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一种提花机的润滑装置
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F16N7/38,F16N7/00,F,F16,F16N,F16N7
F16N7/38,F16N7/00,F16N1/00,D03C3/24,D03C3/00,F,D,F16,D03,F16N,D03C,F16N7,F16N1,D03C3,F16N7/38,F16N7/00,F16N1/00,D03C3/24,D03C3/00
申请(专利权)人:
海宁市天一纺织有限公司
发明(设计)人:
主申请人地址:
314409 浙江省嘉兴市海宁市许村镇景许路25号
专利代理机构:
宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243
国别省市代码:
一种提花机的润滑装置,所述的提花机包括机架,所述的机架上开设有若干滑槽,所述的滑槽中均滑动设置有导轨,其特征在于,本润滑装置包括开设在机架内部的储油槽和与储油槽相连通的注油口,所述的储油槽靠近滑槽的一侧壁上开设有若干与滑槽相连通的注油孔,所述的注油孔中均设有一钢珠,钢珠的直径大于注油孔的直径,所述的钢珠与储油槽远离滑槽的一侧壁之间固定有顶珠弹簧,所述顶珠弹簧的一端固定在钢珠上,顶珠弹簧的另一端固定在储油槽远离滑槽的一侧壁上,且顶珠弹簧始终处于压缩状态,所述的注油口通过油管与一能够向注油口供油的注油机构相连;所述的注油机构包括底座,所述的底座上通过支脚固定有具有储存腔的储油桶,所述储油桶的上方具有与储存腔相连通的开口,所述的开口中可拆卸设有能够将所述开口密封住的桶盖,所述的储油桶内固定有截面呈圆环形的分隔筒,分隔筒将储存腔分为内空腔和外空腔,且内空腔的上部和外空腔的上部相互连通,内空腔的下部与外界相连通,所述储油桶的一侧还设有与外空腔相连通的出油口,所述的出油口中设有逆止阀,所述的内空腔中还设有能够将储油桶中的润滑油压送出所述出油口的上活塞,所述上活塞的下方设有能将内空腔与外界密封住的下活塞,且所述的上活塞与下活塞之间通过伸缩弹簧相固连,所述的底座上还固定有电机和减速器,所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴相连,所述的减速器的输出轴上固定有凸轮,所述的下活塞的下表面抵靠在所述凸轮的曲面上;所述的桶盖包括与储油桶开口相对应的盖板和固定在盖板上的密封板,所述密封板的横截面呈圆形,盖板的横截面面积大于密封板的横截面面积,所述储油桶开口处的内壁上开设有内螺纹,所述密封板的外壁上开设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹,桶盖螺纹连接在储油桶的开口上。
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万方数据知识服务平台--国家科技支撑计划资助项目(编号:2006BAH03B01)(C)北京万方数据股份有限公司
万方数据电子出版社改变提花机门幅在实际生产中的应用--《辽宁丝绸》1994年04期
改变提花机门幅在实际生产中的应用
【摘要】:
【作者单位】:
【关键词】:
【分类号】:TS10【正文快照】:
曾获省科技进步二等奖的桑绵绸系列产品,在1986年上机投产过程中,由于是利用原旧机会生产的,加之该产品所用纬丝22s/1的柞落绵缩率过大,使产品成品达不到设计的要求。根据以往的经验,只能靠重新造机和首先将纬丝素透后再上机的生产工艺。近30台机重新造机非常困难,如
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京公网安备75号提花机原装造的改造利用--《上海纺织科技》2007年10期
提花机原装造的改造利用
【摘要】:提花机织物用途广泛,装饰效果好,倍受消费者喜爱。但近年来,因其批量小,生产周期长,生产成本高,更换品种困难,呈现产销萎缩状况,而提高提花机装造的利用率,降低生产成本是提高提花织物在纺织品市场上竞争能力的重要手段。文章介绍了利用提花机原装造的几种方法及相对应的纹制工艺的制定,从而实现缩短提花织物的生产周期,降低生产成本,提高竞争能力。
【作者单位】:
【关键词】:
【分类号】:TS103【正文快照】:
对提花机原装造的改造利用,就是改造原装造的某一部分,使之能够满足待上机新品种的要求。为了能利用原来的目板穿法,待上机新品种的上机花幅应与目板上的花幅宽度一致。改造原装造的方法通常有增减花数法、删减纹针法、增加花幅法等几种。0.11花数平均分配在目板两边,左边
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【参考文献】
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特约记者 
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北京服装学院 吴昊;[N];中国纺织报;2006年
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湖南华升株洲雪松有限公司总经理
刘政;[N];中国纺织报;2006年
本报记者  李茗芳;[N];中国纺织报;2006年
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马妍嫣;[D];浙江大学;2007年
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京公网安备75号提花机翻花偏心槽轮机构的分析--《浙江丝绸工学院学报》1984年01期
提花机翻花偏心槽轮机构的分析
【摘要】:在“新型经编提花机”的研制中,采用了偏心槽轮机构传动翻花。通过设计制造,测得该机构拔盘传动槽轮翻花时间比原来径向机构缩短20°左右,可延长机构的停顿时间,有利于高速运转,已取得成效。本文就偏心槽轮机构传动的有关理论计算公式和结构合理性等问题进行了分析探讨。
【作者单位】:
【关键词】:
【正文快照】:
一、偏心与径向槽轮机构的比较 目前纺织业中广泛应用新型高速提花机的花纹控制系统。该装置采用较小的连续纹纸,由传输轮翻换纹纸作间歇转动,如图1为经编提花机偏心槽轮传动翻花机构简图(槽数Z=g)。因为槽轮机构具有构造简单,外形尺寸小,机械效率高等优点,并能平稳地、间歇
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古代的伟大发明——提花机
锦是一种中国传统提花丝织锦缎,因其图案绚丽、纹饰华美如天上云霞而得名。南京云锦、四川蜀锦、苏州宋锦、广西壮锦是我国古代的“四大名锦”。要织造这种复杂的锦就要用到提花工艺。南京云锦“江南好,机杼夺天工,孔雀妆花云锦烂,冰蚕吐凤雾绡空,新样小团龙。”云锦至今有约1600年的历史。东晋义熙十三年(417年)在建康设锦署,被认为是云锦正式诞生的标志。从元代开始,云锦一直为皇家服饰御用贡品,清代设有“江宁织造署”。云锦织造工艺是中国传统束综提花机中最复杂的一种,采用15世纪发明的云锦妆花环形大花楼木织机由两人配合织造。云锦有“织金”、“库锦”、“库缎”、“妆花”等主要品种流传至今。四川蜀锦 在古代,“锦”是11种丝织品中最高级的奢侈品,代表了丝织物的最高技术水平。四川古称“蜀”,蜀地盛产桑,因而多桑蚕,桑蚕吐丝作茧而盛产丝,所以蜀地自古便有“蚕丛古国”之誉,盛产丝织物。中国古代装束复原唐武周时代的连珠锦半臂二、花本式提花机(束综提花机)
花本式提花机(即束综提花机)出现于东汉,又称花楼。是我国古代织造技术最高成就的代表。它用线制花本贮存提花程序,再用衢线牵引经丝开口。花本是提花机上贮存纹样信息的一套程序,它由代表经线的脚子线和代表纬线的耳子线根据纹样要求编织而成。上机时,脚子线与提升经线的纤线相连,此时,拉动耳子线一侧的脚子线就可以起到提升相关经线的作用。织造时上下两人配合,一人为挽花工,坐在三尺高的花楼上挽花提综,一人踏杆引纬织造。东汉王逸《机妇赋》中,用“纤纤静女,经之络之,动摇多容,俯仰生姿”来形容织和提花工合作操纵提花机的场面。
提花的工艺方法源于原始腰机挑花,汉代时这种工艺方法已经用于斜织机和水平织机。通常采用一蹑(古式提花机脚踏板)控制一综(吊起经线的装置)来织制花纹,为了织出花纹,就要增加综框的数目,两片综框只能织出平纹组织,3——4片综框能织出斜纹组织,5片以上的综框才能织出缎纹组织。因此,要织复杂的、花形循环较大的花,必须把经纱分成更多的组,多综多蹑的花机逐步形成。据《西京杂记》载:有巨鹿人陈宝光妻所织散花绫“机用一百二十蹑”,这么多的综蹑织造起来十分烦琐,到了三国时马均“旧绫机丧功费日乃思绫机之变”改六十综蹑为十二综蹑,采用束综提花的方法,即方便了操作又提高了效率。
 战国时已出现了束综提花机,但普遍采用的仍是多综多蹑织机。东汉一号墓葬(成都曾家包)内出土的画像石上的织造图,图中妇女投杼织造使用的斜织机是汉丝织业中普遍使用的机具,以后又有汉陈宝光发明脚踏蹑织花的织花机和三国马钧改旧绫机的说法。这种改造后的提花结构与现代成都双流一带农户家中的“丁桥织机”相似。明代宋应星著《天工开物·乃服》中对提花机的构造以文字和插图作了详实的叙述。现在成都蜀锦厂厂内“锦里购物中心”展出的由两人同台操作的清代竹木大型楼织机,其基本结构与《天工开物》中所述相同,因其机身长一丈六尺至一丈八尺,又称为长机。较古老的蜀锦织机实物,全国仅存清代嘉庆、道光年间成都机房所用的两台,一台在北京中国历史博物馆的陈列大厅,一台在四川省博物馆陈列展出。
由于原始腰机的张力有限,提花综杆的数量受到了限制,因而织物的纬向花纹循环无法扩大,纹样图案的织造产生了局限性.。对于花纹循环大、组织复杂的大花纹,如花卉纹、动物纹等,织造起来就显得相当困难了。人们为寻求更好的织造原理及方法,经过长期的摸索实践,大约在秦汉时期逐步发展成花楼束综提花装置,这里所称的“花楼”,是一种高耸于织机上部、控制提花机经线起落的织机部件,因此,束综提花机又称“花楼机”。  花楼机是我国古代织造技术最高成就的代表。它用线制花本代替竹制花本,贮存提花程序,织花纹开口不用综片,而是每组经线用线综牵吊,每梭所需提起的经线上的线综再另用衢线牵引经丝开口。织造时,由两人配合操作,一人坐在花楼之上(古时称挽花工),口唱手拉,按提花纹样逐一提综开口,另一人(古时称织花工)脚踏地综,投梭打纬。这样,花纹的纬线循环可以大大增加,花样也可扩至很大,且更为丰富多彩。唐代前以多综多蹑机居多,唐以后则束综提花机大为普及。  束综提花机经过两晋南北朝至隋、唐、宋几代的改进提高,已逐渐完整和定型。在宋代楼?的《耕织图》上就绘有一部大型提花机。这部提花机有双经轴和十片综,上有挽花工,下有织花工,她们相互呼应,正在织造结构复杂的花纹。这也许是世界上最早的提花机,在当时堪称世界第一。到了明代,提花机已极其完善,这在明代宋应星所著的《天工开物》中可得到印证。  束综提花机以织物组织适应性广、花幅大小随机可变等优越性能,编织出一批批优秀的丝织品,而丝织品种的不断更新,也促进了提花机的完善。1801年,法国人贾卡(Jacquard)在中国束综提花机的基础上发明了新一代提花机,用穿孔纹版代替花版,从而使丝织提花技术进入了一个新时代。中国目前使用的大多是这种纹版提花机,并逐步走向计算机自动化。
在古代,锦还有“寸锦寸金”的说法,就是因为在古代锦的原材料为蚕丝,十分珍贵,并且锦织造技艺繁琐,生产效率也不高,所以在当时,锦是奢侈品,只有皇室与达官贵人才能享有。  锦其价如金主要体现在制作工艺上。一幅锦的完成,要经过设计、定稿、点匠、挑花结木、装机、织造等数道复杂程序。每一道程序又涉及到很多独特的技艺。从图案的设计到锦缎的完成,短则四五个月,长则耗时一年。仅“织造”一道工序,就涉及很多技能技艺,如打节、打竿儿、拉花、投梭、转下曲、接头等。  打结。打结是织工的基本技能,同时也是学习手工织锦的第一道关。在一分钟内,用极细的丝线打出十二个结并剪掉线头,使其看上去像从来没断的才能及格。  打竽儿。打竽儿最注重身体协调性的技能,打竽儿时要左手拽着线做短距离的前后运动,右手转动纺轮。根据需要打出不同股数的竽儿以做纬线。  拉花。拉花是在万千根稍粗于丝的线中拉花提起织机上的经线。力量要合适,经线不能提得太高,易断;不能太矮,梭过不去。放线要干脆,否则,许多纤线会搅在一起。  投梭。投梭就是把一个梭子从丝线中甩出来,是织造过程中看似很简单的一步,但实际操作起来并不容易,把一个两斤重的梭子在经纬细腻的丝线里流畅地甩出来,仅这一项技能的练习就需要花费3年的时间。经过这样繁复的工艺全程手工织出的锦,色彩明快、鲜艳,从不同角度欣赏,光线会折射出不同的色彩,惟妙惟肖,细看图案,具有特殊的浮雕镶嵌式的立体效果。
转下曲。转下曲是织工经常必做的一项检查。下到一米深的机坑,转动下曲签防止纤线断裂和缠绕。这项工作一般要用一天的时间。  接头。织造锦时,丝线会根据天气的变化热胀冷缩,或织造时成千上万次自然摩擦产生丝线疲劳断裂。在遇到经线断裂的情况时,织工就要在让人眼花缭乱的上万根线中找出断掉的丝线并运用所学到的打结技能将其接上。  四、原理
在提花机上,纹板套在花筒上,每织一纬翻过一块纹板,花筒向横针靠压一次。当纹板上有孔眼时,横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼,使直针的钩端仍挂在提刀上。当提刀上升,直针跟着上升,通过首线钩子和通丝带动综丝提升,此时穿入综眼的经丝也随着提升,形成梭口的上层。在综丝的下综环中吊有综锤,在梭口闭合时,依靠其重量起回综作用。当纹板上无孔眼时,横针后退通过凸头,推动对应的直针,使直针钩端脱离提刀,因此与直针相连的综丝和经丝均不提升,经丝就沉在下面,形成梭口的下层。所以每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无空来决定的,纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计要求轧成的,因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求。五、南京云锦博物馆 日,人类非物质文化遗产南京云锦博物馆经过两个多月的改造,以全新的面貌向社会免费开放。据悉,南京云锦博物馆新馆内部所有的设计均来自于史籍之中,以“灿若云霞”为形象设计元素主线,并贯穿始终场馆内部。整个云锦艺术陈列展厅分为序厅、源远流长、天工织就、辉映世界等四个部分。着重于对云锦大花楼木织机的生产展示以及历代丝绸文物复制精品和云锦妆花各类花色品种的展示。云锦是南京重要的传统手工艺,与四川蜀锦、苏州宋锦并称“中国三大名锦”,具有1600年历史,从元代开始,其就以皇家服饰御用贡品而出名。
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如果汉服复兴了这些传统工艺也会活跃起来。
好复杂好厉害
什么时候汉服的制作材料能全手工。。。。
这机器简直是用生命去操作,为古代劳动人民点赞
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