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孕育剂系列产品
&&炉前出铁用孕育剂
&&浇注或倒包随流孕育用孕育剂
0.6~1.0mm或0.2~0.8mm或0.1~0.6mm
型内孕育块（部分）
圆锥形：YYK20、YK40、YYK80、YYK150
方体锥形:FYK300、FYK800
楔形：XYK2.0、XYK5.0、XYK15.0
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&高效长效复合孕育剂系列产品介绍
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 1&、铸铁用高效长效复合孕育剂YJ&1
　　YJ-1孕育剂化学成分：Si 60-70%,Ba 0.5-2.0%,Ca 0.5-2.0%,RE 0-5%,Al 1-2%和适量Bi等元素。RE、Ba、Ca与氧、氮、硫有很强的结合力，还有一定促进球化作用。形成的氧化物、氮化物、硫化物、氧硫化物一部分上浮于铁水表面被排除，使铁水净化；另一部分在铁水中作为石墨的核心质点。此外，在高温下钡蒸汽压小，在铁水中不易损失，它还保护钙不易损耗，使孕育衰退减慢。
　　Bi是一种很强的表面活性元素，易吸附在石墨&&奥氏体共晶团周围，阻碍铁水中的碳原子向石墨扩散，从而限制共晶团及石墨的生长，进而提高了球化和孕育的抗衰退能力。由于RE、Ca、Ba、Si等的核心作用和Bi的&界面活性作用&，不仅提高了球铁抗衰退能力，也提高了石墨的形核能力。
　　YJ-1孕育剂的最大特点是抗衰退能力强，显著增加石墨球数，细化石墨球，提高圆整度，分布均匀，提高球化1-1.5级。净化铁水，消除渗碳体，减少和分散磷共晶，并有抑制反白口作用，铸件断面敏感性小，基体中铁素体含量高（F&90%）,生产高强、韧性铸态铁素体球铁稳定性好。
　　这种孕育剂也适用于高磷（0.12-0.13%P）及普通含磷量的球铁。
　　YJ-1孕育剂，冲天炉、电炉熔炼铁水孕育均适用。粒度3-15mm的用于炉前出铁槽随流冲入，用量0.6-0.8%。粒度0.1-0.6mm或0.2-0.85mm的细粒孕育剂用于浇注随流孕育或倒包孕育（可用定量勺倒入小包中再冲入铁水）即所谓二次孕育，用量一般为0.10-0.25%。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&2&、铸铁用高效长效复合孕育剂YJ-2
　　YJ-2孕育剂化学成分：Si 55-65%，Ca 3-7%，Ba 适量，RE 适量，Al 1-2%,余量Fe，是一种用途十分广泛的孕育剂，既可用于灰铁孕育，也可用于铁素体或珠光体球铁的孕育。
YJ-2孕育剂是石墨化孕育剂，具有很强的减白口能力，对含有残留元素Cr、Mo、V等薄壁铸件尤为有效。
　　它在铁水中具有良好的溶解特性，因而能使RE均匀分布在铁水中，RE、Ba、Ca是重要的成核元素，它与铁水中残存的O、S、N形成的氧化物，硫化物、氮化物以及它们的盐类化合物形成大量的结晶核心，具有较强的细化共晶团的作用。能中和有害微量元素，如Pb、Sb、Bi等对石墨形态恶化的干扰作用。可减少铸件断面敏感性，由于它对共晶团数增加不明显，因此可减少铸件缩松倾向，与75FeSi比可提高抗拉强度15-35N/mm2，提高硬度10-25HB。抗衰退能力强，孕育作用有效时间可达15min左右。
　　使用YJ-2孕育剂，对加入量，铁水成分、温度的敏感性小，生产稳定性好，无论是冲天炉，感应电炉或有无合金元素条件下都能获得很好的孕育效果。它最适用于薄壁，高强度灰铸铁件的孕育，粒度1-5mm或3-8mm，加入量0.3%左右，处理温度℃。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&3&、铸铁用高效长效复合孕育剂YJ-3、YJ-4
　　YJ-3孕育剂化学成分：Si 60-70%， Ba 2-6%，Ca 0.5~2.0%& Al 1-2%,Fe余量。
　　YJ-4孕育剂含Si 55-65%，Ba 7~16%,&Ca 0.5-2.0%，Al 1-2%,Fe余量。
　　这两种孕育剂是强石墨化孕育剂，抑制白口的能力显著高于75FeSi，在孕育初期，两者白口宽度相差不大，但在15min后相差近一倍，所以YJ-3、YJ-4是一种长效孕育剂。
　　YJ-3、YJ-4孕育剂中的Ba和Ca可促使渗碳体分解，起脱氧、脱氮作用。在高温下钡蒸汽压小，在铁水中不易损失，它还保护钙不易损耗，因此使孕育衰退减慢。
　　该孕育剂过冷度比75FeSi小，有利于获得均匀的A型石墨和珠光体组织，可提高铸铁的强度和耐磨性。铸铁断面敏感性比75FeSi小，可提高铸件不同断面显微组织的均一性，使铸件厚薄断面的硬度差减少，提高了铸件质量，改善了切削加工性能。
　　这两种孕育剂也是球墨铸铁很好的孕育剂，可增加石墨球数，改善圆整度，消除渗碳体，分散或减少磷共晶。YJ-3，YJ-4孕育剂可广泛用于各种牌号的灰铸铁和球墨铸铁，尤其适用于大型厚壁件，厚壁不均匀件。适用于浇注时间长或运输距离长的场合。也可用于蠕墨铸铁孕育，具有辅助蠕化作用。
　　这两种孕育剂用量是75FeSi的一半，粒度有0.1-0.6mm，0.2-0.85mm（浇注或倒包孕育）和3-8mm，5-15mm（炉前出铁孕育）。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&4&、铸铁用高效长效复合孕育剂YJ-5
　　YJ-5孕育剂化学成分：Si 55-65%，Ca 0.8-3.0%,RE 0-10%，Al 1-2.5%，适量Sb或Sn，Fe余量。
　　RE、Ca、Ba与氧、氮、硫有很强的结合力，它们与氧、氮、硫的化合物一部分与熔渣一同被扒除，使铁水净化，一部分成为外来晶核。Sb是一种很强的表面活性元素，降低铁水的表面张力和石墨/铁水的界面能而提高形核率。由于上述一部分元素形成的核心作用和Sb的表面活性作用的综合作用结果，进一步提高了孕育的抗衰退能力和形核能力。
　　YJ-5孕育剂主要用于铸态珠光体球铁炉前孕育和浇注随流孕育，它的主要特点是具有强烈的促进珠光体形成和石墨化能力，显著提高铸态珠光体量（P&90%），提高球化级别一级，球数增多，球径变小，圆整度提高，分布均匀。
　　铁液中加0.35-0.45%Cu，用专用球化剂ZZ-1或ZZ-1D（电炉用），ZZ-2或ZZ-2D（冲天炉用）球化处理,用YJ-5孕育剂炉前和浇注随流孕育可稳定生产QT600-3&、QT700-2、QT800-2铸态球铁。若对炉内铁液先预处理，再球化处理时在包内加入0.4-0.6%的紫Cu板可稳定生产特殊牌号QT600-0、QT700-4、QT850-4铸态珠光体球铁。
YJ-5孕育剂冲天炉、电炉铁水均适用，粒度1-3mm用于炉前出铁时孕育，用量0.3%左右，粒度0.1-0.6mm或0.2-0.85mm，用于浇注随流孕育或倒包孕育，用量一般为0.10-0.25%.
　　YJ-5孕育剂适当调整成分可用于高强度灰铸铁HT250、HT300、HT350的孕育。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&5&、铸铁高效长效复合孕育剂YJ-6
　　YJ-6孕育剂化学成分：Si 30-45%，Ca 3-7%，C 25-45%,Al 0.5-1%，适量Ba或Zr，Fe余量。YJ-6孕育剂是晶体石墨和其他合金元素复合而成，粒度0.1-1.0mm和1-3mm晶体石墨进入高温铁水后，形成弥散的质点起外来核心作用，并延缓孕育衰退，这种石墨碳对氧、氮、硫及其他微量元素具有良好的吸附作用，可排除杂质，提高铁水纯净度。此外Si、Ba、Ca、Zr等还能脱氧、脱氮、脱硫。它们的氧化物、氮化物、硫化物、氧硫化物一部分上浮到铁水表面与渣一同排除，一部分在铁水中形成石墨的外来晶核，它们的综合作用除可降低壁厚敏感性、延缓衰退外，还可提高碳的活度，提高孕育剂的石墨化能力，消除铸件气孔，改善铁水流动性，减少白口倾向，有利于获得细小均匀的A型石墨，细化珠光体，提高铸铁强度20-40N/mm2.
　　YJ-6孕育剂最大的特点是抑制白口能力比其他几种孕育剂强，适用于含硫量（S 0.6-0.12%）较高的高温铁水孕育，在相同条件下，75FeSi在 4min内已全衰退，而YJ-6孕育剂可保持20min之久，因此它是一种很好的高效、长效孕育剂。
　　YJ-6孕育剂熔点较高，处理温度应在1430℃以上，采用包内冲入法，即在出铁时随铁水流均匀孕育，加入量在0.3%左右。
　　YJ-6孕育剂主要用于含硫量较高的高强度灰口铸铁，如机床床身，内燃机缸体、缸盖和耐压致密铸件等，对球铁铸件不适用。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&6&、铸铁用高效长效复合孕育剂YJ-7
　　YJ-7孕育剂，化学成分：Si 72-76%，Al&0.5%，Ca&0.1，Sr适量，Fe余量。是一种极强的石墨化孕育剂，有很强的减白口能力，较弱的细化共晶作用，在相同孕育条件下，与75FeSi相比，细化共晶团的作用比75FeSi弱而石墨化能力要高出一倍左右，因此用YJ-7孕育剂可以防止由于铸铁晶核增加而造成的铸件缩孔，缩松缺陷，而且抗孕育衰退能力较好。
　　YJ-7孕育剂特别适用于高牌号薄壁灰口铸铁件和对产生缩孔，缩松敏感的发动机缸体、缸盖等铸件的孕育。其断面敏感性小、硬度均匀，有利于提高不同断面组织的均一性及铸件质量。
　　YJ-7孕育剂用量比75FeSi少30%左右，加入量一般在0.2-0.3%，孕育温度1360℃-1460℃。
　　YJ-7孕育剂能很好地溶解在铁水中，产生的渣量少。
　　YJ-7孕育剂不能用于稀土铸铁的孕育，因为RE会抵消Sr的孕育作用。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&7&、铸铁用高效长效复合孕育剂YJ-8
　　YJ-8孕育剂化学成分：Si 60-72%，Ca 1-2%，Mn 5-7%，Al 1-2%,Zr、Ba适量，Fe余量。
　　孕育剂中Zr、Ca、Ba具有很强的脱氧脱氮脱硫能力，尤其是Zr与铁水中的N结合能力很强，因此固氮、脱硫能力极强，有利于消除铸件中的气孔，改善铁水流动性，它们与O、S、C、N形成的氧化物、硫化物、氮化物,ZrC化合物进一步提高了孕育剂的石墨化能力，成核能力，抗孕育衰退能力和减少白口倾向能力，改善铸铁断面敏感性，可获得均匀细小的A型石墨。
　　YJ-8孕育剂在铁水中熔化快，适用温度范围广，适用于各牌号的灰口铸铁和球墨铸铁孕育，尤其适用于电炉熔炼以废钢为主铁水含N量较高，熔炼温度也高，白口倾向大的铁水孕育，效果很好。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&8&、铸铁用高效长效复合孕育剂YJ-9
　　YJ-9孕育剂化学成分：Si 30-40% ，Cr 15-20%，Mn 6-10%,Ca 3-6%,Al 1-3%,Ba、RE适量，Fe余量。RE、Ca、Ba有较强的脱氧、脱硫、除气能力，它们在铁水中形成的硫化物、氮化物、氧化物、氧硫化物，这些化合物一部分成渣被扒除使铁水净化，另一部分形成外来晶核，因此提高了铁水的孕育效果，降低铸铁的激冷倾向。适量的Cr和Mn除了可使共晶团细化和提高珠光体的分散度外，Cr还可细化石墨，Mn 可抵消硫的有害作用，改善孕育剂在铁水中的熔解特性，该孕育剂也是一种石墨化孕育剂，具有中等程度的石墨化能力和良好的抗衰退性能。较75FeSi提高抗拉强度25-35N/mm2,具有较高的硬度，铸件断面敏感性小，均匀性好。在浇注前期，其白口倾向稍大于75FeSi，但在正常用量范围内，铸件薄壁处不会出现白口，具有较好的加工性能。共晶团数比75FeSi少，所以铸件缩松倾向较小。
　　采用炉前出铁随流浇注，加入量为0.4-0.6%，粒度有1-3mm，2-6mm两种，处理温度在℃。
　　该孕育剂适用于冲天炉和电炉熔化的铁水，生产薄壁高强度灰口铸铁铸件。壁厚在5mm以下的应慎用，宜用高碳当量铁水（CE 3.95-4.3%）,硅碳比为0.55-0.75，含硫量0.03-0.11%，生产铸铁牌号为HT200、HT250。包内孕育的有效作用时间为10-15min。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&9&、铸铁用高效长效复合孕育剂YJ-10
　　YJ-10孕育剂化学成分：Si 25-50%,Cr 20-40%,Ca 2-8%,Zr 0-5%,N适量，Al 1-2%，余为Fe。
　　N促进铸铁珠光体的生成，能强烈稳定细化珠光体，Cr起微量合金化稳定珠光体作用，Si、Ca、Al、Zr等元素起石墨化作用，它们与N、Cr互相制约，共同促进形核，抑制渗碳体。
　　通常在铁水中的N含量为40-70ppm，当N量增大时，使得石墨变短、厚，尖端变钝。当N含量增至300PPM时，则石墨变成紧密石墨。
　　YJ-10孕育剂对高碳当量（CE4.2%左右）和C/Si 比较低的铸铁的影响特别明显，它能改善并细化A型石墨，减少D、E型石墨，清除高C、Si含量铸铁中的铁素体。
　　YJ-10孕育剂最突出特点是在高碳当量（CE 3.95-4.2%）条件下比75FeSi孕育提高&b30-45N/mm2,提高HB 30-40，它的石墨化能力略低于75FeSi,石墨化作用略低于75FeSi，石墨化作用衰退较快，但强度衰退较慢，在10-15min内无明显变化。
　　YJ-10孕育剂，粒度0.5-3mm，在炉前出铁时随铁水流均匀孕育，加入量0.7%左右，孕育温度应高于1450℃。
　　YJ-10孕育剂适用于高碳当量CE 3.95-4.2%，条件下生产高强度（HT250、HT300）铸件，以及大型复杂厚壁耐磨高刚度的灰口铸铁件。
高效长效复合系列孕育剂汇总表
化学成分（W％）
特点及用途
高效长效复合孕育剂
0.1-0.6 0.2-0.85
瞬时、高效、强孕育，用于铁素体
球铁倒包或浇注随流孕育
中等墨化、改善强度硬度，用于灰
铁薄防缩松渗漏件
抗衰退，强墨化，断面均匀性好，
用于球铁和灰铁大中小铸件
抗衰退，强墨化，断面均匀性
好，用于高强度灰铸铁厚大件
，壁厚不均匀或浇注时间长的
Sb或Sn适量
0.1-0.6 0.2-0.85
瞬时、高效、强孕育，用于珠
光体球铁、蠕铁、高牌号高碳当量
灰铸铁倒包或浇注随流孕育。
碳硅钙孕育剂
Ba或Zr适量
0.2-1.5 0.5-3.0
强墨化、衰退慢，断面均匀性好，用
量少，熔点高，灰铁薄壁急冷件，复
杂壁厚不均匀件，出铁槽随流孕育
Si 0.8-1.2
强墨化，不明显增加共晶团，减
少缩松倾向，用于灰铁薄壁，急冷件，复杂薄壁耐水压件。如缸体、缸盖、
阀门等铸铁件孕育
除气、固氮，促进A型石墨，用
于各种灰铸铁件孕育，也可
用蠕墨铸铁孕育
提高强度、硬度和耐磨性，适用于高碳当
量(CE4.0-4.3%)灰铸铁HT250、HT300炉前
蠕铁专用，炉前孕育
强墨化、速效、多用途
瞬时、高效、强孕育，熔解均匀，
用于球铁、灰铸铁浇杯或型内孕育，
用量少，无衰退。　
●　包装：
　　采用双层内浸塑编织袋包装，粒度＜1.0mm的浇注随流或倒包孕育剂，每袋净重10kg，其余为每袋25kg，也可根据用户需要采用吨袋包装。
●　运输及储存：必须注意防雨、防潮、防钩挂。货到后尽快使用，储存期不要超过2-3个月。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 冲入法球化、孕育处理作业要点：
　●　球化处理包，深度H与内径&之比H：&&1.5，H/&比值较大，包较细长时，冲入铁液的深度较大，镁的吸收率较好。
　●　用堤坝式或凹坑式处理包均可，堤坝高或凹坑深应在加入球化剂、孕育剂和覆盖剂后再高出15-20㎜为好。堤坝设置如右图所示，这样可降低铁水对合金的冲击，延缓、延长爆发时间，提高镁的吸收率。
　●　铁水冲入方式可按图示（A）或（B）方式进入。堤坝设置按图二从中间对分设置时，两边堤坝可轮换使用，有利于保持包坑深度和形状，可延长包的使用寿命。
　●　炉前孕育用高效长效复合孕育剂时可将孕育剂全部放在球化剂上面，再用合金专用覆盖剂HFG-1，可一次完成出铁（铁液面应比包口低100-200㎜）可减少球化剂加入总量的5%左右。如采用两次出铁方式时，炉前孕育剂一半加在球化剂上面，另一半在二次补加铁液时，随铁液流加入，第一次快速出铁3/4左右，第二次补加铁液应在合金爆发的中后期进行，可利用铁液的较缓翻动有利孕育剂的熔化吸收。
　●　要作好球化剂的覆盖，可用干净球铁屑或珍珠岩，最好用专用合金覆盖剂HFG-1覆盖，用量仅是珍珠岩的1/8左右，用量少，好控制，不粘合金也不粘包，可显延缓延长球化剂的爆发时间，处理1T铁液爆发时间控制在1&& -1& 30&&,5T以上时，爆发时间控制在1& 30&& -2 & , 30&& 较好。
　●　球化处理进入包内的第一批铁液流要注意冲入包的空坑中，且忌冲到合金坑内，对准后铁液要大流量快速冲入，处理完毕一定要打净浮渣，再用覆盖剂将铁液表面盖严，一是保温，二是减少热辐射烘烤，三十铁液避免空气氧化，同时减少镁的氧化烧损。
　●　浇注时要注意采用迟后孕育，如倒包孕育、浇注随流孕育、孕育丝孕育或型内孕育块孕育。孕育量0.1%-0.3%，迟后孕育愈靠后孕育效果愈佳，用量愈少。采用迟后孕育可减少炉前孕育剂1/4&1/3。并可明显减缓衰退，使石墨球更多、更小、更圆整，分布更均匀，全面提高球化质量。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
一、材料准备
&&&&&&& 1. 生铁：国产Q4低硅高纯生铁。Si&0.5％& Mn&0.2％ P&0.05％& S&0.02％& Ti&0.035％。
&&&&&&& 2. 回炉料：QT400-18AL、QT350-22AL同类干净的球铁回炉料。
&&&&&&& 3.废钢：无锈、不含杂质的低碳低锰碳素钢边角废料。
&&&&&&& 4.辅料：增碳剂C-1，球化剂ZT-1DF或ZT-1DFS，孕育剂YJ-1，YJ-3，预处理剂YJ-OTZ&B20，专用覆盖剂HFG-1和FG-1等。
二、炉料配比
&&&&&&& 1. 方案一：生铁Q4 ，80％；回炉料10％；废钢10％；增碳剂C-1。
&&&&&&& 2. 方案二（合成铸铁）：生铁Q4， 0-20％；回炉料10-25％；废钢55-80％；增碳剂C-1， 2-3％。
三、化学成分控制范围
&&&&&&& 1. 方案一：配料熔炼，同球铁正常熔炼、质量控制方法相同。
&&&&&&& 2. 方案二：配料熔炼可遵照我公司增碳剂使用方法加料、增碳、送电、取样、调整成分步骤操作。
五、出炉温度：℃（第一包烤包温度较低时出炉温度应适当提高20-40℃）。
浇注温度：℃。
六、球化、孕育处理
&&&&&&& 1. 采用球铁堤坝包，H内：&内&1.5
&&&&&&& 2. 球化剂ZT－1DF加入量1.2-1.4％，粒度5-35mm，炉前孕育YJ－3 粒度5-20mm，加入量0.8％，一半覆盖在球化剂上面，另一半二次出铁时随流冲入；预处理剂YJ-OTZ&B20粒度1-6mm，加入量0.3-0.4％，浇杯孕育YJ－1 粒度1-3mm，加入量0.15-0.3％。
&&&&&&& 3. 处理加料操作见右示意图及说明。
球化剂ZT－1DF加入包坑扒平上面加0.4％YJ-3孕育剂扒平，再撒盖合金专用覆盖剂HFG-1 0.1-0.2％，上面压一层Q4生铁块或盖一块与合金坑相似形状厚&10mm钢板。在包的空坑内和合金覆盖物上面放YJ-OTZ&B20预处理剂。
第一次快速出铁3/4左右，合金爆发时间控制在1&30〞-2&30〞,在合金爆发中后期即可二次出铁同时将余下的YJ-3孕育剂随铁水流冲入。出铁完毕，撒入覆盖剂FG-1两次扒净浮渣后再盖一层FG-1准备浇注，浇注时用YJ-1随流孕育。
七、本体附铸试棒金相组织、机械性能要求及部分生产实例结果对照分别见表一，表二，表三。
八、其他注意事项
　　●　铸型刚性要好以便充分利用凝固时的石墨化膨胀实现自补缩。
　　●　铸型、芯在铸件厚大部位设置大冷铁，加速铸件冷却。
　　●　运用好铁水过滤技术，和采用定量浇杯，确保纯净铁液进入铸型。
　　●　控制铸型开箱时间，中小件4-5天，大件7天左右。
　　●　有特殊要求的铸件，可加适量镍，有利于提高低温韧性。
九、& 风电机组铸件及本体附铸试块金相组织，宏观断口扫描电镜和加工的韧性样照片。众友腌制品厂-首页
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普通会员（未实名认证）
主营项目：
综合性公司
资料待更新
注册资金：未填写
员工人数：不详
法人代表：未填
注册地址：辽宁凌海市辽宁省凌海市原种场四分厂
单位注册时间：2005年
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单位印象：团队凝聚力强
同事工作积极
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