锅炉除垢防垢能用钠米技术不生垢吗?

锅炉厂除垢方法介绍_百度知道
锅炉厂除垢方法介绍
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1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理;
2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 云清牌 锅炉清洗粉”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;
5、水冲洗合格后,循环添加“云清牌
钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温...
锅炉运行除垢 阻垢剂产品说明
PTL-1腐垢停a型
向锅炉内投加一定量的药剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣,然后通过排污将泥垢从锅炉内排除,从而达到防止锅炉结垢的目的。这种水处理的方法是在锅内进行的,故称锅内水处理法。
锅内加药处理不需要复杂的设备,对水质使用范围较大,而且投资小,成本低操作简便。如果操作准确,效果非常可佳,锅内水处理法对有些锅炉可独立使用,对有些结构复杂的锅炉应与树脂交换法配合使用,锅炉药剂是水处理设备的继续和补充,国外发达国家比我国做的好,就是因为两者并用。
锅内加药处理对环境几乎没有污染,它不象离子交换器等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂...
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三种常用的锅炉除垢方法 你知道吗?
核心提示:众所周知,水垢是铸铁热水锅炉的百害之源。因此要保证铸铁热水锅炉的安全经济运行,就需及时清除锅炉水垢。下面,小编就为您简述三种常用有效的锅炉除垢方法:机械除垢法、酸洗除垢法和碱煮除垢法。众所周知,水垢是铸铁的百害之源。因此要保证铸铁的安全经济运行,就需及时清除锅炉水垢。下面,小编就为您简述三种常用有效的锅炉除垢方法:机械除垢法、酸洗除垢法和碱煮除垢法。
1、机械除垢法:当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时,停炉后使铸铁热水锅炉冷却、放掉炉水,用清水冲洗后,即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单,多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。但劳动强度大,除垢效果差,容易损坏锅炉本体。
2、酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时,需添加氢氟酸),又极少腐蚀铸铁热水锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
3、碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是碱煮后由于水垢松,因此对于难以用盐酸清除的水垢,在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单,副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长,药剂消耗量比较多,且效果差。
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纳米晶TAC软水机怎么工作的?
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软水机常用的软水技术有两种,从而阻止游离离子生成水垢、镁,无需日常维护,同时又不影响人体对水中微量元素的吸收、碳酸氢根离子打包成纳米级的晶体,从而阻止游离离子生成水垢、纳米晶TAC软水机的工作原理是纳米晶TAC软水技术、纳米晶TAC软水机除垢率高,即Template Asisted Crystallization(模块辅助结晶)、镁1,降低水质硬度。2,把水中游离的钙。 更多内容请百度&lt,一种是通过离子交换树脂去除水中的钙,即Template Asisted Crystallization(模块辅助结晶)、碳酸氢根离子打包成纳米级的晶体。3,利用纳米晶产生的高能量,把水中游离的钙;另外一种是纳米晶TAC软水技术、镁离子,健康环保无污染,利用纳米晶产生的高能量
纳米晶的技术原理是TAC技术,即离子晶体化技术,它采用派斯独有的纳米晶聚合球体为软水的滤媒,其原子级的晶核能吸附水中钙、镁离子、碳酸氢根离子,形成离子球(如图), 这样水中就没有了生垢的离子了,也就不会再生垢;当离子球长到2纳米左右的尺寸时,就以晶体形式释放到水中,因为不溶于水,所以也不会生垢;同时通过纳米晶高能聚合球体的水中也含有巨大能量,能够把管道内壁上和开水炉中已有生垢溶解排出,提高水的通量和热效率。
多年来,多种技术和方法被运用于水软化,常见的有电磁、射频、化学添加剂复磷酸盐、离子交换等等,但各有缺陷,例如运用最广泛的复磷酸盐要向水中添加化学成份,离子交换要向水中释放钠离子,而钠离子会使管道生锈,同时也会造成人的高血压和心脏病;在纳米晶聚合球体表面有原子大小的晶核点,把溶解于水的生垢物质转变成微小的纳米晶体 一但晶体在纳米晶聚合球体表面长到一定的尺寸,它们就是自动脱落到水中,而这种晶体就不会再产生水垢; 在电子显微镜下的晶体颗粒纳米晶软化水的效果: 1、只要使用平时一半的肥皂或洗发水就能产生一样丰富的泡沫; 2、在面盘和淋浴间产生的水渍只要轻轻一抹就消失了,不用再使用清洁剂; 3、锅炉、热水器、开水炉等热水设备不但完全免除了水垢困扰而且以前产生的水垢也会被...
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锅炉阻垢分散剂
  一、基本信息产品名称:锅炉阻垢分散剂规格型号:GZ-7型生产企业:上海南阳精细化工有限公司二、企业介绍上海南阳精细化工有限公司是一家专业从事工业水处理药剂研发、生产、销售和水处理技术服务的高科新技企业。公司成立于一九九九年。公司注册资金100万元,职工56名,拥有多名中、高级专业技术人才和强大的技术研发团队,公司水处理剂产品年产值1500万元。公司参照国际先进水处理技术标准,研发生产的GZ-7型系列锅炉水处理药剂、NT型循环水系列水处理药剂以及各类型的工业水处理剂产品,性能达到国际先进,国内领先水平。GZ-7型、NT型系列水处理产品涉及:食品医药、石油化工、纺织印染、汽车电子、轮胎钢铁制造、电气重工装备以及宾馆大厦、医院学校等各行各业,成为众多大型集团、国企和世界500强公司的水处理产品供应商。三、产品介绍GZ-7型锅炉阻垢分散剂是该公司参照国外最新水处理技术及国家《GB1576-中、低压锅炉水质标准》,研制生产的有机聚合膦酸脂锅炉阻垢剂。锅炉给水在加热过程中,溶解在水中的残余钙镁等固态盐类被逐渐浓缩,当炉水浓度超出其溶解度的极限时,开始析出沉淀物,大部分沉淀物呈水渣状态在锅炉排污时被排出,但仍有部分沉淀物在锅炉内受热面上结成了水垢。水垢导热性能很差,导热系数比钢小几十倍至数百倍,大大的阻碍了锅炉的传热,降低了锅炉的效率,造成了燃料的浪费。锅炉每结1mm水垢,浪费燃料10%。采用GZ-7型锅炉阻垢分散剂进行炉内加药处理,能有效控制碱式磷酸钙晶核与晶体成长、沉淀,多种螯合剂和分散剂协同作用,对给水中Ca2+,,Mg2+,硅离子的阻垢率达98%以上,彻底解决锅炉因给水残余硬度而造成的锅炉结垢。本产品具有高温(350℃)、高压状态下稳定不分解的特点,能有效去除锅炉给水中的残余硬度,抑止锅内水垢生成的同时能使锅内管壁原有水垢晶格发生变化,疏松脱落,从而防止锅炉结垢和去除锅内原有水垢,有效提升了锅炉内部的传热效率,降低了锅炉排烟温度的同时减少了热损失,节约能源,减少锅炉燃料消耗10%以上。四、产品适用领域及经济性分析适用领域:本产品适用于各类中、低压蒸汽锅炉的阻垢、除垢。工业锅炉给水处理不稳定,软水硬度超标,锅炉炉内已发生结垢,从而燃料、能耗增加的单位用户。为使锅炉长期保持经济、高效、安全运行以及出于节能减排降耗考虑的锅炉用户。经济性分析:以一台10吨燃煤锅炉,平均每天蒸发量100吨为例,经测算:锅炉给水采用“GZ-7型锅炉阻垢分散剂” 进行锅内化学加药处理,去除原有水垢,保持锅炉在无垢状态下运行,可减少锅炉燃料消耗10%以上。按每月3000吨蒸发量,耗用燃煤500吨左右计,每月节约燃煤近50吨。而每月使用“GZ-7型锅炉阻垢剂”的药剂费用:吨/桶×350元/桶≈10000元。扣去锅炉阻垢剂自动加药设备等设备投资费用(元/套),每年可产生节能效益近35万元,节能收益相当可观。五、应用案例实施企业:上汽集团-上海耀皮汽车玻璃有限公司2台2吨燃油蒸汽锅炉实施时间:2000年10月至今项目情况:2000年耀皮工厂锅炉年检发现锅炉普结水垢1mm左右,并且工况资料显示燃油能耗大幅升高。经有关方面推荐,采用“GZ-7型锅炉阻垢分散剂”来进行锅内加药阻垢除垢处理。使用效果:2000年10月使用至今,根据多年的锅炉年检报告,在长期使用上海南阳精细化工有限公司生产的“ GZ-7型锅炉阻垢分散剂”后对本公司的2台锅炉安全、高效、经济的运行起到了很大的帮助,锅炉药剂的阻垢、除垢效果明显,锅炉燃油消耗大幅降低。目前耀皮玻璃公司仍在继续使用“GZ-7型锅炉阻垢分散剂”,经粗步统计:平均一年的锅炉阻垢剂的花费仅两万多元,但是锅炉减少了结垢,提高了热效率,每年估算可节约燃油等各类费用壹拾多万元,节能效果良好。
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