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锅炉技术问答（岗位培训教材）
TA的每日心情奋斗 21:49签到天数: 5 天[LV.2]偶尔看看I
1、什么叫锅炉？什么叫锅炉设备？锅炉的作用是什么？答：锅炉是一种生产蒸汽或热水的热力设备，一般由“锅”与“炉”两部分组成。所谓“锅”是指锅炉的汽水系统，所谓“炉”是指锅炉的风烟，以及燃烧系统。　　锅炉设备是由锅炉机组（又称锅炉本体）和附属设备构成的。锅炉机组是炉膛（燃烧室）、烟道、受热面、以及炉墙，构架等部件的综合总称。锅炉附属设备通常包括送风机、引风机及燃料制备系统。日常所说的“锅炉”是指锅炉机组来说的。　　蒸汽锅炉的作用是把燃料的化学能转变成热能，再将热能传递给锅中的水，使水变成蒸汽。蒸汽为工农业生产和人民生活提供动力和能源。因此，锅炉在国民经济许多部门中应用相当广泛，占有重要地位。 2、什么叫“炉内过程”？什么叫“锅内过程”？它们对锅炉运行有什么影响？答：“炉内过程”和“锅内过程”是锅炉运行中两大类工作过程。“炉内过程”包括燃料的燃烧，烟气和被加热介质（水、蒸汽、空气）之间的热交换。“锅内过程”即锅炉产生蒸汽的过程。包括小循环和汽水分离。炉内过程和锅内过程都是相互联系的，这些过程进行的好坏，直接影响到锅炉的出力，蒸汽参数，运行安全性和经济性。 3、锅炉如何分类？答：锅炉分类的方法很多，主要有：（1）按燃烧方式分：有层燃炉、空燃炉、旋风炉等。（2）按燃用燃料分：有燃煤炉、燃油炉、燃汽炉等。（3）按工质流动特性分：有自然循环锅炉、强制循环锅炉、复合循环锅炉、直流锅炉等。（4）按锅炉容量分：有小容量、中容量、大容量锅炉或称为（小型、中型、大型锅炉）。（5）按蒸汽参数分：有低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力锅炉等。（6）按布置方式分：有室内式、半露天式、露天式锅炉。（7）按排渣方式分：有固态排渣、液态排渣锅炉。 4、锅炉规范指哪些？答：锅炉的规范是以单位时间内蒸汽的产量和所产生的蒸汽的参数来表示的。锅炉铭牌上通常有如下几项：　　制造年月、制造厂家、型号、燃烧方式、额定蒸发量、过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、汽包中蒸汽计算压力、给水温度。 5、锅炉生产的蒸汽参数是指哪些？
答：锅炉生产的蒸汽参数通常是指锅炉出口处蒸汽额定压力和温度，我国习惯上称蒸汽压力在13表压以下的锅炉为低参数锅炉，25—29表压的锅炉为中参数锅炉，100表大气压的锅炉为高压参数锅炉，140表大气压的锅炉为超高压参数锅炉，170表大气压锅炉　为亚临界参数锅炉，225表大气压锅炉为超临界参数锅炉。 6、如何识别锅炉型号？答：工业锅炉和电站锅炉型号的表示方法不同，它们的主要区别如下：　　电站锅炉型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连：　　　＃＃　―――　＊＊＊　/　＊＊＊　―――　＊　　工厂代号　　　　蒸发量　　出口蒸汽压力　　设计顺序号　　型号的第一部分是锅炉制造厂工厂代号，用两位汉语拼音字母表示。例如：HG－哈尔滨锅炉厂、SG－上海锅炉厂、WG－武汉锅炉厂、DG－东方锅炉厂、BG－北京锅炉厂。　　型号的第二部分为锅炉的基本参数，分两段，中间用斜线分开，斜线的前一段用阿拉伯数字表示蒸发量，斜线后第二段用阿拉伯数字表示蒸汽压力。　　型号的第三部分为锅炉的设计顺序号，序号数字小的是先设计的，序号数字大的是后设计的。 7、什么叫锅炉蒸发量？答：锅炉每小时产生蒸汽的数量称为锅炉的蒸发量，常用符号D表示，单位是：吨/时。　　锅炉按额定蒸汽（压力、温度）长期运行的所产生的最大蒸发量称为额定蒸发量。锅炉铭牌上标示出的蒸发量就是额定蒸发量。　　锅炉效率最高时蒸发量称为经济蒸发量。对于各台锅炉应通过实验来测定它的经济蒸发量，通常锅炉经济蒸发量大约是额定蒸发量的75%~80%。　　为了保证锅炉运行时水循环的安全性，通常在锅炉运行规程中还规定锅炉运行最低蒸发量，一般为额定蒸发量的50%。 8、蒸汽的状态参数有哪些？答：表明蒸汽状态特征的物理量称为蒸汽的状态参数。蒸汽的状态参数有六个：压力、温度、比容、热焓、内能和熵。这些状态参数可由蒸汽表中查得。 9、什么是压力？锅炉技术中常用哪些压力计算单位？答：压力是垂直均匀地作用在物体上的力，它的单位是MPa，压力常用符号P表示。在锅炉技术中，压力计算单位有物理大气压、工程大气压、水银柱高、水柱高，巴。 10、什么叫表压力？绝对压力？它们之间关系？答：表压力和绝对压力是测量压力的两种标准，在锅炉技术中经常用到，从水蒸汽表中查出蒸汽的状态参数时就是用的绝对压力。表压力是指压力表所指示出来的压力，它是高出大气压的数值，不是压力的真正数值。如果把大气压计算在内，即以压力为零作为测量起点的工质实际压力则称为绝对压力，绝对压力用MPa表示。　　表压力与绝对压力有如下关系：　　绝对压力＝表压力+大气压力　　如将大气压力近似于1工程大气压，那么绝对压力＝表压力+1公斤/厘米2　。 11、什么叫真空？真空度？答：当容器中的压力低于大气压力时，就把低于大气压力的部分叫做真空，锅炉上常称为负压。即：真空＝大气压力－绝对压力。　　用百分比表示的真空叫做真空度，即是说，用测得的真空水柱（或汞柱）除以相当于大气压力的水柱（或汞柱）再化成为分数，则得到真空度。 12、什么叫静压、动压、全压？它们之间有何关系？答：流体垂直作用在器壁上的压力叫静压，用Pj表示，单位用毫米水柱。大于周围大气压的静压为正值，小于周围大气压时静压为负值。　　流体在管道内或风道内流动时，由于速度所产生的压力称为动压或速度压头。动压值总是正的，用Pd表示，单位用毫米水柱。　　全压是指某点上静压力和动压力的代数和，即：Py=Pd+Pj 单位也是毫米水柱。　　通常动压、静压、全压适用于离心式风机和锅炉烟风道。例如：锅炉烟风道上的静压力测点是从烟风道壁面上引出的，因此，锅炉仪表盘上的烟风压压力计指示的仅是静压。由于烟风道内的动压值较小，因此，在锅炉运行中只测各点的静值就够了。 13、什么是温度？它有几种测量标准？答：温度是表明物体冷热程度的度量。测量温度有三种标准。又称温标。　　摄氏温标。以海平面上的纯水的冰点为0度，沸点为100度，在0度与100度之间分成100格，每格为一度，这种温标为摄氏温标，用“℃”表示度，用“t”表示度数。　　华氏温标。以海平面上纯水的冰点为32度，沸点为212度，在32度与212度之间分成180格，每格为一度，这种温标称为华氏温标。用“0F”表示度，用“F”表示度数。　　绝对温标。以摄氏零下273主称为0度，以摄氏温度的度来划分的温标称为绝对温标，又称开氏温标，这是热工学上采用的一种温度表示方法，用“0K”表示度，用“T”表示度数。　　三种温标按下列公式计算：　　华氏→摄氏：t=5/9(F-32) ℃
摄氏→华氏：F＝9/5t+32
0F　　摄氏→绝对：T＝和＋273　0K　　绝对→摄氏：t=T-273
℃　　当温度低于零度时，温度数字的前面标记负号“－”而零度以上的温度习惯上前面不加正号“＋”，如－10℃、10℃。工程上常将工质运行额定温度及其允许波动范围表示为t±&#8710;t，例如：150±5℃。 14、什么叫重度和比容？答：重度是物质单位体积所具有的重量，用符号Y表示，比容是重度的倒数即：V＝1/Y。　　气体的比容与其压力、温度有密切关系。当温度不变而压力增加时，气体的体积压缩，比容小，如果压力不变只提高温度，则气体的体积膨胀，比容增大。 15、什么叫热量？热容量？答：热量是热能的数量用符号Q表示，它的单位是焦。　　单位重量的物体，温度每升高1℃所需要的热量叫做该物体的热容量，用符号C表示。如果知道物体的比热，就可以算出任何重量物体升高到任一温度所需要的热量。 17、怎样计算管道的流通截面积和管道输通的液体流量？答：管道的流通截面积实际上是管道的内园截面积，如果已知管道的外径和壁厚则管道内径为已知，根据园面积计算公式就可求出管道流通截面积。选定流体在管内的流速，那么管道输送流体的流量Q可计算出：　　　Q＝3600＊管道流通截面积＊流体在管内的流速 <font color="#、什么叫功、功率？功的热当量？
答：功就是力和距离的乘积。功的大小根据物体在力的作用下，沿力的作用方向所移动的距离来决定，其单位是牛顿.米。　　单位时间内完成的功称为功率。单位千瓦。　　能量是可以转换的。功的热当量就是1牛顿.米的功可以转变为热的数量。　　习惯上把1千瓦小时的电能叫做1度电。 19、什么叫汽化、蒸发、沸腾、凝结？答：由液体转变成蒸汽的过程叫做汽化。汽化现象可分成蒸发和沸腾两种，只在液体表面上发生的汽化现象叫蒸发。蒸发的强度随液体的性质和温度而定。温度升高，蒸发强度增大。当温度升高到一定数值时，蒸汽汽泡开始在容器的壁面上和液体内部形成，这种现象叫沸腾。开始沸腾时的温度叫沸腾温度，简称沸点或称为饱和温度。水的沸点与压力有关，在一定压力下沸腾时沸点保持不变，压力越高沸点越高。由蒸汽转变为液体的过程叫凝结。凝结是汽化的逆过程，凝结所形成的液体叫凝结液。 20、什么叫饱和水？什么叫饱和蒸汽？答：水在有限空间内汽化时，同时发生着与汽化相反的过程，即液化过程。当从液体中汽化时飞出的分子数目与从蒸汽空间液化时返回到液体中的分子数目相等时，则蒸汽与水处于平衡状态。这种状态称为饱和状态。处于饱和状态的水叫饱和水。饱和状态产生的蒸汽叫饱和蒸汽。即是说饱和蒸汽是指与液体处于平衡状态下的蒸汽，这种蒸汽是从该液体中形成的。饱和蒸汽的温度随该液体压力变化而变化的。　　当液体尚未完全汽化时得到的蒸汽叫湿饱和蒸汽。湿饱和蒸汽是蒸汽和沸腾水的一些最微小水滴的混合物。即是说蒸汽中还含有水份。从锅炉汽包水面上出来的蒸汽就是湿饱和蒸汽。　当全部的液体汽化完时所得到的蒸汽叫干饱和蒸汽。从锅炉汽包内的汽水分离出来的蒸汽可看成干饱和蒸汽。　　在一定的压力下干饱和蒸汽和湿饱和蒸汽的温度相等，等于该压力下水的沸点。 21、什么叫蒸汽的干度？湿度？答：1千克水蒸汽中干饱和蒸汽所占的重量百分数，叫蒸汽的干度，用X表示。　　1千克水蒸汽中水份所占的重量百分数叫蒸汽的湿度。用Y表示，则Y＝1-X。　　例如：蒸汽的干度为90%，则表示每千克蒸汽中干饱和蒸汽为0.9千克，水份为0.1千克，对于干饱和蒸汽，X＝1。 <font color="#、什么叫过热蒸汽？什么叫蒸汽的过热度？
答：对饱和蒸汽在定压下继续加热，此时蒸汽温度继续升高，就得到了过热蒸汽。因此，凡温度高于同样压力下饱和蒸汽温度的蒸汽叫过热蒸汽。　　过热蒸汽和同样压力下饱和蒸汽的温度差叫过热蒸汽的过热度。 23、什么叫液体热、汽化潜热、过热热？答：在一定压力下将1千克液体从0℃加热到沸腾温度时所消耗的热量叫液体热，又称沸水热焓，以i表示。　　将1千克处于沸腾温度下的水全部变为饱和蒸汽所消耗的热量叫做汽化潜热。用Y表示。　　将1千克饱和蒸汽过热到某一温度所消耗的热量叫做过热热。 24、随着压力的提高，水的饱和温度，汽化潜热，水汽重度差将如何变化？答：从“饱和蒸汽表”可以看出，随着压力的提高，水的饱和温度相应增高，汽化潜热随之减小，饱和水与饱和蒸汽的重度差也随之减小。并且压力升高值与上述参数的变化值（增高或减小）不一样。压力越低它们随压力变化的数值越大，压力越高，它们随压力变化的数值越小。水和饱和蒸汽的这些性质不仅影响到锅炉的流动方式（循环方式）即锅炉型式，锅炉受热面的布置，而且影响到锅炉的运行方式。例如：在低压阶段，压力不大的变化就会引起饱和温度较大的变化，这就促使汽包壁或蒸汽管壁温差加大，因此，在锅炉启动和蒸汽管道暖管初期应维持较低压力的时间长一些。 25、什么叫水的临界点、临界参数？水的临界参数各是多少？答：根据水的性质，当压力为225.56公斤/厘米2时，水加热到374.15℃时就全部汽化，再加热时即见蒸汽过热而不再有温度不变的阶段，或者说在上述压力和温度时饱和水和饱和蒸汽已不再有区别，饱和水和饱和蒸汽没有区别的这一点，就叫做水的临界点，相应于此点的各项参数叫做水的临界参数。 26、什么叫热力过程？有哪些典型的热力过程？答：工质在一定条件下由一种状态改变成另一种状态所经过的路径，叫做热力过程。如水的加热和冷却，都是热力过程。 27、什么叫热交换？什么叫热交换器？答：由温度差引起的热量在物体之间（或同一物体的两个部分之间）的传递，称为热交换。　　将一种流体的热量传给另一种流体的设备叫换热器。 28、热量的传递有哪几种方式？答：根据热量传递过程折物理本质不同，热量传递有三种基本方式：热传导、热对流、热辐射。　　物质内部或相互接触的物体之间的热交换称为热传导即“导热”。　　由于冷热物体的相对运动而进行的热量转移方式称为热对流，热对流只可能在流体和气体中发生。　　由电磁波束传递热量的方式叫做热辐射，或称“温度辐射”。 29、什么叫对流换热？什么叫辐射换热？答：工程上把流体过壁面的与壁面之间的热量交换称为“对流换热”也称“放热”这种换热是热对流和导热两种方式联合作用的结果。　　如果两个物体之间以热辐射方式进行热量传递，那么这种换热过程就叫做辐射换热。 <font color="#、什么叫“传热过程”？举例说明锅炉受热面的传热过程？
答：热量由一种流体穿过固体壁面传递给另一种流体的过程，叫做“传热过程”，它是导热、对流、辐射三种传热方式的综合。传热过程的強烈程度用“传热系数”来表示。　　例如：过热器：　　高温烟气＿（对流换热和辐射换热）＿外壁＿（导热）＿内壁＿（对流换热）＿过热蒸汽。　　　　　水冷壁：　　高温烟气＿（辐射换热）＿外壁＿（导热）＿内壁＿（对流换热）＿汽水混合物。 31、什么叫传热方程式？什么叫热负荷、热阻？答：用来表示稳定传热过程的传热量的方式称为传热方程式。　　传热方程式如下：Q（传热量）＝R传热系数＊F传热面积＊&#8710;t热流体与冷流体的温度差。　　将传热方程式改写成：热流密度＝Q/F＝R&#8710;t。可见：热负荷表示单位传热面积，在1小时内能传递多少热量。　　如果把传热方程式和热流密度改写成：g＝&#8710;t/（1/R）　　则1/R表示传热过程中热流沿途所遇到的阻力，称为热阻。表示单位传热面上的热阻。 32、传热系数，放热系数、导热系数三者之间有何区别？答：在进行传热计算中，经常遇到传热系数，放热系数，导热系数三个不同的物理量，它们是互不相同而有联系的，简单地说导热系数是表示材料导热性能的指标，仅与材料本身有关，是说明材料物理性质的参数。导热系数在数值上等于一个厚度为一米，青面积为一平方米的平壁两侧维持1℃温差时每小时通过该平壁的热量。　　放热系数分为对流放热和辐射放热系数两种，其数值大小表示放热过程的強弱。　　传热系数表示热量从一种流体穿过壁面而到达另一种流体，这样一个总的传热过程的強弱，因而，它必须包括导热系数及放热系数的影响在内。 33、什么叫不稳定传热过程？导温系数代表什么意思？答：传热过程中，温度不随时间而变化的过程叫做稳定传热过程。温度随时间而变化的过程叫作不稳定传热过程。　　导温系数是影响不稳定导热过程的一个重要物理量，其数值的大小表示物体传播温度变化的能力。导温系数大的材料在不稳定导热过程中温度变化快，或者说整块材料的温度比较均匀。　　导热系数仅指材料的导热能力，而导温系数综合考虑了材料的导热能力和升温所需要的热量是多少，表示材料中温度变化“传播”的快慢。 34、什么叫強制对流？什么叫自然对流？答：就引起流体运动的原因来看流动现象可分为两大类。即：強制对流和自然对流，由泵、风机或其它外部动力源的作用所引起的流动称为“強制对流”又称“受迫对流”。　　由于流体冷热各部分的密度不同而引起的流动叫做“自然对流”或“自由对流”。 35、什么叫层流、紊流，怎样判别？答：凡实际流体都有层流和紊流两种流动状态。各流体微团平等的分层流动互不干扰与混杂的流动状态称为层流。　　各流体微团间強烈地混合与掺杂，不仅有沿着主流方向的运动，而且还有垂直于主流方向的运动，这种流动状态称为紊流。　　通常利用雷诺数Re作为判别层流与紊流的准则。 36、什么叫边界层？什么叫支流底层？答：当流体以一定速度V沿固体壁面流过时，紧靠壁面的薄层中，流体流速发生明显变化（由壁面上的零而迅速增加到十分接近于V的值）到离开壁面一定距离后，流体速度就于流体的速度差不多一样了，这种紧邻固体表面而流速发生剧烈变化的薄层称为流动边界层，简称“边界层”。　　流体在管内作紊流流动时，在紧靠壁面的薄流层内流动的基本保持着层流性质，这一薄层称为层流底层。　　37、层流、紊流、层流底层中热量传递方式有什么不同？答：层流时沿半径方向的热量传递依靠导热，紊流时的热量传递依靠对流。紊流时的层流底层中热量传递主要依靠导热。 38、什么叫纵向冲刷、横向冲刷？什么叫错排、顺排？哪种冲刷方式换热強烈？答：当流体流过单管束时，如果流动方向与管子轴线垂直则称为横向冲刷。　　当流体在园管或其它形状的槽道内流动时，流动方向与管槽中心线平行，这种流动方式称为纵向冲刷。　　在横向冲刷的情况下，管束按三角形排列的叫做错排或称顺列。在相同的流速下错排管束的放热系数为最大，顺排稍低，纵向冲刷最小。 39、换热器中冷热流体的流动方向有哪几种？答：冷热流体在换热器中的流动方向通常有顺流、逆流、交叉流三种，若冷流体和热流体在同一方向流动则称为顺流。冷热流体的流动方向相反则称为逆流。冷热流体的流动方向垂直则称为交叉流。 40、顺流与逆流时传热量差如何变化？　答：顺流时，热流体的最高与冷体的最低温度在一端相逢，而热流体的最低温度则与冷流体的最高温度在一端相逢。　　逆流的冷流体温度最高的地方恰恰与热流体温度最高部分相逢，多种流体温度最低的部分也正好在另一端相遇。 41、什么叫燃料？燃料可分为哪几种？答：燃料是指燃烧过程中能发出热量的物质，在工程上，常把加热到一定温度能与氧发生剧烈化学反应并放出大量热的碳化物和碳氢化和物总称为燃料。　　一切燃料，按其状态可分成固体燃料，流体燃料和气体燃料三种，按其获得的方法可分为天然燃料和人工燃料。 42、燃料的组成是怎样的？答：所有燃料都是由可燃质，不可燃的无机物和水份组成的燃料的可燃持是高分子化合物，包括有：碳、氧、氢、氮、硫五种元素。燃料中不可燃的无机物是各种矿物质，主要是粘土及氧化硅，此外，还有氧化铁，铁和钙镁的硫酸盐、硅酸盐和碳酸盐等。当燃料燃烧时形成固体残余物，称为燃料中的水份，灰份是燃料中的杂质，有外部水份和内部水份之分。 <font color="#、碳和氢元素在燃料中起何作用？
答：碳是燃料中可燃持的主要成份。1千克碳完全燃烧时，放出2100大卡的热量，碳本身要在比较高的温度下才能燃烧，纯碳难以燃烧，氢是燃料中可燃持中另一种主要成份，1千克氢完全燃烧时放出3400大卡的热量。 44、燃料中含硫分有什么害处？答：硫的发热量不高，硫在燃烧后生成二氧化硫和三氧化硫，这些气体是有害的，排至大气中会污染环境。并且三氧化硫的部分可与烟气中的水蒸汽生成稀硫酸，造成锅炉尾部受热面的低温腐蚀，因此硫是一种有害成份，燃料中的含量越少，越好。 45、燃料中含水份有什么害处？答：水份是燃料中的有害成份，水份会吸收燃料燃烧时放出的热量而汽化，从而降低燃料的发热量并且增加锅炉的排烟损失；水分过高会促使管道和设备腐蚀；锅炉烧油时，若燃料油含水，会使火焰脉动燃烧不稳，甚至造成灭火，油中含水较多而油加温又高时，容易造成冒烟跑油与油泵抽空事故；燃煤水份含量高时会使给煤给粉发生困难。 46、什么叫燃料的应用基？干燥基、可燃基、分析基？答：为了实际应用和理论研究的不同需要，通常把燃料分为应用基、干燥基、可燃基、分析基四种状态进行成分分析。　　实际进入锅炉燃烧的燃料成分叫应用基成分，习惯上称为工作基成分。燃料中除去水份以外的其它所有成份称为干燥基成份。燃料中除去水分，灰分以外的其它成份称为可燃基成份。燃料在试验室里面进行分析得到的成分称为分析基成分。 47、什么叫做燃料的元素分析、工业分析？答：全面测定燃料的所有成份以及有关特性的燃料分析叫做元素分析。　　不测定碳氢氧氮硫五种元素而只测定燃料的水份、灰分、发热量等特性的燃料分析叫做工业分析。 48、什么叫燃料的发热量？如何确定燃料的发热量？答：单位重量或单位体积的燃料完全燃烧时放出的热量称为发热量。发热量又分为高位发热量和低位发热量两种。高位发热量是指燃料最大可能发热量，它包括燃料燃烧后所在、生成的水蒸汽全部凝结水所放出的凝结热。　　低位发热量是指燃料燃烧时实际放出的热量，即高位发热量减去燃料中水分的汽化潜热。 49、什么叫标准煤？燃料油和燃煤的发热量大致是在多大范围？答：由于各种燃料的发热量判别很大，为了便于比较不同燃料设备或不同运行工况下的燃料消耗量和编制计划方便，引用一个标准煤的概念。把就用基低位发热量的燃料称为标准煤。不同情况下的燃料消耗量可折算成标准煤的消耗量。　　由于油中的碳氢含量比煤中的碳氢含量多，因此油的发热量比煤的发热量高。燃料油的低位发热量一般约是煤的1.5至3倍。各种煤的发热量差别较大，与煤中灰分及水分含量有关。 50、锅炉常用的燃料油有哪几种？燃料油有哪些主要性质指标？答：锅炉常用的燃料油有重油、原油和柴油，重油又可分为燃料重油和渣油。　　燃料油的主要性质指标是粘度、比重、比热、闪点、凝固点、发热量、硫分、机械杂质、灰分、残炭和水分。 51、什么叫油的重度，比重？比重与温度有何关系？答：单位体积的油的重量称为油的重度，单位是吨/米3。某一温度时的重度与4℃时纯水的重度之比称为这种油的比重，没有单位。　　油的比重随温度升高而减小，即油温越高，比重越小。 52、什么叫油的粘度？常用粘度的单位有哪几种？答：粘度是流体受外力作用流动时，在流体分子间能显现的内摩擦力，油的粘度是决定油流动特性的指标，它表示油品输运及雾化的难易程度，油品的粘度越大，输送和雾化就越困难？　　常用的粘度单位有：动力粘度、运动粘度、恩氏粘度。 53、油的粘度与哪些因素有关？锅炉燃料油加热器有什么用处？答：粘度与油的成份、压力、温度有关：油中含胶质沥青状物质越多，粘度就越高；粘度随温度升高降低；当油压较高时，粘度随压力升高而增高。　　锅炉燃料油加热器就是根据油的粘度随温度升高而降低的原理而设置的，油通过加热器升高温度后，粘度降低，可保证锅炉雾化质量好，燃烧完全。 54、什么叫油的闪点、燃点、自然点？答：油品表面蒸发的油气与空气的混合物，当与明火接触时能闪出火花但立即熄灭的最低温度称为闪点。　　油品表面蒸发的油气与空气的混合物用外加火焰能点燃着火并继续燃烧时的最低温度称为燃点，油品的燃点比闪点一般高出30℃左右。　　油品表面蒸发的油气与空气的混合物在没有外界火源的情况下产生自然时的温度称为自然点。 55、什么叫油的凝固点？油的凝固点与哪些因素有关？答：油品丧失流动性的最高温度叫做凝固点，它是油品储存和运输的重要指标。　　油品的凝固点和它的化学组成有关，油品含腊愈高，凝固点就愈高，胶质沥青状物质含量越高，凝固点就越低。 56、锅炉用煤分为哪几类？答：我国锅炉用煤常以煤的挥发分含量为主要依据进行分类，大体分为无烟煤、烟煤、贫煤和褐煤。　　无烟煤：碳化程度高，呈黑色而发光泽，质硬性脆，不易点燃，耐烧而火焰短，发热量高。　　贫煤：碳化程度比无烟煤低，不易点燃，火焰短，发热量较高。　　烟煤：碳化程度次于贫煤，挥发分含量范围较广，容易点燃，火焰长，发热量高。　　褐煤：碳化程度较低，挥发分含量较高，常呈棕褐色，易于点燃，火焰长，灰分和水份含量高，发热量低。 57、煤有哪些主要性质指标？答：煤的主要性质指标有发热量，挥发分，水分，灰分及灰熔点。 58、什么叫燃烧？燃烧的基本条件是什么？答：所谓燃烧，就是燃料是的可燃元素和空气中的氧在相当高的温度下进行剧烈化合放出大量热量的化学反应过程，因此，燃烧必须具备下列三个条件：有可燃质，即燃料；有燃烧所需要的一定数量的氧气，一般来自空气；有足够高的温度。 <font color="#、什么叫爆炸？爆炸的浓度极限？
答：所谓爆炸就是瞬间的燃烧，即急剧的氧化，爆炸生成物受高温作用急剧膨胀产生很高的应力，产生巨大的声响，即冲击波。
所谓爆炸浓度极限，就是可燃气体与空气形成爆炸危险性混合物并发生爆炸时的浓度范围。 60、煤粉具有哪些特性？答：煤粉的选择性主要是指它的流动性、自燃性与爆炸性、煤粉细度。 <font color="#、锅炉机组主要由哪些部件组成？
答：锅炉一般由“锅”与“炉”两部件组成，主要部件可分为以下几类：
蒸发设备：由汽包、下降管、水冷壁、对流管及其联接管和联箱组成，还包括蒸汽净化装置。
过热设备：包括过热器、再热器及其联箱和联接管。
尾部受热面：包括省煤器和空气予热器。
燃烧设备：包括燃烧器、燃烧室。
构架和炉墙：组成燃烧室和烟道。
锅炉附件。 62、什么叫辐射受热面，对流受热面？答：通常按烟气侧换热方式中辐射换热所占比例的大小而把锅炉受热面分为“辐射受热面”和“对流受热面”两种。
以辐射换热为主的受热面就叫辐射受热面，以对流换热为主的受热面叫做对流受热面。在锅炉中，布置在炉膛内的水冷壁和过热器都是辐射受热面，布置在炉膛出口水平烟道及尾部烟道中的受热面，如：过热器、省煤器、对流束管和空气预热器等都是对流受热面。 63、什么叫循环倍率？为什么要保持一定的循环倍率？答：单位时间内进入循环的水流量称为循环流量。循环流量与单位时间内回路中所产生的蒸汽量之比叫做循环倍率。为了保证可靠的水循环，使锅炉水冷壁管壁得到足够的冷却，锅炉应保持一定的循环倍率。循环倍率过小，在水冷壁管内水量过小，就容易发生管子过热而降低金属的强度，同时还容易产生水垢和泥渣的沉积。 64、什么叫炉膛有效辐射受热面积水冷程度？答：角系数与相应面积的乘积称为有效辐射面积。习惯上把火焰对水冷壁的有效辐射面积称为水冷壁管的有效辐射面积。
炉膛总的有效辐射面积与炉膛总的包壁面积的比值称为炉膛的水冷程度。 65、水冷壁管通过炉底时为什么要有一定的倾斜度？答：对于燃油锅炉常采用平炉底，前墙水冷壁管通常通过炉底，当汽水混合物在水平管中流动而速度较低，管子截面的上部蒸汽量较多，而下部有较多的水，在流速很低时，将会产生汽水分层现象，即管子截面上部都是蒸汽，下部是水。由于蒸汽传热能力差，加之流速又慢，容易引起水平管子金属上部管壁过热而损坏。当水平管子有一定的倾斜度时，就可避免汽水分层现象的产生，因此，当水冷壁管通过炉底，常常沿汽水流动方向有一定的向上倾斜角，这是为管子安全而考虑的。 66、锅炉的汽包有什么作用？答：汽包是锅炉的主要部件之一，它的作用是：
汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路，同时，汽包又接受省煤器来的给水，还向过热器输送饱和蒸汽。所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。
汽包中存有一定的水量，因而有一定的储热能力。在工况变化时，可以减缓汽压变化的速度，对运行调节有利，从而可提高运行的安全性。
汽包中装有各种设备，可以保证蒸汽品质，如汽包中的汽水分离装置，可以分离掉蒸汽中的含盐水滴，汽包中的清洗装置，可以去掉蒸汽中的溶盐，汽包中的连续排污装置，可以降低炉水中的含盐量。汽包中的加药装置，可以进行锅内水处理，从而改善蒸汽品质。 67、什么叫对流过热器？辐射过热器、半辐射过热器？答：按烟气同管子外表间的换热方式不同，过热器可分为对流式、辐射式、半辐射式三种。
对流过热器：将过热器管布置在炉子出口以后的对流烟道内由于烟气温度比炉膛火焰湿度低得多，烟气流速较快，因此烟气同管子外表间的换热方式主要是对流。对流换热量约占过热器总的换热量的60~80%。
辐射过热器：将过热器管制成象水冷壁那样，布置在炉顶或炉膛墙壁上，直接吸收炉膛的辐射热量。常在高压或超高压锅炉上采用。
半辐射过热器：将过热器管子紧密排列象“屏”一样，吊在炉膛出口或炉膛吸收，即能吸收炉内的辐射热，又能吸收屏间的烟气的辐射热和烟气流过时的对流热。也就是说，这种过热器总的换热方式是辐射和对流，辐射换热量比较大，约占总吸热量的70~90%，这种过热器又称屏式过热器。 68、过热器的热偏差是怎样造成的？如何减小热偏差？答：过热器的热偏差主要是受热不均和流量不均所造成的，所谓流量不均是指流过过热器某根管子的流量超出全部管子平均流量的倍数，所谓受热不均是指过热器某根管子的受热量超出全部管子平均受热面的倍数。
完全消除热偏差是不可能的，但可以尽量减小热偏差，常采用以下措施：
过热器分段，级间混合，即是说，将过热器受热面分成几级，级间有联箱使蒸汽混合，消除某一级中产生的热偏差，级分的越多，热偏差数值就越小。
过热器右蒸汽左右交换流动，即是说在两级之间将左右蒸汽交换一下，即将原在左侧的蒸汽送往右侧，而将右侧的蒸汽送往左侧。
从运行操作上采取措施减小热偏差，例如：运行时应防火焰偏斜，消除局部结渣现象，均匀投入喷燃器，避免一侧燃烧强，一侧燃烧弱，注意调整燃烧和控制减温水量，尽力做到两侧出口温度均匀。 69、减温器在过热器中常有哪几种布置方式？根据什么原则来选择减温点？答：减温器在过热器中的位置常见有三种布置方式，简述如下：
装在过热器进口端(饱和蒸汽端)优点是可以充分保证过热器及其以后的设备安全。但调整时惰性较大，就是说，双改变冷却水量到过热汽温得到改变要经过较长时间。因此，汽温调节不灵活，并且，对表面式减温器来说，会形成大量冷凝水分配不易均匀，这样会造成很大的热偏差，有时甚至在个别蛇形管中形成水塞而烧坏管子。
装在过热器出口端，其优点是调节性能灵敏，可以保护过热器以后的主汽管道和汽轮机，但减温器前的汽温可能大大超过正常数值，对过热器本身没有保护作用。
装在过热器中间，可以使蒸汽先经过部分过热器再减温，最后又加热到最终温度，通常将减温器布置在过热器高温段入口并且高温段过热器受热面不宜过大。这种布置方式综合了以上两种方式的优点，既可保护过热器，又可以较灵活地调节汽温。
减温点的选择问题，就是减温器安装位置的问题。选择减温点根据两个原则：一是安全；二是调节灵敏。 70、省煤器既然能省煤，是否将省煤器受热面布置的越多越好？答：省煤器受热面布置的多少，既要考虑经济，又要考虑安全，从经济上来说，省煤器受热面布置太多，虽然能提高锅炉效率，但钢材消耗量和烟道尺寸就要相应增大，因此在经济上是不合算的。从安全角度看，如果省煤器受热面布置过多，而使排烟温度过低，容易造成尾部受热面的低温腐蚀，同时也缩短了尾部受热面的使用寿命，此外，若省煤器受热面布置过多而使其内水流速很低时，给水中的溶解会在水平的管子中停留，容易造成氧腐蚀而使管子穿孔。对于沸腾式省煤器，若水速太低，会造成管内汽水分层而使管子过热损坏，因此，省煤器受热面布置多少要经过技术经济比较来决定。 71、空气预热器为什么要采用小管径，薄壁管？管间距如何考虑？答：管子直径缩小即可增加受热面积，也可以提高空气流速从而提高传热效果。同时，采用小直径管时，空气预热器的外形尺寸、重量和投资等都可降低。采用薄壁管不仅可以减小管壁温，提高传热效果。同时由于空气压力很低，对管子强度要求不高，所以采用薄壁管既可满足强度要求，又可减少钢材的消耗量。 72、在锅炉中由水加热到过热蒸汽可分为哪几个阶段？各阶段吸热量如何随锅炉参数而变化？答：由水加热到过热蒸汽大致可分为三个阶段，即：
加热阶段：水由初温加热到沸腾温度，吸收液体热，是在省煤器中进行的。
汽化阶段：由饱和水(沸腾水)变成饱和蒸汽，吸收汽化潜热，是在水冷壁或对流管束进行的。
过热阶段：饱和蒸汽过热到规定的温度，吸收过热热，是在过热器或再热器中进行。
由水加热到过热蒸汽所吸收的液体热，汽化潜热，过热热比例随锅炉给水温度，蒸汽参数不同而不同，压力愈高，汽化潜热所占比例愈小，液体热与过热热所占比例愈大。
73、锅炉有哪几种燃烧方式？锅炉的燃烧设备由哪几部分组成？答：锅炉的燃烧方式一般分三种：层燃、沸腾燃烧、悬浮燃烧。
锅炉的燃烧设备由燃烧室和燃烧器两部分组成，层燃炉的燃烧器由炉排构成，室燃炉的燃烧器又称喷燃器，它是有煤粉喷燃器，油喷嘴和调风器，气体喷燃器等。 74、什么叫燃烧室？在结构上应满足哪些要求？答：燃烧室是供燃料燃烧的装置。也叫炉膛，由炉墙、拱旋组成。它的作用是使燃料燃烧放出热量，并将热量有效地传给布置在燃烧室周围炉墙上的水冷壁中的工质。
为了达到安全、经济燃烧，燃烧室在结构上应满足以下要求：
具有足够的容积和高度，使燃料在燃烧室中有充足的燃烧时间，放出较多的热量，以适应锅炉的蒸发量。
具有合理的形状，让燃料和空气很好地混合并完全燃烧，使锅炉有较好的经济性。
能适应所用的燃料。
具有良好的绝热性和密封性，减少散热和漏风。
结构简单，造价低廉。 75、什么叫完全燃烧？要达到完全燃烧必须具备哪些条件？答：在燃烧过程中，如果可燃质和氧能充分化合，把热量全部放出来，就叫做完全燃烧。
在锅炉中要使燃料达到完全燃烧，必须具备以下条件：
要供给适量的空气。
燃料和空气能充分混合，扩大接触面，达到良好的氧化条件，如雾化质量和配合方式。
保持燃料在燃烧过程中有较高的温度。如提高热风温度，减少炉膛漏风，火嘴根部回流，提高炉膛热负荷。
要有足够的燃烧空间和时间，例如保证一定的炉膛高度和浓度，以保证燃烧过程中所需要的时间和空间，保持适当的炉膛负压，尽量延长燃料在炉膛内停留的时间。 76、燃油锅炉上采用的喷嘴主要有哪几类？答：燃油锅炉上采用的喷嘴主要有三大类：
机械雾化喷嘴，又称离心式或压力雾化式喷嘴，包括不回油和回油式两种。
转杯式喷嘴。
双流体油喷嘴，又称介质式油喷嘴，它又包括蒸汽雾化式及空气雾化式两种。 77、煤粉燃烧过程可分为哪几个阶段？煤粉燃烧具有哪些特点？答：煤粉在炉膛内的燃烧过程大致可分为三个阶段：
着火前的准备，煤粉进入炉膛至着火前这一阶段为准备阶段，在此阶段内，煤粉中的水分蒸发，挥发分析出，煤粉温度升高到着火温度，故又称为干燥挥发阶段，这是一个吸热阶段，这个阶段在炉膛内为着火区。
燃烧阶段，未燃尽的少量固定碳继续燃烧，直到燃尽。此阶段是在氧气供应不足，气粉混合转弱，炉内温度较低的情况下进行的，对焦碳直接加热，于是焦碳在高温下燃烧，此阶段是一个强烈放热阶段，在炉膛中为燃烧区。
燃尽阶段，未燃尽的少量固定碳继续燃烧，直至燃尽。此阶段是在氧气供应不中，气粉混合转弱，炉内温度较低的情况下进行的，这个过程时间长，此阶段在炉膛中为燃尽区。
这些阶段的划分不是绝对的，不以截然分开。其实它们是互相联系并交错进行的，并且务个阶段的长短与煤粉性质有关，与锅炉设备的结构和操作方式也有关。
由于煤粉和煤气、重油的燃烧特性不同，它具有以下特点：
煤粉与空气的混合气流较难于点燃，点燃煤粉气流的热源不仅需要有一定的温度，而且需要具有一定的热容量，因此煤粉炉启动时常用重油嘴点火。
煤粉气流的燃尽过程较长，为了使焦炭粒燃尽，常需要较长的时间和较长的距离，因煤粉火炬比重油，煤气火炬要长得多。
燃烧煤粉时容易结渣，同时结渣会自行逐渐恶化。
煤粉燃烧时常为发光火焰，辐射能力较强，煤粉气流的火焰传播速度较低，一般不发生回火现象。 78、锅炉附件指哪些？“三大安全”附件指哪些？答：锅炉附件通常是指安全门、压力表、水位计、风压表、温度计、流量表、给水调节器、水位报警器、吹灰器、防爆门、二氧化碳表或氧量表等。此外各类阀门也属于锅炉附件。这些附件中的安全门、压力表、水位计常称为锅炉的“三大安全”附件，是为了确保锅炉安全运行必不可少的附件。 79、过热器安全门的启座压力值和排汽量是如何规定的？答：过热器安全门的启座压力值应低于汽包安全门的启座压力值。并应按过热器安全门安装地点的工作压力来调整。这样，当汽压升高时，过热器安全门最先启座，以保证过热器内有蒸汽不断地流动而使过热器免遭烧坏。
过热器安全门的排汽量应保证在排汽量下过热器有足够的冷却，不致于烧坏。有些锅炉将汽包和过热器安全门的排汽都由过热器出口联箱排出，启动冲量可分别来自汽包和过热器出口或都来自过热器出口，这们更保证了过热器的安全。 80、锅炉上经常用的压力表有哪几类？答：锅炉上经常用的压力表有：
液柱压力计：U型管压力计、单管压力计、倾斜式微压计。
弹簧压力计：单圈弹簧管压力计、多圈弹簧管压力计、膜盒式风压计。
远传式压力计：如电接点式压力计、液柱式压力计和弹性压力计应用最广泛。 81、锅炉启动分为哪几种？答：锅炉启动又称为锅炉升火，分为冷态和热态启动两种，所谓冷态启动，是指锅炉经过长时间备用或检修后在没有压力而其温度与周围环境湿度相接近的情况下启动；热态启动是指锅炉停炉时间较短，在炉内还保持有一定压力和温度的情况下启动，锅炉启动过程一般包括启动前的检查与准备、进水、点火、升压、暖管和并汽等几个阶段。 82、对锅炉进水有什么要求？为达到这些要求应采取哪些措施？答：对锅炉进水应达到以下要求：
进除氧热水，水温不超过90℃，以避免造成过大的热损失和产生危险的热应力，避免汽包、联箱等发生弯曲或焊口产生裂纹。
进水应缓慢，特别是在进水初期更应缓慢，以免由于受热不均而损坏设备。一般应控制中低压锅炉进水持续时间为1一2小时，高压锅炉为2一4小时，冬季的进水时间应比夏季长些，有缺陷的锅炉进水时间应酌情延长。
进水至汽包水位计的最低水位处即点火水位。
要达到以上要求应采取以下措施：
利用主给水阀的小旁路管时水，这样可满足进入锅炉的水温不90℃超过，并且可控制进水速度，保证进水持续时间。
加强检查，进水过程中应注意汽包上下壁温差和受热面积的膨胀情况是否正常，进水完毕后应检查汽包水位有无变化。若水位上升，说明进水阀门或给水门未关严或有漏泄。若水位下降则说明有漏水的地方。此时应查明原因予以消除。 83、汽包壁温差过大有什么危害？锅炉启动中应采取哪些措施来防止汽包壁温差过大？答：当汽包上下壁有温差时，将在汽包金属壁内产生附加应力。这种热应力能够达到十分巨大的数值，因此，可能使汽包发生弯曲变形。锅炉在启动，停炉过程中，如果经常出现汽包壁温差过大致使热应力过大，再加上其它因素影响，可能使汽包产生裂纹而遭到损坏。因此，对于升压过程中的汽包壁温差应予以足够的重视。
在锅炉启动过程中，为防止汽包壁温差过大应采取以下措施：
严格控制升压速度，尤其是低压阶段的升压速度要尽量缓慢主要手段是控制好燃料量，还可加大向空排汽量。
升压初期，汽压应按启动曲线稳定上升，尽可能不使汽压波动过大。
设法迅速建立正常的水循环，为此应进行水冷壁下部的定期放水或连续放水，还应维持燃烧的稳定和均匀。
启动前锅炉进水温度不应过高，进水速度不得太快。 84、锅炉启动期间为什么应特别注意监视和调整燃烧？答：锅炉燃烧事故，例如：炉膛爆炸事故，尾部烟道二次燃烧事故，多发生在启动和停炉期间，因此启动期间应切实注意燃烧安全，加强火焰监视和燃烧调整工作。
正确点火，点火前应先启动引风机，然后启动送风机通风排出可能残存在炉内和烟道内的可燃物，维持正常的负压和风压，保证必要的着火回流区。点火时应先插入火把或点火装置，然后再喷入燃料。
冷炉点火后，燃烧不稳定，应注意调整引、送风机挡板开度，以保持适当负压和风压、风量，并适当加大旋流煤。
注意预防炉膛爆炸事故的安全。配好风防止烟囱冒黑烟，注意监视和防止灭火。灭火或引风机故障时，应立即停止喷入燃料。
注意切换火嘴，均匀对称的点燃火嘴，力求火焰分布均匀。
启动后期应特别注意监视排烟温度的上升，防止发生尾部烟道二次燃烧。 85、锅炉升压过程中为佬要特别注意控制水位？如何控制和调节水位？答：在升压过程中，锅炉的工况变动比较多，例如：燃烧不稳和调节频繁，汽温，汽压逐渐升高后，排汽量会改变，进行锅炉下部放水次数较多等等。这些工况的变化都会对水位产生不同程度的影响，如对水位的调节控制不当将很容易引起水位事故。运行实践表明，相当一部分水位事故发生在锅炉启动和停止过程中。因此，在升压过程中应特别注意控制汽包水位在正常值，同时应有专人监视一次水位表的指示。
此外，在升压过程中应密切配合锅炉工况的变化来控制和调整水位，具体说来可分以下几个阶段：
在点火升压初期，炉水逐渐受热、汽化，容积膨胀将使水位逐渐升高，此时还要进行定期排污以使水冷壁受热均匀。因此，应热气放水量的多少和水位变化情况，决定是否需补充进水。
在升压过程中期，汽压汽温升高排汽量增大，应及时增加给水量。
在升压过程后期，进行并汽或校对安全门时，常因大量蒸汽突然外流，汽压会迅速降低而引起严重的“虚假水位”现象。因此，在进行上述操作前，应将汽包水位保持在较低位置。
锅炉送汽带负荷以后，应根据负荷上升情况，投入主给水运行，并根据需要改变主给水调节门开度，保持水位正常，负荷上升到一定数值，水位也比较稳定后，可将给水自动调节器投入运行。 86、为缩短锅炉升压过程的时间采取哪些措施？答：在锅炉采用紧急启动或为了减少启动损失而采取快速启动方式时，都要求缩短锅炉升压过程的时间，为了既缩短升压过程的时间又使锅炉设备安全可靠运行应采取以下几方面措施：
在保证汽包壁温差不超过规定数值情况下，加强燃烧，提高各部温升速度和升压速度，注意火焰的调整，使火焰中心适当，注意防止烟囱冒黑烟。
通过加强水冷壁下联箱的放水来促使建立和加强水循环，特别是要对受热差的小循环回路适当增加放水次数。
在锅炉处于备用状态时就做好紧急启动的准备工作，例如：经常换水提高备用炉的水温。利用运行炉的热风来予热炉膛和各部受热面。
此外，还应注意以下几点：
严禁用小排汽的方法来加快升压速度，注意调整向空排汽门的开度，使汽温、汽压的上升相适应。
应特别注意监视汽包温差，以及过热器管壁温差，并且加强对部件热膨胀情况的监视。
要密切监视汽包水位，避免发生减满水事故。
加强检查及时消除事故苗头。 87、锅炉运行调整原主要任务是什么？答：保持锅炉的蒸发量在额定值，满足汽轮机及供热用户的需要。
保持正常的汽压与汽温。　　均衡给水，并保持正常水位。　　保持饱和蒸汽与过热蒸汽的品质合格。　　保持燃烧良好，提高锅炉效率。　　保持锅炉机组安全运行。 88、锅炉运行中为什么必须监视和控制汽压？答：汽压波动时锅炉的安全经济运行有着很大的影响，汽压波动主要表现在汽压过高，过低及汽压变化速度上。　　汽压过高是很危险的。原因是：　　汽压过高而安全门万一发生故障不动作时，则可能发生爆炸事故。对设备和人身安全都会带来严重危害。　　汽压过高时机械应力过大，会危害锅炉设备和承压部件的长期安全性。　　汽压过高安全门动作时排出的大量高压蒸汽，会造成经济上的损失，并且安全门因处于高压而经常动作，也容易造成阀座磨损和污物沉积，而使安全门关闭不严，漏汽，甚至被迫停炉检修。
但是过低时，也会影响电厂运行的经济性和安全性，原因是：　　汽压降低将减少蒸汽在汽轮机中作功的能力，从而增大汽耗和煤耗。　　汽压降低过多会使汽轮机达不到额定负荷，使电厂少发电或少供热。　　汽压过低会影响汽轮机运行安全，例如：可能使汽轮机的轴向推力增加而发生推力瓦烧毁事故。此外，工业锅炉汽压过低也满足不了蒸汽用户对汽压的要求。最终影响生产。　　所谓汽压变化速度，是指单位时间内汽压的变化值，即表压：　　汽压急剧变化将对锅炉运行安全有很大影响，例如：负荷突然增加使汽压突然降低时，会引起蒸汽大量带水而恶化蒸汽品质和降低过热汽温，汽压经常反复地快速变化时受热面金属经常处于重复或交变应力作用下，会使金属材料发生疲劳损坏。　　汽压速度变化过快将引起锅炉运行参数不稳定而造成调节困难。因此，锅炉运行中应经常监视、控制和及时调整汽压。　89、锅炉运行中为什么要监视和控制汽温？答：汽温偏离额定值过大时，会影响锅炉和汽轮机运行的安全性和经济性。　　汽温过高对设备的安全有很大的威胁：　　汽温过高会加快金属材料的蠕变速度，还会使过热器、蒸汽管道、汽轮机高压部件等产生额外的热应力，因而会缩短设备的使用寿命。　　严重超温时，会造成过热器管子金属高度过热而爆管。　　汽温过低会影响用汽设备的安全运行和经济性，原因是：　　汽温过低会使汽轮机最末几级的蒸汽湿度增加，加剧对叶片的侵蚀，甚至会发生水冲击而威胁汽轮机的运行安全。　　汽温过低会使汽轮机轴向推力增加，容易出现推力轴瓦烧损事故。　　汽温过低，由于汽轮机部件冷却不均匀，会造成汽轮机磨损或振动，严重时甚至被迫停机。　　当压力不变而汽温降低时，蒸汽的焓必然减小，因而蒸汽的作功能力减小，这样会增加汽轮机或其它用汽设备的功耗，而影响设备的运行经济性。　　由此可见，汽温是锅炉运行中必须监视和控制的主要参数之一，现代锅炉对汽温控制非常严格，汽温允许波动范围一般不超过额定值±5℃。对于不同钢材的过热器，其运行控制温度是有一定限度的。例如：20号钢管壁温度最高不超过450℃，考虑到过热器运行中会产生热偏差，因此运行中经常控制20号钢管过热器温不超过425℃。 90、如何改变火焰中心位置调节汽温？答：改变火焰中心位置可以做为汽温调节的粗调措施。其方法有：　　改变喷燃器的倾角，适合于采用摆动式喷燃器的煤粉炉，将喷燃器向下倾斜一角度，可使火焰中心位置下移，降低炉膛出口烟气温度，从而使汽温降低，相反使可以使汽温升高。一般燃烧器上下摆动角度在20一30°时，可使炉膛出口烟温变化110一140℃，此时过热汽温变化约为60℃。　　改变喷燃器的运行方式，对于沿炉膛高度布置多排喷燃器的锅炉，可以将不同高度的喷燃器组投入或停止运行，即通过上下排喷燃器的切换来改变火焰中心的位置。当汽温高时，应尽量先投入下排喷燃器或加大下排喷燃器的燃料量，汽温低时，可切换成上排喷燃器运行或减小下排喷燃器的燃料量。　　改变配风工况，在总风量不变的情况下，改变各燃烧器风量分配比例可改变火焰长度和炉膛热态空气动力场，以达到改变火焰中心位置的目的，这要根据燃烧设备的具体特性来进行调整。 91、什么是“虚假水位”？什么情况下会出现“虚假水位”？答：当锅炉负荷剧烈变化时，水位变化有一个明显的过渡过程，在这个过程反映出来的水位变化并不立即就是正常情况下的最终结果。例如：当负荷急剧增加时，水位会很快上升，但经过一段时间又很快下降，当负荷急剧降低时，水位会很快下降，但经过一段时间以后又很上升，可见这种水位现象是暂时的，从物质平衡角度来看它是虚假的，所以叫做“虚假水位”或“暂时水位”。　　“虚假水位”现象是由于负荷突变造成压力变化而引起炉水状态发生改变而引起的。当锅炉工况变动时，只要引起炉水状态发生改变，变会出现“虚假水位”现象，只不过明显程度不一，引起水位波动的程度大小不同而已，但在下列情况下“虚假水位”现象比较明显：　　锅炉负荷变化幅度和变化速度都很大时。　　燃烧工况急剧变化时。　　炉膛灭火时。　　安全门动作时。 92、燃烧调节的主要任务是什么？包括哪几个方面的内容？答：燃烧调节的主要任务是，适应外界负荷的需要，在满足必须的蒸汽数量和合格的蒸汽质量的前提下，保证锅炉运行的安全性和经济性，进行燃烧调节的目的是：　　保证正常稳定的汽压，汽温和蒸发量。　　着火稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧坏喷燃器，过热器等设备，避免结焦。　　使锅炉机组保持最高的经济性。　　燃油炉的燃烧调节主要包括以下三个方面的内容。　　风量调节及燃烧器配风。　　燃料量及燃烧器的调节。　　火焰调整。　　煤粉炉的燃烧调节主要包括以下内容：　　燃烧器一、二、三次风的出口风速和风率的调整。　　各燃烧器间的负荷和投停方法。　　炉膛风量即过剩空气系数的调节。　　煤粉细度的控制及给粉量的调节。 93、什么叫燃烧理论空气量、过剩空气量、实际空气量？答：一公斤燃料完全燃烧所需要的空气量为理论空气量，这时，空气中的氧全部和燃料中的可燃元素化合，烟气中没有自由氧。理论空气量用符号V°表示。可按下式计算：V°＝0.0889（CY+0.375SY）+0.265HY-0.0333OY　米3/公斤　　角标“Y”表示应用基　　为了保证燃料完全燃烧，必须比理论空气量多供的空气量叫做过剩空气量，用符号&#8710;V表示。　　理论空气量加上过剩空气量不是燃烧所需的实际空气量，用符号VK表示，即VK＝V°+&#8710;V。　　进入炉内的实际空气量和理论空气量之比称为空气过剩系数，用符号a表示，即a＝VK/V°。 94、锅炉运行中如何测定的控制空气过剩系数？答：锅炉运行中并不是测量理论空气量和实际空气量来确定过剩空气系数的，常常是根据二氧化碳表和氧量表测得烟气中二氧化碳和氧量，　　由于烟气中二氧化硫含量很低，可近似地看作相等，而烟气中过剩氧的含量不随燃料成份而变化。因此，锅炉运行中空气过剩数的控制可以通过二氧化碳表或氧量表的指示来进行。 95、锅炉漏风有何危害？答；在炉漏风包括炉膛漏风，烟道漏风、空气预热器漏风。漏风时锅炉运行的安全性和经济性有很大影响，其危害表现在：　　漏风增加了排烟量，也提高了排烟温度，因此，排烟损失增大，锅炉效率降低，引风机出力加大而增加电耗，同时使受热面磨损加剧。　　炉膛，特别是炉底漏风，会降低炉膛温度，抬高火焰中心，引起炉膛出口温度升高。娄高负荷而炉膛大量漏风时，过热器超温的危险，当低负荷时而炉膛大量漏风又可能引起燃烧不稳定或不完全燃烧使热损失增加，甚至发生炉膛灭火。　　空气预热器漏风会使空气短路进入引风机，从而使引风机出力大大增加，可能会迫使锅炉减负荷，空气预热器严重漏风时为了保证燃烧所必需的空气量，必然要加大送风机出力，甚至还满足不了燃烧用风量。这样会使锅炉带不上负荷或造成燃烧不完全热损失。　　因此，应当控制和尽量减少锅炉漏风。为此：　　锅炉检修时，应尽力保持炉墙、烟道的严密性。　　运行中建立和切实执行堵漏风制度。　　运行中尽量降低炉膛负压，严密关闭各处门、孔。　　注意防止空气预热器的低温腐蚀。 96、并列运行锅炉如何进行负荷分配？答：在几台并列运行的锅炉之间进行负荷的主要任务是要以最少的燃料消耗得到必须数量和规定参数的蒸汽，即是说要使几台运行锅炉得到最好的经济效果。　　运行锅炉的负荷分配一般有三种方式：　　根据锅炉机组的蒸发量按比例分配，将锅炉车间的全部负荷按额定蒸发量比例分配给参加运行的各台锅炉，当运行锅炉的总蒸发量达到极限时，将备用锅炉并入运行，当负荷降低到对于任何一台运行锅炉而言的稳定负荷下限时，则将一部分锅炉停止运行。这种分配方法最简单但不能保证运行经济性，只用于各台锅炉的性能，参数基本相同的情况。　　按高效率机组带基本负荷，低效率机组带变动负荷的原则分配，这种分配方式比较容易实现，在一般负荷范围内，其经济性较好。　　按燃料消耗量微增率相等的原则分配：所谓燃料消耗微增率，是指锅炉机组的负荷每1增加吨/时，每小时燃料消耗量的增加值，可以证明，当每台锅炉的燃料消耗量微增率相等时，总燃料量为最小值，因此，当两台以上锅炉并列运行时，负荷的增减均不、应按燃料消耗量的微增率相等的原则来分配。这种分配负荷的方法最经济，但要求运行人员具有较高的技术水平并要进行相当精确的运行调节。　　97、燃料性质变动对锅炉工况有何影响？答：燃料性质变动通常是指燃料品种改变（如烧煤改为烧油，烧油改为烧气体燃料）或固体燃料的民热量、挥发份、水分、灰分、灰渣性质的改变。流体燃料的温度压力改变等，这些变化对　况的吴市吹箫相当复杂。　　烧煤改为烧油，煤粉炉改烧油时由于油的火焰尺寸比煤的火焰尺寸小，煤粉炉的炉膛就显得过大，炉膛火焰充满程度差，同时，油的火焰中心区的温度比煤粉的高，辐射换热比较强烈，这样就使得炉膛出口烟温降低，过热器吸热量减少。因此，过热汽温会比燃煤粉时低，烧油炉改烧煤则相反。　　烧油改烧气体燃料，锅炉浇油改为烧气体燃料或者气体燃料量占的比例很大时，由于气体燃料火焰辐射性比油差，在相同的锅炉负荷不浇气体燃料的炉膛水冷壁吸热量将比浇油时少，炉膛出口烟气温度就比烧油的高，这样，流经对流受热面的烟气温度及排烟温度都将升高，由此引起的过热汽温，省煤器出口水温，热风温度均有所提高。　　固体燃料灰分的变动，当燃料灰分增大时，其可燃物含量减少，故民热量，燃烧所需空气量及燃烧后所生成的烟气量都比设计值降低，因而会引起如下变化：　　如果保持燃料消耗量不变，锅炉蒸发量会降低，炉膛出口烟气温度降低，对流受热面的吸热量亦显著降低。　　要保持蒸发量不变，则必须增加燃料消耗量，才使各部参数恢复到设计的数值。　　燃料水份的变动：水份增大将使燃料的发热量显著降低，随着也将使蒸发量降低，如果要保持蒸发量不变就必须增加燃料消耗，由此将引起各部参数的变化。如果燃料油含水份多，以及水分不均匀地混合在油中时，会造成炉内火焰脉动甚至造成锅炉灭火。　　燃油温度、压力变化、温度降低将使油的粘度升高，喷嘴雾化不良。压力降低也会使机械雾化质量变坏。由于雾化质量差，火焰会拖长，燃烧不完全，因而会降低锅炉蒸发量或者使过热温度升高，并且还会污染，堵塞受热面而影响传热。　　此外，燃油性质变化如凝固点、粘度、残炭等变化亦会影响锅炉燃烧工况。 98、什么叫锅炉热平衡？为什么要研究热平衡？答：计算锅炉从燃料燃料到蒸汽输出的整个过程中有关热量的产生、利用、损失等平衡情况的方法称为锅炉热平衡。从能量平衡的观点来看，当锅炉工况稳定时，输入锅炉的热量与输出锅炉的热量应当平衡。而输出锅炉的热量又包括有效利用热和各项热损失两个方面。因此，通常以每千克燃料为基础建立锅炉热平衡方程：Q燃料输入炉子的热量＝Q燃料的有效利用热量+Q燃料的各项热损失之和　　通过对锅炉热平衡的计算分析，可以确定有效利用热量，各种损失，锅炉热效率和燃料消耗量的大小。借以找出降低热损失提高锅炉运行经济性的途径，因此，进行锅炉热平衡的分析研究是锅炉节能的一项基础工作。对于降低锅炉的能耗有很大现实意义。 99、什么叫排烟热损失？如何降低排烟热损失？答；锅炉排烟所带走的热量损失称为排烟热损失。由于烟气离开锅炉最后一个受热面时还具有相当高的温度，这部分烟气热量不再被利用，因此形成排烟热损失。　　锅炉的排烟热损失应等于排烟热焓与冷空气热焓之差，即：　　排烟损失的热量，由三部分组成：　　干烟气带走的热量。　　烟气中所含水蒸汽的显热。　　雾化燃油所用蒸汽的汽化潜热。　　排烟热焓的大小取决于排烟温度和排烟量。因此，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。排烟温度越高，排烟量越大，排烟热损失越大，排烟热损失是锅炉热损失中最大的一项。降低排烟热损失对于提高锅炉热效率具有相当的意义。　　降低排烟热损失的方法：　　尽量减少排烟量，排烟量的大小主要取决于空气过剩系数，并与燃料的各类及烟道漏风都有关，因此，锅炉在烧某种燃料时要减少排烟量，就要保证在燃烧完全的前提下，尽可能地降低炉膛空气过剩系数，设法堵塞炉膛和烟道各处的漏风。　　降低排烟温度：一般情况下，排烟温度每增高12一15℃，排烟热损失增加1%，可见，降低排烟温度对降低排烟热损失效果显著。但是，排烟温度的降低受两个因素的限制。其一，要降低排烟温度就要增加锅炉受热面，也就要增加设备投资，多耗钢材。其二，排烟温度降低后，尾部受热面壁温也随之降低，会造成低温腐蚀。因此，排烟温度不能降的很低，最适当的排烟温度的选择是一个技术经济问题，不仅与燃料价格和金属价格的比值等因素有关，而且与燃料的含硫量有关，通常，为降低排烟温度，应该：合理地布置足够的受热面；运行中防止受热面积灰和结渣；及时吹灰打渣，保持受热面清洁。 100什么是锅炉快速启动？有何实用价值？答：所谓锅炉快速启动，是指根据负荷需要和提高锅炉效率节缩短启动时间的启动方式。与紧急启动比较，快速启动不仅是适应事故负荷增加的一种应急措施，而且是为了减少锅炉启动损失，节约能源的一种有效措施，快速启动的启动过程类似于紧急启动，进行锅炉快速启动不仅要求与设备特性相适应，而且取决于运行人员的操作水平，能否实现快速启动，其关键问题是缩短锅炉升压过程的时间。快速启动对于启动次数频繁的锅炉有很大的经济意义，它可以明显地降低启动损失，节约大量燃料。
生产技术问答汇编　　锅炉部分 一般知识1、说明锅炉各受热面的作用？答：水冷壁：　　水冷壁是锅炉主要蒸发受热面。吸收炉膛的辐射热量，把水加热成饱和蒸汽。水冷壁由辐射所吸收的热量达到全部可利用热量的50%。　　由于炉子内高温及熔化的灰粒对炉子的破坏作用，对炉墙必须加以防护。保护炉墙的最有效防护方法及防止过分的高温作用是用水冷却的方法，即在炉膛四周敷设水冷壁。　　水冷壁吸收炉膛大部热量，可保证燃烧至得到充分冷却，降低炉膛出口处温度，使炉膛出口处温度在一般情况下不至超过灰的熔点而造成结焦。　　所以，水冷壁起到了加热炉水，保护炉墙和防止结渣的作用。　　过热器：　　过热器的主要作用，使蒸汽过热到所需要的温度。　　一般近代锅炉的蒸汽干度98%左右，由于实际使用及试验结果，在使用汽轮机时，蒸汽中每增加水分1%，则汽轮机效率约降低2%，过热度每10°F，蒸汽消耗量可减少1%，汽轮机的排汽中的水份含量，须在10%至12%以下，超过此数则将发生腐蚀情形。由上述各点，还可总结过热器的用途为：提高工作效率；减少管道凝结水损失；避免汽轮机叶片腐蚀。　　省煤器：　　省煤器是利用锅炉排烟中的余热，来加热给水的热交换器。给水吸收了排烟中的一部分热量，这样就降低了排烟温度，相应的提高了锅炉热效率，节省了燃料消耗量。　　给水吸收热量后，温度提高了，这样可避免因较冷的给水与汽包接触，以致使壁温不均匀而引起的热应力，改善了汽包的工作条件。　　空气预热器：　　近代锅炉，只用省煤器，还不能把锅炉尾部的烟温降低到足够低的温度，因此又采用空气预热器，回收排烟余热以加热燃烧用的空气。使用高温空气后，加速和改善了燃烧过程，从而减少了机械和佛学未完全燃烧损失。同时由于高温空气进入炉内，使燃烧较完全，就可以减少过剩空气。因而降低了排烟热损失和风机的耗电量，提高了锅炉效率。 2、锅炉点火升压过程中升压时间是怎样规定的？为什么？答：锅炉点火升压过程中，升压时间的规定，应能在保证锅炉承压部件可靠地工作的情况下适当缩短。　　升压过程就是升温过程，各承压部件除了承受正常的压力应力外，还附加有因受热不均而产生的温度应力，被加热的部件愈厚，受热不均的可能性愈大，产生的温度应力也愈大。汽包是壁厚最厚的承压部件，在加热过程中，由于受热不均，可能产生很大的上下壁温差及内外壁温差，因此，对汽包壁能引起相当大的温度应力，这种温度应力和压力温度的共同作用，可能在短时间风超过允许应力，致使汽包变形，而损害，缩短寿命。所以，在升压过程中应按汽包承压部件缓慢加热，均匀膨胀。　　经有关部门计算，如能保证汽包壁温差不超过50℃，即能避免超过允许的温度应力。　　汽包等承压部件是通过汽和水来加热的，而汽（水）的饱和温度随压力的变化而变化，因此在升压初期，温度升高的速度要比压力升高的速度快得多，而随着压力的升高，温度升高的速度就逐渐减慢了。　　实践证明，汽包温差在升压初期都是比较大的，而随压力的升高就逐渐减小了。由此看来升压速度在点火初期应缓慢进行，随压力的升高，速度可逐渐加快，但在升压过程中排汽量小，蒸汽在过热器中分布不均，流速不同，而造成冷却不好，个别过热器管过热的现象，所以，在升压后期速度也不能过快。　　根据上述情况，我厂规定锅炉点火时升压时间共2.5小时，具体各段时间如下：见规程。 3、什么是锅炉效率？它与热损失有什么关系？答：锅炉在运行中工质（汽、水）所吸收的全部热量与输入炉内总热量的比值，称为该锅炉的效率。　　效率是锅炉工作的重要经济指标，说明了锅炉对输入热量有效利用的程度，而没有被利用的则是各项热损失，所以锅炉效率受热损失的直接影响，损失愈大，效率愈低，损失愈小，效率愈高。所以，要提高锅炉效率，必须尽量降低各项热损失。　　由于锅炉在运行中所燃用的燃料量无法准确计量，所以，当前计算锅炉效率的办法，一般都用反平衡法来计算。　　这里所讲的效率是锅炉的总效率，还有一个经济指标叫净效率，它不包括锅炉机组的自用能量，所以要提高锅炉机组运行的经济性，应从全面考虑，不仅要降低锅炉的热损失，而且还要降低锅炉本身的自用能量，这样才能真正的提高锅炉工作的经济性。 4、锅炉有哪些热损失？　　排烟损失：　　简单说：这是随烟气的排出而被带走的热量，叫排烟热损失。它是锅炉热损失中最大的一项，约为4~8%，影响这项损失的主要因素是烟气容积及排烟温度，烟气容积大排烟温度高，则排烟带走热损失也大。　　化学未完全燃烧损失：　　燃料在燃烧过程中所产生的可燃性气体，能完全燃烧而随烟气排出，造成的热损失，叫化学未完全燃烧损失。影响这项损失的主要因素是燃料的挥发份含量，炉内过剩空气系数，炉膛的温度和气流的混合等情况。　　机械未完全燃烧损失：　　燃料在炉膛燃烧时，常常有一部分固体可燃物和飞灰一起被带出炉外，还有一部分固体可燃物则落到灰斗中随灰渣一起排走。这两部份可燃物未能完全燃烧，它们的热能未被利用面造成了损失，叫机械未完全燃烧损失。其中飞灰损失是我厂锅炉最重要的一项机械未完全燃烧损失。燃料的性质、煤粉水分细度、炉膛温度，锅炉负荷和炉内空气动力条件等都严重影响这项损失。　　散热损失：　　锅炉机组露出于大气中的金属结构，炉墙烟道等，向外界空气散失的热量叫散热损失。这种损失与锅炉机组的外表面积大小，保温及绝热情况有直接关系。　　灰渣物理热损失：　　具有较高温度的灰渣排出炉外而带走的一部分热量，叫灰渣物理热损失。 5、什么叫水循环？如何保证水循环的安全可靠？答：在锅炉运行中，由于水与汽水混合物比重不同，而形成了比重差。因此水沿着不受热的下降管由汽包到下联箱，再沿着受热的上升管以汽水混合物的形式回到汽包。在这种不断流动的液体中，只有水完成了环形流动，而其中的蒸汽只经过上升管到汽包就离开了，水的这种循环运行，叫水循环。　　水循环的可靠性是影响锅炉安全运行的重要因素。所以，如何保证水循环的安全可靠，就是锅炉运行应认真对待的问题。　　根据我厂锅炉的运行情况，我们认为，要保证水循环的安全可靠，必须做到以下几点：
　　保持锅炉水位稳定，不可低于规定值。（我厂规定水位不可低于50mm）　　保持火燃中心不要偏斜，使水冷壁受热均匀。　　防止结焦。　　锅炉负荷不应太小。（我厂规定长时间不可低于160吨/时）　　保持汽压稳定，不要铭忽高忽低。　　定期排污门要严密，更不通话有忘关排污门的现象。 <font color="#、说明来用汽水分离装置和蒸汽清洗的意义？锅炉为什么来用分段蒸发？什么是分段蒸发？
答：欲获得清洁的蒸汽，保证其品质合格，必须降低饱和蒸汽的带水和减少溶解于蒸汽中的杂质。　　为减少饱和蒸汽的带水，所以来用汽水分离装置，建立良好的汽水分离条件。　　为了减少溶解于蒸汽中的杂质，除了保证炉水品质合格。而进行水处理，分段蒸发和加强排污等办法外，另一个重要方法则是衽蒸汽清洗，使蒸汽和较清洁的给水接触，溶于蒸汽中的杂质便会有一部分转移到水中，从而提高了蒸汽的品质。　　为降低排污率，而且还要保证炉水及蒸汽品质合格，就必须提高排污水的含盐量，，所以一般锅炉广泛采用分段蒸发，所谓分段蒸发，就是把汽包分成净段和盐段两部分，它们都有各自的循环路线。　　给水先进入净段，经过蒸发浓缩后，净段的炉水又作为盐段的给水流入盐段中，在盐段，炉水又进一步蒸发浓缩，其含盐量远远超过净段，于是把盐段浓度高的炉水作为排污水，就可以大大的降低排污率，减少了排污水量，虽然盐段的蒸汽品质较差，但其蒸发量，仅是锅炉总蒸发量的20%左右，所以总的饱和蒸汽品质仍是合格的。 7、蒸汽品质对锅炉和汽轮机的工作安全性与经济性有何影响？答：所谓蒸汽品质主要是指蒸汽中含盐量杂质的多少。对高温高压大容量的热力设备，要求蒸汽中杂质的含盐量很少，如超过规定值对设备会造成很坏的影响。　　如果饱和蒸汽中含有杂质时，部分杂质就会在过热器中析出，沉积在管子内壁上，使蒸汽流动阻力增加，传热效果降低可能导致过热器管壁温度超过允许范围而烧坏。　　如果过热蒸汽中含有杂质时，有少量杂质可能析出沉积在汽轮机调速汽门上，使调整机构失灵，工作可靠性降低。而大部分杂质会沉积在汽轮机的通流部分和叶片上，降低汽轮机的出力和经济性，并增加汽轮机的轴向推力和叶片应力。所以要严格控制蒸汽品质，保证其杂质不超过规定值，对机、炉的安全经济运行是有重要意义的。 <font color="#、锅炉为什么要进行排污？定期排污和连续排污各起什么作用？
答：因为炉水中含有盐分和各种不溶解杂质，随着炉水的不断蒸发、浓缩，其含盐量和水渣，不断增加影响着蒸汽品质和锅炉工作的安全。为保证炉水的质量合格，所以采取把一部分炉水排掉的办法，以便能带走一部分盐分和水渣。这就是所谓的排污。　　排污分两种：一种是定期排污，主要是排掉沉积在水冷壁下联箱的水渣。另一种是连续排污，主要是排出炉水中溶解的盐质，使炉水含盐量不超过规定值。 11、230锅炉汽包水位变化速度及锅炉各受热面的容水量？答：锅炉在蒸发量时，完全断水情况下汽包水位变化速度是：　　水位从0至-50mm时，需九秒钟。　　水位从0至干锅需八十五至九十秒钟。　　水位从+200至-200mm需六十七秒钟。230锅炉各部水容积是：
名　　　称水　　　容　　　积水压试验时M3正常运行时M3汽　　包（大小）<font color="#<font color="#.5过热器（高低）<font color="#<font color="#.5水冷壁<font color="#.5<font color="#.5省煤器<font color="#.5<font color="#.5总计<font color="#<font color="#.513/A型锅炉各部水容积
名　　　称水　　　容　　　积水压试验时M3正常运行时M3汽包<font color="#<font color="#.3过热器<font color="#.5 省煤器和水冷壁<font color="#.7<font color="#.7总计<font color="#4<font color="# 12、汽包水位过高过低有何危害？并说明各炉水面计水位的规定一事故放水的位置？答；锅炉给水的供给及保持汽包中正常水位是保证锅炉安全运行的重要条件，所以对水位调整要特别重视，不要过高或过低。　　如果汽包水位过高，蒸汽空间的有效高度就会减小，汽水分离效果就会降低以致严重破坏，从而使饱和蒸汽带水而进入过热器，使汽温急聚降低，严重时会把水带入汽轮机，造成大事故。另一方面由于蒸汽带水会使蒸汽中盐分增加，品质不合格，于是在过热器及汽轮机的通流部分就会出现积盐现象。盐分沉积在过热器管内壁上，会使蒸汽的流动阻力增加，传热效果降低，可能导致过热器管过热而损坏，若盐分沉积在汽轮机的通流部分及叶片和调整汽门上同，会降低汽轮机的出力和运行的安全、经济性。　　如果汽包水位过低，则可能导致小循环破坏。　　在正常情况下，炉水进入下降管时，部分静压转变为动压，同时下降管入口又有局部阻力，所以，当水进入下降管后，压力是要降低的，但在汽包内足够高水位的作用下，使此处的炉水压力也还比汽包内工作压力高，但当汽包内水位过低时，水进入下降管后其压力便将低于汽包工作压力，这时引处炉水将立即汽化，蒸汽又上升返回汽包影响了下降管连续降水，造成小循环的破坏。这就是所谓的抽空现象。所以，汽包水位过低会破坏小循环以致造成炉管爆破。　　根据汽包内部结构的特点，规定了水面计的零位：　　1至9炉水面计零位在汽包中心下50mm。　　事故放水位置：　　1、2炉在汽包中心线下50mm。　　3至9炉在汽包中心线。　　13、水面计水位与汽包实际水位及盐、净段之间水位有何区别？水面计冲洗水位有何变化？答：水面计中的炉水，由于周围空气的冷却，其温度要低，于汽包内炉水的温度，其比重就必然大于汽包内炉水的比重，所以水面计中的水位要比汽包内水位低50mm左右。实际上，汽包内水位又由于受蒸发面强度的影响，其水位比水面计中水位可能还要高一些。　　当水面计冲洗时，原存于水面计中的温度较低的炉水被放出，汽包中的温度较高的炉水充入水面计中，其比重就和汽包内炉水的比重相近，其水位也就和汽包内水位相近。所以，当水面计刚冲洗完时其水位比冲洗前高50mm左右，但过一段时间由于水面计中炉水受外部空气的逐渐冷却后，比重逐渐增大，水位也就逐渐恢复到冲洗前的状况了。　　谈到盐净段水位的区别，在理论上讲，盐段水位应较净段低；这是因为给水全部进入净段，再通过连通管进入盐段，以及盐段炉水含盐量高比重大的缘故。　　但有的锅炉往往出现盐段比净段水位高的现象，这是不正常的，根据运行经验看来，产生这种不正常现象的原因：一个是由于盐净段连通处破损，仅盐段水位接近于净段水位。另一个原因则是因盐段炉水浓度大，产生泡沫层厚所以有时呈现此净段水位高。 14、锅炉负荷、过热蒸汽温度及过热蒸汽压力三者在变化时的关系？答：在多炉并列运行时：　　　由于外界影响而本炉工况不变的情况下：　　　　若蒸汽母管压力下降，则本炉汽压下降，负荷上升，汽温下降。　　　　若蒸汽母管压力升高，则本炉汽压升高，负荷下降，汽温升高。　　本炉工况变化而没有外界影响情况下：　　　由于燃料的质或量的变化使负荷增加时，则汽压上升，汽温上升。由于燃料的质或量的变化使负荷减少时，则汽压下降，汽温下降。　　　由于汽机加热器的变化使给水温度降低时，则汽压下降，负荷下降，汽温升高。由于汽机加热器的变化使给水温度升高时，则负荷上升，汽压上升，汽温下降。　　　由于风量变化使燃烧好转时则负荷上升，汽压上升，汽温稍升而后降。由于风量变化使燃烧恶化时则负荷下降，汽压下降，汽温上升。　　单炉供单机时，锅炉负荷随汽轮机的用汽量的改变而变化，这是坟要是汽压与汽温之间的关系。在这种情况下如果汽压上升则汽温上升，汽压下降则汽温下降。 15、一、二次风的作用是什么？对燃烧有什么影响？答：一次风是用来干燥和输运燃料的。　　因为一次风温较低，降低炉膛温度，对燃烧不利，所以应尽可能减小一次风量，尤其树着火困难的燃料更要这样，但为不使燃料着火过迟或过早，对一次风速是有严格要求的：　　燃用无烟煤一次风速：12~16m/s；　　　　贫煤　一次风速：16~20m/s；　　　　烟煤　一次风速：20~26m/s；　　　　褐煤　一次风速：20~26m/s；　　所以在尽量减小一次风量的同时，要注意一次风速不低于以上规定。　　二次风主要起助燃和搅办作用。　　由于二次风温度较高，所以能强化燃烧，减少了不完全燃烧损失。但二次风量要合适，不能过大过滤，才能起到良好的作用。 16、漏风的危害？法规对各处漏风的规定？答：漏风对锅炉工作的安全性和可靠性是有一定影响的，应予以重视。　　锅炉本体漏风会使排烟温度升高，降低锅炉效率。冷灰斗处漏风大还会使火焰中心上移引起排管结渣和汽温过高以及燃烧不稳定。　　烟道漏风可能增加尾部受热面的酸性腐蚀和设备磨损，还会增加吸风机耗电。　　所以应减小各处漏风，保持漏风系数不超过规定值。　　法规对各处漏风的规定：　　本体及过热器：0.10　　省煤器：0.02　　空气预热器：0.05　　电气除尘器：0.10　　湿式除尘器：0.05　　烟道每十米：0.01 17、锅炉放灰对正常运行有什么影响？答：经济方面　　由于放灰时有大量冷风进入炉膛，使炉内过剩空气增加，排烟热损失随之增大，降低了锅炉效率，增加了吸风机耗电。　　安全方面　　由于放灰时大量冷风进入炉膛，使火焰中心上移，引起汽温超高，尤其是连续放灰，使炉膛出口处烟气温度升高而可能达到灰熔点，致使排管处结渣。　　大量冷风进入炉内，使炉膛下部温度降低，燃烧不稳定。此外，还可增加尾部受热面的酸性腐蚀和磨损，以及造成下联箱的温度应力的加大。　　所以，要尽量缩短放灰时间，避免连续放灰，并在放灰前做好准备。 18、安全门的作用？种类，应用范围及有何优缺点？答：安全门是起保护作用的，设备在运行中由于某种原因，内部压力超过允许值时，安全门能自动开启，把部分工质排入大气，不致发生因压力超高损坏锅炉的情况。　　我厂锅炉及其辅助设备上用的安全门有以下几种：　　杠杆重锤式安全门：　　这种安全门构造比较简单，便于调整，但容易漏泄，开启和关闭的压差很大，单位容量较小，且重锤十分庞大，笨重，所以用于大型锅炉时不得不增多安全门的个数，以缩小安全门的直径。　　活塞式安全门和脉动安全门：　　活塞式安全门作为主安全门，它用小直径的脉动安全门来控制。采用这两种形式的安全门便于远方操作。主　安全门比较严密，且单位容量很大每台锅炉只装二个。　　19、饱和安全门为什么装在集汽包上？答：现代锅炉饱和汽安全门都装在过热器出口的集汽包上，以便在安全门动作时保护过热器如装在汽包上，当安全门动作时大量汽排出，过热器通相应减少，得不到良好的冷却。　　另外还可以减少大汽包的管孔和减小对水位的影响，所以，饱和安全门装在过热器出口集汽包上。 20、锅炉停用时为什么要进行防腐？防腐方法有几种？答：因为锅炉在停用期间，为防止空气进入炉内对各受热面产生氧化等腐蚀作用，以致损坏设备，所以，锅炉在停用期间要进行防腐。　　一般防止腐蚀方法有以下几种：　　普通防腐法：这种方法就是把炉内充满水，水温高于100℃，压力高于大气压。　　在实际工作中，有时为了防冻及使各处水温及膨胀均匀，可以从给水管路补充一定的水，而从下部联箱放出，保持原来水压不变，使水达到流动。这种作法的缺点是不经济，所以可以根据情况实行。　　湿法防腐：　　这种方法就是将炉内充满浓度较大的碱性溶液。一般用给水或凝结水配成溶液，这种溶液可以保证金属表面有的保护膜。以保证受热面不受腐蚀。　　干法防腐：　　这种方法适于长期停炉并有冻结可能的锅炉，具体做法是将炉内水全部放掉，然后在每立方米的锅炉容积中置放无水氯化钙或放生石灰，来保持锅炉金属表面的干燥状态。　　充氨法：　　这种方法是先将炉内水放出，再向炉内充氨气，氨以炉上部充入，使空气从下部排出，当氨达到锅炉最低点是便可将下部排出阀门关闭，从上部继续充氨，将压力增高到100厘米水银柱。 21、装配膨胀指示器及蠕动点的作用与条件？答：锅炉在运行中，可遇到受热面的各种机械性损坏，在个别情况下引起了被迫停炉等事故。　　机械性损坏可由一些运行原因造成，如：各种元件的磨损吊架的松驰以及各种元件膨胀补偿不足等。　　其中热膨胀补偿不足所引起的损坏是因管子，联箱等在通过砖衬或锅炉封皮时受到阻碍，或为导架或支架所阻碍以致不能正常膨胀发生的。　　还可因膨胀方向或伸长数值故考虑不周以及管子或联箱被焦灰等物件挤住时，都可使元件内产生很大应力，而造成受热面工作的进一步恶化，为经常监督以致及时处理这类问题，装置膨胀指示器。　　膨胀指示的装配条件是：直径大于200mm承温高于300℃的汽包及联箱。　　当锅炉在高温条件下工作时，在它们内部发生了性质变坏和强度极限降低的变化，例：石墨化，发生结晶和热脆化等。因此会对金属元件的工作能力降低。　　为监督以致避免这种现象发生，所以装配蠕动点。　　装配蠕动点的条件是：直径大于50mm，承温高于450℃的管路及联箱。 <font color="#、锅炉本体在什么地方装有水封？为什么？
答：锅炉在八米、四米及冷灰斗处都装有水封，以防止向炉内漏风。　　因为这种炉墙是轻型的，八米以上的炉墙固定在墙外的钢架上，由各个独立的部分结合而成，具有膨胀自平衡的作用，因此可看作在任何情况下，它向任何方向还膨胀了，但八米以下的炉墙是掛在水冷壁上的，它和水冷壁一起向下膨胀，这样必将在八米的连接处造成间隙，为防止此间隙漏风，所以在此处装有水封；水冷壁向下膨胀，不能和灰渣斗连为一体，在这之间也形成一个间隙，为防止漏风，所以在四米的连接处也装有水封。另外灰渣斗处也装有水封，防止灰门的漏风，并有碎渣作用。　　在运行中应保证此三处水封有充足的水，起到应有的作用。 23、燃料是由哪些主要成分组成的？答：燃料的主要成分是碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。它们以复杂的有机物，矿物质或湿分等状态，存在于燃料中。　　碳：是燃料的基本成分，主要可燃元素，按重量计，煤中的总碳量约占50~85%。一千克纯碳完全燃烧后，能发生7854大卡的热量。　　氢：是燃料中最有利的元素，发热量很高，但含量很低约1~8%。它的低位发热量为28900大卡每千克，高位发热量是34180大卡每千克。　　氧：氧是燃料内杂质，不能发生热量，含量变化较广，约占1.6~13%，燃料中的氧有两部分，一部分是游离氧，能够助燃，另一部分以化合的存在，不能助燃。　　氮：氮是燃料中的杂质，即不能燃烧，也不能助燃，含量很少，约占0.5~1.5%。　　硫：是可燃元素，发热量达2160大卡每千克，燃料中有硫约为0~8%，不过可燃的只是其中的一部分挥发硫，而且燃烧后生成二氧化硫和三氧化硫溶于水中，则产生硫酸和亚硫酸，对金属有腐蚀作用，所以锅炉用的燃料挥发硫的量不宜超过2%。　　灰分：是燃料的主要杂质，含量很广，约为0.6~60%，对锅炉经济运行有很坏的影响。　　水分：也是燃料中的主要杂质，含量较广对锅炉运行也是不利的，水分可分为结晶水分和工作水分，结晶水分在矿物质中，工作水分是由表面水分和固有水分组成。 24、什么叫挥发分、固定碳和焦碳？答：当燃料被加热，温度达到100℃以上时，有机物开始分解，分解后挥发出大量气体，其中大部分是可燃的，如：一氧化碳、氢、CH2、C2H4、C2H2、H2S以及其它重碳化合物CnHm；少数是不能燃烧的：O2、CO2、H2O、N2等，这些气体的总称为挥发分。　　燃料分解后剩下来是固体状态的碳和灰，其中的碳叫固定碳，它和灰分的合成物叫焦碳。 25、什么叫燃料的发热量？燃点及燃料达到完全燃烧时应具备哪些条件？答：发热量：一千克燃料完全燃烧时所能放出的热量，称为该燃料的发热量，气体燃料以标准立方米计算，单位：大卡/标准立方米计算。　　燃料可供锅炉利用的热量叫作低位发热量，它不包括燃料燃烧时所产生的蒸汽的汽化潜热在内。如包括这部分汽化潜热的叫高位发热量。　　燃点：燃料开始燃烧时所需的最低温度，叫这种燃料的燃点。　　燃料完全燃烧具备的条件：　　（1）、有足够的氧量。　　（2）、有足够高的温度。　　（3）、有足够的燃烧时间。　　（4）、燃料与风量要有理想的配合。 26、影响灰分熔点的因素有哪些？答：灰分是多种化合物的混合物，因而溶点也不大相同，即使是同一种燃料的灰分，其熔点也往往不一样。　　了解影响灰分熔点的因素，对防止锅炉结渣是有重要意义的。　　总起来说影响灰熔点的因素有以下几点：1)
成分因素：因为灰中含有SiO2、Al2O3、MgO、Fe3O4等各种物质，它们具有不同的熔点，由于各种成分的含量及比例的不同，所以是影响灰分熔点的基本因素。一般说来，SiO2、Al2O3、MgO、Fe3O4的含量多时，灰分的高，铁和碱金属的氧化物以及黄铁矿和有助熔作用的CaO含量多时，灰分熔点较低。2)
介质因素：因为燃料在炉内燃烧过程中，灰分可能与还原性气体相遇，这些气体将使灰中的高价换还原，生成低熔点的氧化铁，从而使灰分熔点降低。3)
浓度因素：即使灰分的成分和所接触的介质是一样的但由于燃料含灰量的不同，其熔点也不一样，一般说来含灰量多的熔点降低，所以在燃烧多灰分的燃料时容易结焦。 27、制粉系统漏风有什么危害？答：制粉系统漏风对锅炉的安全经济运行是不利的，它除了具有锅炉本体漏风的缺点外还有以下缺点：1)
如在磨煤机前漏风则降低干燥效果，影响磨煤机出力。2)
如在磨煤机后漏风则在保持一次风压不变的情况下，必然减少了磨煤机通风量，也影响磨煤机出力。3)
如各锁风器处漏风则可能造成分离器效率降低。综上所述，制粉系统漏风确实有很大危害，所以在运行中应及时消除各处漏风现象。 28、煤粉自流的原因及影响？答：煤粉有极大的表面积，约比原煤大300~800倍，其外型是不规则的，颗粒之间吸附着大量的空气，故煤粉有一定的流动性，不易堆集，当煤粉越细、越干燥，它的流动性也就越大。　　煤粉在粉仓内，其粉位高度在3~4米以上时，则粉仓下部的煤粉受到一定的压力，颗粒之间吸附的空气大为减少，所以，粉不易自流。　　但当粉位降低时，其粉仓下部的压力就减少了，空气膜的弹力加大，所以，此时煤粉仓下部的煤粉容易自流。　　由于煤粉自流，造成给粉机给粉不均，影响锅炉的燃烧稳定，以致发生水位，汽温过低过高的事故。　　为防止煤粉自流，应保持粉位在四米以上运行，并保证水分细度合格。　29、说明燃料油的主要特性？答；燃油是易燃易爆产品，为保证安全，更好的利用，所以，对燃油的主要特性应该有所了解。　　闪点：在一定温度下，油表面苾　油气与空气的混合物在外界火源接近时，能产生兰色闪火，这时的温度就叫做油的闪点。　　原油闪点为-20~100℃，重油闪点为100~200℃。　　燃点：油表面蒸发的油气与空气的混合物在外加火源的作用下，能点燃着火并继续燃烧时的最低温度称为燃点。燃点一般比闪点高3~6倍。　　自燃点：在一定的温度下，燃油的油气与空气的混合物在外加火源的作用下，它可发生自行燃烧，这是}