福建泉州、三明、龙岩地区的机砖厂改造
迫在眉睫！
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福建泉州、三明、龙岩地区的机砖厂改造
迫在眉睫！
（毋建斌）
福建泉州、三明、龙岩地区的机砖厂改造
迫在眉睫！
———中国砖机城
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前一时期，我用了二十多天时间，围绕机砖厂、红砖厂这个目标，在福建省的几个地区跑了一下，现谈一些感想：
一，福建做砖的地理资源优势明显
福建绝大部分是山地与丘陵，占总面积的90%多，仅有不到10%的河谷与平原；地跨中、南亚热带，属亚热带气候，全年大部分高温多雨，年平均气温17—21度，最低温度5—10度，没有无霜期；土壤以红壤性粘土为主，可塑性很高；在三明的永安、大田和龙岩地区，有大量的煤矸石；在三明的蒋乐、建宁、明溪、清流、尤溪一带还有大量的页岩；这些基本情况，都为做砖提供了极为有利的条件。 福建办烧结砖厂历史悠久，砖厂数量多，从业人员众，同时也培养和造就了一大批懂经营、会管理、有经验、有资金、有思想的砖厂人才， 2000年以后他们东走浙江，西进广东广西，继而走向全国，或承包，或租赁，或独资兴建，已经营并改建了很多很多的砖厂；在这些新建的砖厂，他们绝大部分都建起了隧道窑。 炉窑产量大，设备配置高，产品质量好，既为当地的经济建设做出了贡献，福建老板个人也赚了个盆钵盈满。 那么福建办砖厂做砖的地理优势，自然优势，经济优势那么明显，可是福建的现有砖厂情况咋样？炉窑咋样？设备咋样？ 当我在山西、广西、江西的机砖厂内，碰到了福建的老板，在谈起福建砖厂时他们无一不发出感慨，“他们家乡的砖厂太落后了”。
二，福建泉州、三明、龙岩地区的机砖厂目前概状：（为了简述方便，这里仅以泉州、三明、龙岩这三个地区为例做个分析）。
这三个地区约有近400家机砖厂，以粘土、煤矸石为主要原料，绝大多数还是自然晾晒，开口窑焙烧，日产量在4--5万块标砖左右，规模较小，且工艺落后，设备简陋，占用耕地，污染环境，劳动强度大，红砖质量差；
甚至在南平地区还有上世纪五十年代的“罐罐筒子窑”也叫“吊死窑”，而且数量不少。
在这三个地区当中，仅有少数的十几家砖厂，建起了“烘烧分开式的一次性码烧隧道窑”，节省了耕地，降低了劳动强度，红砖的质量也有了一定的提高，但产量不够稳定，红砖的质量也时好时坏；
在这些地区，红砖的产量较高，质量稳定且管理完善的机砖厂确实不多。 在这些地区，至今绝大多数的砖厂（包括隧道窑砖厂），还都生产的粘土实心砖；多孔砖/空心砖的生产厂家寥寥无几。
三，这些地区机砖厂的设备状况：
1，砖机的质量与使用状况参差不齐： 这些地区，使用砖机最多的是长乐国发砖机，其次是龙岩砖机，还有宝深砖机，仙游砖机和山东的功力/建能砖机。 国发砖机
由于历史原因和地域的限制，在烧结砖的砖厂，采用本省当地长乐国发砖机的最多， 特别在年产1000万块标砖左右的小规模砖厂，几乎清一色是国发的40紧凑型真空砖机，有少量的45双极真空砖机，做的全是标砖（实心砖）。
如要增加坯体强度，生产空心砖，长乐国发砖机就不行了。 厂子在福建，距离近，更换配件及时服务方便是优点，加之价格也相对便宜一些；但“轻巧单薄不吃硬，坯子硬了拉不动，加大了动力打齿轮”，
生产的坯子软，根本满足不了隧道窑码坯12---14层的要求。
武平县一家隧道窑，用的国发50上下极砖机，坯体根本不能打硬，打硬了就拉不动，加大电机后齿轮又吃不住，坯车进窑就塌，废品多，成品少，王姓的老板苦不堪言。永安市小陶镇一家隧道窑，用的国发50上下极砖机，笔者亲眼看到土坯废品多，烧成砖里半截砖多，前一月干脆就把国发的砖机拆掉，换成了陕西的砖机。 龙岩砖机
在福建的占有量还很小，使用状况还不如国发砖机。 宝深砖机
在年产1500---3000万块标砖的砖厂，特别是在隧道窑砖厂，现在使用宝深砖机的厂家不少。
宝深砖机由于设计合理，砖机不打底座不要底角螺丝，挤出压力大噪声小，受到了砖厂的认可，近几年在福建销售的不错；
最大的缺点的两个：一是砖机所有的齿轮，（特别是减速机齿轮），宝深全部是自己本厂制作，自己企业的标准，和社会上不通用，不是标准化，搅拌机对齿轮、压泥板齿轮、减速机齿轮坏了后在当地没法换；二是砖机紧凑，但拆卸非常麻烦，特别是推力座力轴承坏了后，就是宝深公司的技术员在场，拆卸也是非常头疼的事。 当你的减速机齿轮坏了，或者是搅拌轴断了，你必须去陕西跑一次，在他们福州的服务点上是根本没东西。
龙岩大池镇，龙岩漳平市的几个隧道窑砖厂的老板，在谈到宝深砖机时，很气愤也很后悔，说他们55砖机的减速机齿轮打了后，办事处没有，只得心急火燎的去陕西，去了厂家还没货，往返7天，等不及把炉火都停了，损失了近十万元。 山东建能、功力砖机
在年产1500---3000万块标砖的砖厂，特别是在隧道窑砖厂，现在使用山东建能、功力砖机的也有几家，很少，但也有一定的影响。 铸钢浇铸机身，铸钢浇铸衬套，合金浇铸绞刀，质量好，耐用；
但产量低，价格高， 75的硬塑砖机每小时产量还不到15000块标砖，按配置的动力加上人工，成本就太大了，还不便于拆卸，配件的供应也很恼火，
尤溪县一家隧道窑砖厂，用的是建能75硬塑砖机，坯体虽然很硬，但动力大，（下级280，上极110 ），产量低，75的砖机每小时生产14000块，吴姓的老板相当烦恼的说，今年上半年砖机的上极搅拌轴断了，只能去山东，来回跑了5天；产量也太慢，和人家同等产量的砖厂比，他每块标砖的成本要多出4分钱，二年就把一个砖机不见了。
2，整条生产线上配置不太合理，设备简陋： 在这些地区，除极少的隧道窑砖厂外，绝大部分的砖厂还是露天作业，人力拉车，设备简陋，砖坯粗糙，成品砖质量太差。
主要表现在原料处理方面，相当多的砖厂设备不齐备，有的没有供料箱，有的没有滚筛，有的没有高细碎对辊，有的锤式破碎机粉碎粒度不细，有的搅拌机太小，有的没有除石；更有的砖厂为了节约地方，在小小的竹蓬下，各类设备挤在一起，混乱不堪，检查设备时，要么从某个设备上面爬，要么从输送带下面钻，设备的工艺布置相当混乱。 由于福建的地理因素，红壤粘土塑性太大，含水量大，加之里面还夹杂有小石块，有些砖厂还掺有煤矸石、页岩，所以一定要在原料处理方面把工作做好，把原料做细；该配备的设备一定要配，决不能凑合。
3，环境污染问题严重。 在考察中我看到： 已经建成的和已投产的隧道窑，对脱硫与粉尘的污染问题，没有配备相应的环保处理设备； 绝大多数的露天砖厂，竹蓬下的开口砖窑，烟雾弥漫，硫气刺鼻；竹蓬下的原料处理车间，尘土飞扬，人人满身是灰。这些都缺少相应的设备。
4，管理者的观念和机修工的技术水平有待提高。（这里就略了）
四，国家禁粘禁实的时限已刻不容缓。
国家发改委办公厅在日公布了“禁粘禁实限时”令， 要求在2013年底，
福建禁粘的有福州，三明，龙岩，南平，泉州，莆田，宁德。
上述的三个地级市明显在列。 在2013年底禁止生产粘土实心砖的县和县级市名单中，
上述三个地级市下辖的宁化， 大田，古田，永春，泰宁，永定，武平，安溪，沙县，尤溪，将乐，建宁，清流，明溪，连城，上汀，上杭，德化 17个县市明显在列。
这就意味着上述三个地区，在年底要坚决取缔纯粘土砖，取而代之的将是以煤矸石、灰渣、页岩、粘土的混合物料而烧制成的烧结砖。
上面的这17个县（市），不再生产粘土实心砖，，取而代之的将是以煤矸石、灰渣、页岩、粘土的混合物料而烧制成的多孔砖与空心砖。
禁粘禁实，是建筑墙体材料的重大改革，是国家节约资源保护环境的重大举措，这是方向，大势所趋。在山西、江西、湖南、河南几个省，改革的力度很大，成果也很显著。特别是河南开封与新乡地区，围绕黄河两岸联合行动，对园圈式轮窑强制拆除，对实心砖不让出厂，对拉实心砖的车辆不让上路，不让过河，短短半年时间，两个地区的旧砖窑不见了，崭新的高规格的隧道窑出现了，机砖厂发生了脱胎换骨的变化。
要在限定的时间内达到国家“禁粘禁实”的这个要求，福建泉州、三明、龙岩这三个地区的绝大部分砖厂，进行改造的任务就非常艰巨了，时间也刻不容缓了。
五，如何改造？改造后达到什么程度？
改造围绕的任务是： 工艺设计要好，占地面积要小，设备配置要高，使用劳力要少。 要达到的目标是： 相对动力要小，相对产量要高，红砖质量要好，节约资源环保。
1，要坚持先设计，后施工。 工艺设计是一门科学，也是一个技术。炉窑设计人员他们走的多，见的多，经多识广，经验丰富。一个好的设计方案，可使新建砖厂或使改造项目少走多少弯路，少花多少冤枉钱。 可是现在一些砖厂的老板，却为了少花几万元的设计费，听信社会上一些个人、一些个体工队的海阔天空的自我吹嘘，结果建起的窑投入使用，不是这问题就是那问题。 发生这些问题的根源，还在砖厂老板的身上，为了图省事少花钱，岂不知建窑的材料等一切花费是你老板的，他只挣了一个技术指导费，花钱再多他不掏钱，出了问题尾留的二万元的质保金，他不要了，他再不来了，电话也不接了，老板只能吃个哑巴亏。 建议机砖厂在新上项目时或在改造炉窑时，一定要找炉窑设计人员，要找正规的大一点的炉窑公司，切莫为少掏几万元的设计费而最后后悔莫及。西安墙材设计院、湖北黄岗炉窑公司、中国砖机城眉县炉窑公司等，都是有多年工艺设计与炉窑施工经验且有资质的炉窑设计与建窑施工单位，大家可以联系。
2，一切从实际出发，因地制宜。
项目规模上
福建这三个地区，下一步改造砖厂，除在边远山区的乡镇保留1—2个年产量1500万块左右的小规模砖厂外，在人口相对集中的乡镇，砖厂的起点应是年产量3000万块，在县城所在地周围，砖厂的起点应是年产量6000万块。
在炉窑形式上
要尽快向一次性码烧隧道窑发展。 为什么隧道窑是砖厂改革的方向？ 因为隧道窑有很多好处：一是占用面积小，节约土地；二是机械化程度高，节省劳动力；三是余热利用，没有害气体排空，节能环保；四是砖机设备质量好，红砖的强度高质量好；五是不受季节和天雨的影响，生产正规，产量较大。一个隧道窑砖厂要顶好几个自然晾晒的 砖厂。 “年产3000万块一次码烧隧道窑项目”，“年产6000万块一次码烧隧道窑项目”要成为一个标杆，能上去的就上，上不去的就下，优胜劣汰，要把浪费资源、污染环境的小砖厂坚决的淘汰下去。
选址一定要合理，要考虑到交通、原料、电力、销售市场等综合因素，特别是原料，煤矸石要考虑热量在700大卡左右，这样掺合量就能大一些，就能降低粘土的塑性，砖坯就可减少裂缝；
红壤粘土塑性太高，加之里面含有僵石，如选的场地粘土当中含水量偏大，石粒不好剔除，那么在原料处理过程中就比较麻烦，所以应尽量选崖势较高、土壤干燥的地形，选择含石粒（CaCO 也叫僵石）较少的土源；
页岩又分为硬质页岩与软质页岩，一般阳坡的硬，阴破的软，根据页岩的软硬，配备不同的粉碎设备； 电力线路远近、砖厂的出路、产品运输距离的远近等这些都要综合考虑。
在场地规划上
平面布局要科学，隧道窑炉要顺风，设备摆置要合理，产品场地要宽敞。
在这里重点要指出的， 一是建窑。场地窄而长的，最好建连烘带烧一条道的直通式隧道窑，长度一般140---160米； 场地比较规格的，最好建烘烧分开两条道的隧道窑，长度一般75---95米； 根据福建的情况,有条件的应尽量建烘烧分开的隧道窑. 二是福建高温多雨，尽量要安排建有陈化库，有3—4天的存量。这样既可以避免下雨停产的影响，又可改变物料的理化性状，提高砖的质量。
但陈化库恰恰是福建这些地区砖厂比较忽视的, 除隧道窑外, 几乎没见到那个自然晾晒的砖厂有陈化库的。
三是设备配置要合理, 摆置要有空间。要把原料处理与生产成型分开，建两个车间，这样既清整整洁，又便于检修。没有滚筛的配上滚筛, 含水量大不能用滚筛的要配备高细碎对辊机, 总之, 设备配齐,把原料处理好,可起到事半功倍的效果. 由于隧道窑的产量都比较大，所配的设备相应也大也比较多,切记对设备的摆置一定要有足够的空间，再像有些砖厂以前那样挤在一起，是万万不行的。
四是成品堆码的场地要大。俗话说“晴天出门带雨伞”，就意味着销售状况好的时候，要考虑产品积压的时候；加之福建多山，运输距离远，大型车辆拉砖的概率高，厂内堵车，厂外塞车的现象很多。
3，设备要先进，配置要高。
配备相对应的砖机。相对应的产量要配置相对应的砖机，相对应的原料要配置相对应的设备，砖厂隧道窑就要配置相对应的砖机。
对于自然晾晒的一般砖厂而言，原料塑性较高的（像福建的红壤土），就要配置挤出压力小一些的砖机，否则砖坯就会裂缝；而对于原料塑性较差的（黄土高原的白砂土），就要配置挤出压力大一些的砖机，否则砖坯就难成形。而一次码烧隧道窑，由于产量大，配置的砖机设备必然就大，相应挤出压力也大，一般都在35pma以上，坯体硬，在窑车上一般码12---14层。但对福建这里高塑性的红壤粘土，建了隧道窑后，坯子硬了会裂缝隙，坯子软了又码不起来，怎么办？只有一个办法，就是给里面多加低热量的煤矸石、加炉渣、加页岩，甚至加沙子, 以此来降低塑性。这样既可以做到了禁粘，还克服了砖坯裂缝、废品太多的问题。 目前在福建泉州、三明、龙岩这几个地区的隧道窑砖厂，他们都还以粘土为主要原料，以煤为燃料，虽然窑车码了12层，但坯子软，半截砖多，进窑塌车的多，出窑以后的废品多，从另一个角度也证明了现在这些隧道窑砖厂使用的砖机不行，标签上标的压力大而实际挤出压力达不到。也就是上面说的“轻巧单薄不吃硬，坯子硬了拉不动”。
在这里顺便要指出的是：砖机的规格型号问题。山东的一些砖机厂，近几年突然冒出了JKY60-40, JKY75-40, JKY90-40，给砖厂的老板造成了一个错觉，好像砖机越大越好，型号越大挤出压力就越大；我们国家建材机械行业的标准是：以砖机的泥缸直径为准，砖机泥缸直径是45cm的就是45砖机, 砖机的泥缸直径是50cm的就是50砖机；反过来，如是45砖机，那它的泥缸直缸必须是45cm，是50砖机，那它的泥缸直径必须是50cm；山东某些砖机厂的60砖机，实际是50砖机，他们的75砖机，实际上是我国标准的55砖机。不信，有兴趣的你可以量一下。
一般而言，按每天一个班，日产量在10万块左右的隧道窑，选50砖机就行；日产量在15万块左右的隧道窑，选55砖机就行；日产量在20万块左右的隧道窑，选6 0砖机就行。
配备怎么样的砖机。 （1），挤出压力要大。按照隧道窑窑车码12---14层的要求，砖机的挤出压力必须达到4.0pma, 也就是砖口部分的挤出压力要达到40kg，泥条很硬，人的手指根本按不动，60公斤的人站在上面棱角不倒。 （2），产量要稳定。50砖机每小时的产量应在14000----15000块， 55砖机每小时的产量应在17000——19000块，60砖机每小时的产量应在20000——22000块；达不到这个产量，则属产量低。 （3），配套动力：50砖机的上极55kw, 下极160 kw,；
55砖机的上极75kw, 下极185 kw,；
60砖机的上极90kw, 下极220 kw，如高出这个则属功率太大。
（4），故障要少，便于拆卸。在好的砖机不可能不坏，焦点是毛病要小，故障要少，便于拆卸。 市场上现在山东的机子，特别是宝深的砖机，如座力轴承坏了，拆卸是相当头疼麻烦的事；而陕西秦岭硬塑砖机，拆卸就很方便，大家不妨考察一下，会大开眼界。 （5），配件就近供应，售后服务及时。砖机坏了，配件能就近买到，而不像宝深必须要去陕西宝鸡，不像功力/建能必须要去山东淄博泰安。
围绕这五条标准，相比之下，还是陕西秦岭硬塑砖机做的好一些；在江西/云南/湖北销售状况与使用状况都很好。今年6---8月份，福建的大田县、建宁县、福州闽清县在去江西全面考察的基础上，觉得秦岭砖机在永安市设有常年配件服务处，遂订购了秦岭硬塑砖机，并已拉了过去，其中55一台，60两台。
减少劳动力，逐步实现自动化。 在目前劳动力日益紧张的环境下，如何减少劳动用工？根本的途径是实行机械操作。 在隧道窑整个生产工艺当中，原料处理设备，生产成型设备，自动码坯设备，炉窑运转设备，各类风机设备，电气控制系统，各有各的用途。 没有供料箱的要配备供料箱,这起码可少用2个劳力；还在使用人工切条切坯的可更换成自动切条切坯机（价钱又不大），又可少用2个人；对含水量偏大又含有鸡蛋大、核桃大的僵石、用人工拣出的，如配备一台除石对辊机，又可少用至少2个人；在码坯上窑车这个环节，如采用自动码坯机，节省人力最少是10个人；如采用了自动卸砖机，节省人力最少是6个人。 其中自动码坯、自动卸坯，炉窑运转与电气控制这几个环节，是减少生产人员的关键部位。有条件的经济基础好一些的，在改造砖厂或新办砖厂时，建议一次性到位。 新建成的隧道窑如能达到：原料处理设备全部实行机械操作，运转系统实行微机控制自动化，泥坯与成品的装车与卸车实行自动码坯、自动卸坯，那么这个砖厂的用工就屈指可数了。 最新式的装配式隧道窑（可拆卸），配备了炉温测定控制仪，与自动控制加煤机连在一起用电脑控制，烧窑看火加煤就不要人了，这也是发展的方向。
六，采购设备应注意的事项
投资建一个隧道窑项目，少则六七百万，多则一千多万，设备部分（不含窑车）的投资约占总投资的`1/4---1/3，而在设备部分当中，其双极硬塑真空制砖机是最核心的设备。 选择了好砖机，产量高，故障少，生产线正常运转；如选择不好，砖机今天这儿坏了，明天那儿坏了，工人没活干，累死机修工，如停上7天，隧道窑就要停火，老板的损失就不是七八万元的事了。只图买砖机时少花了好几万，最后损失了几十万，追悔莫及，那个划算？
1，最好要综合考虑，货比三家。 “货比三家”，“有比较才有鉴别”。考察选购设备是一个辛苦事，也是一个须认真仔细的事。 在考察选购设备方面： 一是不要太心急，不要“走马观花”，不要仓促一看，只听价格，寥寥数语，开车走人。任何一个机械厂，都蕴含有他生命力的地方，他的价格高，高在啥地方？同样的设备有那些不同点？有那些过人之处？他的价格便宜，便宜在啥地方？是工艺简单成本较低还是加工粗糙用料偏小？ 二是不仅要看生产厂家的规模大小，还要看其产品在机砖厂的使用状况。不一定有规模、实力、气大的砖机厂的设备样样都好，也不一定小小的砖机厂、小个体户的设备什么东西都不过关；有些有规模、有实力、名气大的砖机厂，所谓的 “名牌企业”，说的是规格多样，型号齐全，但都是常规产品，缺乏特色；
相反一些小型的个体户/小企业，围绕某种产品，在市场调研/产品开发上做出了大文章，（如开封欧帕的自动垂直切条切坯机，已占了市场1/3的份额； 四川新都的锤式破碎机，在全国颇有名气）。 三是考察途中，切记别让那些似懂非懂的人参加考察；别让只搞过普通砖机或小型紧凑砖机而没干过大型双极硬塑真空砖机的人参加考察，因为这些人往往凭自己对以前小砖机的掌握和对新型大砖机的一知半解，向老板传递了片面的信息，误导了老板的决策，
2，成套设备在一个厂家购买最好。 在龙岩三明泉州这三个地区，看到的还有一个现象，就是砖机买这家的，切条切坯买那家的，锤破机买四川的，其他辅助设备买当地的。这种做法，虽然在建厂时能少花几个钱，但在投入使用后问题就出来了，各个厂家只向各自的设备负责，在安装时，你到他不到，有了故障时，互相踢皮球，光耽误的时间和损失不知是你节省的那几个钱的多少倍！加之配件也不好采购，误工费事。如若一整套的设备在一个厂家购买，那就好办的多了，有啥问题只找一个厂家，需要什么配件，只给一个厂子打电话，加之设备生产厂家也要向砖厂负总责。在这方面的事例很多。
,3，采购设备的价格上不要刻意吝惜。 同样一个小轿车，都是四个轮子，同坐4—5个人，同在公路上跑，但售价有的只有几万元，有的十几万元，有的就几十万元甚至百万元呢？关键是小汽车的制作工艺不一样，配置不一样，档次不一样。俗话说“一份价钱一份货”，“便宜没好货，好货不便宜”，就是这个道理。 我从事砖机的销售近二十多年，打交道的老板有几百人。当我设身处地的为他着想，提出设备的配套方案时，他认为我是为了推销我的设备；当我为他推荐某个砖机时，他说人家的才多少钱，而你的为啥这么贵，好像我从中不知要赚多少钱；当业务谈到底价的时候，他还要你给搭上这东西那东西，使设备厂家不做吧是生意，做了吧不赚钱；还有的砖厂老板谈价时，在挤净水份设备厂家已无利润的情况下，还提出要欠款、留质保金。人人都要吃饭，天下没有免费的午餐。试想，设备生产厂家在没有利润不赚钱的情况下，那儿还有心思给你售后服务？你办的砖厂设备出了问题，厂家不去，不当回事，你能赚钱么？
我销售的实践证明了一个不成文的观点：凡是在考察砖机时非常认真，在谈业务时非常大气的老板，砖机拉回去生产一直很正常；凡是在考察砖机时东奔西跑，在谈业务时非常吝惜的老板，砖机拉回去生产就不正常；在这方面的例子太多太多了。
大气的老板舍得花钱，朋友就多，人缘就好，人人操心，砖厂干净，生产正常，省心赚钱；而刻意吝惜的老板把钱看得比生命还重要，总嫌别人做的不够，克扣拖欠工资，有的亲自上阵，一身土两把油，设备延迟检修，东西专拣便宜的买，费心伤神劳苦，没有赚钱。
综上所述，福建位于我国东南沿海地区，经济相当发达；地形山大沟深，各种资源丰富；气温高砖厂全年可以不停产；这些都为砖厂的发展提供了极为有利的条件。加之福建省大力推行城乡一体化，加快了城市化建设的步伐，这些都为砖厂的发展提供了极为有利的销售市场。
但目前福建的龙岩、三明、泉州三地区的绝大多数机砖厂还是规模小，产量低，红砖质量差，浪费资源，污染严重，这与发展的要求极不适应，极不协调。 国家禁粘禁实限时的要求，无疑对福建的砖瓦建材行业提出了新的挑战，同时也是福建砖瓦建材行业的发展机遇。 只有尽快整治改造，砖厂才有出路，才能继续发展；只有尽快整治改造，砖厂才会发生脱胎换骨的变化，提升到一个更高的规模与档次；只有尽快整治改造，福建的青山绿水与社会环境会更加美好。
文章中如有不妥之处，还请各位同仁指正。
毋建斌，中国砖机城销售部经理，大学文化，共产党员，今年61岁，原是国家公务员，1989年停薪留职，从事企业市场营销至今。在祖国的天南海北、周边7个国家，都有他的足迹；国内为很多的新办砖厂搞过场地规划与设计，在山西的朔州/忻州、新疆哈密、湖北黄石、广西钦州、 福建大田为6个年产6000万块标砖的隧道窑项目，参与工艺设计与施工指导。在砖机设备/ 炉窑设备/ 设计与建窑方面具有丰富的经验。 毋建斌联系电话：
见过捧花的浪漫式告白，...
楼主，抢占二楼。我是来推销煤矸石粉的，卡供应。本人福建永安市。
限于经济与需求状况的影响，福建省内的砖机行业确实不怎么发达，但是福建省内的制砖机行业还是比较发达的，如福建泉工砖机，在国内也是数一数二的；但为什么制砖行业不发达呢，主要是（1）新型的制砖设备太贵了，一般的厂家规模都是比较小的，很难一下子投入那么多资金；（2）福建都是山地与丘陵地区，不好找到一块那么宽大的场地，及时能找到，但是花的钱也要很多；（3）福建地区人口相对比较少，建筑量相对也比较少，所以砖块的需求量自然也比较少；（4）受交通影响，一般一个地区生产的砖块只服务于一个很有限的区域，销售渠道很封闭。
本人生产销售自动滑板落板机，可节省2到3个工人，如有需要的请联系，电话
福建还是振大协和吃得开吧
整个福建还是泉工砖机做的最好的，在国内也是屈指所属；在国外还收购德国两家百年砖机同行-OMG与Zenith。
请问福州及其附近的页岩属于哪种页岩，含水率大概多少
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