多遍涂刷。檐口下端均应做鹰嘴和滴水槽。檐沟和天沟卷材或涂膜防水屋面防水层该位置下应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度≥250mm。檐沟防水层和附加层由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头金属压条封密封材料，涂膜收头多道防水涂料。檐沟外侧下端也应做鹰嘴和滴水槽。檐沟外高于结构板时做溢水口。女儿墙压顶：可用混疑土或金属制品。向内排水坡度≥5%，内侧下端做滴水处理。女儿墙泛水处防水层下应设附加层，附加层在平面和立面的宽度均≥250mm。低女儿墙泛水处防水层可至压顶下，卷材收头金属压条封密封材料，涂膜收头多道防水涂料。高女儿墙泛水处防水层高度≥250mm,上部墙体防水处理。平屋顶的保温、隔热保温层减少屋面热交换。隔热层减少太阳辐射热传递。寒冷地区需设保温层（结构层上铺保温材料）。保温层分板状材料、纤维材料、整体材料三种类型，隔热层分种植、架空、蓄水三种形式。保温材料使用时的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。平屋顶的节能措施1）屋顶的保温、隔热要求符合《屋面工程技术规范》GB50345—2012规定。2）分正置式、倒置式，优先倒置式保温。倒置式屋顶：传统构造中保温隔热层与防水层位置＂颠倒＂，保温隔热层设置在防水层之上。可以减轻太阳辐射和室外高温对防水层的不利影响，提高防水层使用年限。3）可设置架空通风隔热层或布置屋顶绿化以提高屋顶的通风和隔热效果。覆土植草屋顶具有环保生态效益、节能效益和热环境舒适效益。未设置保温层的覆土植草屋顶需要对人行道、排水沟等易产生冷（热）桥的部位进行保温节能改造处理。4）室内空气湿度常年大于80％的地区，吸湿性保温材料不宜用于封闭式保温层，当需要采用时，应选用气密性、水密性好的防水卷材或防水涂料做隔汽层。平屋顶的保温材料倒置式用挤塑聚苯板、泡沫玻璃保温板等。正置式用膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯、石膏玻璃棉板、水泥聚苯板、加气混凝土等。由建筑使用要求、屋面结构形式等选用保温材料，并经热工计算确定保温层厚度。南方地区必采用。平屋顶的几种节能构造做法高效保温材料节能屋顶构造：保温层材料高效轻质，实铺。防水层、找平层、找坡层的做法与普通平屋顶的做法相同，结构层可用现浇钢筋混疑土楼板或预制混凝土圆孔板。架空型保温节能屋顶构造：空气层有利提高屋顶保温效果，同时有利夏季隔热。常见做法砌2~3块实心黏土砖砖墩，上铺钢筋混凝土板，架空层内铺轻质保温材料。架空隔热层：屋顶良好通风宜采用，寒冷地区不宜采用。混凝土板架空隔热时，屋面坡度≤5%。架空隔热制品及其支座的质量应符合国家现行有关材料标准规范。架空隔热层高度宜180~300mm,架空板与女儿墙距离≥250m。屋面宽＞10m时，架空隔热层中部应设通风屋脊。进风口正压区，出风口负压区。保温、找坡结合型保温节能屋顶构造：常用浮石砂或蛭石做保温与找坡相结合的构造层，保温层厚度需节能计算，并形成2％排水坡度。倒置型保温节能屋顶构造：可防止太阳光直射防水层，延缓老化，延长寿命。最外层适用蓄热系数大的卵石层或烧制方砖保护层，蓄热能力强：调节屋顶内表面温度，延后峰值，错开室外温度峰值，有利屋顶隔热效果。吸水性：通过蒸发其吸收的水分来降低屋顶的温度隔热。坡屋顶的构造坡度10％以上。构造防水方式与平屋面不同。主要由屋顶天棚、承重结构层及屋面面层组成。必要增设保温层、隔热层等。坡屋顶的承重结构砖墙承重：又叫硬山搁檩。将房屋内外横墙砌成尖顶状，在上直接搁置樑条支承屋面的荷载。适用于开间较小的房屋。檩条可用木材、预应力钢筋混疑土、轻钢桁架、型钢等材料制作，屋架承重：屋顶上搁置屋架，用来搁置檩条以支承屋面荷载。屋架搁置在房屋的纵向外墙或柱上，使房屋有较大的使用空间。屋架的形式较多，有三角形、梯形、矩形、多边形等。梁架结构：民间传统建筑多采用由木柱、木梁、木枋构成的这种结构，又称穿斗结构。钢筋混凝土梁板承重：有两种施工方法。①现浇钢筋混凝土梁和屋面板；②预制钢筋混凝土屋面板直接搁置在山墙上或屋架上。对空间跨度不大的民用建筑，钢筋混凝土折板结构是目前坡屋顶建筑使用较为普遍的一种结构形式。坡屋顶屋面平瓦屋面：有水泥瓦和黏土瓦两种，平瓦外形尺寸约230mm×(380~420)mm,瓦四边有榫和沟槽。铺瓦时，每瓦四周利用榫、槽相互搭接密合，避免雨水从接缝处渗入。平瓦屋面下须做一道防水垫层，与瓦屋面共同组成防水层。防水垫层宜采用自粘聚合物沥青防水垫层、聚合物改性沥青防水垫层，最小厚度和搭接宽度应符合下表（防水垫层的最小厚度和搭接宽度）。防水垫层品种最小厚度（mm）搭接宽度（mm）自粘聚合物沥青防水垫层1.080聚合物改性沥青防水垫层2.0100烧结瓦、混凝土瓦屋面坡度不小于30%，沥青瓦屋面不小于20%保证有效排水。在屋脊处盖鞍形脊瓦，在屋面天沟下放镀锌铁皮，以防漏水。波形瓦屋面：含水泥石棉波形瓦、钢丝网水泥瓦、玻璃钢瓦、钙塑瓦、金属钢板瓦、石棉菱苦土瓦等。按波浪大小分大波瓦、中波瓦和小波瓦。波形瓦有重量轻、耐火性能好等优点，但易折断，强度较低。小青瓦屋面：小青瓦断面呈弧形，尺寸及规格不统一。铺设时分别将小青瓦仰俯铺排，覆盖成垅。仰铺瓦成沟，俯铺瓦盖在仰铺瓦纵向接缝处，与仰铺瓦间搭接瓦长1/3左右。上下瓦间搭接少雨为搭六露四，多雨为搭七露三。小青瓦可直接铺设于椽条上，也可铺于望板（屋面板）上。1.2.8装饰构造装饰装修作用：保护建筑物、改善建筑物的使用功能、美化环境、提高建筑物艺术效果。一、装饰构造的类别（按位置）墙面装饰也叫饰面装修，分室内和室外，是建筑装饰设计的重要环节。改善建筑物的功能质量、美化环境等。墙面装饰保护和改善墙体的热功能性、美观。楼地面装饰楼面和地坪面层构造做法基本相同。是人们日常生活、工作、学习必须接触的部分，也是建筑中直接承受荷载，经常受到摩擦、清扫和冲洗的部分。天棚装饰天棚高低、造型、色彩、照明和细部处理直接影响人们的空间感受。天棚具有保温、隔热、隔声、吸音等作用。可利用天棚来处理好人工照明、空气调节、音响、防火等技术问题。墙体饰面装修构造按材料和施工方式，分抹灰类、贴面类、涂料类、衭糊类和铺钉类等。饰面装修由基层和面层组成。基层为支托饰面层的结构构件或骨架，其表应平整并有一定强度和刚度。饰面层附着于基层表面，应与基层牢固结合，且表面需平整均匀。起美观和保护作用。通常将饰面层最外表面的涂料作为饰面装修构造类型的命名。抹灰类指用石灰砂浆、水泥砂浆、水泥石灰混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆，及麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等作为饰面层的装修做法。优缺点：材料来源广、施工简便和造价低廉。但耐久性差、易开裂、湿作业量大、劳动强度高、工效低。按质量要求分普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三级。抹灰前应将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，并洒水湿润，保证抹灰层与基层连接牢固，表面平整均匀，避免裂缝和脱落。抹灰层不宜太厚，并分层完成。普通标准抹灰一般由底层和面层组成；装修标准较高的房间，当采用中级或高级抹灰时，还要在面层与底层之间加一层或多层中间层。贴面类利用各种天然石材或人造板、块，通过绑、挂或直接粘贴于基层表面的饰面做法。优点：耐久性好、施工方便、装饰性强、质量高、易于清洗。常用贴面材料：陶瓷面砖、马赛克，水磨石、水刷石、刹斧石等水泥预制板及天然的花岗岩、大理石板等。质地细腻室内装修，如瓷砖、大理石板等。质感粗放室外装修，如陶瓷面砖、马赛克、花岗岩板等。涂料类各种涂料敷于基层表面，形成膜层，起到保护墙面和美观的饰面做法，是饰面装修中最简便的一种形式。优点：造价低、装饰性好、工期短、工效高、自重轻，以及施工操作、维修、更新方便，是一种最有发展前途的装饰材料。涂料选用：根据建筑物的使用功能、墙体周围环境、墙身不同部位，以及施工和经济条件等，选择附着力强、耐久、无毒、耐污染、装饰效果好的涂料。外墙用有良好的耐久、耐冻、耐污染性能的。内墙用满足装饰及一定的强度和耐擦洗性能的。炎热多雨地区用较好的耐水性、耐高温性和防霉性的，寒冷地区用抗冻性高的。裱糊类装饰性墙纸、墙布等卷材裱糊在墙面上的一种饰面做法。按面层材料分塑料面墙纸(PVC墙纸）、纺织物面墙纸、金属面墙纸及天然木纹面墙纸等。墙布：直接用作墙面装饰材料的各种纤维织物的总称，包括印花玻璃纤维墙面布和锦缎等材料。在抹灰的基层上进行裱贴，要求基层表面平整、阴阳角顺直。铺钉类将天然板条或各种人造薄板钉（胶粘等固定方式）于墙面的饰面做法。面板和构造方式恰当选用，可以使墙面具有质感细腻、美观大方，或给人以亲切感等不同的装饰效果。同时还可改善室内声学等环境效果，满足不同的功能要求。由骨架和面板组成，先立骨架（墙筋），后铺装面板。骨架有木骨架和金属骨架，木骨架截面50mmx50mm,金属骨架多为槽形冷轧薄钢板。常见硬木条（板）、竹条、胶合板、纤维板、石脊板、钙塑板及各种吸声墙板等。面板固定：木骨架用圆钉或木螺丝，金属骨架用自攻螺丝固定。楼地面装饰构造（按材料形式和施工方式分）整体浇注楼地面现场浇注成整片的地面。按材料分：水泥砂浆楼地面、水磨石楼地面、菱苦土楼地面等。水泥砂浆楼地面：水泥砂浆抹压而成。一般用1:2.5水泥砂浆一次抹成，即单层做法，厚度一般15~20mm。构造简单，施工方便，造价低，且耐水；但易起灰，无弹性，热传导性高，装饰效果较差。是目前应用最广泛的一种低档地面做法。水磨石楼地面：水泥作胶结材料，大理石或白云石等中等硬度石料石屑作骨料，水泥石屑浆浇抹硬结后，磨光打蜡而成。常见做法是先用15~20mm厚1:3水泥砂浆找平→再用10~15mm厚1:1.5或1:2的水泥石屑浆抹面→凝结至一定硬度后，用磨光机打磨→再由草酸清洗，打蜡保护。坚硬、耐磨、光洁，不透水，不起灰，装饰效果较好；但造价高于水泥砂浆楼地面，施工较复杂，无弹性，吸热性强，常用于人流较大的交通空间和房间。菱苦土楼地面：用菱苦土、锯末、滑石粉和矿物颜料干拌均匀后，加入氯化镁溶液调制成胶泥，铺抹压光，硬化稳定后，用磨光机磨光打蜡而成。易于清洁，有一定弹性，热工性能好；不耐水不耐高温。适用有清洁、弹性要求的房间，不宜用于经常有水存留及地面温度经常处在35℃以上的房间。块料楼地面利用板材或块材铺贴而成。按材料分陶瓷板块楼地面、石板楼地面、塑料板块楼地面、木楼地面等。陶瓷板块楼地面：用作地面的陶瓷板块有陶瓷锦砖和缸砖、陶瓷彩釉砖、瓷质无釉砖等各种陶瓷地砖。陶瓷锦砖（马赛克）是以优质瓷土烧制而成的小块瓷砖。各种颜色、多种几何形状，可拼各种图案。缸砖是陶土烧制而成，可加入不同的颜料烧制成各种颜色，以红棕色缸砖最常见。陶瓷彩釉砖和瓷质无釉砖是较理想的新型地装材料，规格尺寸有200mm×200mm、300mm×300mm等。坚硬耐磨、色泽稳定，易于保持清洁，较好的耐水和耐酸碱腐蚀；造价偏高，适用水房以及有腐蚀的房间。石板楼地面：含天然石楼地面和人造石楼地面。天然石有大理石和花岗石等。天然大理石色泽艳丽，有斑驳纹理，较好装饰效果。大理石板规格300mmx(300~500)mmx500mm,厚度为20~30mm。较好耐磨、耐久性能和装饰性；造价较高。人造石板有预制水磨石板、入造大理石板等，价格低于天然石板。塑料板块楼地面：种类很多，应用日益广泛。聚氯乙烯塑料地面最广泛。以聚氯乙烯树脂为主要胶结材料，添加增塑剂、填充料、稳定剂、润滑剂和颜料等经塑化热压而成。可成块材，也可成卷材，软质和半硬质两种。应用较多半硬块材，其规格尺寸一般为100mmx(100~500)mmx500mm，厚度为1.5~2.0mm。木楼地面：有空铺式和实铺式两种。空铺：将支承木地板搁栅架空搁置，使地板下有足够的空间便于通风，以保持干燥，防止木板受潮变形或腐烂。构造复杂，耗费木材较多，采用较少。实铺：有铺钉式和粘贴式两种做法。铺钉式是将木搁栅搁置在混疑土垫层或钢筋混凝土楼板上的水泥砂浆或细石混凝土找平层上，在搁栅上铺钉木地板。粘贴式是将木地板用沥青胶或环氧树脂等黏结材料直接粘贴在找平层上，若为底层地面应在找平层上做防潮层或直接用沥青砂浆找平。良好弹性、吸声能力和低吸热性，易于保持清洁；但耐火性差，保养不善易腐朽，造价较高。卷材楼地面卷材铺贴而成。软质聚氯乙烯塑料地毡、油地毡、橡胶地毡、地毯等。涂料楼地面涂料涂刷或涂刮而成。它是水泥砂浆地面的一种表面处理形式，以改善水泥砂浆地面在使用和装饰方面的不足。涂料品种较多，有溶剂型、水溶性和水乳型等地面涂料。踢脚线（又称踢脚板）：材料一般与地面相同，可看作是地面的一部分，即地面在墙面上的延伸部分。通常凸出墙面，也可平齐或凹进，其高度一般为120~150mm。天棚装饰构造多为水平式，可做成弧形、凹凸形、高低形、折线形等。依构造方式不同。直接式天棚直接在钢筋混凝土楼板下喷、刷、粘贴装修材料。多用于工民建筑中。常用方法：直接喷、刷涂料、抹灰装修、贴面式装修。悬吊式天棚又称吊天花，简称吊顶。提高建筑使用功能，空调管、灭火喷淋、感知器、广播设备等管线及装置可装其上。分木质骨架和金属骨架。工业建筑构造择日再更。}