有部系统小说,主角师傅喊他说剑意,他就胡说,突然领悟了剑意_百度知道
有部系统小说,主角师傅喊他说剑意,他就胡说,突然领悟了剑意
玄幻系统的，好像是有个女的把他冰封了，结果他就领悟了一点冰之意境哈
我有更好的答案
主角叫江寒？
名字我忘了，你就搜江寒，九层剑意就行
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出门在外也不愁寻小说 有部铸剑的小说 有一个铸剑的高手 他铸剑有一把子母剑 一把蝴蝶剑 流光溢彩 还有用骨灰做的求名字_百度知道
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《逍遥仙师》或者《本命剑元》
你知道答案了么
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出门在外也不愁有一部小说一个人为了收集一有九块碎片的剑，拥有它就能成为王者，可当他刚集齐碎片时候就中别人设计好的_百度知道
有一部小说一个人为了收集一有九块碎片的剑，拥有它就能成为王者，可当他刚集齐碎片时候就中别人设计好的
小说名字里有个剑字，自己却要付出生命的代价，他也想起了自己的妻子，可当他刚集齐碎片时候就中别人设计好的圈套，谁知道，他最后以他全身功力引发最强的一招，他不甘心……而且重生的小说，他在死亡的前一刻才觉悟到用剑的最高境界，被自己伤害有一部小说一个人为了收集一有九块碎片的剑，拥有它就能成为王者
提问者采纳
傲剑九重天。。
一定是这个。
望君采纳。。。。
提问者评价
太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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出门在外也不愁古人渗碳为了造一把绝世好剑容易吗？想必也是蛮拼的
导读：这问题看着好象很平，其实是个非常有意思的问题。
这问题看着好象很平，其实是个非常有意思的问题。 首先说下问题里提到的渗碳和提高硬度这两事。渗碳就是增加钢铁制品的碳含量，我们现在通常把含碳量 0.3—0.6% 左右的叫中碳钢，之上到 2% 左右都是高碳钢，再高就是生铁，之下到 0.1% 是低碳钢，再下去就熟铁了。钢的含碳量越高就越硬。古代通常都采取表面渗碳，以提高钢铁制品的坚硬度。除渗碳外，淬火也是提高硬度的重要技术，一般在渗碳之后进行——插播扯个闲话。在实际操作中，尤其是做热处理的老师傅，淬字一概读 zan，四声。你要读 cui，他会来纠正你。我问过不少老师傅，都一样的答案，就是据说是自来就是这么读的，不是错别字。而且这种读法只存在于钢铁和热处理行业中。这事的具体缘由我没考据过，也是个很有意思值得探究的小学问题。回正题，我国古代怎么渗碳呢？我们从古代传承下来以及从日本等地传承的古法冶炼和锻造的操作中，可以知道至少分两大类。一类是在冶炼时渗碳。如日本刀匠一直使用至今的古法冶炼，其实就是较原始的使用木炭燃料进行闷烧获得海绵铁的技术。由于木炭温度最多只能达到 1200 度左右，因此这种冶炼通常要把木炭覆盖在矿石上连续烧好几天。而燃烧是会让钢铁失碳的，但覆盖木炭进行闷烧这种手段，使得一些未燃烧的一氧化碳经过反应，最终成了渗碳过程，部分地局部地补充了含碳量。但也由于这种冶炼方式的原因，得到的海绵铁成品成分非常复杂，还有不少有害杂质，各部位含碳量当然更不一样。所以铁匠们会把成品海绵铁砸开，然后凭经验挑出含碳量接近的部分归类，在分别用于不同的用途。这是最原始也最常见的冶炼渗碳技术之一。还有一类是在冶炼得到成品钢铁后，在锻造过程中进行渗碳。这个过程中的手段就多了，我说的非常有意思的事情也出现在这个阶段。[align=center]冷艳唐刀手段之一，是对制品进行固体渗碳。如日本刀制造时，在折叠锻打钢铁时，会在工件外包裹纸张和草木灰及泥浆等进行锻打，这是一种渗碳手法。纸张草木灰都是渗入剂，泥浆则是分散剂，可防止碳渗入物黏结不匀、以及帮助析出炭黑。[/align]我国明代《天工开物》里记载的制针方法，也是固体渗碳，但和日本刀制造过程中的渗碳技术比，这是属于非常（gao）高（da）端（shang）的外热式箱体渗碳技术，科技树的高度不可同日而语。[align=left] 宋应星（公元1587—约1666年），中国明末科学家。字长庚。汉族，奉新（今属江西）人。万历四十三年（1615）举于乡。崇祯七年（1643）任江西分宜教谕，十一年为福建汀州推官，十四年为安徽亳州知州。明亡后弃官归里，终老于乡。在当时商品经济高度发展、生产技术达到新水平的条件下，他在江西分宜教谕任内著成《天工开物》一书。其中就有一讲就赞美道我国锤锻技艺。宋先生说：金属和木材经过加工而成为各式各样的器物。假如世界上没有优良的器具，即便是鲁班和倕这样的能工巧匠，又将如何施展他们精巧绝伦的技艺？弓矢、殳、矛、戈、戟五种兵器及钟、镈、镯、铙、铎、錞六种乐器，如果没有钳子和锤子发挥作用，它们也就难以制作成功了。同样出自熔炉烈火，诸种器物大小形状却各不一样：有重达千钧的能在狂风巨浪中系住大船的铁锚，也有轻如羽毛的可在礼服上刺绣出花样的小针。在这由锤锻五金所铸就的奇功面前，连冶铸钟鼎的技巧也为之逊色了。莫邪、干将两把名剑，挥舞起来就如同双龙飞跃，这个传说大概也有它的根据吧！这种技术，是把工件整好形，放入坩埚等容器中，然后盖上木炭、豆豉、土末，在容器外加热。木炭、豆豉自然都是渗碳用，土末依然是分散剂。这种渗碳技术的好处，是工件得到的渗碳非常均匀且稳定，且碳势很高，效率和效果都相当好。其实这种技术到现代也还在用的，就是所谓的“焖钢法”。 另外还有些和日本刀锻造过程中的渗碳技术一样的做法，但用的材料不一样。如明代的《物理小识》里说，要用大酱和硝涂抹工件，然后进行热这问题看着好象很平，其实是个非常有意思的问题。大酱和豆豉的材料是一样的，但硝是含氮的，所以这种渗碳技术就是碳氮共渗技术，大酱和硝是共渗介质——神（hu）奇（you）吧，用木炭豆豉泥浆是一种技术，一换成大酱和硝就成另外一种原理都不同的技术了。还有用油脂、动物角和毛发指甲，以及自然灰也就是碳酸钠（这是很好的是催渗剂）等等一起进行渗碳的。实际上这种技术到现在也还在大量应用，一般用机油和碳黑等材料制成的膏剂对工件进行涂抹，然后进行渗碳处理，叫膏体渗碳。手段之一是固体渗碳，那么之二自然就是液体渗碳了。我想一定有很多人想知道古代那些神兵利器尤其是那些名剑都去哪里了吧？这就要说了。
《吴越春秋》里有记载制造我国古代著名宝剑“干将”的过程。从这个记载里，可以知道干将因为“金铁之精”不能“销”，于是投入毛发和指甲，然后再让人投入大量木炭，最终“金铁之精”溶化而成剑。这其实是一种比较原始的液体渗碳技术。 在青铜器盛行的年代，出现了一把钢铁剑，当然是毫无疑问的宝剑了，削那个青铜如泥这绝不是传说。但问题在于钢铁器太容易腐蚀了，一不小心就烂成渣。从干将的记载看，我认为中国古代，尤其是春秋战国到西汉的绝大多数名剑，都因为是钢铁器所以才称雄一时，但也恰恰因为它们是钢铁器，又很快地被时间之河侵蚀因而彻底消亡——这就是为什么干将莫邪纯钧湛卢等等绝代名剑都不见后世的根本原因。 再就是著名的灌钢法了。这种技术是把生铁当渗碳剂使用，对熟铁进行渗碳，得到合适含碳量的钢。所以这种技术都是先制备好熟铁，然后将生铁溶化淋到熟铁工件上进行渗碳。这种技术在我国文献里记载相当详细，如《天工开物》。[/align][align=center]环首钢铁刀 南北朝时期的著名刀匠綦毋怀文造宿铁刀的技术也是一种渗碳技术。《 北史》的记载是这样的：“又造宿铁刀，其法烧生铁精以重柔鋌，数宿则成刚。以柔铁为刀脊，浴以五牲之溺，淬以五牲之脂，斩甲过三十札。”从“烧生铁精以重柔鋌，数宿则成刚”一句看，这依然是把生铁当渗碳剂用，且很可能他最终造出来的是某种花纹钢产品。 在渗碳技术之余，是古人对催化介质的不断认识和创新。譬如干将用毛发指甲，以及明代文献记载中大量使用牛羊角及其灰烬、油脂、自然灰，还有箬皮灰、青盐、砂等等，都是这类。这些东西，动物毛发之类都是含氮的，氮能降低钢铁的临界温度，加大淬透性，并提高渗碳速度和工件表面硬度，是非常重要的渗碳介质。这些演变，都是渗碳技术里的一个分支发展，就是碳氮共渗技术。 中国古代造刀剑一直都有投入动物毛发指甲乃至骨骼的传统，而传说中以身殉炉的也不少，这些做法在本质上就是增氮渗碳法——其实古人跳炉子是真有科学道理的……说完渗碳说淬火。这个就比较简单了，古代一般就三种。单一介质淬火。这不用多说了吧，把烧到温度的工件往水或油里一滋，完事。第二是双液淬火。也就是用不同的液体淬火。前面说的綦毋怀文在造宿铁刀时，“浴以五牲之溺，淬以五牲之脂”，就是盐淬、油淬的双液淬火。这种淬火产品，硬度当然合格就不说了，关键是其耐磨和弹性也很好。第三就是覆土烧刃了。这种技术本质上还是单一介质淬火，但问题在于它在工件外不需要淬火的部位加了含碳泥土进行包裹，需要淬火的部位一般有一层非常薄的膏剂，通常含有大量的碳氮成分，等膏剂干后，进行淬火。（文章来源于知乎） [/align]
热门评论19楼因为铁中含硅较多的时候不易融化，而人骨含钙，钙在炼铁的时候会和铁硅反应形成矿渣，而析出单质铁，使之纯度更高。所以现代炼铁的时候要加入石灰石，就是这个道理！
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