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RFP-03型智能测力仪使用注意事项
RFP-03型智能测力仪数据上传软件可用多种限位开关，力值过载保护功能可设定、故障自检、提示功能、存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障，力传感器未接或过载、力传感器未标定等查询功能。
【详细说明】
&&&&RFP-03型智能测力仪数据上传软件是集测量、控制于一体的测控仪表。可进行抗压、抗折等试验。可配套用于各种压力机的控制部分，用途广泛。
&&&&本仪器采用先进的单周期51核单片机技术，加以20位高精度AD转换器和大容量内存，具有测量精度高、响应快捷稳定、控制速度快而准确等特点。采用LED数码管显示，试验结果以直接显示、保存及打印（选配微型热敏打印机）；用户操作采用了多层菜单结构，功能强大，操作方便，并且加入了对操作的容错处理，如力值传感器AD值、零点、校准值。可计算最大力、抗压抗折强度等试验参数。
&&&&可与PC相连,可选配上位机软件，电脑与控制器同步显示力值、加荷速率，也可实现一台电脑对多台控制器方案。
&&&&可用多种限位开关，力值过载保护功能可设定、故障自检、提示功能、存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障，力传感器未接或过载、力传感器未标定等查询功能。
一、主要规格及技术参数
电&&& 源：～380 ±10% V / 50 Hz；
仪器功耗：≦20W；
温&&& 度：-10&°C - 40&°C； 湿度30 % - 85 %；&&
外形尺寸：360×215×145（开空尺寸345×260×130）
（宽×深×高）；
打印纸尺寸：57㎜宽（热敏打印纸）；
仪表保险丝：15A、1A；
解 析 度： 1/100000；非线性重复性误差：≦ ±1％；
精&&& 度： 0.5%以上（一般可达到0.02%FS）；
测量范围： 50kN ～ 3000 kN任意设定；
分 辨 率：3位小数(量程≦100kN)，2位小数(量程≦3000kN)
采样频率：80次/秒
1.时&&& 钟：年、月、日、时、分、秒
2.组号设定：000001——999999
3.截面设定：抗折抗压试块
（0）——用于非标试件抗压（无需输面积）
（1）——用于100×100㎜的立方体抗压试块
（2）——用于150×150㎜的立方体抗压试块
（3）——用于200×200㎜的立方体抗压试块
（4）——适用于任意截面的抗压试块（需输面积）
（5）——用于150×150×550㎜的抗折试块
（6）——用于100×100×400㎜的抗折试块
（7）——用于40×40×160㎜的抗压试块
——用于70.7×70.7㎜的立方体抗压试块
——用于砖块抗折（需输入长度、宽度、高度）
储存： 本仪表自动保存检测数据。最大储存量是120次数据组，编号范围为0001#～9999﹟。编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存最近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元超过120个时第一个测试单元的数据将被清除。
主机前视图&
主机后视图（接线详情请见附录一）
压盘螺杆控制盒示意图
可根据仪表功能选择以下机型
1、力传感器接口；2、RS232计算机接口；3、油泵电机接口可跟；可跟PC机连接同步显示
1、力传感器接口；2、RS232计算机接口；3、油泵电机接口 5、电机限位接线端；6、电机开机模式为常开（可设置常闭）；可跟PC机连接同步显示
1、& 力传感器接口；2、RS232计算机接口；3、油泵电机接口；4、压盘电机接口；5、电机限位接线端，可跟PC机连接同步显示；（可扩展钳口控制盒）
三、功能和操作介绍
1．按键功能说明
&&本仪器共用24个按键，各按键的作用与功能如下：
待机状态下按此键，进入各项功能的选择
参数输入状态下为确认输入的内容
返回待机界面
用于清除输入的数字
油泵电机，启动
油泵电机，停止
用于对力值清零
1、2、3、4、5、6、7、8、9、0
直接输入数字信息
本仪表应安装在试验机某个固定位置，输入电源和输出电源、传感器接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。
2、时钟调整
用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下：
1）连续按“功能”键，当“时钟”指示灯闪烁时，按“确定”键，进入日期和时间设定状态，显示屏显示如下：&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
2）力值屏显示“2 0XX－”表示年，速率屏显示“XX-XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对日期进行设置。
3）设置完日期后，自动进入对时间设置。力值屏显示“XX－XX－”速率屏显示“XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对时间进行设置。
日期和时间设置成功后“时钟”指示灯自动熄灭
用户的试验操作：
1）放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。
2）按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下：
其中“P0001”是指试件的序号为0001（１闪动表示可输入序号）“S—285”是指试件的龄期为28天。试件的截面代号为５。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下：
1——100×100立方体试件
2——150×150立方体试件（标准试件）
3——200×200立方体试件
4——任何截面的试件
5——150×150×550mm抗折试块
6——100×100×400mm抗折试块
7——40×40mm抗压试块
8——70.7×70.7mm立方体抗压试块
—煤灰砖抗折试块
3）按相应数字键，输入4位序号。例如编号为0128则输入“0128”。此时力值显示屏显示“P0128”。按“确定”键，进入龄期设定，按“确定”键，试件截面设定。
4）按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如：某一试件是标准150×150立方体混凝土试块，养护了18天。则输入“182”&后按“确定”开始检测。如果试块为非标准截面试块，则将截面代码输成“4”按“确定”键。此时速率屏显示“000.0”，用户可直输入试件的截面积（单位为“平方厘米”），如面积为123.5平方厘米后则输入“1235”，然后按“确定”键进入检测。
5）如使用“煤灰砖”抗折，则将试件截面代码输成“9”按“确定”键，速率屏显示“L－200”输入“长度”后按确定键。速率屏显示“b－115”输入“宽度”后按“确定”键。速率屏显示“H－053”输入“高度”后按“确定”键。
6）放好试块，关闭回油阀打开送油阀，，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“0”清除刚压的试块检测数据。
7）等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第6步进行操作。
8）当用户压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。（如面积代码为“7”，必须做完6块试件才自动打印试验结果）。
9）做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定截面与截面代码。
查询结果检测数据
按“功能”键至“查询”指示灯闪烁后按“确定”键。
2）此时显示屏显示
“Ｐ００００”　“S―――２”
3）输入要查询的“4位序号”和“面积代码”后按“确定”键。
4）查不到此序号的检测数据则显示“E－０１”。查到数据后后，力值屏显示4位序号，速率屏显示检测力值。
5）如需打印此组查检测数据，则按“打印”键。
5、更换打印纸操作　　
四、计量机构检定与标定操作说明
计量法规定，试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
一、检定操作
仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下：
1.装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。
2.连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下：
力值屏显示“d００００”（检定点）
速率屏显示“XXX.XX”（实际力值）
3.检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点，进入下一点的检定。
4.力值显示屏显示第2个被检点的标准值，速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样，同时进入第3点的检定。
5.重复第4步，依次进行各点的检定工作。
6.当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。
&&打印检定结果如下：
打点检定数据：
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&标准&　　&&&&&　测量
&&&&&&&&&&&&&& 01)&&& 0&&&&&&& &&&&&&0.00
&&&&&&&&& &&&&&02) &&200&&&&&& &&&&&199.80
&&&&&&&&&&&&&& 03)& &400&&&&&& &&&&&399.51
&&&&&&&&&&&&&& 04)& &800&&&&&& &&&&&801.02
&&&&&&&&&&&&& &05) &1200&&&&&&& &&&&1199.3
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& & 06) &1600&&&&&&& &&&&1599.3
&&&&&&&&&&&&&& 07) &2000&&&&&&& &&&&2001.2
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 06-03-24　13:25
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&检验员：01&&&&校验员：02
依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定状态对该机重新标定。
二、标定操作
压力机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。
1、标定点的设定
本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%、103%(过载点，不需要标)。2000 kN的压力机标定点为：（200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN、2060kN(过载点)）。300kN的压力机标定点为：（30kN、50kN、100kN、150kN、200kN、300kN、309kN(过载点)）。如想更改标定点，步骤如下：
连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b―――――――――”&
按相应的数字键输入密码“”后按“确定”键进入标定点的设定状态（以300 kN为例）。
此时力值显示屏显示“b――――1”，速率屏显示“００００”。按相应的数字键输入标定点后，如第一点需改动为60 kN，则输入“60”即可，按“确定”键进入下一标定点的设定。
此时力值显示屏显示“b――――2”，标定点的设定必须依据从小到大的原则。重复第3步完成标定的设定。
2、标定点的标定
1）装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。
2）连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定状态。
3）按相应的数字键，输入密码“”后按“确定”键进入标定点的标定状态。
4）此时力值显示屏显示“0000”，速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。
5）标定零点。将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。力值屏显示下1标定点，速率屏显示当前力值。
6）继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。
7）重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。
试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。
3、标定点精度的微调
经过标定、检定合格的仪表，它的精度符合小于1%要求。如果您想让仪表更准确一点，可以不需重新标定，而直接微调。（调整需慎重，如调整不当可导致仪表精度更差或不能使用）。具体方法步骤如下：
连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时，按“确定”键进入标定状态。显示屏显示“b中国钳型表网分类
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【简单介绍】
HS5000标准负荷测力仪，采用∑－△20位A/D转换，此A/D转换具有可编程增益放大，输出滤波，偏移寄存器调零等功能。其基准电源取自传感器激励电源，有效解决了传感器、放大器所产生的零位漂移和电源不稳所引起的误差等问题。该仪表具有对传感器满量程的10%、20%、50%、100%、等多段线性修正能力，提高了系统的测量准确度。
【详细说明】
数字式标准测力仪/测力环的详细介绍:主要特点：HS5000标准负荷测力仪，采用&－△20位A/D转换，此A/D转换具有可编程增益放大，输出滤波，偏移寄存器调零等功能。其基准电源取自传感器激励电源，有效解决了传感器、放大器所产生的零位漂移和电源不稳所引起的误差等问题。该仪表具有对传感器满量程的10%、20%、50%、100%、等多段线性修正能力，提高了系统的测量准确度。并且具有操作简单、使用方便、校准精确、通用性强等特点。其系统参数均存放于EEPROM中，具有外置接口，从而实现通道不限，一表多用的智能传感器判断系统。主要技术指标：1.本测力仪表与传感器可以组成0.1级～0.3级的标准负荷测力仪。2.显示：六位数码管动态扫描显示。3.测量准确度：0.005%FS。4.内部分度数：1/65000。5.传感器的灵敏度范围：1mv/v，1.5mv/v，2mv/v，3mv/v等。6.供电电源：220vAC&10%,50HZ。7.传感器的激励电压：5vDC。8.标定方法：键盘标定。9.智能多通道，即一表可带多只传感器。&
HS2000数字式 型标准测力仪系列
额定量程kN
备&&&&&& 注
100N~1500N
HS-0.1~1.5
拉、压力& S型传感器
拉、压力& 柱式传感器
压力& 柱式传感器
<span style="color: #ffkN
<span style="color: #ff
抗折机专用
说明：以上测力仪均配仪表1只；传感器1只;仪表箱1只。
&上海硕冠科贸发展有限公司& 上海硕冠检测设备有限公司电话:021-4288908网址
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万能试验机系统目　录重要安全信息一、简介&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&.二、主要技术指标&&&&&&&&&&&&&&&&&&&.三、本仪表的使用和参数设置&&&&&&&&&&.&&&&检测抗拉试验------------------------------------------------------------------------抗压试验------------------------------------------------------------------------抗折试验------------------------------------------------------------------------参数设置时间设置------------------------------------------------------------------------参数设置------------------------------------------------------------------------查询试验数据查询-----------------------------------------------------------------编号查询---------------------------------------------------------时间查询---------------------------------------------------------标定数据查询-----------------------------------------------------------------检定数据查询标定力值标定------------------------------------------------------------------------变形标定------------------------------------------------------------------------位移标定------------------------------------------------------------------------检定力值检定-----------------------------------------------------------------------变形检定-----------------------------------------------------------------------位移检定-----------------------------------------------------------------------四、常见故障的排除方法&&&&&&&&&&&&&&&...五、维护、保养及注意事项&&&&&&&&&&&&.&&..附录：A、相关密码&&&&&&&&&&&&&&B、保修信息注：在使用本手册及其支持的产品之前，请务必阅读重要安全信息和附录B（保修信息）、（对用户的重要声明）。对本手册所包含的内容，我公司拥有最终解释权。如有变更，恕不另行通知。第一版（本条款不适用于与本产品版本不一致的同类产品：　　本信息中可能包含印刷错误。此处的信息将定期更改，这些更改将编入本出版物的新版本中。　　我公司可以随时对本出版物中描述的产品和或软件程序进行改进和或更改，而不另行通知。&&重要安全信息本信息可以帮助您安全的使用我公司产品。请遵循并保留我公司产品随附的所有资料。客户的安全对于我公司很重要，我们开发的产品安全、有效。但电源线、测试线以及其它功能部件在使用不当的情况下仍会引起潜在的安全危险，可能会导致人身伤害或财产损失。要减少这些危险，请按照产品的说明操作、遵循产品及所有操作说明中的警告信息并仔细阅读本文。仔细按照本文中包含的和随产品提供的资料进行操作，有助于使您免受危险并创造一个更安全的工作环境。&需要立即采取操作的情况　　产品可能由于使用不当或疏忽而损坏。某些产品损坏程度严重的，应经过我公司专业人员检查及修理后才可以继续使用。请经常检查设备情况，如果您发现以下列出的任何情况（虽然很少发生）或者对产品有任何安全方面的考虑，请停止使用该产品并断开电源，直到您可以与我公司支持中心取得联系以得到进一步的指导为止。&一般安全准则电源线请勿将电源线缠绕在其他物品上，这样做会绷紧电源线，从而可能导致电源线破损、破裂或弯曲。这样会出现安全隐患。避免电源线接触到液体。（试验中我们会接触很多有腐蚀性的液体）液体会导致短路。液体也会导致电源线终端的连接头渐腐蚀，这样最终导致过热。插头和插座设备使用单相插头，请选择单相的电源插座使用。若设备使用的电源插座有损坏或腐蚀迹象，请勿使用该插座。&针对用户的重要声明　　客户在产品配件的选择上，应选用我公司提供或指定的产品配件。我公司不对没有经过公司认可的产品配件造成的测试数据偏差负责。简　介主要技术指标仪表工作电压（AC220&10%）；50HZ仪表总的功耗非线性重复性误差：&+仪表工作环境条件：温度℃℃，湿度不大于仪表外形尺寸：367ⅹⅹ210（）仪表安装孔尺寸：350ⅹ）打印纸尺寸：40仪表保险丝：15 A（电机），仪表（1A）仪表重量：约5三、本仪表的使用及参数设置检查电源、各个传感器接线正确可靠，电源接口、电机输出接口，传感器输入接口（力传感器、变形传感器、位移传感器）、232通讯口、过载输入接口分别对应本仪表后面板上的相应接插件），连接电源电压正常后，接通控制器的电源，仪表上电复位，进入开机界面，显示公司名称及图标，系统初始化后进入功能选择界面（如图1），主要有5个功能（检测，标定，检定，查询和设置）。默认选择检测即试验功能。按?）?）&即左右方向键切换选择各个功能（进入&检测&或&标定&键可以直接按&检测&或&功能&键，选中相应功能后，按确认键可进入该功能。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图1&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图2检 测按&检测&键选择检测功能后按&确认&键进入：类型选择界面，如图2，有抗拉，抗压，抗折三种试验类型，按??（1）抗拉试验选中抗拉，按键进入，试验编号输入界面，如图3：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图3&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图4输入相应的数字，修改编号为需要的值，如输入编号为时，然后按进入材料选择界面，如图4：。&&&&&&图5&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&按▲）&，&8（▼）&键切换选择钢材，按键切换选择，显示如图5：，选择钢材形状后按&确认&键，进入试件数量的设置，显示如图6，试件数量也就是一次试验拉几根一样的钢材，按数字键设置。&&&&&&&&&&&&&按数字键输入一组试样的数量后，按&确认&键，显示如图7：&&根据钢材的实际直径输入相应的值后按&确认&，仪表进入工作界面，显示如图8：&&&&&图8&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图9&钢筋断裂破型后，仪表保存钢筋的曲线图（可按&&键来切换曲线）10S（该时间可在参数设置中设置）,进入第二根钢筋的操作,如图9:第二根钢筋断裂破型后，该组试验结束，按&打印&键，可以打印出本次试验的结果。打印结束后，仪器自动将试验编号加1后，进入下一次试验。其他种类的材料的试验方法相同。&（2）抗压试验按&检测&键选择检测功能后按&确认&键进入,类型选择界面，如图10：&&&&&&图10&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&按?）&，&6（?）&键切换选择,选择抗压后，按&确认&键，显示如图11：&&&&&图11&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图12&输入相应的数字，修改编号为需要的值，如输入编号为X时，然后按进入材料选择界面，如图12：&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图13&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图14按▲）&，&8（▼）&键切换选择,选择混凝土后，按&确认&键，显示如图13：按▲）&，&8（▼）&键切换选择,选择相应的试件尺寸后，按&确认&键，仪器进入工作状态，显示如图14：试件破型后，仪表保持波形图10S（该时间可在参数设置中设置）,进入下一块的操作。第三块试件破型后，该组试验结束，按&打印&键，可以打印出本次试验的结果。打印结束后，仪器自动将试验编号加1后，进入下一次试验。其他种类的材料的试验方法相同。（3）&抗折试验和抗压试验的设置相类似，在此不多述。&参数设置仪表主菜单下，按?）&，&6（?）&键切换选择，选择&设置&功能，如图15：按&确认&键后，仪表显示如图16：&&&&&图15&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图16&&按数字键输入对应的密码值，如图17：&&&按&确认&键后，仪表显示如图18：&&&&图17&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图18在图18界面下，按键切换选择你要设置的参数，按数字键更改数值。在修改时间的时候连续输入对应的日期、时间，输入结束后按&退出&键，仪表退出时间的设置，保存你所设置的时间，再按&退出&键，退回到主菜单模式如图19：仪表的参数设置完成。图19过载判断：当仪表检测到的力值超过满量程的(满量程*105%)时，仪表内部过载继电器工作，切断与其相联的负载。破型起限：当仪表检测到的力值达到满量程的(满量程*30%)时，仪表内部开始记录传感器传来的值。破型判断：试验中，仪表检测到的值低于试验过程中的最大值*破型判断值时，仪表判断为该次试验结束，仪表自动记录相关数据后，可进入下一次试验。曲线起限：当力值达到显示窗口的最大值的(满量程*10%)时，仪表开始记录曲线。位移起限：试验中，仪表开始记录位移时的最小力值。时间间隔：试验中，一次试验结束后，进入下一次试验的等待时间，该时间应设置为便于用户使用或记录相关值。本机地址：本仪表的通讯地址，便于用户有多台设备组网时，互相区分。通讯模式：232或485通讯，本机默认为232通信，如用户需要485通讯模式的，订货时应注明。原始标距：根据用户配置的引伸计的标距设置。屏保时间（未开放）&&&查询仪表主菜单下，按?）&，&6（?）&键切换选择，选择&查询&功能，如图20：&&&&图20&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图21按&确认&键后显示如图21，按▲）&，&8（▼）&键切换选择。试验数据查询：选择&试验数据&功能，按&确认&仪表显示图22，按▲）&、&8（▼）&键切换选择。&&&&图22&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图23按编号查询：选择&编号查询&功能，按&确认&，仪表显示图23：&&输入相应的数字，修改编号为需要的值，如输入编号为时，然后按&确认&进入，如输入的编号存在，仪表显示如图24，不存在仪表显示如图25：（如有相同的编号可按确认键来切换），按&打印&键可以将存在的试验数据打印出来，按&确认&键退出查询。&&&&&&&图24&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图25&时间查询：在图29显示界面下，按▲）&，&8（▼）&键切换选择，选择&时间查询&功能，仪表显示图26：按&确认&键，仪表显示图27：&&&&&&&图26&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图27按数字键输入你要查询的时间按&确认&键，仪表显示图28 继续按&确认&键，仪表可以显示当天的所有试验数据，按&打印&键可以打印出试验数据。如没有则会退出到图26的界面。&&&&&&&图28&&&&&标定数据查询：仪表显示图28上，按▲）&，&8（▼）&键切换选择，选择&标定数据&功能，如图29：按&确认&键，仪表显示如图30：&&&&&&图29&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图30&&&&&&&如要显示出其他的标定点的参数按&2（▲）&，&8（▼）&键切换选择，选择查看其他类传感器的标定数据，如图31：按&打印&键可以将标定的数据打印出来。&&&&图31&检定数据查询：仪表显示图28上，按▲）&&8（▼）&键切换选择，选择检定数据查询功能，按&确认&键，仪表显示力值通道，按▲）&，&8（▼）&键选择查询的对象(力值、变形、位移)，对应界面下按&打印&键打印出最后一次的检定结果。&标定按计量法规定，本测力仪有一年标定一次，由计量部门进行。仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行标定，步骤如下：首先预加荷至额定值三次后卸载；仪表主菜单下，按?）&，&6（?）&键切换或按&功能&键选择，选择&标定&功能，如图42：按&确认&键后，仪表显示如图32：图32&按数字键输入标定密码&&，如图33按&确认&键后，仪表显示如图34力值标定：按▲）&，&8（▼）&键切换选择，选择&力值&功能，按&确认&键后显示如图35：&&&&&图35&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图36设置标定的点数，是为了弥补传感器的非线性，根据传感器的情况选择合适的点数，一般选5点，满量程均布（满量程的20%、40%、60%、80%、100%）。按&确认&键后，仪表显示如图36，对第一个标定点的标准值的设置，其中：PAST为上次标定时设置的值，建议用户不必更改，直接按&确认&键，如用户要修改可按相应的数字键重新输入，按&确认&键后，对下一个标定点的标准值的设置：如图37&&&&图37&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图38按&确认&键后，仪表进入标定状态，如图38：（past为之前的采样值，new 为实际的采样值）图中显示： （序号：0）表示要标定的是&零点&，past&是指上一次标定时，&零点&时仪表内部的采样值，new&显示的是仪表当前的实际值。首先标定&零点&：启动油泵，升起工作台面，在标准器即将受力前按&确认&键，仪表自动记录当时的内部采样值，同时仪表进入下一点的标定，如图39：&&&&&&图39当标准器接近该点的标准值时，放慢加载速度，在到达的瞬间按下&确认&键，仪表记录下对应该标准值的采样值，同时仪表进入下一点的标定，每一点的方法相同，依此类推，如图40：&&&&&图40当相应的标定点标定结束后，仪表会回到标定界面，则该通道的标定工作结束。（如仪表显示如图41失败则须重新标）&&&&&图41变形标定：变形和位移的标定方法和力值标定方法相同如图42、43。&&&&图42当相应的标定点标定结束后，仪表会回到标定界面，则该通道的标定工作结束。（如仪表显示如图41失败则须重新标）&&&&&位移标定&&&&&&&&&&&图43当相应的标定点标定结束后，仪表会回到标定界面，则该通道的标定工作结束。（如仪表显示如图41失败则须重新标）检定按计量法规定，本测力仪有一年检定一次，由计量部门进行。检定功能可以检定力值，变形，和位移。仪器通电三分钟后，&用三等标准测力计进行检定，如检定结果不符合要求或初次使用，需对该仪器进行计量标定：l加荷至额定值三次后卸载；l仪表主菜单下，按按&?）&&6（?）&键切换选择，选择&检定&功能，显示如图44：按确认键显示如图45&图44&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图45力值检定：按&确认&键后，仪表进入检定状态，如图46：&图46&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图47设置检定的点数，是为了检查满量程范围内的线性，根据实践的情况选择合适的点数，一般选5点，满量程均布（满量程的20%、40%、60%、80%、100%），如图47。按&确认&键后，仪表显示如图48，对第一个检定点的标准值的设置：&图48&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图49按&确认&键后，仪表显示如图49，对第二个检定点的标准值的设置：依此类推，设置其他检定点按&确认&键后，仪表进入检定状态首先，启动油泵，升起工作台面，在标准器即将受力前按&清零&键，仪表自动清零，平稳加载，当标准器接近该点的标准值时，放慢加载速度，在到达的瞬间按下&确认&键，仪表记录下对应该标准值的实际采样值，同时仪表进入下一点的检定，以下每一点的方法相同，依此类推，如图50：图50最后一个点检定完成后，仪表自动打印出检定结果。2)变形检定：变形和位移的检定和力值检定类似,如图51。&图51最后一个点检定完成后，仪表自动打印出检定结果。2)位移检定：&&图52最后一个点检定完成后，仪表自动打印出检定结果。四、常见故障的排除方法仪表无显示不显示不开机　　检查仪表的电源线是否接好，电源开关是否打开，输入电压是否正常，仪表后面的保险丝是否完好。仪表显示但是没有力值或者位移显示有问题　　检查仪表后面的传感器连接线是否连接好，传感器是否损坏。打印机不打印仪表在检测状态下，完成一组试件后，仪表自动打印测试的数据，如果打印不清晰或没有字体打印，应检查打印机的色带是否安装完好或需要更换。仪表在检测状态下，完成一组试件后，仪表自动打印测试的数据，如果打印机不工作，打印机开始不停走纸但是打印机指示灯不亮或者一亮就过了，是因为打印机受潮湿引起的，可以将打印机取下来，做干燥处理，放在太阳下晒或者用电吹风吹干。打印机装纸　　将打印机前面板翻下后，原来的打印纸管取下，将新的打印纸装好，注意一下打印纸的出纸方向，应该是顺时针方向，（本打印机使用的是热敏打印，所以打印纸的光滑面应该向上）按住印机上的小键，直到打印机开始启动并走纸，小键，停止打印机走纸，合上打印机面板，装入仪表面板，装纸结束。　仪表显示的实验结果偏大或者偏小用标准计量器具检定是否合格，如果合格则一般是抗压夹具有问题，请给予更换。&五、维护、保养及注意事项、仪表控制器应避免酸碱盐及强烈振动的环境。、经常检查仪表的所有接线，保证可靠，不能松动、锈蚀等。的电压应稳定，干净，如其所控制的负载具有强脉冲（一般指具有电感性负载），应在电源两端并接的电容以减小干扰，确保电脑芯片工作正常，外接的控制线应作抗干扰处。&&&&&&&&附录B：保修信息　　本附录包含您购买的我公司产品的保修信息、保修期、保修服务和技术支持。我公司有限保证声明：请您仔细阅读该条款内容，凭随仪器附配的《装箱单》及购买，公司对产品实行保修服务，并严格执行&一机一单、凭单维修&的制度。使用本机前注意事项请先核对实际配置和随机资料是否与装箱单一致。收到仪器后及时进行安装和调试客户及时填写随仪器附配的《装箱单》寄交我公司。&保修范围　　自购机之日起（以正式购机日期为准，如不能提供正式购机凭证的自《质保单》生效日期为准。　　我公司对产品在出厂所配置的硬件第一年提供免费保修服务，第二年起收取备件成本费。除以上标准服务项目外，客户可以选择服务升级项目（上门服务、延长免费维修期等），我厂公司将根据客户的服务需求定制服务方案。注１：若仪器有不正常情况发生，请勿继续使用，请与我公司技术中心联系，寻求服务。我公司最终处理结果通知不超过48小时。&注２：　　当您需要我公司提供维修服务时，客户应对仪器中所有数据进行备份，客户同时提供故障产品的购买仪器复印件）或《质保单》给我公司维修中心，客户需提供正确、详细的故障现象。&不保证范围：不能出示装箱单（或复印件），或质保单经涂改，或与产品不符，或有虚假记录；2、因不按照我公司提供的产品服务与操作指南中提示及警告的信息而造成的仪器损坏。因人为、意外、滥用、误用或不可抗力等因素如（自然灾害、电压不稳）导致产品物理损坏、零部件及芯片烧伤、摔坏、破裂、及外壳表面裂变等；超越产品本身性能进行操作引起的故障及意外因素或使用不当造成损坏；未经我原厂所配置的部件，我公司不承担保修义务；非我公司原厂所配置的部件，我公司不承担保修义务；仪器外壳、随机资料、及其他赠送产品不在保修范围内；超过产品规定保修期的；经销商承诺的服务及附加的配置，由经销商负责服务；&维修方式客户需要通过我公司维修中心获得维修服务。&送修　　客户负责将故障仪器送至我公司产品经销商处，也可以直接送到我公司维修中心。&寄修　　请客户与经销商或我厂公司维修中心联系确认邮寄的方式和收件地址，然后将故障仪器、《装箱单》和购仪器的复印件一同打包寄发，请客户自行上保险，避免由于运输损坏，使您遭受不必要的损失（请注意：此项寄送费用由客户方承担，并请妥善保存寄送凭证）；在收到您的故障仪器后，我厂公司进行全面维修，并在修复后寄还客户）。&本装箱单为保修凭证，请您妥善保存，遗失不补；本装箱单仅在中国大陆有效，我公司对该保修条款保留最终解释权。国家法律规定的，我公司将遵照国家法律执行。
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