怎么测量内孔?有的公差在0.01的孔怎么测量（各尺寸的孔）
内径千分尺一般精度为0.005,高档的0.002,测量0.01足够.气动量具一般0.001,最高测定精度0.0002,貌似精度太高了,价格也贵,看情况再说.内径量缸表精度0.01,不可用来测量0.01的孔.
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扫描下载二维码第二篇：量具、刀具和工装知识；第一章：量具；一、量具方面的知识（量具的工作原理及使用）：；1.游标卡尺：；1.1、使用前，需要注意以下几点：；1.1.1先把量爪和被测零件表面擦干净；1.1.2检查各部件的相互作用：如尺框和微动装置；1.1.3校对，使卡尺两爪紧密贴和，应无明显的光；2、使用时注意事项；2.1测量前卡尺应放在被测工件附近，以使卡尺和被；2.2使
第二篇：量具、刀具和工装知识
第一章：量具
一、量具方面的知识（量具的工作原理及使用）：
1.游标卡尺：
1.1、 使用前，需要注意以下几点：
1.1.1先把量爪和被测零件表面擦干净。
1.1.2检查各部件的相互作用：如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否起作用。
1.1.3校对，使卡尺两爪紧密贴和，应无明显的光隙，主尺零线与游标尺零线应对齐。如果零线对不齐，或量爪有磨损应送计量部门检修。
2、使用时注意事项
2.1测量前卡尺应放在被测工件附近，以使卡尺和被测工件具有相同的温度。
2.2使用卡尺测量外径时，应先使卡尺两测量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使量爪接触被测工件表面，并找出最小尺寸。
2.3测量内径时，应先使卡尺两量爪间距略小于被测工件的尺寸，再使量具接触被测工件表面，并找出最大尺寸。用圆弧量爪测量内径时，应在读数上再加上两量爪的宽度值，才是所测的内径尺寸。
2.4测量喉径尺寸时，应使用刀口开量爪进行测量。
2.5用三用卡尺测量深度时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，要使深度尺的削角边靠近槽壁，卡尺端面应与被测零件的顶面贴合，测深尺应与被测底面接触。
2.6读数时，卡尺应朝着亮光的方向，目光应垂直尺面。
2.7不能用卡尺测量运动着的工件，不准以卡尺代替卡钳在要件上拖拉。
2.8卡尺不能放在强磁场附近，卡尺要远离热源。
2.9卡尺用完后，应松开紧固装置、擦净，放在盒内，量具盒应放在干燥、无振动、无腐蚀性气体的地方。
3、深度游标卡尺的使用注意事项
3.1测量前，要检查深度尺零位是否正确。即把尺框的测量面放在一级平板上，使尺身与平板接触，看零位是否正确。
3.2尺框测量面比较大，应注意擦干净。
3.3测量时，把尺框的测量面放在被测零件的顶面上，尺身不要倾斜，左手稍加压力；右手向下轻推尺身，当尺身的下端与被测面接触后，就可以读数。也可以将螺钉紧固好，把尺拿起来进行读数。
3.4使用完后，应清洗、擦净、涂油。
4、外径千分尺的使用注意事项
4.1测量不同精度等级的工件，应选用不同精度等级的外径千分尺。
4.2测量前应校对零位。
4.3千分尺两测量面与工件接触时要使用测力装置。
4.4千分尺测量轴的中心线应与被测长度方向相一致，不要歪斜。
4.5测量被加工的工件时，要在静态下进行测量，不要在工件转动或加工时测量。
4.6测量时，要用测力装置转动微分筒，不要握住微分筒挥动或摇转
弓形尺架。
4.7不应将千分尺当卡板用。
4.8读数时，当心错读一圈。
4.9使用完后，应清洗、擦净、涂油。
5、公法线千分尺的使用注意事项
5.1使用前应校对零位。
5.2测量齿轮公法线长度及其变动时，可根据被测量齿轮的跨齿数，先把两测量面之间的距离调整到稍大于被测公法线长度的位置，然后用测力装置使两个测量面与两个被测齿面同时相切，并可读得公法线实际长度。应注意，重复测量三次后，取其三次测量结果的算术平均值，可作为此方位的公法线实际长度的测量结果。还应注意，需沿齿轮一周齿圈的等方位上测出3-5个实际公法线长度，其平均值即为实际公法线长度的平均值。
5.3测量时，不要让测量面在边缘0.5MM处与齿面接触，应尽可能使接触点远离测量面边缘。
5.4可用量块作为标准进行比较测量，以提高测量准确度。
5.5其他使用注意事项可参考外径千分尺，但公法线千分尺测量面直径很大，使用时应格外小心。
5.6内径千分尺的使用注意事项
5.6.1内测千分尺测量IT10、IT11的工作。
5.6.2测量前，应用标准环规校对内测千分尺的零位。
5.6.3内测千分尺的读数与外径千分尺相反，读数时应注意不要读错。
5.6.4测量位置应安放正确。测量两平行平面之间的距离时，在量爪与被测件为线接触的情况下，选取最小值作为测量结果。测量孔径时，应选取最大值作为测量结果。
5.6.5使用完后，应清洗、擦净、涂油。
6、螺纹千分尺的使用注意事项
6.1螺纹千分尺的示值误差为0.01～0.028MM。
6.2测量前，应按被测量螺纹的螺距和牙形角选用相应规格的测头。
6.3测头应擦干净。
6.4测头装好后，要调整零位时，应先使微分筒对准零位并锁紧，然后再用调零装置使V形测头与锥形测头接触好（对0～25MM的螺纹千分尺而言），或用调零装置使V形测头、锥形测头同时与校对量杆接触好（对大于25MM的螺纹千分尺而言），调零偏差不大于0.005MM。
6.5测量时，应使测头中心线和螺纹中心线位于同一平面内，应使V形测头、锥形测头同时与螺纹牙侧接触好（无缝隙）。
6.6使用一般V形测头时，测得值为螺纹作用中径，使用短V形测头和锥形测头时，测得值为螺纹实际中径。
6.7使用完后，应清洗、擦净、涂油。
7.百分表的使用注意事项
7.1百分表应牢固地装夹在表架上，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡住测杆，测杆移动应灵活。
7.2测杆与被测工件表面应垂直，否则将产生测量误差。
7.3测量圆柱形工件时，测杆轴线应与工件直径方向一致。
7.4测量前应检查百分表读数的重复性。
7.5在测头与工件表面接触时，测杆应有约1MM的压缩量，以保持一定的起始测量力。
7.6根据工件的不同形状，可自制各种形状测头进行测量，如用平测头测量球形的工件，用球面测头测量圆柱形或平表面的工件，用尖测头或小球面测头测量凹面或形状复杂的表面。
7.7测量薄形工件厚度时，应在正、反方向上各测量一次，取最小值。
7.8使用完后，应清洗、擦净、涂油。
8、内径百分表的使用注意事项
8.1测量前，应根据被测工件的尺寸，选用相应尺寸的固定测量头。
8.2对表时，应预先将面分表压缩1MM。即使用内径百分表读数时，百分表的读数为1MM左右。
8.3测量读数时，内径百分表的固定测头与活动测头的连线应与被测孔轴心线垂直，即应在被测孔横截面内找最大值，应在被测孔轴截面内找最小值。测量槽宽时，应绕水平和垂直轴方向旋转，找其最小值。具有定心器的内径百分表，在测量内孔时，只要将仪器按孔的轴线方向来回摆动。
8.4使用完后，应清洗、擦净、涂油。
9、杠杆面分表的使用注意事项
9.1使用前，应检查球形测头，如果球形测头已被磨出平面，不应再继续使用。
9.2杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作，根据测量方向的要求，
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