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方案与应用：冰蓄冷系统的典型案例
详细内容：
冰蓄冷系统的典型案例
一、工程概况
1.1工程概况
本项目为XX中心项目二期冷冻机房自控系统设计。
1.2系统简介
本蓄冰工程共选用3台双工况冷水机组和2台基载机组用于制冰与供冷，双工况主机夜间全力制冰，蓄得的冰量储存在蓄冰装置中，夜间所需负荷由基载主机提供，当白天空调冷负荷较大时主机＋融冰供冷。
1.3冰蓄冷系统配置
双工况冷水机组3台
总蓄冷量：约9700tons
基载冷水机组:2台
蓄冷时间：8小时
蓄冰模式：系统按分量蓄冰模式。
二、自控系统综述
2.1系统综述
控制系统通过对主机、蓄冰装置、板式换热器、泵、冷却塔、系统管路调节阀进行控制，调整蓄冷系统各应用工况的运行模式，在最经济的情况下给空调末端提供稳定的供水温度。控制系统自动、实时采集能源站所有机电设备的运行状态、故障状态、过程控制参数（例如实时冷冻和冷却水出口温度、变频器实时频率及蓄冰槽的冰量和乙二醇侧进出口温度）等运行数据，并能按预先设定的监控要求对能源站和板换间二次冷冻水侧的所有机电设备进行自动控制；
提供友好的人机操作界面，以图形方式显示能源站所有机电设备当前和历史某一时刻的运行参数；每五分钟更新一遍所检测的运行参数，同时可实时监测；
控制系统以表格或预先规定的报表格式，显示打印有关的运行记录、报警记录、历史趋势分析曲线与图表等；
控制系统提供系统登陆和系统操作等方面的安全权限管理功能；
控制系统提供数据查询包括日用量和月用量查询和用户资料查询，可以显示选定某段时间的数据按每用户进行查询，方便物业管理；
控制、监测范围：
a.&制冷主机的启停、状态、故障报警；通过数据接口读取制冷主机的运行参数；同时接驳制冷主机的干接点，在通讯发生故障时通过干接点控制主机；
b.&水泵、冷却塔启停、节能控制、检测、状态、故障报警；
c.&冷却塔进水温度显示与控制；
d.&板式换热器二次侧出口温度显示与控制；
e.&蓄冰装置的冰水侧和乙二醇侧进/出口温度显示与控制；
f.&蓄冰量、融冰量测量与显示（蓄冰槽液位测量计算膨胀量的方法获得蓄冰量和融冰量作为辅助手段）；
g.&电动阀开关与调节；
h.&室外温湿度。
控制系统配置灵活的手动/自动转换功能。
具备设定节假日特别控制功能。
双工况主机乙二醇侧设置有电动阀；每组冷却塔出口分别设有电动阀。
&蓄冰槽入口侧（蓄冰双工况主机的出口总管）管均装有流量开关，冷冻水总管旁通管上安装有流量计。
&对所有机电设备进行远程监视和控制；
&对冰蓄冷系统所有设备进行自动开/停机控制；
&可按业主要求实现相应的作息时间表自动控制和其他优化运行控制要求等；
自动控制系统可通过电话线或局域网络，对本工程的蓄冷系统进行远程异地监控。
2.2上位机系统
2.2.1&上位机
能连续工作并具有一定抗干扰能力的SIEMENS公司WINCC监控,其中显示器采用22寸的彩色显示屏
以下为本项目冰蓄冷系统的监控界面如下：
图2.1&冷冻水和乙二&&醇系统
图2.2&冷却水系统
2.2.2．WINCC软件平台
WINCCWINCC
WINCC触发WINCC。
2.2.3上位机监控系统功能要求
2.2.3.1手动/自动选择功能
2.2.3.2、系统运行模式选择功能
2.2.3.3、全自动运行功能
&O&本系统可以通过定时功能设置，使系统完全按照用户设定的参数进行运行；
&O&系统可以按照上位机控制中心对已设定的系统参数和控制模式自动运行，从而实现系统的完全无人值守；
&O&系统在选择参数后将完全由下位机进行控制；
&O&系统在已经设定好参数的情况下，上位机可以脱离系统而完全由下位进行全自动运行与控制。
2.2.3.4、实时数据记录以及历史查询
&O&上位机可以将实时控制和监测数据进行自动保存；
&O&各个监测点的数据可以保存一年以上；
&O&所有监测数据可以根据时间的先后生成图形曲线；
&O&用户可以根据需要在上位机上查询系统的历史运行曲线，最长可以达到一年；
图2.3&历史数据
&O&所有的监测、控制数据可以按照用户要求进行打印、统计和报表等；
&O&所有数据查询可以在控制中心（上位机）进行，少量重要数据可以通过触摸屏进行查询。
2.2.3.5、节假日节能运行模式
&O&系统可以通过上位机进行节假日、特别工作日等预先设定；
&O&同样系统也可以通过下位机的触摸屏进行节假日、特别工作日的预先设定；
&O&在节假日系统可以根据时间安排，自动选择节能运行模式，以最大限度实现电蓄能的优越性；
&O&系统也可以根据特别工作日的用负荷需求，预先设计好运行模式，尽最大能力满足系统的最大负荷要求，并且实现节能的目的；
2.2.3.6、用户定时开机运行
&O&用户可以根据需要和安排，进行运行模式设定；
&O&系统可以根据气候的变化，提前或者推迟运行系统，以达到最佳的运行效果和最经济的运行方式。
2.2.3.7、系统故障诊断与处理
&O&CRT屏幕显示故障区域流程图，事故设备图形变色或闪烁，屏幕上方用汉字显示故障性质及发生时间，该监控系统同时具有对运行过程重要参数进行声、光报警功能。
2.2.3.8、蓄能系统的能量分配
&O&系统可以根据供水管路的压降，自动调节管路中冷冻水的流量，如果用户需要可以调节各支管路系统的能量负荷（需另加配置）；
2.2.3.9、多级安全模式
&O&系统为了确保安全、稳定、正常运行，控制系统设有多级安全保护，工作人员必须具备有授权的安全密码后，才能进入相应层段进行操作；
&O&系统设有一般观察员、现场操作员、信息管理员、系统管理员四级安全模式；
&O&一般观察员只能通过上位机人机对话窗口对系统的运行状况、工作模式、故障报警等一些完全开放性的过程进行操作与查询；
&O&现场操作员可以通过上位机或者触摸屏对控制系统的相关参数进行设定、修改和手动控制等操作；
&O&信息管理员可以对系统的重要信息数据进行管理、统计以及操作；
&O&系统管理员可以对控制系统的一些非常重要的参数进行设定、修改和操作，同时系统管理员还可以对控制程序进行修改，或者添加一些控制功能等。
2.2.3.10、系统的远程监测功能
&O&系统设有远程监控接口和协议；
&O&用户在取得授权的情况下，可以通过INTERNET对系统进行监测、控制；
&O&远程监测功能均在上位机实现。
2.2.3.11、楼宇自动化功能
&O&在系统的上位机设有BAS（Building&automation&system）系统接口和有限开放的通讯协议；
&O&楼宇控制系统可以根据采用以太网接口，控制中心可通过OPC&HDA(历史数据访问)实现对WINCC归档数据的访问；
&O&同样系统也可以根据用户的要求，在系统的下位机和触摸屏预留BAS接口和通讯协议,所有的通讯必须得到系统的授权才能进行。
2.3下位机系统
下位机采用工业级西门子可编程序控制器S7－300。该产品以极强的抗干扰性能在严酷的工作环境中得到广泛的应用。独立的网络系统免遭计算机病毒的侵犯，确保自控系统的可靠安全运行。
采用MP270-10彩色触摸屏作为操作面板，完全取代常规的开关按钮、指示灯等器件，使控制柜面变得更整洁。
更进一步，MP270-10触摸屏在现场进行状态显示、系统设置、模式选择、参数设置、故障记录、负荷记录、时间日期、实时数据显示与报表统计等功能，中文操作界面直观友好。
当上位机脱机时，在下位机控制下，整个系统正常运行。
2.3.1&SIEMENS可编程序控制器
2.3.2&手动/自动选择功能
&O&系统可以根据用户的需要，选择手动或者自动运行模式；
&O&当系统选择手动运行模式时，系统还可以根据用户的需要进行硬手动和软手动的运行方式；
&O&通过对触摸屏控制键操作，在软手动操作功能，通过触摸按钮，可手动进行制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵、风机、乙二醇溶液泵操作；
&O&通过对控制柜上的相关按钮进行操作，可进入硬手动操作功能，通过按钮，可手动进行制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵、风机、乙二醇溶液泵控制；
&O&在取得相关的授权后，可以通过人机对话界面对控制系统进行自动操作，根据所设定好的运行参数对系统的不同运行模式的自动运行及模式转换。
2.3.3&系统运行模式选择功能
&O&系统可以根据历史记录、用户预先设定（含日期、时间、和其它约束条件等）等自动选择系统的工作模式；
&O&系统也可以接受用户的手动运行模式；
&O&下位机中提供的主要五种运行模式为：
(1)&双工况主机夜间制冰、基载主机夜间供冷模式（低谷时段）
(2)&基载主机+双工况主机+蓄冰装置联合供冷模式（负荷高峰段）
(3)&基载主机+双工况主机供冷模式（基载优先）
(4)&融冰供冷+基载主机供冷模式
(5)&基载主机单独供冷模式
&O&在双工况制冷主机单独制冰运行模式中，制冷主机为满负荷工作，系统并且能够根据其采集的温度参数自动判断过程蓄冰的完成。
&O&制冷主机供冷与制冰装置联合供冷运行模式下，一方面要确保制冷主机的正常供冷，另一方面也要确保制冰装置供冷的正常运行，以达到系统设计标准要求；
&O&系统单独融冰供冷模式下运行时，系统能够根据所采集的温度参数准确调节放冷速度，并且在确保系统正常运行的前提下，尽量满足系统的负荷变化，
&O&制冷主机单独供冷模式运行时，与常规空调的控制完全一样。
2.3.4&全自动运行功能
&O&本系统可以通过定时功能设置，使系统完全按照用户设定的参数进行运行；
&O&系统可以按照设定系统参数和控制模式自动运行，从而实现系统的无人值守；
&O&系统在选择参数后将完全由下位机进行控制；
2.3.5&实时数据显示以及历史趋势图形
&O&重要运行参数参数可以在触摸屏上生成历史趋势图形进行显示；
&O&所有的监测、控制数据可以进行打印；
&O&实时显示所有的当前数据。
2.3.6&节假日节能运行模式
&O&系统可以通过下位机触摸屏进行节假日、特别工作日的预先设定；
&O&在节假日系统可以根据时间安排，自动选择节能运行模式，以最大限度实现冰蓄冷的优越性；
&O&系统也可以根据特别工作日的用冷需求，预先设计好运行模式，尽最大能力满足系统的最大用冷要求，并且实现节能的目的；
&O&用户可以根据需要和安排，进行运行模式设定；
&O&系统可以根据气候的变化，提前或者推迟运行系统，以达到最佳的运行效果和最经济的运行方式。
2.3.7&系统故障诊断与处理
&O&系统具备全面的故障自诊断能力；
&O&系统能够对出现的运行故障进行自动处理能力；
&O&系统的主要故障诊断功能有：
各种传感器（温度、流量、液位等）运行故障；所有电机、水泵（冷却水、冷冻水、乙二醇溶液）的运行故障；风机、冷却塔运行故障；&蓄冰装置的运行故障。
&O&触摸屏上显示故障区域流程图，事故设备图形变色或闪烁，屏幕上方用汉字显示故障性质及发生时间，该监控系统同时具有对运行过程重要参数进行声、光报警功能。所有报警显示有关报警监控点的详细资料，包括发生的时间及日期。
2.3.8&多级安全模式
&O&系统为了确保安全、稳定、正常运行，控制系统设有多级安全保护，工作人员必须具备有授权的安全密码后，才能进入相应层段进行操作；
&O&系统设有一般观察员、现场操作员、信息管理员、系统管理员四级安全模式；
&O&一般观察员只能通过上位计算机对话窗口对系统的运行状况、工作模式、故障报警等一些完全开放性的过程进行操作与查询；
&O&现场可通过上位机对控制系统的相关参数进行设定、修改和手动控制操作；
&O&系统管理员可以对控制系统的一些非常重要的参数进行设定、修改和操作，同时系统管理员还可以对控制程序进行修改，或者添加一些控制功能等；
三&冰蓄冷系统控制
3.1控制目的
控制系统通过对双工况制冷主机、基载机组、蓄冰装置、板式换热器、水泵、冷却塔、系统管路调节阀进行控制，调整蓄冰系统各应用工况的运行模式，使系统在任何负荷情况下能达到设计参数并以最可靠的工况运行，保证空调的使用效果。同时在满足末端空调系统要求的前提下，整个系统达到最经济的运行状态，即系统的运行费用最低。提高系统的自动化水平，提高系统的管理效率和降低管理劳动强度。
3.2冰蓄冷系统控制范围及主要受控设备
整个冰蓄冷系统的必要参数状态显示、设备状态及控制，控制功能除包括招标要求的全部功能外，还包括整个冰蓄冷系统协调、稳定、可靠、经济工作所需的全部功能。主要控制设备如下：
基载冷水&&&&&&2
4台（干触点控制）
基载冷却水3
基载冷冻水3
定压装置&&&&&&&&&&&&&&&&&2套
加药装置&&&&&&&&&&&&&&&&&4套
3.3系统主要的控制温度参数
3.4冰蓄冷系统控制工况说明
根据电力负荷的峰谷时段（电价的高低）和空调负荷的要求，整个蓄冰制冷系统能自动切换系统的运行工况：制冰+基载供冷、双工主机+基载供冷、融冰+基载供冷、联合供冷、基载主机单供冷。控制系统能根据工况，自动开关电动阀，组成某工况所需的流体通道。以负荷预测为基础，判断每个小时主机和融冰最佳供冷比例,达到整体最经济运行状态。
3.4.1双工况及蓄冰+基载机供冷
1.01&开启电动阀V-2、主机两侧的电动阀；关闭电动阀V-3及板换乙二醇侧进口电动阀V-1；开启冷却塔蝶阀；
1.02&判断V-2、主机两侧的电动阀需开到位，V-3及板换乙二醇侧进口电动阀V-1需关到位；
1.03&启动任意两台双工况冷却水泵（以运行时间最小的泵优先启动），若双工况主机冷却水侧出口水流开关没有动作时，关闭冷却水泵进行检查并停止制冰运行模式，直到检查完毕后，才能启动制冰模式；
1.04&启动冷却塔风机，根据冷却回水温度控制相应冷却风机的启动、停止及转速，使冷却回水保持在主机正常运行允许范围之内（此项采用干触点控制）；
1.05&启动乙二醇蓄冰泵（以运行时间最小的泵优先启动），若双工况冷冻主机乙二醇侧出水口水流开关没有动作，关闭乙二醇蓄冰泵进行检查并停止制冰模式，直到检查完毕后，才能启动制冰模式；
1.06&待系统水流和压力建立一段时间后，启动两台双工况冷水主机，两台双工况冷水主机蓄冰时始终保持满载；
1.07&双工况主机制冰工况只能运行于低谷电时间之内；
1.08&双工况主机出来的-5.6℃（可设）的25%浓度乙二醇溶液通过蓄冰盘管，然后水在蓄冰盘管外部结冰；
1.9&盘管外的冰形成时，蓄冰槽中冰水混合物总体积发生膨胀从而使水位升高，可以通过槽内水位的变化来统计总的蓄冰量；
1.10&冰蓄冷自动控制系统中采集蓄冰量液位指示器信号，监视及控制蓄冷量及放冷量；
1.11&蓄冰过程中，当一台乙二醇蓄冰泵出现故障时，另一台备用乙二醇蓄冰泵自动投入运行；
1.12&蓄冰过程中，当一台冷却水泵出现故障时，另一台备用冷却水泵自动投入运行；
1.13&蓄冰过程中，当一台双工况冷冻主机出现故障停机时，另一台备用双工况冷冻主机自动投入运行，整个蓄冰系统将继续运行；
1.14&双工况冷冻主机乙二醇系统和冷却水系统中的对应电动阀与主机启停联动控制；当主机需启动，先开对应的主机进口电动阀，然后开启双工况主机；当主机需停机时，先停止双工况主机，延时关闭相应主机进口电动阀；
1.15&冰蓄冷自动控制系统通过采集双工况主机的运行数据，监视主机的运行情况；在双工况主机进出口处安装有温度传感器；
1.16&冰蓄冷自动控制系统监测板换进出口的乙二醇温度，当其温度达到2.2℃（可设）时，启动板换冷冻水泵运行，防止板换冷冻水侧结冰；
1.17&在蓄冰过程中，达到以下条件之一，则结束蓄冰运行模式：
(1)&超出了低谷电时间（可设）；
(2)&冰盘管乙二醇出口温度低于设定的蓄冰结束温度-5.8℃（可设）；
(3)&蓄冰槽已达到了设定的蓄冰量（可设）；
(4)&当双工况主机进出口安装的温度传感器等于或低于-5.6℃时，发出报警信号，如果温度仍旧继续走低，停止蓄冰过程；
1.18&蓄冰完成时，将双工况主机关机，然后关闭的次序为乙二醇泵，融冰泵，冷却水泵，冷却塔风扇，双工况主机冷却水蝶阀，乙二醇蝶阀及冷却塔蝶阀。
1.19&蓄冰工况时，两台基载主机根据冷冻出水温度T11自动加减载；当两台主机的总负荷≤单台主机额定制冷量时，若T11仍低于设定温度下限，结合分、集水器间旁通管旁通流量，延时关闭一台基载主机。
3.4.2冰槽融冰供冷+基载机供冷
2.01&开启电动阀V-1、V-3及板换的乙二醇侧进口电动阀，关闭电动阀V-2及双工况主机两侧的电动阀；
2.02&判断电动阀V-1、V-3开到位、及板换的乙二醇侧进口电动阀需调节，电动阀V-2需关到位；
2.03&启动板换冷冻水泵，若板换冷冻水侧出口水流开关没有动作，则关闭板换冷冻水泵进行检查并停止融冰供冷，直到检查完毕后，才能启动融冰供冷；
2.04&启动乙二醇融冰泵，若板换乙二醇侧出口水流开关没有动作，则关闭融冰乙二醇泵进行检查并停止融冰供冷，直到检查完毕后，才能启动融冰供冷；
2.05&空调区域出水侧装有流量传感器，感测空调区域的水流量大小，另温度传感器感测负荷回路的进、出水温度，以监视并计算空调区域总负荷；
2.06根据空调侧末端负荷变化，换热器二次侧冷冻水出水温度T13控制一次侧回水电动调节阀V7，V8，V9；调节流经换热器的乙二醇溶液流量发生变化以满足空调负荷；
2.07&根据冰槽出水总管温度T4，T5调节融冰泵频率，V-4根据板换乙二醇总管进出水管压差调节旁通乙二醇流量，使T5保持在6℃供冷（可设）。
2.08&基载主机根据冷冻出水温度T11自动加减载；当两台主机的总负荷≤单台主机额定制冷量时，若T11仍低于设定温度下限，结合分、集水器间旁通管旁通流量，延时关闭一台基载主机。
2.09&通过板换冷冻水出水总管温度T16，T15的上下限控制运行板换台数及相应板换冷冻水泵的加减载；板换冷冻水泵与板换互为备用；
2.10&冰蓄冷控制系统通过通讯方式采集基载主机的运行数据，监视主机的运行情况；
2.11&在融冰过程中，达到以下条件之一，退出融冰运行模式：
(1)&蓄冰槽出口温度T3高于设定的融冰结束温度6℃（可设），融冰泵频率到达最大值及乙二醇侧阀门V-7，V-8，V-9开度为100%；
(2)&蓄冰槽剩余蓄冰量小于达到了设定的退出融冰蓄冰量（可设）。
(3)&在设定的时间到了，切换到其它工作模式；
3.4.3双工况主机制冷供冷+基载机供冷（不常用）
在该时段内，优先开启基载主机，当冷冻供水温度T12大于设定温度上限，同时1台基载主机输出容量达到100%时，启动第2台基载主机，若T12仍大于其温度上限，则延时启动双工况主机。
减载主机过程：冰蓄冷自动控制系统采集并计算当前运行主机的台数及各运行主机的输出容量，当主机的总输出容量减少至可以停止1台双工况主机的额定输出容量后，结合分、集水器间旁通管旁通流量，先延时停止双工况主机，当双工况主机全部停止后，再停止基载主机。
3.01&开启电动阀V-1及相应双工况主机乙二醇侧和冷却水侧的进口电动阀、开启板换乙二醇侧进口电动调节阀，冷却塔蝶阀电动阀；关闭电动阀V-2、V-3；
3.02&判断电动阀V-1及相应双工况主机乙二醇侧和冷却水侧的进口电动阀、开启板换乙二醇侧进口电动调节阀，冷却塔蝶阀电动阀需开到位，电动阀V-2、V-3需关到位；
3.03&启动冷却水泵，若双工况冷冻主机冷却水出口水流开关没有动作，则关闭冷却水泵进行检查并停止双工况主机供冷，直到检查完毕后，才能启动双工况主机供冷；
3.04&启动冷却塔风机，根据冷却回水温度控制相应冷却风机的启动、停止及转速，使冷却回水保持在主机正常运行允许范围之内（此项采用干触点控制）；
3.05&启动板换冷冻水泵，若板换冷冻水侧出口水流开关没有动作，则关闭板换冷冻水泵进行检查并停止双工况主机供冷，直到检查完毕后，才能启动双工况主机制冷；
3.06&启动乙二醇蓄冰泵，若双工况主机乙二醇侧出口水流开关没有动作，则关闭蓄冰乙二醇水泵进行检查并停止双工况主机供冷，直到检查完毕后，才能启动双工况主机供冷；
3.07&待系统水流和压力建立一段时间后，再启动双工况主机加入系统运转；
3.08&空调区域出水侧装有流量传感器，感测空调区域的水流量大小，另温度传感器感测负荷回路的进、出水温度，以监视并计算空调区域总负荷；
3.09&双工况主机的进、出水端设有温度传感器，连接到主机控制器，感测双工况主机进、出水温度，经高端数据接口至CCMS系统监视以分析系统性能；
3.10&在主机可以允许的变流量范围内，乙二醇泵做变频控制，调节系统流量以满足空调侧负荷变化。在系统达到可允许的最低流量时，为保证主机的恒定流量，压差旁通阀组V4开始工作，根据设定的压差值控制开启旁通电动阀门，使主机在设定的最低定流量运行。
3.11&根据空调侧末端负荷变化，换热器二次侧冷冻水出水温度控制一次侧回水电动调节阀，调节流经换热器的乙二醇溶液流量发生变化以满足空调负荷；
3.12&双工况主机供冷过程中，当一台乙二醇蓄冰泵出现故障时，另一台备用乙二醇蓄冰泵自动投入运行；
3.13&双工况主机供冷过程中，当一台冷却水泵出现故障时，另一台备用冷却水泵自动投入运行；
3.14&双工况主机供冷过程中，当一台双工况主机出现故障停机时，另一台备用双工况主机自动投入运行；
3.15&主机乙二醇侧和冷却水侧的电动阀与主机启停联动控制；当主机需启动，先开对应的主机进口电动阀，然后开启双工况主机；当双工况主机需停机时，先停止双工况主机，延时关闭相应双工况主机进口电动阀；
3.16&冰蓄冷自动控制系统通过采集基载主机及双工况主机的运行数据，监视主机的运行情况；
3.4.4双工况主机制冷供冷+冰槽融冰供冷+基载机供冷
在夏季模式8:00-19:00之间或者在过渡季节的高峰电价时间段，启动冰槽融冰供冷，V-7,V-8，V-9根据T13调节进入板换器的乙二醇流量，保证T13=7℃（可设），
当冷冻供水温度T12大于设定温度上限，同时1台基载主机输出容量达到100%时，启动第2台基载主机，直到2台基载主机输出容量都达到100%后，如T12仍大于其温度上限，则延时启动双工况主机；如T11仍大于其温度上限，则延时启动第2台双工况主机制冷供冷，直到2台双工况主机输出容量都达到100%后，如T11仍不得达到控制要求，启动第三台双工况主机。
V-4根据板换乙二醇总管进出水管压差调节旁通乙二醇流量，根据T5调节蓄冰泵及融冰泵频率，使冰槽出水温度T4，T5保持在3.5℃（可设）。
冰蓄冷自动控制系统采集并计算当前运行主机的台数及各运行主机的输出容量，当所有主机的总输出容量减少至可以停止1台双工况主机的额定容量后，同时冷冻供水温度T11仍低于设定温度下限，结合分、集水器旁通管旁通流量，延时停止1台双工况主机；当双工况主机都停止后，若冷冻供水温度T11仍低于设定温度下限，结合分、集水器旁通管旁通流量，延时停止1台基载主机。
4.01&设定双工况主机运转为全载，仍无法满足空调区域负荷时，即双工况主机能量最大仍无法达到空调区域负荷变化的需求，可串联冰槽同时负担负荷；开启电动阀V1、板换的乙二醇侧进口电动阀，关闭电动阀V-3、V-2；
4.02&判断电动阀V1,板换的乙二醇侧进口电动阀需开到位，电动阀V-3、V-2需关到位；&
4.03&启动板换冷冻水泵，若板换冷冻水侧出口水流开关没有动作，则关闭板换冷冻水泵进行检查并停止融冰供冷，直到检查完毕后，才能启动融冰供冷；
4.04&启动乙二醇融冰泵，若板换乙二醇侧出口水流开关没有动作，则关闭融冰乙二醇泵进行检查并停止融冰供冷，直到检查完毕后，才能启动融冰供冷；
4.05&&V-7,V-8,V9根据T13调节进入板换的乙二醇流量，使得冷冻水供冷温度保持在7℃（可设）。
4.06&根据板换冷冻水出水总管温度T5，T4调节融冰泵频率，V-4根据板换乙二醇总管进出水管压差调节旁通乙二醇流量，使T5保持在4℃供冷（可设）。
4.07&当一台双工况主机输出容量达到100%后，如T5温度仍大于设定温度上限，则进入开启另一台双工况主机程序；
4.08&启动双工况冷却水泵，若双工况主机冷却水侧出口水流开关没有动作时，关闭双工况冷却水泵及该台双工况主机并进行检查，直到检查完毕后，才能启动双工况主机制冷；
4.09&启动冷却塔风机，根据冷却回水温度控制相应冷却风机的启动、停止及转速，使冷却回水保持在主机正常运行允许范围之内（此项采用干触点控制）；
4.10&启动乙二醇蓄冰泵，若双工况主机乙二醇侧出口水流开关没有动作，则关闭乙二醇蓄冰泵及该台双工况主机并进行检查，直到检查完毕后，才能启动双工况主机制冷；
4.11待系统水流和压力建立一段时间后，再启动双工况主机加入系统运转；
4.12&双工况主机出水温度控制在4℃（可设），通过板换与冷冻水进行换冷后，使冷冻水出水总管温度T13保持在7℃(可设）供冷；
4.13&通过T5，T4调节蓄冰泵及融冰泵频率，V-4根据板换乙二醇总管进出水管压差调节乙二醇旁通流量，使供水温度T5恒定在4℃（可设）供冷。
4.14&通过板换冷冻水出水总管温度T13的上下限温度控制板换台数及板换冷冻水泵的加载及减载；
4.15&联合供冷过程中，当一台乙二醇蓄冰泵出现故障时，另一台备用乙二醇蓄冰泵自动投入运行；
4.16&联合供冷过程中，当一台乙二醇融冰泵出现故障时，另一台备用乙二醇融冰泵自动投入运行；
4.17&联合供冷过程中，当一台冷却水泵出现故障时，另一台备用冷却水泵自动投入运行；
4.18&联合供冷过程中，当一台双工况主机出现故障停机时，另一台未运行的主机自动投入运行，整个供冷系统继续运行；
4.19&主机乙二醇侧和冷却水侧的对应电动阀与主机启停联动控制；当主机需启动，先开对应的主机进口电动阀，然后开启双工况主机；当双工况主机需停机时，先停止双工况主机，延时关闭相应双工况主机进口电动阀；
4.20&冰蓄冷自动控制系统通过通讯方式采集基载主机及双工况主机的运行数据，监示主机的运行情况；
3.4.5基载主机单供冷
5.01&开启基载主机的冷冻水系统和冷却水系统进出阀门，冷却塔蝶阀电动阀门；
5.02&检查正投入运行基载主机进口电动阀门及冷却塔电动阀是否开到位；
5.03&启动基载冷冻水泵，若冷冻水系统中基载主机出口水流开关没有动作，关闭基载冷冻水泵，直到检查完毕后，才能启动基载主机供冷；
5.04&启动基载冷却水泵，若基载冷却水系统中主机出口水流开关没有动作时，关闭基载冷却水泵进行检查，直到检查完毕后，才能启动基载供冷；&
5.05&启动冷却风机，根据冷却回水温度进行控制相应冷却风机的启动或停止（此项采用干触点控制），使冷却回水保持在主机正常运行允许范围之内；
5.06&启动基载主机；
5.07&基载主机出水温度由主机控制在6℃（可设）进行给空调用户供冷；
5.08&基载冷冻水泵及基载冷却水泵根据基载主机的开启台数相应的自动进行台数控制；
5.09&当一台基载冷冻水泵出现故障时，另一台备用基载冷冻水泵自动投入运行；
5.10&当一台基载冷却水泵出现故障时，另一台备用基载冷却水泵自动投入运行；
5.11&基载主机供冷过程中，当一台基载主机出现故障停机时，整个基载冷冻系统及基载冷却水系统继续运行，另一台基载主机自动投入运行；
5.12&基载主机冷冻系统和冷却系统中的对应电动阀门与主机启停联动控制，当主机需启动，先开对应的主机进出口电动阀，然后开启主机。当主机需停机时，先停止主机，然后关闭相应主机进出口电动阀门；
5.13&冰蓄冷自动控制系统通过通讯方式进行采集基载主机的运行数据，监视主机的运行情况；
5.14&冰蓄冷自动控制系统监视基载主机的输出容量，启动基载主机运行时，首次启动一台基载主机，当基载主机的运行容量达到100%额定运行容量时，且冷冻出水总管温度T12高于设定值上限温度时，启动另1台基载主机进行供冷；
5.15&冰蓄冷自动控制系统监视基载主机的输出容量，当2台基载主机的运行容量小于可以1台基载主机的额定容量，且冷冻出水温度低于设定值下限温度时，关闭1台基载主机；1台基载主机运行。
3.5冰蓄冷控制整体框架
冰蓄冷系统整体分为春季模式和夏季模式系统根据时间（如月份，到了6月份切换到夏季模式）自动切换2种模式，为了保证一天把冰融完，通过顾问给的不同月份的负荷变化，充分利用当地的峰谷电价政策，在夏季模式，控制系统根据高峰冷负荷和电价高峰段，从8：00~19：00开始融冰，既保证末端负荷，又使冰量得到充分利用；在春季模式，根据一天负荷的分配情况，控制系统在当地电价高峰三个时间段（9：00~11：00，14：00~16：30，19：00~20：00）以融冰优先为主，尽量使冰量一天融完，满足末端空调系统要求，在保证当日峰值要求的同时，还要最大限度的发挥蓄冰装置的作用，使整个系统达到最经济的运行状态，最大限度的降低运行费用。
(1)&双工况主机制冰＋基载机组供冷模式
(2)&融冰供冷+基载机组供冷模式
(3)&双工况主机制冷+基载机组供冷模式
(4)&联合供冷模式
(5)&基载主机单独供}