重锤式料位计
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重锤式料位计的特别适用于水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、粮食、等行业各种料仓的粉末状、块状颗粒状及液态物料的物位检测与控制。重锤式料位计尤其是本料位计设置有通讯功能，不仅能单独使用，还可以与上位计算机联网构成集散型监控系统.
CTS-ZB重锤式料位计一、重锤料位计的用途重锤式料位计的特别适用于水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、粮食、等行业各种料仓的粉末状、块状颗粒状及液态物料的物位检测与控制。重锤式料位计尤其是本料位计设置有通讯功能，不仅能单独使用，还可以与上位计算机联网构成集散型监控系统.二、重锤料位计的工作原理本料位计由传感器和仪表组成传感器采用重锤探测式各种信号由磁敏感元件取出 无机械触点、运行可靠。如图1所示传感器放置仓顶重锤由电机通过不锈钢带牵引吊放仓 内。仪表控制传感器自动定时对料位进行探测每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降 碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl仓高H是由用户自己设置的这样用仓高H减去hl便可得出料位高度 h=H-hl仪表直接显示料位高度h。仪表采用单片微机功能强操作简易特别适用于水泥、冶全、煤碳、化工、饲料、码头、粮食、等行业简形料仓的粉末状、块状颗粒状及液态 物料的物位检测与控制。尤其是本料位计设置有通讯功能不仅能单独使用还可以与上位计算机联网构成集散型监控系统上位机根据各现场料位计送来的数据集中管理、显示、 打印、几十个料仓的全部资料随时为企业决策者提供生产信息使决策者对全部料仓运行情况一目了然全局在胸大大提高丁企业的计量科学管理水平从而提高了企业效益。本 料位计是CTS-Z型的改进型号功能优于CTS-Z并与CTS-Z完全兼容二者尾端子定义相同可以直接互换使用。三、重锤料位计的功能介绍l.复位升锤功能：按复位键或仪表上电仪表即控制传感器升锤。这样可以避免测量时突然断电再上电送料时出现埋锤现象。2.降锤限位功能:重锤只能下降至设定的空仓高度距离下降至此距离后即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤这样就防止了空仓时重锤降到出料口内被卡住的现象发生。3.仪表自复位功能:仪表设有&看门狗&电路当过强干扰使程序走乱时可自动复位使仪表恢复正常工作。 &四、重锤料位计的技术参数l.料位测量范围∶00.00～69.99m 料重显示范围∶00.00-999.9吨2.测量误差:小于或等于&5cm3.显示分辩率∶数字5cm 模拟2%4.传感器至仪表传输距离：小于或等于lkm5.电源∶AC220V&10% 50HZ6.工作环境:仪表∶温度∶-10～40℃传感器∶温度∶-40-70℃湿度∶小于85%湿度小于或等于90%7.消耗功率∶传感器∶l20W 仪表∶20W8.变送输出∶0～l0mA或4～20mA9.报警输出∶故障报警上下限报警继电器输出(AC220V0.5A)。l0.仪表安装方式∶外形尺寸l65xl65(mm)x400(mm)盘装开孔l53+1xl53+1(mm)【产品特点】1.复位升锤功能：按复位键或仪表上电，仪表即控制传感器升锤。这样可以避免测量时突然断电，再上电送料时出现埋锤现象。 2.降锤限位功能：重锤只能下降至设定的空仓高度距离，下降至此距离后即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤，这样就防止了空仓时重锤降到出料口内被卡住的现象发生。3.仪表自复位功能：仪表设有看门狗电路，当过强干扰使程序走乱时可自动复位使仪表恢复正常工作。【型号编制及说明】【主要技术指标】1.料位测量范围：00.00～69.99m &&&&&料重显示范围：00.00～999.9吨2.测量误差：&&5cm3.显示分辩率：数字5cm模拟2%4.传感器至仪表传输距离：&1km5.电源：AC220V&10% 50HZ6.工作环境：&&&&&&&&&仪表：温度：5～40℃ &&&&&&湿度：<85%&&&&&&传感器：温度：-40～70℃ &&&湿度：&90%7.消耗功率：传感器：180W &&&&&&仪表：20W8.变送输出：4～20mA9.报警输出：故障报警，上下限报警继电器输出(AC220V&0.5A)。10.仪表安装方式：盘装或壁挂11.外形尺寸盘装式：165&165(mm)&440(mm) (宽&高&深)&&&&&&&&&&&&&&&&&&壁挂式：400&180(mm)&240(mm)&(长&宽&高)12.盘装开孔 153 &153 (mm)&【传感器的安装与系统的连线】1.传感器的安装：&&&&&&&传感器的外形如图 2 所示，料位计使用时传感器装在仓顶。测量点位置应选在远离下料口处。环境温度 -20～40℃(特殊要求可达 -40℃)。传感器如露天安装应加适当防护措施，以防爆晒和雨淋。&&&&&&&如图 3 所示，密封式料仓应在仓顶测量点位置开一个&P25cm 的孔，放上安装箱架，使箱架保持垂直，按固定耳位置用膨胀螺钉紧固。&&&&&&&敞开式料仓只需在测量点上方架设安装架。把传感器紧固在架上。露天的需加防护措施。&&&&&&&料仓温度较高时，可把传感器安装位置适当升高，如图 5 所示，使环境温度低于 70℃即可。(这样可实现高温炉体的料位测量)用户根据实际情况在重锤上方适当位置加装一只钢带夹，使测量时重锤只能升至仓顶开孔底部。安装方法见图 4。2.传感器和仪表的连接：&&&&如图 6 所示，传感器和仪表之间分别用一根六芯屏蔽电缆(6&0.3)和三芯电缆(3&1.5) 相连接，三芯电缆为控制线，供传感器电机电源，六芯电缆为信号线。电缆一头接仪表尾端子，另一头接传感器的接线端子。注：（1）盘装表模拟输出端子 15 和 22 不接远传显示时应如图 6 短接,否则仪表面板指针不动。 &&&&&&&（2）端子 16 与 23、17 与 24、18 与 25 分别为故障报警、上限报警和下限报警。均为继电器常开接点输出 (容量&&&&&&&&&AC220V，0.5A)。&&&&&&&（3）端子 19 和 26 接上常开按钮，每按一次可远程启动一次测量。（传感器接线板上的按钮即为远启按钮）&&&&&&&（4）端子 20 与 27 可外接一个开关。开关打开时可以测量、开关闭合时将禁止测量。本功能与送料系统配合使用可提&&&&&&&&& 高运行可靠性。&&&&&&&（5）壁挂式仪表的接线端子横放，端子号定义与图 6 所示一样。模拟输出端子 15 和 22 无须短接。【仪表的操作】1.参数设定范围：&&&&&空仓高度：00.0～69.9 米&&&&&&&&& (提示符号：1- - -)&&&&&满仓重量：000～999 吨 &&&&&&&&&&&(提示符号：2- - -)&&&&&上限报警：00.0～69.9 米 &&&&&&&&&(提示符号：3- - -)&&&&&下限报警：00.0～69.9 米 &&&&&&&&&(提示符号：4- - -)&&&&&定时测量：0～99 分钟 &&&&&&&&&&&&&(提示符号：5- - -)2.参数设定方法：&&&&&&&&拉出机芯，其右侧有五组旋转码盘，仪表参数分别由这五组拨码盘设置。设定时用小螺丝刀将码盘按欲设定的参数设好，设定完毕必须按一下&复位&按钮，新设定的参数才生效。&&&&&&当参数设定超出范围或出现错误设置(例如：上限 > 仓高、下限 > 上限)时数码管显示&E&，仪表停止正常工作，此时需重新正确设定参数。&&&&&&由于重锤安装的起始位置不一样，当需要正确的料位时，可通过实测再修改空仓高度来实现。空仓高度应是重锤底部到仓底的距离。同样，如测量点的料位高度与料面的平均高度有差异，也可通过修改空仓高度来修正。3.手动测量和自动测量：&&&&&&&当定时参数设为&00&时为手动测量方式，仪表须按一次&手动测量&键，才会测量一次，否则始终为待测状态。设为 01~99 时为自动测量方式，此时仪表除按设定的时间间隔自动测量外，在待测状态下按&手动测量&键可立即进行一次测量。4.&手动测量&键：&&&&&&&在待测状态时按一下此键可立即进行一次测量。5.&参数显示&键：&&&&&&&&连续按动此键，数码管将顺序显示一遍参数提示符号及参数值后回到料位显示。显示时先显示参数提示符号，后跟参数值，用户可对照面板上参数表查到全部参数值。&&&&&&&&注：参数显示不影响仪表正常测量，但参数查找完毕必须回到料位显示，否则将永远显示你欲查的参数。6.&消音&键：&&&&&&&当发生故障和上、下限报警以及参数错误设置时，仪表发出蜂鸣，按此键可消除声响及断开故障报警继电器输出接点。7.&料位/料重&转换键：&&&&&&按动此键可转换显示料位和料重，参数名由键上 LED 指示。&&&&&&注：显示完料重应回到料位显示，否则将永远显示料重。8.仪表的面板显示：&&&&&&仪表面板数码管用于显示料位、料重、故障号及仪表参数。指针表指示现在的料位为满仓的百分之多少。（壁挂式仪表无指针表）&&&&&&&料位计的测量工作过程由面板上&待测&、&降锤&、&升锤&、&计数&四个 LED 进行指示。&&&&&&&料位计发生故障时、故障&LED&指示故障发生，数码管显示故障号。故障号对应故障种类如下：&&&&&&&1-降锤无计数信号（可能原因：电机不转；接线断路；或磁敏元件损坏 )&&&&&&&2-升锤无计数信号（可能原因：埋锤；或故障 1 上列原因）&&&&&&&3-升锤有到底信号（可能原因：丢锤；或电机电容损坏）&&&&&&&注：故障号仅供故障诊断，一个故障号可能多种原因引起，须判断、排查。【仪表的检验】&&&&&&仪表安装前，或料位计发生故障后，应先对仪表进行检验。方法步骤如下：1、在仪表端子1、2和1、3间各接1只220V普通灯泡。并把端子9、10短路 (如图 9)。&&&拉出机芯，右侧线路板后方有两个按键和一个拨动开关，拨动开关往下拨至&测试&位置。将需要设置的参数设置到旋转码盘上。2、仪表上电，数码管显示&00.00&（若显示&E&，需改正错误设置后按&复位&键），进入复位升锤状态，升锤 LED 亮，计数 LED 闪，B 灯泡亮（相当于电机升锤）此时把拨动开关拨回&运行&位置，计数 LED 灭，两秒后仪表报故障 2（升锤不计数），故障 LED 亮，蜂鸣器响，尾端子 16、23 闭合，B 灯泡灭一下，再亮 3 秒然后熄灭。（相当于出现埋锤故障后电机停一下，再提一次锤，看能不能拉起，拉不起即停电保护电机）按面板&消音&键，蜂鸣器不响，尾端子 16、23 断开。&&把拨动开关再拨回&测试&位置，按一下&复位&键，仪表又进入复位升锤状态，B 灯泡亮，断一下9、10 端子的短路线（相当于有到顶信号）两灯泡会一齐亮一下，一齐熄灭，仪表进入待测状态，面板待测 LED 亮。3、再接好 9、10 端子短路线，按一下面板&手动测量&键，这时 A 灯泡亮（相当于电机降锤）面板降锤 LED 亮，数码管显示降锤距离，适当时候（降锤距离小于仓高）按一下线路板上&到底&键（相当于有到底信号），数码管显示料位高度，仪表进入升锤，A 灯泡灭，B 灯泡亮，断一下 19、26 短路线，仪表进入待测。两灯泡一齐亮一下，一齐熄灭。4、按步骤 3 方法，使料位分别大于上限和小于下限，检验相应 LED 指示及上下限报警继电器输出端子 17 和 24，18 和 25 是否闭合，蜂鸣器是否响。模拟料位计降锤不计数（降锤时拨动开关拨到运行），可使仪表报故障 1 ；模拟料位计升锤有到底信号（升锤时按住线路板&到底&键），可使仪表报故障 3。5、&待测&状态下，短路一下尾端子 19、26，仪表将进行一次测量。短路尾端子 20和 27，此时按&手动测量&键仪表将不予理会，测量被禁止。应定期给传感器减速器加油，定期检查钢带是否被损坏并及时更换。定期更换仪表继电器。(建议半年至一年期)。1、一般故障及其处理：故障现象故障原因处理方法&上电后仪表无显示&0.5A保险丝烧断&换保险丝&传感器电机不转&5A保险丝烧断&控制线(三芯)接线断路&传感器电机电容损坏&电机烧坏&换保险丝&检查仪表端子接线&换电机电容&换电机&5A 保险丝反复烧断传感器电机烧毁&换电机&测量时仪表误报上限&测量值等于或接近空&仓高度&传感器有异物卡死&重锤不能下降&检查传感器，排除&机械故障注：测量时仪表数码管显示无变化，而计数指示灯闪动，这不是仪表的故障，只是误按了参数键，显示器显示其参数值，只须继续按参数键使恢复显示料位即可。2、仪表及传感器的检查：&&&&料位计出现故障应先判断故障出在仪表还是传感器，把仪表和传感器的连线断开，按第七点&仪表的检验&步骤检查，确认仪表正常后再检查传感器，步骤如下：把仪表和传感器的连线按图 6 接好。仪表内拨动开关置&运行&，定时置&00&，仪表上电。（1）用万用表直流 10V 档检查说明书图 6 中顶上 6 只一排端子①、②间应有8~9V电压。如无，再量仪表尾端子⑧&⑨，有8~9V 则接线出问题，无8~9V则仪表故障。（2）检查&到顶信号&：量传感器端子②、③ (6只一排端子)并拧动电机联轴器，使重锤下降一段距离，重锤下降后该电压应为零，参照说明书第 3 页图 2 所示，用手握住 4（防尘机构）用力向上托一下，托起时该电压应为 7V 以上。放下即变零。这表示该信号正确。（3）检查&计数信号&：量传感器端子②、④（6 只一排端子），并转动传感器内安装板上的计数盘（参看下图10），当计数盘上的磁钢接近磁敏元件时电压为零，离开时电压为 1V 左右。（4）检查&到顶信号&：量传感器端子②、⑤（6 只一排端子），当失重器上的磁钢离开磁敏元件时，电压为 1V 左右，按下失重器（或托重锤）使磁钢正对磁敏元件，则电压变为零。如发现某信号失灵，应先检查该信号对应的插头有无插好。磁钢与磁敏元件的距离是否太远（应为1-3mm）,再检查磁钢是否失磁。均无问题就可能是该磁敏元件损坏。（5）电机的检查：断开电源，用数字万用表电阻档量 3 只一排端子①、②及①、③均应有几十欧姆大致相等的电阻。否则电机有毛病。电机无问题而不转，可检查电机顶上大电容是否损坏或容量不够。断开电源用万用表电容档量一下 3 只一排端子②、③，容量应约 15uF。&
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准确的库存实时监控系统-重锤式料位计
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北京康纳森-重锤式料位计类型？
（主机）：公司的重锤料位计监测系统(SUM)是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统，实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量，最大测量深度可达45.7米。&& 重锤料位计最大测量深度可达45.7米，其核心设备是传感器单元，无须现场调试、免维护，该重锤料位计设备适用于各种工况,可配置各种法兰，重锤及操做界面。如果您仅仅需要一个独立的带模拟量输出的传感器，无须操作界面显示的话，这是一种可以实现的低价格配置的选择。您也可以采用多功能人机界面（HMI）与标准的、带智能通讯输出接口的SMU主机匹配，实现更多的功能。重锤式料位计（人机界面）：MONITOR重锤式料位计人机界面多功能 HMI 控制 SMU 操作、模拟输出激活（如果配置），显示测量和计算数据，和执行/显示系统和传感器失效诊断。 该重锤式料位计通过了 CE 1010 认证，防止电磁波的干扰和产生；MONITOR重锤料位计人机界面独特的背光设计，NEMA 4 等级的外壳，适用于 -20℃的低温环境，自动、人工或自动/人工操作模式， HMI根据用户的输入数据计算和显示料位，体积值、重量值和百分量（参考体积/重量计算的使用），显示英制或公制单位包括英尺、米、磅、千克、立方英尺、立方米、蒲式耳（美制或英制）、加仑、升、美吨或英吨和公吨，显示物料名称（12个英文字符以内）。重锤式料位计（数据转换盒）：MONITOR重锤式料位计监测系统使标准智能输出SMU系统同时具有继电器和模拟输出，辅助输出盒（AOE）配置有继电器和/或模拟输出并且由HMI或基于PC SiloTrack&重锤料位计管理软件编程和控制。一个传感器可以配置一个模拟量和最多四个继电器（HMI两个继电器；SiloTrack四个继电器）。重锤料位计监测系统绑定于远程控制系统，报警器并用于本地控制功能。MONITOR重锤式料位计的一个输出盒最多可以配置16个模拟量或32个继电器。单个网络最多可以连接四个辅助输出盒（AOE）。&北京康纳森仪表技术有限公司分享到：重锤料位计部分说明_百度文库
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