冬季施工混凝土养护方法有哪些？
&&&冬季施工混凝土养护方法有哪些？
&混凝土蓄热法和综合热法养护
&&&1、当室外最低踢度不低于一15时，地面以下的工程，或表面系数不大于5m-1的结构，宜采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应加强保温措施。
&&&2、当室外最低气温不低于一15℃时，对于表面系数为5m-1～15m-1的结构，宜采用综合蓄热法养护，围护层散热系数宜控制在50kJ/(m3.h.k)～200kJ/(m3.h.K)之间。
&&&3、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。
&&&4、混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍一3倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。
&&&&混凝土蒸汽养护法
&&&&1、混凝土蒸汽养护法可采用拥罩法、蒸汽套法、热模法、内部通汽法等方式进行。其适用范围应符合下列规定：
&&&&1.棚罩法适用于预制粱、板、地下基础、沟道等；
&&&&2蒸汽套法适用于现浇梁、板、框架结构、墙、柱等；
&&&&3热模法适用于端、柱及框架架构；
&&&&4内部通汽法适用于预制梁、柱、桁架，现挠梁、柱、框架单梁。
&&&2、蒸汽养护法应采用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置后方可使用。
&&&3、蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不得超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。
&&&4、整体浇筑的结构，采用蒸汽加热养护时，升温和降温速度不得超过表6.4.4规定。
&&&表6.4.4&&&&蒸汽加热养护混凝土和降温速度
&&&结构表面系数（m-1） 升温速度（℃/h） 降温速度（℃/h）
&&&&&&&&&&&&&&&6&&& &&&&&15 &&&&&&&&&&&&&10
&&&&&&&&&&&&&&＜6&&&&&&&&&&&&&&&10 &&&&&&&&&&&&&&5
&&&5、蒸汽养护应包括升温&恒温&降温二个阶段，各阶段加热延续时间可根据养护结束时要求的强度确定。
&&&6、采用蒸汽养护的混凝土，可掺入早强剂或非引气型减水剂。
&&&7、蒸汽加热养护混凝主时。应排除冷凝水，并应防lf.渗入地基土中。当有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。
&&&电加热法养护混凝土
&&1、电加热法养护混凝土的温度应符合表6.5.1的规定。
&&&&&&&&&&&&&&表6.5.1&&&&电加热养护混凝土的温度（℃）
&&&&&&&&&&&&&&&水泥强度等级 &&&&&&&&&&&&&&结构表面系数（m-1）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&＜10 10～15 ＞15
&&&&&&&&&&&&&&&&&&32.5 &&&&&&&&&&70 50 45
&&&&&&&&&&&&&&&&&&42.5 &&&&&&&&&&40 40 35
注：采用红外线辐射加热时，其辐射表面可采用70℃～90℃。
&&2、电极加热法养护混凝十的适用范围宜符合表6.5.2的规定。
&&&3、混凝上采用电极加热法养护应符合下列规定：
&&&1.电路接好应经检查合格后方可合闸送电。当结构工程量较大，需边浇筑边通电时，应将钢筋接地线。电加热现场应设安全围栏。
&&&2.棒形和弦形电极应固定牢固，井不得与钢筋直接接触。电极与钢筋之间的距离应符合6.5.3.的规定；当因钢筋密度大而不能保证钢筋与电极之间的距离满足表6.5.3的规定时，应采取绝缘措施。
&&&&&&&&&&&&&表6.5.3&&&&电极与钢筋之间的距离
&&&&&&&&&&&&&&&工作电压（V） 最小距离（mm）
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&65.0&&&&&& 50～70
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&87.0&&&&&&&& 80～100
&&&&&&&&&&&&&&&&&&106.0 &&&&&&&&&120～150
&&&&3、电极加热法应采用交流电。电极的形式、尺寸、数量及配置应能保证混凝上各部位加热均匀，且应加热到设计的混凝土强度标准值的50写。在电极附近的辐射半径方向每隔10mm距离的温度差不得超过1℃。
&&&&4、电极加热应在混凝土浇筑后立即送电。送电前混凝土表面应保温菠盖。混凝上在加热养护过程中甲洒水应在断电后进行。
&&&混凝上采用电热毯法养护应符合下列规定：
&&&&1、电热毯宜由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。其几何尺寸应根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组成的区格大小确定；电热毯的电压宜为60V～80V，功率宜为75W～100W。
&&&2、布置电热毯时，在模板周边的各区格应连续布毯，中间区格可间隔布毯。并应与对面模板错开。电热毯外侧应设置岩棉板等性质的耐热保温材料。
&&&3、电热毯养护的通电持续时间应根据气温及养护温度确定可采取分段、间断或连续通电养护工序。
&&&&混凝上采用工频涡流法养护应符合下列规定：
&&&&1、工频涡流法养护的涡流管应采用钢管，其直径宜为12.5mm，壁厚宜为3mm。钢管内穿铝芯绝缘导线，其截面宜为25mm2～35mm2，技术参数宜符合表6.5.5的规定。
表6.5.5&&&&&&&&工频涡流管技术参数
项目 &&&&&&&&&&&&&&&&取值
饱和电压降值（V/m） 1.05
饱和电流值（A） &&&&&&&&&200
钢管极限功率（W/m） 195
涡流管间距（mm） &&&&&&150～250
&&2、各种构件涡流模板的配置应通过热工计算确定，也可按下列规定配置；
&&&&&&1）柱：四而配置；
&&&&&&2）梁：当高宽比大于2.5时，侧模宜采用涡流模板，底模宜采用普通模板；当高宽比小于等于2.5时，侧模和底模皆宜采用涡流模板。
&&&&&&3）墙板：距墙板底部600mm范围内，应在两侧对称拼装祸流板；600mm以上部位，应在两侧采用涡流和普通钢模交错拼装，并应使涡流模板对应面为普通模板；
&&&&&&4)梁、柱节点：可将涡流钢管插人节点内，钢管总长度应根据混凝土量按6.0kW/m3功率计算；节点外围应保温养护。
&&&&3、当采用工频涡流法养护时，各阶段送电功率应使预养与恒温阶段功率相同，升温阶段功率应大于预养阶段功率的2.2倍。预养、恒温阶段的变压器一次接线为Y形，升温阶段接线应为△形。
&&&&线圈感应加热法养护宜用于梁。柱结构，以及各种装配式钢筋混凝土结构的接头混凝土的加热养护。亦可用于型钢混凝土组合结构的钢体、密筋结构的钢筋和模板预热，以及受冻混凝土结构构件的解冻。
&&&&混凝土采用线圈感应加热养护应符合下列规定：
&&&&1、变压器宜选择50kVA或l100kVA低压加热变压器，电压宜在6V110V间调整。当混凝土最较少时，也可采用交流电焊机。变压器的容量宜比计算结果增加20%30%。
&&&&2、感应线圈宜选用截面面积为35mm2铝质或铜质电缆，加热主电缆的截面面积宜为150mm2。电流不宜超过400A。
&&&&3、当缠绕感应线圈时，宜靠近钢模板。构件两端线圈导线的间距应比中间加密一倍，加密范围宜由端部开始向内至一个线圈直径的长度为止。端头应密缠5圈。
&&&&4、最高电压值宜为80V。新电缆电压值可采用100V。但应确保接头绝缘。养护期间电流不得中断，并应防止混凝土受冻。
&&&&5、通电后应采用钳形电流表和万能表随时检查测定电流，并应根据具体情况随时调整参数。
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MSN: civilcn#163.com E-mail: 手机：建筑工地冬季施工措施有哪些你知道吗建筑工地冬季施工措施有哪些你知道吗杜松客家百家号1 本工程经过 4 个冬季施工阶段，保温措施要求高，难度大。2 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。3 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。4 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。冬季准备工作1 冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行。2 在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。3 与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击4 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。5 有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行专项试验。冬季施工专项措施钢结构安装1、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。2、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。3、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。4、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。5、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。6、在负温度下安装钢结构后应立即进行校正，校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。7、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。8、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。钢筋工程1、当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施， 保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。2、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。3、钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。4、钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。5、采用钢筋接驳器连接时，要经过负温测试后方可使用。6、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。7、提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。模板工程冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。 模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。混凝土工程1、水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号不应低于 C42.5 号。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6。2、拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。3、混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。4、为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在 70-80℃(不得高于 80℃)。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥15℃，入模温度≥10℃。5、浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热：采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇注；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。6、养护措施1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用综合蓄热法进行砼养护，专人负责测温。2）冬施期间设专人测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。7、冬施期间混凝土质量的检测1)测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。2)测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测四次。3)混凝土养护温度的测量方法测温孔（点）的设置，采取蓄热法养护时，在易于散热的部位设置；现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每 10m设置一个，孔深 1/3 梁高；楼板每 30m2 设置一个，孔深 1/2 板厚。4)测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内 3～5min ，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。5)全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。6)混凝土养护期间温度的控制混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。7、按规范应较常温至少多留置 2 组同条件养护试件， 一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验 28d 的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需 4-12h。8、模板和保温层,应在混凝土冷却到 5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于 20℃， 拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。砌筑工程1、砌筑前应将页岩砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。3、砌筑砂浆标号一般不应低于 M2.5，重要部位和结构不应低于 M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。粗装修工程1、进在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。2、施工环境温度不应低于 5℃，以地面以上 50cm 处为准。3、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在 5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。4、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。5、用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。6、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。7、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在 5℃以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。8、装饰工程完成后,在 7d 内室(棚)内温度仍不应低于 5℃。脚手架工程1、冬季施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。2、冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。3、加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。杜松客家百家号最近更新：简介:我还以为你从来都不会选我呢……作者最新文章相关文章　　【学员问题】冬季施工混凝土怎么养护?
　　【解答】（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
　　（2）采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。
　　（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
　　（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。
　　（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
责任编辑：tracy
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