刀具参数设定一、切削用量有三大要素切削深度，主轴转速和进给速度。切削用量的选择总体原则是：少切削，快进给（即切削深度小，进给速度快）。二、刀具材料选择常用的刀具材料有：高速钢、硬质合金。1．普通硬质白钢刀（材料为高速钢），高速钢刀具易磨损，价格便宜，常用于加工硬度较低的工件。2．合金刀具（如钨钢，氮化硼刀具等），硬质合金刀具耐高温，硬度高，主要用于加工硬度较高的工件，如前模、后模。硬质合金刀具需较高转速加工，否则容易崩刀。硬质合金刀具加工效率和质量要比高速钢刀具好。3．涂层刀具（如镀钛等），涂层刀具介于高速钢刀具跟合金刀具之间。三、常用刀具使用参数参考值1．常用开粗硬质合金刀（镶刀片类）2、合金钨钢平底刀3．白钢刀（主要用于加工铜公，材料为紫铜）4．球刀（主要用于钢料和铜公的精加工和半精加工）东升模具学校(DSMJXX)　
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铝合金实训拆装冲压模具
（一）主要功能及技术特点：
主&要&指&标
规&格：200150&mm、15085&mm
铝合金模具模架材料用进口加硬铝合金板代替，并经氧化处理，硬度HB90，屈服强度245。
将模胚各零件名称丝印到模具的表面，使学生轻松的掌握模具的理论知识，直观的、轻松的认识模的结构。
模具按照真实模具的制造方法制作而成,&模具重量为真实模具三分之一重，学生可以轻松的搬动，反复的拆装，拆装过程干净，安全，开模轻快，无需敲打，撬拨。
该模具可置于本公司研发的与微型冷冲、拉伸成型机组配合可进行冲压、拉伸成型。
模具凸凹模采用标准冷冲模具钢，导柱导套采用模具标准件，螺栓全部采用12.9级进口螺栓。
能使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片生产出五金零件，可长期反复拆装
每套模具配有模具结构动画演示光盘和教学课件。
★模具教具与虚拟模具培训软件中各种模具结构和具体零件相同，使实体教具实训和软件实训吻合，并为软件教学模块各结构和零件分析提供实体认证。
（二）、主要技术参数
200150&mm、15085&mm
加硬铝合金。
（三）、各种模具结构技术：
结构及性能
模具沿封闭线冲切零件，冲下的部分为废料，封闭线外是产品。
冲压4孔，孔距不小于30，制品利用四处挡料销定位,采用固定卸料板起卸料作用，防止折断和提高冲孔精度。
模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工作件，其余部分为废料，弹性卸料，动作可靠、模具寿命长、安装方便,用于制造各种形状的平板零件。
冲压蝶形工件，产品尺寸不小于45&40&mm，料带利用挡料销定位。
把板材料沿直线弯成各种形状，可以加工形状较复杂的零件，安装调整方便，对材料厚度要求不严，凸模即起顶料作用，又起压料作用，可防止材料偏移、精度高。
弯曲高度不小于10mm，产品自动从凸模脱落。
正装复合模
在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序的模具，下模部分装有落料凹模和冲孔凸模，上模装有弹性卸料装置和落料凸模，结构紧凑效率高，适用于单孔零件的冲裁，不适用于多孔制件的冲裁。
冲压十字工件并带有2处穿孔，料带利用挡料销定位。
倒装复合模
模具同一位置能完成几个不同的冲载工序的模具，上模部分装有落料凹模和冲孔凸模，下模装有弹性卸料装置和落料凸模，结构紧凑效率高，适用于多孔零件的冲裁和制件平直度要求不高的厚板制件，操作方便.安全。
冲压十字工件并带有2处穿孔，料带利用挡料销定位。
把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具，此模具带压边装置，拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位，拉深后冷冲件从凸模上托出，凸凹模都装有顶出装置。
拉伸小铝盖，拉伸深度不小于8&mm，产品尺寸不小于35&mm，模具带有压边结构，并且调整非常方便。
连续拉延模
制品首次拉深无法成形，需要多次拉延的模具。该模具用带料一端顺序拉延，直到最后一次拉延时才将制件由带料上冲落。
拉延带有凸缘的小铝盖，拉伸深度不小于8&mm，产品尺寸不小于35&mm，第一次拉延深度不小于2&mm，模具带有压边结构，并且调整非常方便。
多工位级进模
多工位级进模是精密高效，长寿命的模具。它适用于冷冲小尺寸，薄料，形状复杂和大批量生产的冷冲零件。
模具为落料、冲孔、弯曲级进模，毛料由定位销和挡料销全程定位，为90度弯曲，尺寸不小于40&20&10&mm。
QQ级进模采用浮动档料装置,导正销导正.集导料槽与活动挡料等功能于一身.单模实现&冲孔、浅拉深、落料成型.配合气动送料机可自动不间断生产.成型产品50&44&&0.3mm。
V型翻板弯曲模&
该模具为避免材料滑动，在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时，翻板随材料弯转，定位板始终与材料接触，所成型的零件精度较高。
V型零件尺寸不小于30&20&10&mm。
该模具可将平坯料一次弯成圆管形零件。定模有两件活动凹模由顶板托住，当凸模将材料压下时，模块相向转动，将材料弯成圆形。凸模上升时，已弯成圆管零件就套在其上，随之上升。圆型零件1730.
︺型滑块冲模&
该模具可一次将平坯弯成两内侧角度小于90&的︺形零件。模具定模部分有两个滑块，平坯放在定位板上，当凸模下降时，平坯先被&弯成&型&，凸续继下降，滑块开始运动将&形两侧向内弯成所需角度。
︺型零件尺寸为45&30&20&mm。
两圆相扣成型冲模
该模具成型零件需为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，首先切断线材，通过上模原型芯完成单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。该工艺工序少，简洁实用，冲出的产品接口平整，合格率高，能满足使用要求
本产品网址：/b2b/kssly01/sell/itemid-.html}