3S纺粘聚乙烯和聚丙烯膜布CV一直偏高,有时调到5以下过段时间又高了。如何处理?

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pepp双组分合纺粘法非织造布的结构与性能研究
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东华大学硕士研究生论文PE/PP双组分复合纺粘法非织造布的结构与性能研究 PE/PP双组分复合纺粘法非织造布的结构与性能研究 摘要 随着科技的不断进步和市场竞争的日益激烈,人们对健康卫生
产品的要求越来越高,因焉对非织造材料的性能提出更高的要求,要
求更柔软舒适、安全卫生、强度高、易加工。在这样的条件下,PE/PP
双组分复合纺粘法非织造布成为新一代卫生用材料。它是将聚丙烯 阳 、聚乙烯 pE 加热熔融,经挤出机从复合纺丝孔挤出进入空
气中,熔体细流以一定速度拉伸变细变长,同时冷却凝固形成皮芯结
构的长丝,长丝经过铺网,采用热轧粘合加固形成非织造布。 本课题观察了PE/PP纤维截面形状、非织造布表面微观结构,优
化了对产品质量有重要影响的热轧粘合工艺,研究了非织造布断裂机
理,并将PE/PP纺粘布与PP纺粘布进行了结构、性能上的对比分析。 PE/PP纤维是一种差别化纤维,根据用途来设计截面结构。皮芯
型PE/PP纤维中PE比PP熔点低,使非织造布手感柔软,强力提高。 热轧粘合是利用一对加热辊一刻花辊和光辊,对纤网进行点状加
热。加热温度与皮层PE熔点相同,使PE熔融流动,丽芯层组分PP
熔点比PE高30℃左右,能保持原有性质不变,纤维相互粘结制得非
织造布。粘合只发生在刻花辊轧点处。 热轧机温度、线压力、线速度 匿羹加热时间 是影响双组分纺粘
非织造布质量的三个重要因素。通过正交试验,利用方差分析法,探
系鼙大学硕士耩究生论文PE/PP取组分复合纺黏法雅缎遗布豹结构等性馥研究
讨了三个参数对纵横向断裂强力、弯越霪《度、透气性的影响。若以断
裂强力为主要考察鳍标,则最优参数为:温度130℃,
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V形牵伸实施重定量工艺的效果
探讨气动V形牵伸细纱机重定量工艺的实施效果.通过增加后区单压力棒,合理配置纺纱专件,优化工艺参数,进一步提升了原V形牵伸装置的总牵伸能力,满足了成纱质量要求,在减少前纺设备开台量,节约用工、节能降耗、提高生产效率方面发挥了较显著的作用.认为:所纺粘涤9.8 tex混纺纱条干CV值和常发性纱疵得到有效控制,但仍存在条干CVb稍高、成纱平均强力有所下降、3 mm毛羽增加较多等问题.需要进一步采取技术措施加以解决,以更好地满足高档次纱线的质量要求.实施重定量工艺的关键是要结合企业实际,正确把握产品质量定位,选择与之相适应的工艺路线和相应的工艺参数.同时,需要加强各项基础性管理工作,使重定量工艺顺利实施,更好地发挥作用.
Ji Wanping
作者单位:
武汉江南实业集团有限公司,湖北武汉,430415
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