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& 印刷常识
【印刷工艺】丝网制版与印刷作业
一、实验目的和要求
掌握丝网制版与印刷作业的主要工艺。
掌握绷网的基本方法。
掌握采用感光法制作丝印版的方法。
掌握利用手动丝网印刷机或半自动丝网印刷机进行印刷的方法。
二、实验基本内容
利用气动绷网机或手动绷网机进行绷网实验。
采用手工涂胶方法对网版进行涂胶实验。
采用感光制版的方法进行制版实验。
4.&利用手动丝网印刷机或半自动丝网印刷机进行印刷实验。
分析丝网制版与印刷作业中的主要工艺条件对印刷质量的影响。
三、实验仪器、材料
气动绷网机（手动绷网机）、精密丝网印刷机、丝印晒版机
磨刀机、网版烘干箱
张力计、X-rite528密度计、放大镜
250目in涤纶丝网、粘网胶、四色丝网印刷油墨、感光胶、128g/m2高光铜版纸
四、实验原理
丝网制版与印刷作业的主要工艺过程为：
绷网 & 制版&& & 印刷
丝网印刷制版首先从版基准备开始，即绷网。绷网是将丝网紧绷于网框上的工作。绷网包括丝网的拉紧（称拉网）和在框上的固定（称固网）二大过程。
绷网的质量直接影响到丝网印刷品的质量，如图象尺寸准确性，位置和套版精度，图形边缘的清晰性，墨层厚度的均匀性以及网纹的程度等。因此，绷网是丝印工程中的一个重要环节。要得到高质量的丝网印版，对绷网的质量要求主要有四个方面：张力适当；丝向一致；张力均匀；张力稳定。
绷网的工艺过程为：
网框的处理 && 绷网& && 网版整理
（1）网框的处理
若使用胶粘法固网，为提高网框与丝网的粘接力，在绷网前，应将网框与丝网粘合的一面清洗干净。如果是第一次使用的网框，需要先用细砂纸轻轻摩擦，使网框表面粗糙。
绷网根据拉网的方式的不同，可分为手工绷网、机器绷网、自绷网框绷网三类方法，较常用的是机器绷网，其主要有机械绷网和气动绷网二种方法。
机械绷网采用机械绷网机进行绷网，它是利用机械装置对丝网产生一定的拉力，从而绷紧丝网。机械绷网机的种类很多，有简单的手动绷网装置；有机动绷网装置；还有比较精密的装有自动程序控制系统的电动绷网装置。
气动绷网采用气动绷网机进行绷网，它是以压缩空气为气源，驱动多个汽缸活塞，同步推动网夹作纵横方向的相对收缩运动，对丝网产生均匀一致的拉力，因此，绷网质量较机械绷网要好。常用于印刷精度要求较高的网版制作。
固网是将拉紧的丝网固定在网框上的工作。在各种绷网方法中，拉网和固网有的是同时完成，有的是分布进行。固网方法有钉牢法、夹紧法及胶粘法，其中以胶粘法使用最多，它是以粘网胶来粘结丝网和网框的。
在绷网时，网版张力的测量必不可少，它是控制绷网松紧程度，使网版张力数据化、标准化、保证丝网印刷质量不可缺少的手段。在丝网印刷中，测量网版张力的最常用的方法是使用张力计。是以自身重量使丝网下垂，用下垂量反映张力的大小。张力计的优点是测量简便，可作点位测量，能用以检查网版张力的均匀性，因此张力计应用最广。用张力计测量张力时，应多点测量，测点的分布视网版尺寸而异，从而保证绷网张力的均匀性。测量时，不管丝网的绷网角度如何，都应该在刮墨方向上测一次，再在与刮墨方向垂直的方向上测一次。
丝印制版的实质就是研究选择地堵塞丝网网孔的技术方法，印版的质量对印刷质量有着直接的影响。
丝印制版方法有很多，一般可分为手工制版法、感光制版法和金属版制版法三大类。感光制版法具有速度快，精度高和耐印率高等优点，成为目前最广泛使用的丝印制版方法。
感光制版法亦称照相制版法，它是利用感光材料见光发生物理或化学变化的特点，通过晒版的方式制成版膜，即得到丝印版。如图1所示，这是普通的丝印感光制版法，紫外光透过底片照射到感光膜上，感光膜的见光部分发生硬化，未见光部分不硬化，然后用适当的溶剂浸蚀该膜，则硬化处耐蚀，非硬化处不耐蚀而溶去，从而制成了一块版膜。版膜与丝网粘结在一起即成丝印版。
图1&&丝网感光制版原理
普通的丝印感光制版法根据操作的方式不同，可以分为直接法、间接法和直间法（混合法）三种方法，是目前最普遍使用的感光制版法。
直接法是直接将感光胶涂布在丝网上，然后进行晒版而制成印版的制版方法。间接法是先在干膜上进行晒版制成版膜，然后将版膜粘贴在在丝网上而制成印版的制方法。直间法也称混合法，是直接法和间接法综合。它是先将干膜粘贴在丝网上，然后进行晒版而制成印版的制版方法。
直接法的制版工艺流程为：
&&&&网版的前处理 &（涂胶& & 干燥）n& & 晒版 && 显影& & 干燥
（1）&网版的前处理
网版前处理的目的是保证丝网与感光膜的粘结牢度，主要进行去酯处理。丝网在制造
和使用过程中，会沾上灰尘、油脂或其他杂质，若不予除去，会影响感光膜对丝网的粘结力，从而造成感光膜的缩孔、砂眼、图象断线等现象。
&&&&其它处理方法，还有对白色丝网进行染色处理，将其染成黄、红、橙等色，以防止丝网表面由于光的乱反射而影响图象的再现性。
（2）&涂胶
涂胶是在丝网上涂布感光胶。涂胶要求涂布均匀，厚度一定，表面平整。涂胶的方法有机涂法和手涂法。机涂法是采用涂胶机进行涂布的；手涂法普遍使用一种刮胶斗进行涂布。
涂胶的次数视要求的版膜的厚度和胶液的粘度而定。要求膜厚或胶液粘度小时，则涂胶次数要多；反之则少。另外，每一次涂布的胶膜厚度还与丝网的细度，以及胶斗的刃口圆滑程度有关，丝网愈细，胶斗的刃口愈圆滑，涂布的胶膜厚度愈厚。为了保证涂层均匀和干燥彻底，涂布与干燥应交替进行，。
（3）&干燥
涂胶是在液态下进行的，一般感光胶在液体阶段感光度低，感光度随着涂布的胶膜的干燥而上升，待胶膜完全干燥时才达到最大，即大多数感光胶的曝光硬化需在固态下完成，这样才有最佳强度，因此干燥是不可少的。干燥力求快速、充分、干净及不改变感光胶性能。干燥不足，版膜抗水、抗溶剂性差；干燥温度太高，会使感光膜产生热硬化。
（4）&晒版
感光膜完全干燥后要尽快晒版，晒版底片为阳图正像，晒版时要使底片的药膜面与网版的印刷面密合曝光。曝光是使感光胶发生选择性地硬化，即图形处硬化充分；非图形处不硬化或微硬化，但仍能被显影剂溶解。
（5）&显影
显影是在曝光后，将感光膜上未见光部分的胶膜彻底溶去，即制成一块丝印版。显影用的溶液称为显影液，大部分的感光胶，所用的显影液是水，而对于醇溶性尼龙感光胶，其显影液则为工业酒精。
显影程度的控制原则是：在显透的前提条件下，时间愈短愈好。时间过长，膜层湿膨
胀严重，影响图象的清晰性；时间过短，显影不彻底，会有蒙翳，堵塞网孔，造成废版。
（6）&干燥
&&&&显影完成后，应立即将版膜干燥。
（7）&修整
&&&&经过显影、干燥后的网版，要对其进行修整，主要是封网、修版、脱膜三个步骤。
①&封网。网版上建立版膜后，还存在着不必要的开孔区，封网就是封闭这些网孔的。封网多用涂料涂塞，该涂料叫封网胶。
②&&修版。修版中常因晒版底片质量、曝光时的灰尘、粘贴胶带等原因，造成印版的某些毛病，如膜层过薄，有针孔，图形处网孔堵塞等。消除这些毛病的工作称修版。
&&&&制版失败或印刷完毕后，需将版膜除去，使网版再生，反复使用，这种除膜工作称为脱膜。
脱膜采用脱膜剂进行，脱膜剂与感光胶和丝网的类型有关，通常商品感光胶同时附有相应的专用脱膜剂。
必须注意。版膜上若有其他残物（如残墨、封网胶及油脂等）时。脱膜就会发生困难，因此脱膜最好是在印刷后，洗版（用溶剂洗去网版上的印刷油墨）液干前立即进行。
丝网印刷的实施，是刮墨刀与网版成一定的角度&（称压印角）；在一定的压力下，做一定方向运动的结果（图2）。为了获得清晰的印迹，印刷时多数情况下，网版与承印物间保持一定的距离（网距h），而在刮墨刀压力的作用处，网版与承印物呈线接触（称压印线）。当压印线位移时，由于丝网回弹力的作用，使原线接触处能及时弹起，与承印物脱离接触，从而避免印迹蹭毛。印墨在压印线移动过程中，受到压挤而迅速转移，一部分漏印到承印物上，且与回弹着的丝网迅速分裂（图3），另一部分随刮墨刀向前移动。刮印过的网版上面，印墨大部分被除去。刮印行程终了时，刮墨刀与网版同时抬起，并进行回刮复墨，完成一个印刷行程。
图2&&刮墨刀、网版及承印面的印刷状态图
图5-98&&印墨之分裂现象
A&&填入油墨；B&&刮墨刀下受压；C&&回弹丝网的牵引；
D&&拉断；E&&粘弹性令断墨复原
&&&&&要保证丝网印刷的质量，印刷时，应满足以下条件：
（1）合适的网距
网距的大小关系到网版的回弹性、印迹的清晰性及位置精度。网距越大，网版的回弹性越好，但位置精度越差。网距过小，易在刮墨刀作用力的方向之印迹边出现印墨渗散，或网版的回弹性较差，与承印物不能自动剥离，造成印迹不匀及蹭糊。但网距过大压印时丝网受力过度，出现弹性疲劳而松弛，印刷精度差，甚至导致丝网撕裂。
所以，网距大小的确定要考虑印刷精度，印迹的清晰性。另外，网距大小的确定还与网版的大小、绷网的张力及油墨凝聚力有关。网版越大，为使网版在印刷中能及时回弹，网距应越大；同样，当绷网的张力小或油墨凝聚力大时，为使网版在印刷中能及时回弹，网距也应越大。
（2）复墨要均匀、适当
丝网印刷时，每次印刷前，需要在网版上覆盖一层油墨，即需要复墨。网版上覆盖油墨的厚度，即复墨量决定了。因此，复墨量应适当，复墨必须均匀。
（3）适当的压印角
的压4从5可以看出，压压
图4&压印角
（4）适当的压印力
也另外，的大小还影响印刷时的情况印刷品图像
（5）适当的刮印速度
不即会较的
五、实验步骤
绷网前处理
绷网前，首先应按照印刷尺寸选择相应的网框，若使用胶粘法固网，应将网框与丝网粘合的一面清洗干净。如果是第一次使用的网框，需要先用细砂纸轻轻摩擦，使网框表面粗糙，提高网框与丝网的粘接力。对于使用过的网框，清洗时要去除残留的胶及其它物质。清洗后的网框，一般在绷网前，先在与丝网粘接的那一面预涂一遍粘网胶并晾干。
手动绷网机绷网
绷网时，将网框放置在平台上，调整好高度，铺平丝网，用网夹夹住丝网，分别旋动螺丝使四周的螺杆渐渐收紧，测定网版张力，直至丝网的张力达到规定的指标。上升工作平台（升降式），使网框与丝网粘接，这时上胶固定丝网于框面上。
气动绷网机绷网
气动绷网机一般是由一套气动拉网器与气缸控制器组成，拉网器又由网夹和汽缸组成，每个汽缸的气路彼此相通，并通过气缸控制器与同一压缩空气气源相连。
绷网时，将拉网器排列在网框的四边，拉网器前端的顶板顶住网框的外侧，并用定高螺钉调节网框水平高度，待所有网夹夹住丝网后，打开气阀，各个汽缸即以相同的压力向各自的方向启动，使各自的网夹夹住丝网后退，从而得到均匀的拉力。测定网版张力，直至丝网的张力达到规定的指标，这时上胶固定丝网于框面上。
包边是将多余的丝网剪去并修齐。剪剩下的网边应能包住框架外侧棉之一半，并将它粘牢于框边上。
②&下胶加固
对用钉或楔条固网的网版，应在其表面涂刷一层粘网胶或清漆，使丝网与木框全面粘合，防止边缘撕开和无钉处松弛。
&&&&需要双层胶固网的金属网框，在第一层粘网胶干固充分后，再涂另一层保护胶。
为防止油墨、清洗油墨溶剂侵蚀粘网胶，破坏胶力，应用胶带粘住框架的内侧，也可用耐溶剂的涂料涂覆该处。
④&&网版标注
绷好的网版，应在框架方便处，注明下列内容：丝网的材质、目数、粗度等级及绷网日期等。如：
单纱尼龙110&&HD&&
标注的字符，最好用耐溶剂的双组分油墨书写，或在其上涂覆一层耐溶剂的透明涂料。这样，网版长期保存和反复使用都不会搞错。
（1）&网版的前处理
用洗网剂对丝网进行清洗，洗网剂都属碱性的，常用的是20％苛性钠（NaOH）溶液，也可用中性或弱性洗衣粉。清洗时可手工操作，也可采用网版清洗机进行清洗。手工操作是用中等硬度的尼龙刷，蘸洗网剂，涂湿网的两面，放置阴凉处15～30分钟，使溶液与污物反应充分，然后彻底水洗。
&&&&网版前处理的好坏，可观察水在丝网上的分布情况加以判断：水冲丝网呈片状，即为合格；若见反泼现象，表示反泼处仍有污渍，必须继续处理。&&&&
（2）&涂胶
涂胶时，将网版以80～90&的倾斜角固定在一个支座上，涂胶面朝向操作人员。在胶斗中注入6～7成的感光胶，然后用双手拿住刮斗的两端，使胶斗的刮胶边平贴住丝网，前倾胶斗，使胶液面全部均匀地接触丝网，随即慢而匀速地由下往上进行涂布，涂布到距离网框边1～2cm时，让斗的倾斜恢复到接近水平，使胶液不再涂布至丝网上。涂布时胶斗不能太斜，防止胶液过多地停留在网版上。
为了保证涂层均匀和干燥彻底，涂布与干燥应交替进行，每交替一次，称为一遍，一般膜层需涂2～3遍；薄膜层，只要一遍即可。为使感光胶充分地堵塞丝网网孔，保证印迹边缘光洁，一般每遍要涂布2～5次，并且二次涂布的方向可相反，这样可使涂布均匀。涂胶主要在网版的印刷面（与承印材料接触面）上进行，但在刮墨面上也应涂布1～2遍。
（3）&干燥
将干燥箱的温度控制在(40&5)℃。干燥时网版应平放，否则会因重力作用使胶层产生波纹或上薄下厚。干燥时间主要根据胶液的浓度和每遍的涂层厚度而定，每遍涂胶后，干燥时间一般为5～10min。
涂胶和干燥应在黄灯下进行操作最安全，要避免紫外光的对感光胶的照射。
（4）&晒版
晒版底片为阳图正象，使底片的药膜面与网版的印刷面密合放入丝网晒版机中进行曝光。常用的测试法有时间增量曝光法和密度增量曝光法二种方法。
采用时间时间增量曝光法测试正确曝光时间。在感光膜与底片密接后，用黑纸遮盖，曝光时按10s、20s、30s&&的增量（10s）分段揭去黑纸，得到不同曝光时间的硬化段，经显影后，用放大镜观察胶膜固化最好、成象最清晰的一段为理想曝光时间。
（5）&显影
显影方法主要有盆浸法和喷水法二种。盆浸法是将曝光后的版浸人显影液中，稍经湿润软化后，轻轻摇动，约1～2分钟后，即可显出图形，再用流水冲洗干净。喷水法是用水龙头冲洗，喷水龙头最好采用细孔的花洒式龙头，显影时，首先淋湿版的两面，今膜软化，然后水冲显影。另外，还可采用3.5～5.5kg/cm2的加压水枪或吹（吸）气工具助洗，这对显透细线和清除艨翳有一定作用。蒙翳是一层极薄的感光胶残留膜，易在图象细节处出现，高度透明，难与水膜分辨，常误认为显透。因此，为便于观察，最好采用灯光水槽进行显影；也可用自制灯光观察台。显影中应随时观察显影的情况，图形较细小时，应用8～10倍放大镜仔细检查，细微部分是否完全通透，必须完全通透才可以。
显影程度的控制原则是：在显透的前提条件下，时间愈短愈好。时间过长，膜层湿膨
胀严重，影响图象的清晰性；时间过短，显影不彻底，会有蒙翳，堵塞网孔，造成废版。
（6）&干燥
&&&&先用白纸吸除印版二面多余的水份，然后以冷风或热风（＞45℃）吹干，可放入烘干箱内干燥。为加快干燥速度，可用一种专用的真空吸水器，不仅能迅速除去水份。还能消除艨翳，且不会损坏版膜。
（7）&修整&&&&
&&&&封网时，在版膜外的开孔区倒上足量的胶液；然后用刮板或毛刷刮涂均匀，也可用刮胶斗进行涂布。先刮印刷面，再刮刮墨面，最后擦去多余的胶液，并干燥之。
&&&&应注意封网对网版（尤其是版膜）尺寸稳定性的影响。因为涂布的封网胶在干燥时，会因膜层收缩使丝网和版膜变形，为了减少这种影响。封网应在网版上的版膜建立后，未干前进行，使版膜和封网膜同时干燥。
&&&&对个别网孔的阻塞可用细针刺通；对膜层太薄或针孔。则用细毛笔蘸感光胶或封网胶在印刷面上进行涂补。
&&&&③&脱膜
&&&采用脱膜剂进行脱膜。应注意版膜上若有其他残物（如残墨、封网胶及油脂等）时。脱膜就会发生困难，因此脱膜最好是在印刷后。洗版（用溶剂洗去网版上的印刷油墨）液干前立即进行，可按下列步骤进行：
&&&&一洗去封网胶。
&&&&一对网版两面去脂；
&&&&&用适当溶剂洗净印版上的残墨；
&&&&&涂脱膜剂于网版的两面，直到版膜彻底溶解；
&&&&&用高压水枪冲洗。
（1）手工丝网印刷机印刷
将，在一定网距下，将网版固定在丝网印刷机上，用清洗剂将网版清洗干净。将适量油墨倒入网版，印刷时，先用刮墨刀均匀复墨，再进行刮压印刷。印刷时应注意保持一定的压印角（4）、压力和印刷速度。
一般地，网距被确定为：
八开幅面的网版的网距为2~3mm；
全开幅面的网版的网距为4~5mm；
手工丝印的网距略小于机器丝印的网距；
精密丝印的网距略小于一般丝印的网距；
织物（包括其他吸墨性强的柔软物体）的网距可以为零。
（2）半自动丝网印刷机印刷
②&将网版固定在丝网印刷机上，调节合适的网距。
③&将刮墨刀、复墨刀安装至丝网印刷机上，调节合适的角度（4）和压力。
④&将适量油墨倒入网版。
⑤&启动印刷机进行印刷。
4.&用X-rite528型密度计测量印刷品的质量。
六、实验注意事项
1.&详细了解设备和仪器的使用和注意事项，掌握设备的紧急情况处置方法。
2.&实验室内禁止烟火
3.&采集实验数据时，要记录设备的其他设置状态。
七、思考题
1.&由于应力松弛现象，绷网时应如何正确操作？
2.&为了保证丝网印刷质量，对丝印制版的质量要求主要有下面几个方面？
3.&分析网距大小与印刷精度的关系。
八、对实验报告的要求
写明本实验的目的要求。
写明本实验使用的主要仪器的型号及材料规格型号。
清楚阐述实验的基本原理。
写明实验的主要步骤及实验条件。
用表格形式列出实验数据。
6.&讨论分析平版印刷的主要印刷工艺条件对印刷质量的影响。
说明书印刷
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对用于丝网印刷高质量光盘的丝网印刷板进行照相制版的自动机器
&对用于丝网印刷高质量光盘的丝网印刷板进行照相制版的自动机器
专利申请人&
&萨体普林特公司
主申请人地址&
&意大利科莫
&保罗·弗拉卡斯
申请(专利)号&
审定公告号&
审定公告日&
说明书光盘号&
分案原申请号&
&本发明涉及对用于丝网印刷高质量光盘或CD的丝网印刷板进行照相制版或光刻的自动机器，所述自动机器包括在操作上连接到照相制版站上的中央控制单元，该照相制版站包括用于在丝网印刷照相制版组件下传送丝网印刷框架或板的框架或板传送机，该照相制版组件用于通过多面镜和平扫描场透镜来扫描束。
&1.一种对用于丝网印刷高质量CD的丝网印刷板进行照相制版的自动机器，其特征在于，所述自动机器包括在操作上连接到照相制版站上的中央控制单元，该照相制版站包括用于在丝网印刷照相制版组件下传送丝网印刷框架的丝网印刷框架传送机，该照相制版组件用于通过多面镜和平扫描场透镜来扫描束。
进入国家日期&
专利代理机构&
&永新专利商标代理有限公司
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怎么样提高丝网印刷产品质量
近年来，印刷产业发展迅速，许多印刷厂也不断普及和推广，导致印刷产业竞争剧烈。那么济南丝网印刷如何提高产品质量，在市场上脱颖而出呢？
济南丝网印刷在印刷产业方面已经得到了广泛的应用。比如衣服图案、室内装饰设计、墙体材料都是利用济南丝网印刷技术制作而成的。在印刷业竞争剧烈的时代，必须要提高丝网印刷的质量才能使在市场上占据重要地位，得到诸多企业的支持和信赖。
首先要确保济南丝网印刷的图形线条幅向不能失真，线条幅宽精度要保持在0.05不能偏大或偏小。图形的长度要保持在图形长度为500mm内时，注意必须要精确，否则会影响济南丝网印刷的质量。
其次就是济南丝网印刷要选择适合制版的材料，油墨要光鲜油亮，保证要容易制版和上色。要选择质量安全可靠的丝网制版材料。要保证材料的化学稳定性好，容易干燥，颜色的透光率要高。这样可以保证济南丝网印刷的外形美观大方，而且使用寿命也会不断延长。在进行丝网印刷时，印刷工艺要严格对待，要保持高度负责的工作态度，一定要注意在涂料干燥之后才能使用，否则会影响制版的质量。
最后就是要保证济南丝网印刷有一个干净明亮的工作环境。对于废弃的油墨要及时处理干净，保证材料和印刷制版的清洁度。印刷间要经常进行通风，使丝网印刷能快速干燥。
济南丝网印刷只有提高印刷产品的质量才能在印刷产业脱颖而出，在市场上占据重要地位。得到更多企业的信赖和支持。天成丝网印刷公司
企业资料普通商铺联系人：杨杰 （）电
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公司简介丝网印刷、制版，专业丝印承接:亚克力丝印;纺织品丝印;有机板丝印;金属丝印;玻璃丝印;丝网印刷工艺品丝印;质量优良.丝网印刷价格合理.交货及时.010-、绷网、制版，销售丝印机头,丝印凉架，丝印天雨油墨、美嘉油墨、胡埭油墨等，开孔剂，783稀释剂、脱膜粉，感光胶，粘网胶，刮板等。。。最新发布服务价格：电议价格：电议
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