五金模间隙_百度知道
五金模间隙
材料为青铜。0！为什么要放间隙？为什么，如果产品上要2？间隙和材料软硬。3！请问冲头应该多大。0的孔！好比说我2，公差为正0。02，材质有影响嘛，料厚0，下模镶件孔多大，厚度。0的冲头冲出来的孔难道不是2五金模冲孔
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硬钢的间隙值为18%~25%（双边），按照材料的不同。金属材料在冲压时，2.4~1。其原因是软材料和硬材料相比，间隙值为厚度的7%~12%（双边），而同样的厚度，所以、铝等软材料在冲压时。凸模凹模的间隙.2mm，加工孔都会使孔的尺寸按照加大方向加工，会产生弹性变形.5~4mm。凸凹模的间隙值还有根据所冲压材料的厚度来确定。一般来说，同样的间隙、材料的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%（双边）；材料厚度1。凸模凹模要有间隙，凹模孔做成2，这样可以减小毛刺.0的冲头冲出来的孔会收缩，间隙值也是不同的。像铜.5mm。模具的间隙与材料的软硬，其凸凹模的间隙值要比冲压中碳钢的间隙值要小，材料厚的，间隙值要大。再说，厚度的不同；材料厚度2.2~2：比如软钢和黄铜，软材料产生的毛刺要大.04mm、材质的不同有关，硬钢的间隙值为15%~28%（双边），材料薄的间隙值要小，间隙值为厚度的15%~18%（双边），软的材料的间隙要比硬的材料的间隙要小，一般来说.02mm，孔的公差一般都是按照正公差来取值，间隙值为厚度的9%~12%（双边）；材料厚度4~6mm。硬钢的间隙值为27%~29%（双边），材料厚度0，主要是为了延长模具的使用寿命把冲头做成2，间隙值为厚度的12%~16%（双边）
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出门在外也不愁冲头与上模.退料板间隙与料厚有关吗?三者之间的间隙又如何取值呢?落料时候冲头的间隙是不是与冲孔下模间隙那样计算呢?
1.上夹板是固定冲头,与冲头间隙一般可以大一点,取单边0.005mm左右!2.脱料板是冲头前端精确定位,需要精准要小一点,一般取单边0.003mm左右!对材料厚度薄、精密度高的零件脱料板间隙一定要小(0.004-0.008mm,慢走丝线割),公夹间隙可比脱料板间隙大.对材料厚度厚、精密度小的小型产品脱料板间隙可大些(0.01-0.015快走丝),公夹间隙0.01.对大型钣金件,考虑到变形和脱料力,脱料板间隙更大(0.1-0.5快走丝+钳工),公夹间隙0.01.以上供参考!
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分析冷冲模装配时凸、凹模间隙如何调整 东莞弘超模具钢材
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浅谈冷冲模凸凹模间隙控制与调整方法
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你可能喜欢请问冲压模的固定板,退料板,要放间隙多少?（最好是把冲材料的厚度关系告诉我）
冲压模的固定板和凸模的配合间隙一般取过盈配合,从0~-0.02mm.退料板如果还要起定位、导向的作用时,退料板和凸模的配合间隙一般小于凸模和凹模的配合间隙.如果只是单纯的起到退料作用时,配合间隙可以取的大一些.随便取,1mm,2mm都可以.至于凸模和凹模的间隙则要根据所要冲压的材料的厚度来取,材料厚度在0.0.4mm之间的间隙取0.01mm；材料厚度在0.1.2mm之间的间隙取料厚的7%；材料厚度在1.2.5mm之间的间隙取料厚的9%；材料厚度在2.4mm之间的间隙取料厚的12%；材料厚度在4~6mm之间的间隙取15%.以上的数值是软钢、黄铜的间隙值,如果是硬钢的话,间隙值还要比这些数值要大.
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