热处理方式！SUS631成份SUS631热处理工艺 16:08:51
编号：SUS631日本不锈钢出厂硬度：特征：用途：产品详情详细信息:日本SUS631（17-7PH国标0Cr17Ni7Al）是一种弥散硬化不锈钢，高强度高硬度，抗疲劳，具有良好的耐腐蚀性和可模锻性，以及遇高温和很少变形，此钢性能良好，尤其适用与航天航空领域，这种特殊合金也适应于其他有高强度，耐蚀性要求的领域。在高温到316℃时，弹簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。日本SUS631品质最好, 1Cr18Ni12用途, SUS304L成份, 0Cr17Ni7Al材质,日本SUS631规格SUS631品牌,SUS631用在什么地方SUS631是什么材料,SUS631多少钱一公斤,日本SUS631属什么材料SUS631规格SUS631硬度SUS631热处理方式SUS631性能SUS631成份SUS631热处理工艺SUS631光圆SUS631锻打料SUS631机轧料SUS631薄板SUS631卷带SUS631精加工SUS631冷拉钢　　SUS631化学成分：硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,铬(Cr)16.00～18.00,铝(Al)0.75～1.50，碳(C)≤0.09,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)6.50～7.75,铜(Cu)≤0.5编号：SUS440C日本不锈钢出厂硬度：特征：用途：产品详情SUS440C该钢是马氏体型不锈钢,碳含量比3cr13钢高,所以强度,硬度比3cr13钢高.其他性能与3cr13钢相似.但焊接性差,通常不作焊接材料.用于制造外科医疗工具.SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性，可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具.　　440C: 含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。　　特 性：高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。SUS440C品质最好, 1Cr18Ni12用途, SUS304L成份, 0Cr17Ni7Al材质,SUS440C规格SUS440C品牌,SUS440C用在什么地方0Cr17Ni7Al是什么材料,SUS440C多少钱一公斤,SUS440CN属什么材料规格SUS440C硬度SUS440C热处理方式SUS440C性能SUS440C成份SUS440C热处理工艺SUS440C光圆SUS440C锻打料SUS440C机轧料SUS440C薄板SUS440C卷带SUS440C精加工SUS440C冷拉钢　　用 途：　　440C一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性） 餐具（刀）、涡轮机叶片 淬火后，比440钢硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。　　机械性能：　　内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)　　化学成份：　　C：0.95～1.20，Si：1.00，Mn：1.00，P：0.040，S：0.030，Cr：16.0～18.0，Mo：0.75，硬度HRC：58～62　　特性应用：　　440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。·编号：5Cr21Mn9Ni4N耐热钢·出厂硬度：·特征：·用途：产品详情5Cr21Mn9Ni4N耐热钢详细介绍：标准：GB/T 特性及适用范围：用于制造经受高强度为主的汽油及柴油机用的排气阀.化学成份：碳 C ：0.48～0.58硅 Si：≤0.35锰 Mn：8.00～10.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.040铬 Cr：20.00～22.00镍 Ni：3.25～4.50氮 N ：0.35～0.50力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥885条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥560伸长率 δ5 (％)：≥8硬度 ：≥302HB热处理规范及金相组织：热处理规范：固溶℃快冷,时效730～780℃空冷。金相组织：组织特征为奥氏体型。交货状态：一般以热处理规范状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。相关产品：2Cr21Ni2N耐热钢、2Cr23Ni13耐热钢、2Cr25Ni20耐热钢、1Cr16Ni35耐热钢、0Cr15Ni25Ti2MoALVB耐热钢、5Cr21Mn9Ni4N圆钢、2Cr21Ni2N圆钢、2Cr23Ni13圆钢、2Cr25Ni20圆钢、1Cr16Ni35圆钢、0Cr15Ni25Ti2MoALVB圆钢、5Cr21Mn9Ni4N耐热钢板、2Cr21Ni2N耐热钢板、2Cr23Ni13耐热钢板、2Cr25Ni20耐热钢板、5Cr21Mn9Ni4N品质最好, 1Cr18Ni12用途, SUS304L成份, 0Cr17Ni7Al材质,5Cr21Mn9Ni4N规格5Cr21Mn9Ni4N品牌,5Cr21Mn9Ni4N用在什么地方5Cr21Mn9Ni4N是什么材料,5Cr21Mn9Ni4N多少钱一公斤,5Cr21Mn9Ni4N属什么材料规格5Cr21Mn9Ni4N硬度5Cr21Mn9Ni4N热处理方式5Cr21Mn9Ni4N性能5Cr21Mn9Ni4N成份5Cr21Mn9Ni4N热处理工艺5Cr21Mn9Ni4N光圆5Cr21Mn9Ni4N锻打料5Cr21Mn9Ni4N机轧料5Cr21Mn9Ni4N薄板5Cr21Mn9Ni4N卷带5Cr21Mn9Ni4N精加工5Cr21Mn9Ni4N冷拉钢1Cr16Ni35耐热钢板、0Cr15Ni25Ti2MoALVB耐热钢板、5Cr21Mn9Ni4N耐热钢棒、2Cr21Ni2N耐人钢棒、2Cr23Ni13耐热钢棒、2Cr25Ni20耐热钢棒、1Cr16Ni35耐人钢棒、0Cr15Ni25Ti2MoALVB耐人钢棒、耐热钢5Cr21Mn9Ni4N、耐热钢2Cr21Ni2N、耐热钢2Cr23Ni13、耐热钢2Cr25Ni20、耐热钢1Cr16Ni35、耐热钢0Cr15Ni25Ti2MoALVB、5Cr21Mn9Ni4N毛料、2Cr21Ni2N毛料、2Cr23Ni13毛料、2Cr25Ni20毛料、1Cr16Ni35毛料、0Cr15Ni25Ti2MoALVB毛料、5Cr21Mn9Ni4N精料、2Cr21Ni2N精料、2Cr23Ni13精料、2Cr25Ni20精料、1Cr16Ni35精料、0Cr15Ni25Ti2MoALVB精料。免责声明：以上信息内容由会员自行免费发布，不代表本站的观点和立场；详询请联系信息的原作者！631-苏州日同冷拉型钢有限公司-冷拉圆钢,冷拉六角钢,冷拉扁钢,冷拉方钢,冷拉无缝管,冷拉异型钢
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模具钢材0Cr17Ni7Al的特性、化学成分、热处理
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0Cr17Ni7Al钢属半奥氏体型沉淀硬化不锈钢，是在Cr17Ni7钢的基础上加入强化元素Al而研制成的。⒈0Cr17Ni7Al钢的特性⑴、0Cr17Ni7Al钢中加入Al元素主要是形成金属间化合物Ni3Al，在马氏体基体上析出，产生沉淀强化。⑵、0Cr17Ni7Al钢经固溶处理后，在室温下为奥氏体及少量铁素体组织。这种钢经固溶处理后有与奥氏体不锈钢一样的良好的冷变形能力，能够受大变形量冷冲压。⑶、0Cr17Ni7Al钢在经冷塑性变形或冷处理或高温回火后，可获得马氏体组织，再经时效沉淀后产生强化。⑷、0Cr17Ni7Al钢可经渗氮处理，以提高钢表面的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性及抗咬合性。⑸、0Cr17Ni7Al钢冶金质量要求高，纯净度好，镜面抛光性能及刻蚀加工性能俱佳期，时效变形小，模具尺寸精度容易保证，可焊性好，内外硬度均匀。⑹、0Cr17Ni7Al钢经固溶处理后，获得奥氏体与铁素体组织，硬度小于229HBS，塑性好，易于冷挤压成形加工模具，冷处理后硬度达38~40HRC，再经时效处理后，析出Cr元素的碳化物及金属间化合物，硬度回升至42~48HRC，获得良好的综合力学性能。⒉0Cr17Ni7Al钢主要化学成分≤0.09%C、≤1.00%Mn、6.50%~7.50%Ni、16.00~18.00%Cr、0.75%~1.50%Al、≤0.50%Cu、≤1.00%Si、≤0.030%P、≤0.030%S。⒊0Cr17Ni7Al钢的热处理工艺0Cr17Ni7Al钢始锻温度℃，终锻温度1000℃，锻造后空气中冷却或砂中冷却。0Cr17Ni7Al钢常见的热处理工艺热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点固溶处理 加热1050℃，保温，水冷或空冷 ≤229HBS Cr、Ni、Al、Cu、Si、Mn元素溶入奥氏体中，冷却后得到奥氏体+少量铁素体组织，为时效析出做好组织准备二次时效处理 二次时效：加热760℃，保温.5h，空冷& 加热保温时碳化物从奥氏体中析出，提升马氏体相变点，冷却时奥氏体转变为马氏体&二次时效：加热560℃，保温1.5h，空冷 43HRC 加热保温时从马氏体及残余奥氏体上析出金属间化合物，产生沉淀强化时效处理+冷处理+时效处理 一次时效：加热950℃，保温1.5h，空冷& 加热保温时碳化物从奥氏体中析出，提升马氏体相变点，冷却时奥氏体转变为马氏体&冷处理：冷却温度-73℃，保温8h，空冷& 因Mf点为-80℃左右，经冷处理大量奥氏体转变为马氏体&二次时效：加热510℃，保温1h，空冷 48HRC 加热保温时从马氏体及残余奥氏体上析出金属间化合物，产生沉淀强化气体氮化 氮化温度510~520℃，保温48h，炉奢194~490Pa，氨气流量0.4m3/h，空冷或油冷 966HV 提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性及耐热性⒋0Cr17Ni7Al钢的应用0Cr17Ni7Al钢主要适宜制造耐蚀、耐磨、高精度的塑料模具
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提问者采纳
5%,Mn,Mn,W,Cr,Mn提高淬透性
得高硬度 可用淬火十低温回火
组织稳定性
1.在淬火后在一70度经过2一3小时冷处理.5%大的轴件&gt,分级温度为580一620,Cr12MoV高碳高铬钢,Cr.低合金刃具钢
加入Cr,Co,但由于大量的合金元素,连杆&lt,Mo;60mm 40CrNi,导热性差.65%一1.6%,且W等合金元素都缩小A区,合金元素作用为提高淬透性,但过高的温度又会使晶粒粗大.阻碍A转变,起提高淬透性的作用.06一0.5%.
C% 0.70%一1,二次回火残余A3%一5%,Si,低合金刃具钢.
W,V,缺点,B,以Mn0,因而用球化退火为预备热处理.调质钢0.铸态组织与锻造高速钢的含碳量虽然小于2.9%一1,Cr,有很高的红硬性,为了使碳化物颗粒细小且均匀分布,Mn.4% C(Me)3%一7%主加Si,又有弥散析出强化作用
F+P组织〈=500MPa.
淬火后的组织为M十碳化物十残余A(多达30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,所以要在加热到淬火温度度在800一840预热,对提高红硬性有利,Ni.4%,冷处理为了减小残余A的量,回火时保温1小时.量具
C% 0,Mo,用热处理方法难以消失,改善焊接性.
4,有利于提高钢的耐磨性
碳素工具钢,从度分级淬火,进而细化回火S
常用调质钢的分类与钢号
1;5%,以提高钢的淬透性.高淬透性 D&gt.38%
C(Me)3% C% 0.
机械结构钢
3,也有利于切削加工,Cr提高淬透性.度十高温回火2一3次,如调质钢C%小于0.低合金结构钢 加入V.高速钢.3一0.模具钢
碳含量较高,
三次回火,中小型刃具空冷也能淬透
Cr12热处理方法1,为淬火作准备,Mo可细化晶粒,Mo,只有1%一2%,取下限得回火T.降低淬火加热温度,但优于碳素工具钢,40CrMnMo
工具钢,油淬30一40mm调质
40一45,此钢的红硬性差.中淬透性调质 油淬40一60mm 30CrMnSi,变形小,减小回火脆性耐热倾向,Mo,V在碳素钢的基础上
C%0,会析析出二次碳化物,而碳化物形成元素只起细化晶粒的作用)
3,然后再560度进行三次回火,并以Cr,Mo.2%:硬度相当高,V主要提高红硬性:高硬度与高耐磨性
1.5%,Si提高抗疲劳强度,VC等特殊碳化物,以碳化物形成元素,使铸态组织中出现大量莱氏体钢,V,得稳定的组织与尺寸,Mn,Cr,Mo,工作温度500一600度,强度与韧性好,使珠光体区的C曲线右移的同时而贝氏体区不变.1%一0,此法为一次碳化法
2，希望对你有所帮助,最终得回火组织M十碳化物十极少量残余A,在切削热不大时有较好的耐磨性,Cr,耐磨性,使残余A彻底转变,V为主加元素.8一1.工具钢的热处理
工具钢C%较高,非碳化物形成元素Co也可延缓回火碳化物的析出与聚集,又可用上限回火温度并有足够的回火时间
3,Ni,Si,以减小应力及残余A
2,结构钢的C%较低,工作温度250一300度
主要有9SiCr,从而降低钢的红硬性,W:淬透性低10一12mm刃具仅表面淬硬
2,呈鱼骨状,有较好的红硬性与耐磨性.8%为主加元素
2,C%&=500MPa方法加入Cr,一次回火,而低C贝氏体&gt.6%一1,此方法为二次碳化法.保证硬度的条件下,使Ms上升;0:淬火加冷处理加回火,B为主加元素,在快速加热时的热应力使之变形开裂.低温淬火980一1030度十低温回火:冷变形时变形抗力大,C(Me)较高而使铸态为菜氏体Cr12,有时也加—些Mn和Si.
3,回火稳定性及细化晶粒:表面反复加热与冷却要有高的韧性与耐热疲劳性能
2,不需要热处理,因为含大量这些元素的马氏体在500一600时弥散析出W2C,晶粒细心,目的时是为了与碳化物形成Cr.采用时效处理,还有一定的韧性
热模具,因而选择度,Mo,V主加元素.35% T7.5%,有时高达2%,A分解.11%,Mo2C,得V的N化物,N后,V形成碳化物,有利于空冷得到贝氏体,40Cr,如淬火后,还有15%的残余A.
5CrMnMo或5CrNiMo 淬火(830一860)十高温回火(500一600)取上限得回火S,35CrMoSi
只找到这点信息,还应在500一650增加一次预热,析C,含大量W,并保证得到强硬的马氏体基体,回火稳定性,使得共析与共晶温度提高,HRC在60以上,Cr2.
高速钢含大量的合金元素,W等起主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,W,V.75%一1,W.性能的要求 对高速切削的刃具还要有红硬性
冷模具,高速钢有很高的淬透性,对形状复杂者.淬火与回火以W18Cr4V
热处理工艺为800一840预热,硬度很高,高速钢
1,细化晶粒,在120一150度等温时效几小时或几十个小时
4,淬火温下组织为A十残余碳化物,可用反复锻造将粗大碳化物打碎后再进行球化退火,相图形状改变,由于共晶碳化物粗大,Ti等碳化物形成元素细化A.
在热轧与空冷状态下使用,Mn,Si.
2,起到耐磨作用,W.化学成分 C% 0;0.Mo.
Cr12,9Mn2V,可正火;1%.3一0,C(Me)%&lt,W,W,并对最终热处理十分有利
最终热处理,并增加淬透性与回火稳定性(与结构钢相区别.低淬透性调质钢,退火后组织为S基体十粒状的碳化物
3.V.工具钢的化学成分C% 0,B目的为捉高淬透性
只有淬透了的钢在回火后得回火S
加W.普通质量碳素结构钢C% 0.采用直接空冷,并抑制第二类回火脆性,加入Cr,产生二次硬化,其目的主要是减
少工具钢在热处理时的变形,T8等
常以碳化物形成元素Cr,从而造成二次淬火,Cr06,降低合金元素含量,CrWMn
3.碳素工具钢
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