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为保证您能够顺利投标，请在投标或购买招标文件前向招标代理机构或招标人咨询投标详细要求，有关招标的具体要求及情况以招标代理机构或招标人的解释为准。　　在各地十面“霾”伏、河流污染、重金属污染、土地污染的严峻形势下，在舆论环保压力下，国家强力治污的决心已经从国家到地方的像雪片一样多的治污文件中，就强烈的感受到了。尤其是从去年以来，环保问题逐渐开始与当地政府领导的乌纱帽联系在一起后，我们就会发现，明察暗访和“突然袭击”的检查，甚至限电限产越来越多了。　　对于酸洗厂、电镀厂、零部件加工企业，都无法绕开废水、废气、废渣等环保问题。尤其是那些采用酸洗、铬酸钝化的传统工艺的企业，更是麻烦不断。　　首先，零部件加工企业，产品的清洗是外协委托的话，可能正面临：因为酸洗厂、电镀厂的环保问题停工，影响正常的生产，不得不自己增加清洗工序。同样是环保的原因，只有通过国家环评才可以增设清洗工序。但是传统的酸洗、铬酸钝化的环保问题，是很难通过国家环评审核的。必须寻找环保清洗（剂）工艺才行。　　对于自己建有清洗工序的企业，也面临同样的尴尬，再也不能像以往那样偷偷的排放废水、废气、废渣了，因为一旦被居民举报，被国家监察部门不定时的检查到；被环保组织、媒体明察暗访到；那么就会进入黑名单，轻者罚款，重则停产关门。这时候撞入枪口，无疑是自寻死路。但是，如果不偷排的话，废水、废气很难达标排放。如果购买处理废水、废气的环保设备，固定投资大，动辄几百万上千万；而且运营成本每年也需要几百万。很多企业，为了应付环评审核，没办法，投资了几百万的环保设备，但是只在国家部门检查时，才使用，平时是不舍得用的。一开动就是钱呀，本来生意就不好做，利润已经很薄了，老板们不舍得。　　好像进入了两难境地，但是换个角度考虑这个问题，是否有出口呢？首先，我们需要思考这样一个问题：产生以上困境的根源是什么呢？我必须告诉各位，就是粗放型的资源利用方式和先污染后治理的环境保护模式，导致了严重的资源浪费和环境污染问题。不仅增加了企业的成本（制造成本和治污成本），而且也造成了污染屡禁不止，减排年年不达标。　　那如何走出困境？是否有经济效益和环境效益“双赢”的办法呢？我可以很负责的告诉各位，确实存在。那就是实施清洁生产。 　　清洁生产是什么？清洁生产就是从源头抓起，实行生产全过程控制，污染物最大限度地消除在生产过程之中，不仅环境状况从根本上得到改善，而且能源、原材料和生产成本降低，经济效益提高，竞争力增强，实现经济与环境“双赢”。　　我想问各位，污染是什么？其实，污染就是放错了地方的资源。如果放对了地方，就是资源。清洁生产，就是让资源尽可能进入产品中，那就是提高资源的利用率，成本必然降低，排放必然减少。具体的做法就是：改善管理；用环保、高效清洗剂替代酸洗，或毒性大、危害严重清洗剂；采用先进的飘洁清洁生产技术和工艺，最大限度地提高资源、能源利用率，减少或避免服务、清洗剂使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人体健康和环境的危害。按照生命周期理论进行产品生态设计、生产、使用和废弃处理。真正实现企业生产的高效、安全、环保、节能。　　那么，您可能会说了，使用飘洁清洁生产技术和工艺确实可以实现提高资源的利用率，减少排放。但是清洗效果怎么样呢？确实，如果清洗效果达不到要求，空谈其他也是没有意义的。下面就是飘洁清洁生产技术和工艺处理的黄铜+紫铜+不锈钢焊接件清洗前后对照图，相信各位顿觉眼前一亮吧！　　　　
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　　哗，真的好干净的哦。真的像新的一样的。
　　@海之声助听器4 1楼
13:58:00　　哗，真的好干净的哦。真的像新的一样的。　　-----------------------------　　呵呵，确实如此。既环保，又高品质的实施清洗，飘洁清洁生产技术已经突破了这一难点。
　　铜和金退火以后可不可以酸洗？
　　污染就是放错了地方的资源.
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电镀污水处理设备酸洗污水处理设施达标排放
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电镀污水处理设备
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电镀污水处理设备酸洗污水处理设施达标排放HY-EW
我公司研发生产的HY-EW型电镀污水处理设备适用于：镀件酸洗污液处理、镀件镀液冲洗的污水处理、镀件电镀后的钝化污水处理以及电镀过程中各个生产环节的综合污水的处理。
电镀废水的来源，废电镀液是长时期使用时的镀液产生多种杂质，难以去除，不得不弃去的废液，或由于配置不当、外来偶然性杂物污染造成的镀液报废，也包括过滤残液。废电镀液浓度高，回收价值大，排出则污染也极大，但数量不大，产生次数少。企业可以通过我们公司生产的电镀污水处理设备进行回用处理，将处理后达到回用标准的污水用于企业生产线当中，既节省的成本，又保护环境减少了污水排放。
镀件漂洗水是电镀中产生废水多的，每一个电镀过程后都要产生的废水。是电镀废水处理的大对象。一般电镀厂依小型、中型、大型分别有一天产生几十吨、几百吨、上千吨的含有铜、镍、铬、锌、锡等金属、各种光亮剂等的废水。
电镀污水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产污水污染物种类多样，COD变化系数大;且电镀污水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
郑州宏方环保为电镀企业量身定做改造工艺。电镀污水处理工艺着重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造，使之成为自动加药、在线监测的自动化系统。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。
废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。
电镀污水处理工艺：电镀污水——调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——过滤器——清水池——达标排放
污水在pH调节池加药搅拌后，在电镀污水处理设备中加PAC加药搅拌和PAM加药搅拌将杂质和沉淀的金属离子进行絮凝处理并排放到污泥池。PAC、PAM加药搅拌混凝去除COD，并进一步去除Zn、Fe等重金属离子。
深度处理由超滤和活性炭吸附组成。超滤进一步去除污水中的SS悬浮物，并降低COD；活性碳吸附，进一步去除污水中还可能残留的Zn、Fe等重金属离子，确保污水排放达到国家新电镀污水排放标准。
设备优点：
1、本设备厂家直销，投资少，环保设备，工艺成熟，技术先进，高效率，自动化控制，无需专人管理，性价比高，性能稳定，适用范围广，耐腐蚀，出水达标。
2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长；
3、放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成，减少占地面积；
4、无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；
5、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。
6、整个一体化污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。
售后服务承诺
我方在工程竣工后会对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障排查等，直至教会为止。
在设备竣工后我方为设备正常运行提供一年免费保修期。保修期内免费为用户提供技术服务支持，保修期满后的工程维护服务及设备检修等，只收取成本费。
在保修期内，设备在操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我公司会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。
在免费保修期内，我方不定期回访，协助设备操作管理人员做好设备运行的管理。
郑州宏方环保设备有限公司
一五五一四五一零一九六
欢迎来电咨询！
欢迎来到郑州宏方环保设备有限公司网站，我公司位于中国商代早期和中期都城，商文明的发源地—郑州市。 具体地址是河南省郑州市南三环与连云路交叉口橄榄城C座8楼，联系人是刘大权。
联系电话是2,联系手机是,主要经营销售：电子产品、环保设备、矿山设备、污水处理设备、化工产品（易燃、易爆、易制毒危险化学品除外）；污水处理技术咨询、废气治理技术咨询（国家法律、行政法规禁止或着应经审批的项目除外）。
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All Rights Reserved小规模酸洗废水处理工艺实例分析
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小规模酸洗废水处理工艺实例分析
?新朋友点上方“环保人”快速关注酸洗废水主要来源于冶金、电镀等加工件的预处理工段，其中含有多种金属离子，危害性较大，另外废水酸性较强，若不经处理直接排放会对城市管网造成较强腐蚀，并对城市污水处理厂的正常运行造成冲击。近年来，酸洗废水常用的处理方法有中和法、吸附法、生物吸附法和膜过滤法等，其中中和法在小规模酸洗废水的处理方面具有经济合理、工艺简单、易于操作和最适工程应用等优点。青岛市某机械公司主要从事工业机械产品的研发、生产和销售，其废水主要来自电机零件的酸洗废水、漂洗水及部分磷化废水，含有锌离子、铁离子、磷酸一氢根离子及磷酸二氢根离子等污染物。笔者结合该企业酸洗废水的处理工程实例，介绍了调节—混凝—沉淀工艺对该酸洗废水的处理效果及工艺设计参数等，以期为类似工程提供经验。1 废水水质该公司日产酸洗废水30t，水质呈酸性，参照同类型企业的废水特性，并针对该公司的实际情况，对该公司的污水处理站进行工程设计，设计出水水质满足《污水综合排放标准》(GB）中一级排放标准要求。同时考虑到本工程的水量小及企业的作息制度等综合因素，设计该工程采用仅白天运行、每天运行6 h的间歇运行方式(工程的废水处理量为5 m3/h）。设计进水水质及排放标准见表1。表1 酸洗废水的水质及设计排放标准2 废水处理工艺及设备2.1 工艺流程针对该公司废水呈酸性，主要含锌、铁、磷酸氢根等离子的水质特点，确定该类废水的处理重点是去除金属离子和中和酸性物质。在模拟实验的基础上，通过对药剂及最佳工艺的筛选，确定采用物理化学法，即调节─混凝—沉淀工艺进行处理。废水处理工艺流程见图1。图1 酸洗废水处理工艺流程该生产废水由格栅进入调节池，池内设曝气装置，对污水进行充分曝气，使Fe2+转化为Fe3+。因废水呈酸性，所以调节池设计为钢筋混凝土加防腐结构，池顶加盖。废水由调节池经提升泵进入混凝反应槽，通过机械搅拌，与加入的石灰水及阴离子型PAM充分混合反应。石灰水在此不但起到调节废水pH的作用，还补充了Ca2+，使其与废水中的HPO42-、H2PO4-反应生成羟基磷灰石沉淀，阴离子型PAM则起助凝作用，使微小絮体凝聚为较大的易于沉淀的絮凝体。整个混凝处理单元由pH在线监测仪适时监控，以准确控制反应进程及精度。混凝反应完成后，废水在沉淀池中进行固液分离，上清液进入清水池贮存以待回用(厂方自备清水回用潜污泵），沉淀物排入污泥池中进一步浓缩。污泥经加药调质后进入厢式压滤机进行机械脱水，泥饼填埋处理，滤液回流至调节池重新处理。2.2 主要构筑物(1）调节池1座，钢筋混凝土结构(上部加盖），尺寸为5.0m×2.5m×3.5m，内设32FZB-18L型(聚丙烯材质）提升泵2台，1用1备，Q=5m3/h，H=25m，P=2.2 kW；池底安装UPVC型穿孔曝气管12m2，设SSR-50型鼓风机2台，1用1备，Q=1.43m3/min，p=34.3kPa，P=1.5kW。(2）混凝反应槽1座，钢制结构(内防腐），V=1.45m3，内设搅拌机2套，P=0.37kW；JENCO-3675型在线监测仪1台，用于在线监测pH。(3）竖流式沉淀池1座，钢制结构(内防腐），尺寸为D2.5m×4.3m。(4）污泥池1座，钢制结构(内防腐），尺寸为D1.5m×2.0m，内设G25-1型单螺杆泵1台，Q=2.6m3/h，H=60m，P=1.5kW；设XAYJ20/630-UB型厢式压滤机1台，过滤面积20m2，滤室容积0.25m3，P=1.5kW，对污泥进行机械脱水。(5）清水池1座，钢筋混凝土结构(上封盖），尺寸为5.0m×2.5m×3.5m；内设UPVC型穿孔曝气管12m2，对处理后的水进行曝气。(6）设加药系统3套，PE材质溶药罐3套；不锈钢搅拌器3台，P=0.37kW；16CQ-8型磁力泵3台，P=0.18kW。(7）设备房1座，尺寸为8.1m×5.4m。设鼓风机、加药系统、污泥脱水系统、化验室及电控系统等。3 工程运行效果及分析3.1 运行情况该工程于2008年9月通过当地环境监测部门验收，运行2 a来处理效果稳定，表2为月工程进出水水质的随机监测结果。表2 污水处理效果由表2可见，调节─混凝—沉淀工艺处理酸洗废水的效果较好，对金属离子的去除率均较高，出水水质均符合《污水综合排放标准》(GB ）的一级排放标准要求，可见此工艺适于处理小型机械厂内部酸洗废水。该工艺对总磷、总铁和Zn2+的平均去除率分别为99.9%、99.0%和97.7%，但对COD的去除率仅为63.6%，主要是因为该废水的COD较其他同类废水偏低，工艺设计时COD的去除并非主要考虑因素，但出水COD仍能达到《污水综合排放标准》(GB ）中的一级排放标准要求。3.2 处理效果分析(1）本工艺中曝气调节池与混凝反应槽分开，各自发挥功能，有效克服了以往二者合建造成的曝气管管口易堵塞、曝气不均匀、药剂不能与废水充分混合、药剂浪费严重、出水水质波动大等缺点。(2）本工艺针对该酸洗废水的水质特点，在混凝反应槽前增加了调节池，同时用风机对污水进行预曝气，不但起到调节污水水质水量的作用，同时使污水中的Fe2+最大限度地转化为Fe3+，为后续处理单元高效、稳定地运行创造了良好条件。(3）本工艺主要对污水中各种金属离子进行去除，因此主体采用混凝反应槽，并向废水中补充OH-，以调节废水pH，并与水中的锌离子及铁离子形成固体沉淀物。同时在此阶段投加阴离子型PAM使磷酸一氢根、磷酸二氢根离子与铝、铁及钙等金属阳离子混合，以固体沉淀物的形式去除。本工艺中投加价格相对低廉的石灰碱性药剂，实践表明投加石灰药剂不仅对各污染因子有较好的处理效果，而且节省成本。为保证该段化学反应正常、准确进行，碱性药剂的投加采用pH在线监测仪及电磁阀适时控制，使处理效果达到最佳状态，同时避免了以往处理工艺中人工投加药剂造成的药剂浪费和极易引起二次污染的弊端。4 技术经济指标4.1 工程投资该工程占地60m2，土建部分投资11.38万元，设备部分投资22.47万元，其余部分投资4.27万元，工程总造价为38.12万元。4.2 运行费用电费：总装机容量为9.09kW，常用负荷为4.80kW，按当地电价0.5元/(kW·h）计，则每日电费为16.55元，吨水电费为0.55元。药剂费：所用药剂主要为石灰、阴离子型PAM、阳离子型PAM，其中石灰吨耗量约为0.067kg，单价按0.5元/kg计，阴离子型PAM吨耗量0.01kg，单价按18元/kg计，阳离子型PAM吨耗量0.001kg，单价按40元/kg计，则吨水处理药剂费约为0.25元。运行费用主要为电费和药剂费，合计处理1t酸洗废水的运行费用约为0.80元。5 结论(1）实践表明，采用调节—混凝—沉淀工艺处理机械厂小规模酸洗废水是可行的。无论进水水质如何变化，均能得到优质而稳定的出水，对总磷、总铁、Zn2+的平均去除率分别为99.9%、99.0%、97.7%，出水中的总磷、总铁、Zn2+分别为0.05、2.4、1.0mg/L，出水水质均达到《污水综合排放标准》(GB ）中的一级排放标准要求。(2）该工艺具有工艺简单、占地少、操作灵活、不占人力、运行费用低等优点，吨水处理费用为0.80元，对于目前小型机械厂的内部酸洗废水处理来说，是一种较理想的工艺。 （来源：环保之家论坛）
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