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基于Moldflow的保压曲线优化方法研究
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3秒自动关闭窗口如何使用SolidWorks Platics进行模流分析
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摘要: SolidWorks Plastics 直接为塑料零件和注塑模具的设计者提供了易于使用的注塑模仿真功能。它可以对注塑过程中熔化塑料的流动，保压，冷却及翘曲进行仿真，帮助预测零件和模具上与制造相关的缺陷。在设计期间迅速评估 ...
进行模流分析&Plastics 直接为塑料零件和注塑模具的设计者提供了易于使用的注塑模功能。它可以对注塑过程中熔化塑料的流动，保压，冷却及翘曲进行仿真，帮助预测零件和模具上与制造相关的缺陷。在设计期间迅速评估设计的可制造性，消除成本高昂的模具返工，提高零件质量，同时缩短产品上市时间。同时Plastics 提供一个入门向导，只要一步步根据时间需要选择，则可完成基本的分析。下面通过一个简单的案例为大家在介绍。1，打开零部件及从插件中激活。激活Plastics 。在窗口的左上角，可以看到-入门向导
2，点击-入门向导，在窗口右边打开欢迎界面，点击下一步
3，选择网格类型：shell适用于薄壁零件，分析速度较快，实体适用于所有零件，分析精度高，分析时间相对长。对于该零件，我们可以使用shell网格4，点击shell网格，在窗口左边，弹出生成，plastics可以件残余应力输出到软件中做变形分析，在此我们可以根据时间需要做选择。点击绿色的箭头，进行下一步
5，软件识别出SolidWorks中是实体，做为模穴，点击下一步（绿色箭头）
6，根据模型的大小设定网格尺寸，一般可以先尝试用默认的尺寸先划分，在观测细小特征，如果精度不够，可以选择“设定”来实现控制局部网格的大小。
7，使用3mm的尺寸，点击“划分网格”，软件自动划分完成
8，点击下一步（绿色箭头）。软件统计网格情况。一般差网格的百分比控制在15%内。
&9，点击对钩，网格如要修改，可以透过下面的命令进行修改，至此网格划分完成。
10，网格划分完成后，窗口右边的&shell&网格已打上对钩，点击下一步
11，选择材料：可以点击变更材料从数据库中选择其他材料（Plastics的数据库中约包括5000中材料）。在此使用ABS材料，点击下一步。13，设定填充参数，点击更改设定，可以调整填充的参数14，调整参数后，进行下一步
15，新增浇口：如下图所示，在模型上短的线中间位置点击，设定4mm浇口。添加完成后，点击对钩确认，
&16，下一步
17，执行分析
18，分析完成后即可查看结果
19，充填时间约为3.05 s
20，充填压力约为41.33& Mpa21，熔合线位置如下所示22，大家可以继续尝试查看其他结果，软件针对分析结果会给出一些建议。
至此，分析过程完成。
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