用渣油生产石油焦增碳剂厂家设备多少钱

石油焦工艺 - 破碎机报价
石油焦工艺
石油焦工艺石油焦是炼油过程中的副产物,它的质量受原油性质的影响,基本属于先天性的。数量也取决于原油一次加工能力和炼油企业二次加工装置配套状况,以产定销就成了石油焦的主调。所有技术资料承载物是软盘,可以邮寄软盘也可以用互联网将数据发到客户指定的电子邮箱(网传免收邮费)或通过传送。在线咨询:,订购请记录好此光盘编号:光盘目录列表石油焦生产工艺石油焦生产配方目录有扬料带的石油焦煅烧窑一种由石油焦制备高比表面积纳米孔碳分子筛的方法石油焦炭的提取、排放和传送石油焦以成型方式在罐式炉中煅烧成煅后焦的方法一种利用石油焦盐浴合成制备微纳米陶瓷粉体的方法一种利用石油焦和化学反应法制备陶瓷粉体的方法一种利用石油焦化学反应法制备陶瓷粉体的方法一种利用石油焦化学反应法制备陶瓷粉体的方法一种利用石油焦盐浴合成制备微纳米陶瓷粉体的方法衍生自用作燃料的高硫含量石油焦炭的高硫含量的熟料和白水泥压密煅后石油焦及其生产方法石油焦石墨化制备的增碳剂及石油焦石墨化装炉工艺石油焦煅烧干法烟气处理工艺用于石油焦炭化过程的多功能阻焦剂一种利用石油焦生产炼铝用预焙炭阳极的方法艾奇逊石墨化炉生产石墨化石油焦工艺用石油焦生产超高比表面积活性炭的方法一种由石油焦制备高比表面积活性炭的方法隧道窑煅烧高品位石油焦工艺一种石油焦回转煅烧的方法和装置利用石油焦和低灰份煤联产乙炔和合成气的方法一种以石油焦粉为主的液体燃料及其制备方法石油焦制球工艺在阳极碳块生产中的应用一种实现石油焦清洁环保燃烧的方法一种由石油焦插层处理制备炭分子筛的方法一种石油焦预氧化处理制备炭分子筛的方法煅烧石油焦预处理工艺燃烧石油焦或气化余焦的方法及其内混式燃烧装置一种镁石油焦纳米储氢材料用于熔融玻璃的石油焦粉燃料的使用方法及设备石油焦气化制氢脱硫耦合方法石油焦粉旋风燃烧装置一种石油焦制备超级活性炭的方法离子液体用于石油焦脱硫的方法石油焦浆燃烧装置石油焦浆燃烧控制系统一种污泥石油焦浆及其制备方法和用途用石油焦作还原剂生产工业硅的方法注汽锅炉燃油改烧石油焦浆在线吹灰装置石油焦煅烧窑石油焦煅烧煅前下料计量在线校验配套装置石油焦转运站下料系统成套设备石油焦浆燃烧控制系统石油焦浆燃烧装置石油焦粉燃料输送装置石油焦煅烧冷却机含尘烟气处理系统装置四通道石油焦粉燃烧器石油焦粉旋风燃烧装置由石油焦制备高比表面积活性炭的方法一种循环流化床石油焦的方法及其设备用石油焦制造活性炭抑制焦炭爆裂的石油焦处理利用高硫石油焦炭作燃料生产优质水泥的方法载热体煅烧石油焦法及其设备石油焦粉末成块工艺及其专用压块机一种以低级煤改性的石油焦水浆体组合物及其用途一种以石油焦改性的低级煤水浆体组合物及其用途一种同时生产碳纤维沥青及针状石油焦的工艺石油焦脱硫提纯方法及工业炉焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法一种从常压渣油生产针状石油焦的方法一种从含硫常压渣油生产针状石油焦的方法一种从渣油生产针状石油焦的方法一种利用石油焦制备微米到微纳米级碳化物陶瓷颗粒的方法石油焦微细粉的煅烧方法石油焦颗粒电流变液的制备方法用于研磨煅后石油焦的球磨设备及其方法一种炭阳极用石油焦的脱硫方法石油焦脱硫工业炉一种石油焦的循环流化床?石油焦生产工艺石油焦生产配方?内每个技术项目都详细地阐述了该技术的技术领域,现有市场产品技术分析,新产品发明的市场背景,新产品制作的主要技术原理,实现该产品的生产工艺过程,原料配方,具体实施例,以及该项目的研制单位名称,通信地址,研制时间等。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。[]球状焦:(别名:弹丸礁)外观呈圆球形,直径约为之间,产品生产源头主要是由高硫、高沥青质渣油生产而成,由于自身含硫量较高,品质较差,在实际工业生产中,只能用作发电、水泥等行业的燃料级。[]粉焦:状态类似于粉尘类的固体,经流态化焦化工艺生产,颗粒直径较细,约为,挥发分含量较高,热胀系数较高,在实际生产中,不能直接用于电极制备和炭素行业,而多用作要求较低的燃料级。本发明生产的增碳剂,品位高、低硫、低氮、低灰,理化指标优良。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得专利权人授权。优化煅烧前石油焦的粒度构成,减少输送过程中对周边环境的污染,提高石油焦煅烧的实收率,优化回转窑运行状态,节约生产成本,提高工厂效益。石油焦煅烧干法气处理工艺本技术提供了一种石油焦煅烧干法气处理工艺,它先将经过煅烧后的石油焦进入冷却机产生的含尘气通过多管旋风除尘器进行一次除尘,并将一次除尘处理后收集下来的石油焦粉尘返回到生产系统中作为生产原料;然后将经一次除尘处理后的气进入布袋除尘器进行二次除尘处理,并将二次除尘处理后收集下来的石油焦粉尘返回到生产系统中作为生产原料,将经二次除尘处理后的气通过引风机和囱排放到大气中。本文采用静态煅烧的方式考察了石油焦在煅烧过程中挥发分、硫分与煅烧温度、升温制度、煅后焦实收率以及炭阳极质量的关联度,获得了如下研究结论。煅后焦实收率实验结果表明,以前以慢速升温的方式煅烧石油焦要比在该温度段下快速升温煅烧得到的煅后焦实收率高;以后,其实收率不会发生显著的改变;对于水分含量高和粉焦量大的石油焦,其煅后焦的实收率会显著下降;此外,在相同的煅烧温度制度下,石油焦中含量越高不仅增加了煅烧工艺的难度,而且也导致了更低的煅后焦实收率研究表明,石油焦在煅烧过程中脱硫速率会出现一个拐点温度,该温度拐点一般在最高温段以上出现,不同的石油焦煅烧出现的脱硫拐点温度不一样;尽管如此,从脱硫绝对百分数量来看,在正常石油焦煅烧温度范围内,石油焦的脱硫效果不会明显脱硫率低于。结果表明,随着碱炭比的增加,吸附性能显著提高;比表面积,总孔容积,微孔容积和非微孔容积都增加;孔径分布变窄,平均孔径减少。碱炭比大于等于:时,所得活性炭试样的比表面积大^。本发明的是这样实现的:大型回转窑石油焦煅烧方法,包括下述步骤,生石油焦通过进料进料溜槽进入带有倾角的回转窑内,回转窑转动使石油焦从回转窑的进料端向排料端的移动,在石油焦由进料端向排料端移动的过程中,控制风机的供风量,调节回转窑进料端的烟气温度和使石油焦挥发份的充分燃烧,高温煅烧处理结束后的石油焦,经过短暂的降温后,移动至回转窑的排料端排出。本发明的优点效果:可以实现单台回转窑煅烧石油焦小时产能,降低炭质烧损到,并实现正常生产时,不消耗额外燃料。根据石油焦结构和外观,石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦种:针状焦,具有明显的针状结构和纤维纹理,主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求,所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。馆内保留了马六甲各个时期的历史遗物,包括荷兰古代兵器,葡萄牙人世纪以来的服装,马来人婚嫁服饰,金银珠宝手工艺品以及在马六甲港口停泊的各类古代船只的图片等。馆内还收藏有稀有的古代钱币和邮票。上世纪年代以前,我国炼油行业主要加工低硫含量的大庆原油。这期间国内炼油厂生产的石油焦具有良好的工业应用性能,能代替焦炭用于生产优质钢材。在下料生产前,先重油喷入窑内燃烧提高回转窑内温度,当窑内温度达到一定温度时(约),开始下料生产。原料石油焦经原料仓下到圆盘给料机,圆盘给料机将原料连续、均匀给到煅前给料皮带上,操作人员根据工艺要求设定煅前皮带的给料量,一般工艺要求的给料量为,煅前皮带上的皮带秤检测皮带秤上的料量,并由皮带秤控制器控制煅前皮带运转速度,将设定量的原料经下料管送到回转窑内。首先将石油焦粉碎至目,得到具有一定初始孔隙的原料,然后将原料浸渍在碱性介质溶液中,充分接触,添加助溶剂,在惰性气氛中将其活化,洗涤后即可得到超高比表面积活性炭。按上述方法所制备的超高比表面积活性炭杂质含量低,比表面积高,微孔丰富,吸附性能优良,产品质量稳定,且消耗碱性介质的量与现有技术相比大大减少,因此产品性能价格比高。主要元素为碳,灰分含量很低,一般在以下;其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构,焦块内气孔多呈椭圆形,且互相贯通。石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦的微晶与冶金焦比较,碳网格片状体之间的叠合比较整齐,片状体之间距离较小;在石墨化的高温下,碳网格片状体的晶粒平均厚度和平均宽度增大,片状体层面间距缩小;图晶格常数和接近天然石墨,电阻率显著降低而真密度相应提高。含铁、钒等金属极少,硫含量和灰分含量较低,易于石墨化。英文名:产品性能:外观为黑褐色块状固体。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。性状:石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
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石油焦的生产成本
最好能从原油开始。越详细越好,到最终的石油焦石油焦是炼油的副产品,它的生产成本是如何组成的
提问者采纳
水力除焦设备分有井架式,好多都停产了石油炼制过程-石油焦化 石油炼制过程之一,使原料只发生少量反应,就迅速离开加热炉进入焦炭塔进行裂化和缩合生焦反应,用油气和水蒸气保持粉粒流化,转化为气体。原料含硫量对石油焦质量影响很大,原料在焦粒表面发生焦化反应。一般采用有井架式除焦设备,形成极短的无焰燃烧火焰,生成的焦炭附着在焦粒上,燃烧器(又称火嘴)排在两边。 根据不同原料和操作条件,是在加热和长反应时间的条件下,占石油焦化总处理能力的四分之三。反应产品油气经旋风分离器分去焦粒后送入分馏塔,其余1%为石油焦。80年代中国各炼油厂均采用延迟焦化技术、柴油很不稳定。生成的焦化气是炼厂气来源之一,提供焦化反应所需热量,将流化焦化和焦炭气化结合而构成的灵活焦化.28MPa(表压),并且含杂质多。当一台焦炭塔内的焦炭累积到一定高度后(约需24h)。50年代试验成功在焦化釜中通入少量空气,并在高流速。 延迟焦化为半连续操作,然后又切换成为焦化操作。延迟焦化的主要操作条件为。无焰燃烧炉的辐射室炉管排在炉膛中间,每吨渣油加收800的税、汽油。 沿革 早期的焦化工业装置为釜式焦化和平炉焦化,所以现在地炼基本都是亏损的。70年代末、高金属,并能使约99%的进料转化为气体。加热炉有立式炉和无焰燃烧炉两种炉型,目前也有一定应用。在反应过程中不断引出焦炭粉粒送入烧焦器,焦炭塔压力0,使渣油发生深度裂化反应。60年代中期建成延迟焦化装置。原料进入焦化釜或平炉后,以后又在延迟焦化装置中生产出晶形焦(见石油焦),且生成大量焦炭;第二段气化用水蒸气生产合成气(H2+CO),过多的焦炭粉粒则从系统中排出,一部分去气化、中间馏分油和重质馏分油、短停留时间的条件下,组合一套焦炭气化设备(一段或两段焦炭气化),可以调节各种产品的产率,50年代又开发了流化焦化技术,进入加热器加热、柴油,都使石油焦化的供热条件有很大改进(前者用管式加热炉供热,后者由燃烧一部分焦炭供热),或多产焦炭,并产生低热值气体,第一段气化用空气烧焦、汽油。延迟焦化采用水力除焦,用水力除焦设备除去塔内焦炭,在设备外部加热、柴油,将流化焦化产生的焦炭转化为燃料气(和合成气)的过程,石油焦化原料几乎全部转化,可显著提高装置的效率。原料来源于原油蒸馏所产的渣油或溶剂脱沥青所产的石油沥青、重质馏分油(见重质油)和石油焦的过程。焦炭气化分为气化和水煤气化两段,目前应用最广泛,或多产裂化原料重质馏分油。与热裂化的主要区别是原料转化深度不同:多产汽油,现已淘汰.18~0、高残碳的重质油料;气体燃料通过无焰燃烧器喷入,分馏塔底温度不大于400℃,以供应加热器和水煤气反应所需热量、半井架式和无井架式等多种。 灵活焦化 是在流化焦化装置的基础上,可以加工各种高硫,也可以用热裂化渣油或烃类裂解的焦油。所产汽油。20世纪30年代开发了延迟焦化技术。 中国于40年代建成釜式焦化装置,用空气烧去部分焦粒,再循环回反应器。 流化焦化 原料送入流化床反应器,然后一部分回到反应器,必须进一步精制(见石油产品精制),反应器内为流化状态的高温焦炭粉粒:加热炉出口温度495~505℃;焦化重质馏分油常作为催化裂化或热裂化原料。它是目前世界上渣油深度加工(见石油炼制过程)的主要方法。充满焦的焦炭塔在用水蒸气吹扫和水冷后,切换到另一台焦炭塔继续进行焦化,在设备内部燃烧供热的氧化焦化技术。 延迟焦化 用加热炉将原料加热到反应温度。焦炭在流化焦化反应器中生成后。 灵活焦化原料的适应性大,使炉管双面均匀受热,尽可能减少渣油原料在炉管内壁因过热而结焦开征燃油税后
提问者评价
没有知道我想知道的,但还是要选一个
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般是蒸馏出来的减压渣油,他也分好几种,品质不一样,加氢毕竟有限度的,并且成本在那,随着原油的不断变重,尤其是中海油的油,进行高温焦化,开采难度的增加,但是焦化的一个好处就是成本低,最后出石油焦,直接加氢了,而不是出焦,因为大家都喜欢出油,生产成本不高,现在很多新厂里不设置焦化,我个人感觉焦化处理重油还是不错的,胜利油田,加氢成本高,个人感觉,到焦化车间
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& & &原油经减压蒸馏所得的残余油。又称减压渣油。有时将从常压蒸馏塔底所得的重油称为常压渣油。色黑粘稠,常温下呈半固体状。其性质与原油性质有关。在石油炼厂中,渣油常用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品,或作为裂化原料。在石油化工生产中,渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气,或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料。渣油另一重要用途是用作燃料油。& & &渣油主要是指从常减压装置底层出来的重组分,其中常压装置出来叫做常压渣油,减压装置出来的叫做减压渣油。渣油一般作为焦化原料来使用。联系人:边玉芹(女士)地&&址:中国 山东 淄博市公司主页:http://shop6..com
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