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进入雨季数控机床如何维护？
如果出现洪涝灾害，浸泡过洪水的机床可能会惨遭报废。对此，制造业生产企业与机床生产厂家可要为工厂里的加工利器――机床，担不少的心。
如果出现洪涝灾害，浸泡过洪水的机床可能会惨遭报废。对此，制造业生产企业与机床生产厂家可要为工厂里的加工利器&&机床，担不少的心。
首先，要为机床选择合适的使用环境。数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，故在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。遇到洪涝，精密机床经过长期浸泡可能需要后期大整修，严重者甚至有报废的可能。在经济条件许可的情况下，企业管理者可以为机床设备设置隔离安装，以便于维修与保养。　　
在数控车床闲置不用时，应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。　　
其次，在春季潮湿的空气来袭时，千万要记得紧闭仓库和车间的门、窗。特别是关闭朝南和东南（上风口）的，阻止湿气进入室内。防潮的最重要时段是每天的早晨和晚上，这两段时间的空气湿度较午间更高，若不及时关上门窗，水汽将严重渗透车间的每个角落并在地面形成水珠。另外，如果觉得门窗紧闭令室内空气无法流通，建议适当开起朝北窗、如有水凝及时关小。　　
天气转晴时，可打开所有的门窗，以加速水分蒸发。不过中午外面的空气湿度处在最高值，不宜开窗，应在下午或傍晚，气候相对干燥时开窗调节。　　
另外，在不影响正常生产的条件下，尽量减少存放量。生产需要合理安排，按&先急后缓&原则一次完成，尽量少交叉生产。裁床生产由车间进度调节，不可有大量积压。车间要调控好各工序，如配套同步生产、各工序不积压、有瓶颈立刻调整等。　　
春季梅雨时节长，夏季浙江受台风影响易出现洪灾，防潮、防洪责任大，工作不到位将给公司带来巨大损失。今年，中国机床商务网小编建议各生产厂家以及机床制造商，应面对已经到来的梅雨季节和可能出现的洪涝灾害，及时做出相应预防措施，尽可能趋利避害。
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数控机床操作面板图文详解
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数控机床操作面板图文详解
官方公共微信提示：点击上方↑↑&数控达人&即可每天免费订阅一般可将控制对象分为连续量和离散量的控制，如汽车速度的控制是连续量，而汽车发动机的启动和停止（ON和OFF）的控制则是离散量（开关量）。同样，对数控机床的控制除了对坐标轴运动进行连续的位置控制外，还要对诸如主轴的正/反转及停止、刀具交换、工件的夹紧/松开、切削液的开/关以及润滑系统的运行等进行顺序控制。顺序控制的信息主要是开关量信号，完成这一控制任务的装置就是PLC。 我们把专门用于机床控制的PLC称为PMC（Programmable Machine Controller）。1
PMC与CNC的关系数控系统有两大部分：一是CNC，二是PMC，这两者在数控机床所起的作用范围是不相同的。可以这样来划分CNC和PMC的作用范围：①实现刀具相对于工件各坐标轴几何运动规律的数字控制（motion control），这个任务是由CNC来完成。与伺服控制、电机、反馈装置等相关，CNC负责加工程序的执行（part program execution）。②机床辅助装置的控制是由PMC来完成。它是在数控机床运行过程中，根据CNC内部标志以及机床的各控制开关、检测元件、运行部件的状态，按照程序设定的控制逻辑对诸如冷却液、刀库运动、换刀机构（ATC）等的运行进行控制。PMC负责梯形图程序的执行（ladder execution）。▲ CNC与PMC各司其职2
PMC在数控机床中的应用形式PMC在数控机床中应用，通常有两种形式：一种称为内装式（built-in），一种称为独立式（stand-alone）。内装式PMC也称集成式PMC，采用这种方式的数控系统，在设计之初就将CNC 和PMC 结合起来考虑，CNC和PMC之间的信号传递是在内部总线的基础上进行的，因而有较高的交换速度和较宽的信息通道。它们可以共用一个CPU，也可以是单独的CPU。内装式PMC是主流形式。独立式PMC也称外装式PMC，它独立于CNC装置，是具有独立完成控制功能的PMC。采用这种应用形式时，可根据用户自己的特点，选用不同专业PLC厂商的产品，并且可以更为方便地对控制规模进行调整。3
PMC与CNC及机床间的信息交换相对于PMC来说，机床（Machine Tool，简称MT）和CNC就是外部。PMC与机床以及CNC之间的信息交换，对于PMC的功能发挥，是非常重要的。数控机床PMC充当了数控系统与机床强电控制的桥梁。PMC与外部的信息交换，通常有四个部分，如图1所示。图1 内装式PMC信息交换 1． 机床侧至PMC：机床侧的开关量信号通过I/O单元接口输入到PMC 中，除极少数信号外，绝大多数信号的含义及所配置的输入地址，均可由PMC 程序编制者或者是程序使用者自行定义。数控机床生产厂家（MTB）可以方便地根据机床的功能和配置，对PMC 程序和地址分配进行修改。2． PMC 至机床侧：PMC 的控制信号通过I/O单元送到机床侧，所有输出信号的含义和输出地址也是由PMC 程序编制者或者是使用者自行定义。3． PMC 至CNC：PMC 送至CNC 的信息也由开关量信号或寄存器完成，所有PMC 送至CNC 的信号地址与含义由CNC厂家确定，PMC 编程者只可使用，不可改变和增删。4． CNC 至PMC：CNC 送至PMC 的信息可由CNC 直接送入PMC 的寄存器中，所有CNC 送至PMC 的信号含义和地址（开关量地址或寄存器地址） 均由CNC 厂家确定，PMC 编程者只可使用,不可改变和增删。如数控指令的M、S、T 功能，通过CNC 译码后直接送入PMC 相应的寄存器中。4
PMC在数控机床中的控制功能1． 操作面板的控制操作面板分为系统操作面板和机床控制面板。系统操作面板的控制信号先是进入CNC，然后由CNC 送到PMC，控制数控机床的运行。机床控制面板控制信号，直接进入PMC，控制机床的运行。2． 机床外部开关输入信号和输出信号控制将机床侧（machine tool side）的开关信号输入到送入PMC，进行逻辑运算。这些开关信号，包括很多检测元件信号（如行程开关、接近开关等）。PMC 输出信号经外围控制电路中的继电器、接触器、电磁阀等输出给控制对象。3． M功能实现系统送出M指令给PMC，经过译码，输出控制信号，控制主轴正反转和启动停止等等。M指令完成，系统发出完成（FIN）信号。4． T功能实现系统送出T 指令给PMC，经过译码，在数据表内检索，找到T 代码指定的刀号，并与主轴刀号进行比较。如果不符，发出换刀指令，刀具换刀，换刀完成后，系统发出完成信号。从控制对象的角度分析，PMC控制指进给轴运动外的辅助装置的动作控制，如机床控制面板、集中润滑装置、主轴回转装置、自动换刀装置、自动托盘交换装置、自动上下料装置等的自动化控制。(来源淘智造英语空间TIMES) 戳原文，查看每日最火文章数控达人(cncdar)　
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& 专用数控车床的开机步骤(正文)
专用数控车床的开机步骤
专用坐标系是专用数控固有的坐标系，是制造和调整专用数控车床的基础，也是设置工件坐标系的基础。专用数控车床坐标系在出厂前已经调整好，一般不允许随意变动。参考点也是专用数控车床上的一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程来确定。通过回机械零点来确认坐标系。 回机械零点前先要开机，专用数控车床开机前先要熟悉数控车床的面板。面板的形式同密切相关。专用数控车床的开机有难有易。对于配图产系统的车床。开机大都比较简单，一般打开电源后，直接启动数控系统即可。 开机后，通过回零，使工作台回到专用数控车床原点（或参考点，该点为与专用数控车床原点有一固定距离的点）。专用数控车床的回零（回参考点）步骤为：开关置于“回零”位置。按手动轴进给方向键+X、+Z至回零指示灯亮。开机后必须先回零（回参考点），若不作此项工作，则螺距误差补偿、背隙补偿等功能将无法实现。设定机床机械原点同编程中的G54指令直接有关。
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