多级泵平衡盘最佳径向尺寸的计算_论文_百度文库
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多级泵平衡盘最佳径向尺寸的计算
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&&提​出​了​平​衡​盘​最​佳​径​向​尺​寸​的​确​定​方​法​,​并​进​行​了​实​例​计​算​,​对​平​衡​盘​设​计​有​一​定​的​借​鉴​作​用​。
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多级泵装配时叶轮对正导叶后平衡盘的间隙是多少？
多级泵装配时叶轮对正导叶后平衡盘的间隙是多少？( C& H7 {4 u& e7 T/ E( [, A- l
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一般是0。02吧，视要求而定。
泵启动后不向吸入口串动，而是向出口串动是什么原因？
大刀齐齐 " N. T. @( j' y
; _- ], c' j+ x&&M( L8 U
& & 滑动轴承的电机吗？电磁中心校准了吗？
普通交流电机单列向心球轴承
应该不会有大的问题。
是多级泵吧，那是平衡盘与平衡板之间的平面被介质中的颗粒磨伤，使高压水从平衡盘与平衡板之间流失过大导致平衡盘不能推开所至。解决办法：将平衡盘与平衡板拆下后修磨平面，再将平衡盘的轴颈切销，平面修磨多少轴颈切销多少重新装上即可。平衡盘的轴颈俗称---平衡盘脖子
不是推不开，而是推开回不去。与进口水量大小有关吗？
哦，这贴时间长了没回！1 \* `; V+ I0 X' A2 I&&R# Y$ ]" O7 V: Z
1、老式的多级泵其平衡管有闸门的可以关小点保持一定的压力也有效。&&z+ T; C: A3 @; ?& B1 L, ?. D
2、电机轴承有问题窜向泵一侧对轮无间隙也可导致这种现像。
按您说的两条现象调整后还是不行。
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关于多级泵平衡盘与定位轴承作用问题
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那平衡盘与平衡套之间的间隙以及推力轴承的间隙怎么确定了？即回装是以那平衡盘还是推力轴承来确定其轴向位置？间隙怎样确定？望解疑
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刚看别人的一个老帖子，突然想和大家讨论下多级泵的平衡盘了。我们那一个多级泵没有定位轴承，所以一旦平衡盘磨损，转子发生轴向窜量，一般是想低压端移动，低压端先泄露吧。想问一下，既然有定位轴承了，平衡盘怎么发挥作用啊？定位后转子还可以轴向窜动吗？如果可以，那定位轴承有什么用啊？如果不可以，那平衡盘不可以移动了还有作用吗？一个新人的疑惑。。。。欢迎各位海友指点
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有定位轴承后转子还可以窜动，但转子上的平衡盘与平衡座的最小间隙为0.10MM。这样设计的目的是提高了平衡盘的寿命。
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多级泵的轴向力主要是靠平衡盘来平衡吸收，当平衡盘不能完全平衡后，才会有推力轴承平衡掉剩余的轴向力
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平衡盘 平衡环 平衡套的工作原理
图文并茂。
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利用了平衡盘就不必用止推轴承了，因为止推轴承限制了转子轴向移动，限制了轴向间隙的变化，反而抹杀了平衡盘自动平衡这个优点。平衡盘表面磨损后允许车削加工，但磨损与加工量总和不应超过1.5毫米，超过时必须更换或者堆焊修复后再用。
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首先说明，平衡盘磨损后是高压侧机械密封间隙变大，就是有泄漏应该是漏高压侧的。
平衡盘与定位轴承起的作用一样，定位轴承只在设备刚启动时平衡盘未建立水膜时支撑轴向力，一但平衡盘建立水膜，定位轴承就退出工作了，其尺寸定位很重要！
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平衡鼓间隙尺寸对多级泵轴向平衡能力影响的分析
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