企业如何加强5S现场管理文章来源：未知
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　　5S现场管理或多或少的出现问题，有的问题相当突出，或许我们的管理者没有引起重视，或许我们的制度执行不到位，不管是什么原因，我们企业的利益受到伤害，我们产品竞争力在消弱。讲得很多，但是持续推进的力度较低，怎样强化企业5S现场管理，减少浪费，提高管理呢？认识要到位在强调市场重要性的对企业盈利的同时，给予生产现场高度的关注，改善生产管理的细节控制，节约能耗，减少浪费，不断改变提高自身管理能力。
　　制度到位
　　没有制度，不成方圆。5S现场管理要制定一套严格的管理制度和执行标准，企业要用制度和标准去约束和评价管理者的行为。通过制定企业5S现场管理制度和要求，划分不同责任区域，让管理者和员工知道什么是现场，5S现场管理包括哪些要求。例如：公路卫生清扫的标准无纸宵垃圾、无死角、门窗玻璃明净无灰尘；公路指示牌标识明确，无灰尘；公用管架无锈迹，无乱搭乱架等等，这样对照要求及划分区域将5S现场管理责任人明确，通过公司5S现场管理月板报公示，排比积分。
　　管理要到位
　　一些企业缺乏的并不是制度，而是管理的严重缺失，执行力差。对5S现场管理的认识不足，重视不够，很少亲自到现场查看，只要完成生产任务就行，5S现场管理者没有压力。企业要做好5S现场管理到位，就要监管生产流程的各个环节，要明确责任，责任到岗。监督要到位监督是企业管理不可或缺的环节，在实践中往往缺少有效监督，一些现场和标准挂在墙上，停在口头上，不能有效的落实。例如：检查与整改。通过车间、分厂、公司层级检查整改，逐步推行考核，行动起来，让各部门了解什么哪些方面存在问题，不断去做去改，推进管理。生产部门和非生产部门可分别设现场管理小组，共同将5S现场管理做细做严。
　　培训到位
　　案例讲解与周六管理培训结合，懂得差距与管理。利用周六平台讲解不同类现场的处理情况，例如垃圾箱的目视管理、管线的安全色、企业5S现场管理看板、成形的5S现场管理图片等等，学习中又能获得提高，何乐而不为。5S现场管理关乎企业的生存，尤其在金融危机尚未消退下，只要同心协力，企业才会蒸蒸日上，共创辉煌。在企业开展活动是企业培养员工5S管理意识的最好工具。
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服务项目：————————华泽铝电强化现场管理 回转窑一次点火成功
近日，随着煅烧车间回转窑内一道火光闪亮，天然气喷嘴瞬时发出熊熊火焰，华泽铝电煅烧车间回转窑顺利实现一次点火成功。
　　自确定煅烧车间重新启动回转窑时间后，华泽铝电煅烧车间立即进行前期准备工作，组织员工开展岗位练兵，熟悉设备的操作与维护，提升员工实际生产的操作技能；开展应急预案演练，增强班组处理突发事件的应对能力，为顺利实现一次点火成功做好人员和技术储备。
　　上午9:00时，回转窑启动的各项前期准备工作已经就绪，随着指示灯顺序的亮起，燃烧嘴瞬间喷出的火焰映红了窑壁，华泽铝电煅烧车间回转窑一次点火成功了。
　　目前，煅烧车间回转窑已进入烘窑阶段。
9月份，根据中铝总部要求，华泽铝电公司开展了为期三个月的&深化运营转型强化现场管理专项行动&，目前，该项行动已经验收，效果显着。
　　自该项行动启动以来，华泽铝电公司高度重视，建立了专项行动组织机构，成立了领导组、专项管理督导小组以及实施组，并建立公司跟踪督促落实的会议机制，有序推动现场管理整改实施工作。在专项行动中，各现场实施组以现场整治为中心，注重实效，重点解决涉及安全的设备、设施隐患问题，同时全面提升现场文明卫生、设备无泄露见本色工作，全面推行7S管理。严格按照三室一所、物料、工器具等标准进行了定置管理。现场以安全色、警戒色、危险色等目视化规则对现场设备、设施、物料、工器具进行标识，对厂区内各种设备设施、管网、管道介质流向、安全通道、警戒线等制定了现场色彩化管理标准，实行统一的色彩化管理。全面排查漏料、漏油、漏风（汽）等泄漏问题，以电解槽上部漏料、炭素漏油为重点，解决跑冒滴漏问题。为提升厂内交通安全，公司建立了门禁系统，控制进出厂区车辆，并对工艺车、非工车等机动车规划行走路线，对职工上下班自行车在厂区内指定路线，实现了人车分流。
　　华泽铝电电解厂现场环境得到全面改善，各车间通过对槽盖板进行密封保温，提高电解槽集气效率，减少物料、烟气外排，改变现场天车、轨道浮尘的清扫方式，提高净化除尘效果，改善现场作业环境。以槽下物料管理为切入点，全面整治系列接地问题，清理消化积攒的槽下物料，制定了槽下物料&班清班结管理办法&，槽下管理责任到人，实施&谁封极，谁加料，谁负责&原则，彻底解决槽下物料堆积问题。排查槽间搭接，清除槽体吸附铁质，恢复槽体两道绝缘，彻底解决槽与槽、槽与地的绝缘问题。
　　在行动中，运营转型办公室对专项行动进行过程管控，开展专项检查，发现问题及时整改。运营转型办公室制定了现场管理检查、督导跟踪计划，组织三个专项督导小组按计划对每个单位进行现场检查督导，每天一个单位，查出问题共计774项，对查出问题及时反馈进行整改，目前问题已全部整改到位。
近日，从华泽铝电铸造厂生产管理科获悉，该厂10月份合金棒烧损指标达9.78&，创历史最低。
　　今年以来，华泽铝电铸造厂围绕公司下达的本质脱困目标，将降低合金棒烧损作为一项重点工作，并制定了六项措施：一是严格控制炉内融体温度，保证炉温不得超过760℃；二是减少炉门开启时间，减少铝液与空气接触；三是合理组织，精准配料，保证一次成品率；四是对转注溜槽增加保温盖板，进行密封保温，减少铝液的氧化；五是规范炉前扒渣作业，减少铝液带出；六是加大热灰处理，增加提炼铝锭。各车间通过严格执行以上措施合金棒烧损指标得到有效降低，1-10月份平均为11.5&,比去年同期降低千分之六个点，10月份单月达9.78&，创历史最低，与周边民营企业基本持平，完成了公司下达的目标值。君，已阅读到文档的结尾了呢~~
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